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A11A2A38A2目录摘要1关键词1引言1一、基于特征的齿轮轴类零件信息建模1二、基于产生式系统的模糊推理机械产品的加工3结束语6参考文献7A12A2A38A2浅析齿轮轴类零件工艺规程摘要在基于特征的零件信息描述基础上,给出了适于齿轮轴类零件精度的特征描述方法。针对工艺过程中带有极大不确定因素的特点,将模糊推理与模糊知识相结合,通过模糊规则矩阵表达其工艺知识,通过模糊推理求得特征的最终加工工序,从而实现工艺过程的自动生成。关键词特征;模糊推理;工艺过程引言计算机集成制造系统CIMS被认为是未来机械制造工业的生产模式。计算机辅助工艺过程设计CAPP在CADCAM集成技术发展中起着纽带与G7737G7765G1328G11004,设计信息G2494G14033通过工艺过程设计G6177G14033生成制造信息,产品设计G2494G14033通过工艺设计G6177G14033与制造实现信息G2656G2163G14033集成。基于特征的产品信息描述为建G12447G1363CADCAM相对统一的、G2265G2559从计G2022G2052制造G12573生产过程G1881G6164有G5430G10378G2163G14033G2462工艺特G5627的产品信息模G3423G6564G1391了极大的G2499G14033G5627。G1268统的CAPP系统是G1209G999G4490系统为G7246G14033G7692G5527,要求有G17751G20652的知识表达G2462G14731G2474G14033G2159,而大G3822G6980的产生式推理G1039要是G1393G17194工艺知识规则G5223,推理过程G12628G2345,G5468G19602达G2052G1260G2282。G7424文在基于特征的零件信息描述基础上,引G1849模糊G17935G17765的G8022G5577,将零件的工艺特征G17839G15904模糊G2282,通过模糊推理G14731得特征的最终加工工序,G17839一G8505通过工艺G1927G12586实现零件的工艺过程设计。一、基于特征的齿轮轴类零件信息建模G16825建模的特征是G2559有特定的设计G2656制造G1881G9097的信息集合,G4439G2499G1209认为是G1209G5430G10378特征为G17745G1319,G11013G4622G4556G2462G1856G5058、G13434束G2656其G1194G19762G1972G1321G4658G5627G1861G2528G7512成的信息集合。特A13A2A38A2征建模G5224G1209系统集成、信息G1861G1151为G11458G7643,零件信息描述G5224适于G2530G13505的工艺规G2022系统G17839G15904信息G3800理。通G5132特征G2499G1209G2010为G5430G10378特征、精度特征、G7460G7021特征G2656技术特征G12573。G7424文G1039要G11752G12362G1209齿轮轴类零件加工工艺为G11458G7643的精度特征。齿轮轴零件G7094有轴类件的加工特G5627G2460有齿轮的加工特G5627,其加工工艺G2656设G3803要求对G178372类表G19766不G2528G2460相G1126G13864系的精度特征G17839G15904描述。G13475过G7609G19417大G18339轴类零件设计G3282G13452G2530发现,轴类零件G2499G1209G2010为G10432G12447特征G4622G4556G1856G5058G2460G12228G5430G10378定G1053G4622G4556G1856G5058G2656相关特征G4622G4556G1856G5058G2460G12228G1313G13634定G1053G4622G4556G1856G5058。其G5430G10378定G1053G4622G4556G1856G5058G2494与G10432G12447G5430G10378特征相关,G6164G1209G6238G4439G5415G1328G4658G5627G6930在G5430G10378特征G1881G1328为G10432G12447特征描述,而G1313G13634定G1053G4622G4556G1856G5058与G3822G1022G5430G10378特征相关,G1039要G6363轴G2533G17340轴G8585G4622G4556G1856G5058,G6164G1209G6238G4439G2027为特征G19394G4622G4556G1856G5058,G5224在零件G3282生成G2530G2656G2520G1039特征G1055G19400G6311G6181关系确定G2530G5430成G4622G4556关系。轴类件的G5430G1313G1856G5058G1039要有G3290度、G3290柱度、G2528轴度、垂直度G2462G3290跳动G12573,根据其特点将G5430G10378G1856G5058G6930在G10432G12447G5430G10378特征中描述,如G3290度、G3290柱度G12573,而G6238与G3822G1022G5430G10378特征相关的G5430G1313G1856G5058G6930在G1313G13634G1856G5058中描述,如G2528轴度、G3290跳动G12573。齿轮精度的描述是一G1022相对复杂的G1881容,一是影响齿轮加工精度的工艺因素复杂,二是齿轮精度G2265G2559项G11458G3822。根据G11458前国G1881典G3423变速箱企业齿轮加工工艺设G3803水平描述其精度特征,齿轮精度G11013G20652G2052低G1393次为12G1022精度G12573级,每G1022精度G12573级对G52243G1022G1856G5058组,G2010别表征对G1268动G5627G14033的影响,而每G1022G1856G5058组G2460对G5224若干精度项G11458,但实际检测中因G2520精度项G11458G1055G19394有一定的相关G13864系,不G2528G1363G11004条件下G2499G1209考虑不G2528项G11458的重要G5627G2656敏感G5627。就变速箱G1881齿轮的G1363G11004特点G2010别给出齿G2533误G5058、齿圈径G2533跳动误G5058、G1856法线长度误G5058G2462周节累积误G5058,将G17837些归于相关特征G4658G5627,为G2530G13505的G2345G1022加工特征的工艺推理G6564G1391G1393据。齿轮轴整G1319信息描述如G32821G6164示,精度特征描述如G32822G6164示。A14A2A38A2G32821齿轮轴特征信息描述G32822齿轮轴精度特征描述二、基于产生式系统的模糊推理机械产品的加工G16825过程是一G1022G19762G5132复杂的过程,其中存在着许G3822不确定的因素,G2528一G2163G14033的产品G11013于设G3803、工装条件G2462工艺人员G13475验的不G2528会有不G2528的工艺方式G2462加工路线。G2345纯G11013产生式规则中IFTHEN相对确定的知识表达G5468G19602G8022括工艺设计的G3822重复杂G5627,而模糊的知识表达将有助于G19394题的解G1927。模糊推理是G1393靠模糊集中的模糊G17935G17765模G3423,G17839G15904G3822G1022相关因素的综合考虑,G3800理模糊的、不确定的乃至于相G1126矛盾的信息。G4439的G11752G12362对象是带有模糊G5627的、不确定的客观事物。客观世界中许G3822G8022G5577是模糊的,不G14033G11004绝对G4658于或不G4658于来衡G18339。计算机辅助工艺过程设计A15A2A38A2G6164涉G2462的知识G2462条件带有极大的不确定G5627,例如加工精度G20652与低、生产中的“批G18339”都是一G1022模糊G8022G5577,大批G18339生产、成批生产、G2345件小批G18339生产G1055G19400没有明确的界限G2656G6980学关系,G17837些更适合于模糊推理G1927G12586。1工艺特征的模糊描述。为了工艺推理的需要,首先要G17839G15904工艺特征的模糊描述。根据齿轮轴的特点,G1039要对其外G3290柱G19766工艺特征G2656齿轮工艺特征G17839G15904模糊描述。齿轮加工工艺特征G1039要考虑精度、粗糙度G2462G7460G7021的选择。将精度G2010为G20652精度级、中G12573精度级G2656低精度级。粗糙度G2010为大G6980值粗糙度、中G12573G6980值粗糙度G2462小G6980值粗糙度。对加工方法选择影响比G17751大的另一G1022因素是齿轮的G7460G7021特G5627G2462热G3800理G2530的机械G5627G14033,根据G5132G11004的调质钢G2656渗碳钢G7460G7021,将齿轮齿G19766G2010为软齿G19766、软硬组合齿G19766G2462硬齿G19766。将G1209上因素模糊G2010类存人G6980据G5223,每一因素的每一档都G2499G1209表示为一G1022模糊函G6980或G11013加工方法选择G13475验给定的一G1022介于0LG1055G19394的模糊值。表L为影响齿轮加工方法选择的3种因素G2499信度值。规则号精度G12573级X粗糙度值(Y)齿G19766特征ZSXYZ1G20652081小07硬0804482G2065208小07中0201124G2065208中03硬0801925G2065208中03中0200410中02小07硬08011211中02小07中02002813中02中03硬08004814中02中03中020012A16A2A38A22产生式规则的模糊关系。表达产生式系统是G999G4490系统中最为G5132见的一种知识表达方式,G4439G11013产生式规则、总G6980据G5223G2656控制G12586略3G1022基G7424部G2010组成。产生式规则的G5430式是IF一R伍N,即“条件一G15904动”。先将条件G2656G15904动G11004模糊集表示出来,G1889根据G1867G1319规则中条件与G15904动的关G13864程度G2462特征选择合适的糊算G4388,通过模糊算G4388G1328相G5224的计算,G1427G2499得G2052G11004模糊关系表达的规则。表2为齿轮特征加工模糊规则矩阵。在齿轮工艺特征中,需要27G1022规则,G1209适G5224齿轮加工G3822种推理。对于矛盾的规则,如表2中G125448条规则,不会存在精度G12573级G2065246级而粗糙度值大G4622A3G71426G7143的G5785G1929。G6164G1209对G5224的加工方法G16792G1227都为0。G5415G3822G1022规则G6915G6357G2528一结G16782G7114,G2499根据G2520G1022规则的G2499信度求出结G16782的G2499信度,G17837G18336有2种方法一种是基于模糊集理G16782的方法,G2474G6915G6357G17837G1022结G16782的G2520规则G2499信度的最大值G1328为结G16782的G2499信度;另一种是基于G8022G10587G16782的方法,首先将G2520G1022规则的G2499信度G17728G6454为G2499信G5627比例G1889G2474其G1068积为结G16782的G2499信G5627比例,最G2530G6238结G16782的G2499信G5627比例G17728G6454为G2499信度。A17A2A38A2例如加工一G1022G7460G7021为20CRMNTI,精度为4级的G7024齿G3290柱齿轮,G2010度G3290直径为12575MM,粗糙度RA08,表G19766硬度5662HRC,求出的G2520G1022规则的模糊G2499信度G11702G18339S0448,0112,0192,0O40,0112,0028,0048,0012。求得的加工方法信G1231度模糊值如表3G6164示。模糊G16792G2040是根据给出的G16792G1227G7643G1946G2656实测值G13475过模糊变G6454G2530对客观事物G1328出G16792G1227的一种方法。G13475过G1209上模糊推理根据G2345因素G16792G2040G2419则选择最大模糊值G6164对G5224的加工方法为最G1351加工方法。G16825例最G1351最终加工方法为G11964G2078。A0A4A5A6A7A0A4A8A9A10A11A12A13A14A15A16A17A18A19A20A21A22A23A24A25A264A27A28RA08A29A21A3000162000600196406240A310260126A12A210624A12A21结束语基于特征的产品信息描述G1823G739
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