鞍钢企业标准QASB89.1-2012烘烤硬化钢

鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB8912012代替Q/ASB892010汽车用高强度冷连轧钢板和钢带第1部分烘烤硬化钢文稿版次选择20120929发布20121101实施鞍山钢铁集团公司发布Q/ASB8912012I前言本标准按照GB/T112009标准化工作导则第1部分标准的结构和编写给出的规则起草。Q/ASB89汽车用高强度冷连轧钢板和钢带分为5个部分第1部分烘烤硬化钢；第3部分高强度无间隙原子钢；第4部分高强度低合金钢；第6部分相变诱导塑性钢第8部分高强度低碳钢。本部分为Q/ASB89汽车用高强度冷连轧钢板和钢带的第1部分。本部分和第3部分共同代替Q/ASB892010汽车用含磷和烘烤硬化高强度冷轧钢板和钢带。本部分与Q/ASB892010相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下修改了牌号（见表1，2010版表1）；增加了涂油种类（见34）修改了涂油要求（见622，2010版622）；修改了化学成分（见表2，2010版表A1）；修改了力学性能（见表4，2010版表2）；删除了附录A（见2010版附录A）。本部分与国内外相关标准牌号的对照参见附录A。本部分由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。本部分由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。本部分起草单位鞍钢股份有限公司产品制造部。本部分主要起草人陈玥、贾启超、刘军友、黄秋菊。本部分水平等级标记Q/ASB8912012Y。本部分历次发布情况为Q/ASB892004、Q/ASB892007、Q/ASB892010。Q/ASB89120121汽车用高强度冷连轧钢板和钢带第1部分烘烤硬化钢1范围本部分规定了汽车用烘烤硬化高强度冷轧钢板和钢带的分类、代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本部分适用于汽车用烘烤硬化高强度冷轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T2281金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5027金属薄板和薄带塑性应变比R值试验方法GB/T5028金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数N值试验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T24174钢烘烤硬化值（BH2）的测定方法Q/ASB3金属材料室温拉伸试验方法Q/ASB15冷轧和涂镀产品包装、标志和质量证明书Q/ASB146钢及钢产品化学成分、物理性能及工艺参数数值精度的确定原则Q/ASB314冷轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差SEP1940冷轧薄板表面粗糙度平均值RA和峰值RPC的测量方法3分类、代号31钢板和钢带按表面质量分为较高级精整表面FB3高级精整表面FC4超高级精整表面FD532钢板和钢带按表面结构分为特别平滑B（B）平滑G无光泽M（D）粗糙RQ/ASB8912012233钢板和钢带按涂油种类分为普通防锈油轻涂油GL普通防锈油中涂油GM普通防锈油重涂油GH高级润滑防锈油中涂油LM高级润滑防锈油重涂油LH易清洗防锈油轻涂油CL不涂油UO4订货内容41订货信息订货时用户应在合同或订单中提供下列信息A标准编号；B牌号；C表面质量（当未规定时，按FB供货）；D表面结构（当未规定时，按M供货）；E规格尺寸及偏差（当未规定时，按普通级供货）；F内径（当未规定时，按610MM供货）和最大卷重；G涂油种类；H边缘状态（当未规定时，按切边供货）；I包装方式；J用途。42标记示例按Q/ASB8912012供货的HC220B钢板，表面质量为FB，表面结构为M，涂油种类为普通轻涂油，厚度为15MM,宽度为1000MM，长度为2000MMQ/ASB8912012HC220BFBMGL40015100020005尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/ASB314的规定。6技术要求61化学成分钢的化学成分（熔炼分析）参考值参见表1。如需方对化学成分有要求，应在订货时协商。Q/ASB89120123表1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）牌号化学成分（质量分数）/CSIMNPSALS不大于不小于140BHCR140BH002005050004000250005180H1001010100008000250010180BH2004010080008000250010180BHCR180BH004010080008000250005HC180B005050070006000250010220BHCR220BH006030100010000250005HC220B006050070008000250010260BHCR260BH008050120012000250005HC260B008050070010000250010300BHCR300BH010050150012000250005HC300B010050070012000250010注括号中为国标牌号，可选用。62交货状态621钢板和钢带以退火后平整状态交货。622钢板和钢带表面通常双面涂油后供货。所涂油膜应在适当的前处理工艺下，使用适当的脱脂剂易于去除，且不影响涂镀层质量。涂油量通常由供方选择，需方如有要求，应在订货时协商。在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下，各涂油种类的防锈期符合表2的规定。表2涂油种类及防锈期涂油种类涂油代号涂油量参考范围MG/M2/面典型涂油量及代码示例防锈期用途普通防锈油轻涂油GL300500GL400自出厂之日起3个月通用中涂油GM600900GM800自出厂之日起6个月重涂油GH10002000GH1200自出厂之日起6个月高级润滑防锈油A中涂油LM600900LM800自出厂之日起6个月较难成形的零件重涂油LH10002000LM1200自出厂之日起6个月易清洗防锈油A轻涂油CL300500CL400自出厂之日起3个月特殊的清洗工艺不涂油BUO0UO不保证A需订货时协商。B不涂油的产品在运输、再加工等过程中易产生擦伤，需方应慎重选择。63力学性能退火加平整的钢板和钢带的力学性能应符合表3的规定。Q/ASB89120124表3力学性能牌号拉伸试验AN90ER90EBH2值MPA屈服强度BRP02或REL/MPA抗拉强度RM/MPA断后伸长率C、D/A50L050MM，B25MMA80L080MM，B20MM不小于140BHCR140BH140200270360201830180H1180280340350181630180BH218028034034320181430180BHCR180BH180250300320181630HC180B180230300360340171635220BHCR220BH220280320300161430HC220B220270320400320161535260BHCR260BH2603203602830HC260B2603203604402935300BHCR300BH3003604002630HC300B3003604004802635注1BH2值会随储存时间的延长以及温度的升高而降低，建议用户尽快使用。注2R值是在15应变时计算得到的，均匀延伸小于15时，按均匀延伸结束时的应变值进行计算。注3N值是在1020应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20时，计算的应变范围为10至均匀延伸结束。A试样取横向。B无明显屈服时屈服强度采用RP02，否则采用REL。C当未规定时按A50检验和供货。如用户要求按A80检验和供货，需在合同中注明。D厚度不大于07MM时，断后伸长率最小值可降低2（绝对值）。E厚度不小于16MM且小于20MM时，R90值允许降低02。厚度不小于20MM时，N90值和R90值不做要求。64表面质量641钢板和钢带不应有分层，表面不应有裂纹、夹杂、结疤和折叠等有害缺陷。642钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表4的规定。表4表面质量级别名称特征FB（3）较高级精整表面不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微划伤及氧化色等允许存在。FC（4）高级精整表面钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，无目视明显可见的缺陷，另一面应达到FB表面的要求。FD（5）超高级精整表面钢板两面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不影响涂漆后或电镀后的外观质量，另一面应达到FB表面的要求。Q/ASB89120125643在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不应大于每卷总长度的6。65表面结构651钢板和钢带表面结构分四种，其特征及要求按表5的规定。652根据需方要求，并在合同中注明，钢板和钢带的粗糙度应符合表5的规定。表5粗糙度表面结构代号平均粗糙度RA/M特别平滑B（B）04平滑G09无光泽M（D）0616粗糙R1666滑移线室温储存条件下，FC和FD表面级别的钢板和钢带自生产完成之日起3个月内不应出现滑移线。7试验方法71钢板和钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查。72钢板和钢带的外观质量用目视检查。73每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表6的规定。表6检验、试验方法序号检验项目取样数量个取样方法试验方法1化学分析1/每炉GB/T20066GB/T223、GB/T43362拉伸试验1/批GB/T2975GB/T2281、Q/ASB33N90值、R90值1/批GB/T2975GB/T5027、GB/T50284BH2值1/批GB/T2975GB/T241745平均粗糙度SEP19408检验规则81组批钢板和钢带应成批验收，每批应由同一牌号、同一熔炼号、同一规格及同一热处理制度的钢板和钢带组成。82取样数量钢板和钢带的取样数量按表6的规定执行。Q/ASB8912012683取样位置力学性能和工艺性能试验试样取自钢板或钢带宽度的1/4处。84复验及判定规则钢板和钢带初验不合格时，可从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则该批钢板和钢带为合格。复验结果（包括该项目试验所要求的任意指标）不合格，则该批钢板和钢带不应验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新检验、验收。85数值修约除非在合同或订单中另有规定，当需要评定试验结果是否符合规定值，所给出力学性能和化学成分试验结果应修约，其修约方法应按Q/ASB146的规定进行。9包装、标志和质量证明书钢板和钢带的包装、标志和质量证明书应符合Q/ASB15和订货合同的规定。Q/ASB89120127AA附录A（资料性附录）本部分牌号与国内外相关标准牌号对照表表A1相近牌号对照表标准号Q/ASB8912012Q/ASB892010GB/T2056412007EN102682006JISG31352006牌号140BHCR140BH140BHCR140BHCR140BH180H1180BH2180BHCR180BHHC180B180H1180BH2180BHCR180BHCR180BHHC180BSPFC340H220BHCR220BHHC220B220BHCR220BHCR220BHHC220B260BHCR260BHHC260B260BHCR260BHCR260BHHC260B300BHCR300BHHC300B300BHCR300BHCR30