DLT5417-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(电气)

139DL/T541720097电气工程71一般规定711分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。712分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。713分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。714分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定1检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。2设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。3质检人员签字不齐全。715各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。716分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定1分部工程验收、评定，应按732规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。2所有分部工程质量检验评定，应全部合格。3设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。4各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。717单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表731单位工程质量验收评定表的内容进行。1单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。1）所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。2）所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。3）对本单位工程资料核查结果，执行表734规定，应资料、签字齐全。2单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。1）所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。2）脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。3）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。4）按照本标准执行表734规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。5）未因施工的原因，造成设备严重损坏。6）未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。7）电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。8）未因电气的原因造成设备严重损坏。9）在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。72电气工程质量验收及评定范围721本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项140DL/T54172009目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表721。表721电气工程质量验收及评定范围工程编号分级验评单位单位工程分部工程分部工程工程名称性质班组施工单位项目部监理单位建设单位质量验评及签证表编号脱硫电气装置安装主要表731高压配电装置安装主要表7321高压成套柜、低压配电柜、控制及保护屏基础制作安装表73112手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装主要表73123交、直流母线安装检查主要表73134真空断路器（接触器）安装与调整主要表73145电压、电流（干式）互感器安装（检查）表73156二次回路检查接线表731617厂用高压配电装置带电试运主要表7317低压配电装置安装主要表7321低压开关柜基础安装表73112PC、MCC、保安段、直流保护屏及低压盘柜安装主要表73183变压器安装主要表73194母线安装主要表73135二次回路检查接线表731626低压配电装置带电试运行主要表7320电气就地设备安装表7321就地动力控制设备箱体安装表73212控制器、按钮及限位安装表73223电动机检查主要表73234二次回路检查接线表731635电动机带电试运行主要表7324直流系统安装主要表7321直流保护屏基础安装主要表73112直流保护屏制作安装表7318143蓄电池安装及试运（充电、放电）主要表7325141DL/T54172009表721（续）工程编号分级验评单位单位工程分部工程分部工程工程名称性质班组施工单位项目部监理单位建设单位质量验评及签证表编号4二次回路检查接线表731645不间断电源（UPS检查及接线主要表7326起重设备安装表7321滑接线支架制作及安装表73272滑接线安装主要表73283滑动软电缆安装表73294起重机控制设备安装及调整主要表73305滑接器及撞杆安装表733156起重机电气装置带电试运主要表7332脱硫装置照明主要表7321电源箱及控制设备安装表73332照明管路敷设表73343管内配线及接线表73354照明灯具安装主要表733665照明回路通电检查签证主要表7337电缆敷设接线主要表7321电缆支架（桥架）制作及安装主要表73382电缆管配置及敷设表73393电缆敷设主要表73404动力（控制）电缆终端头制作安装主要表734175电缆防火与阻燃主要表7342通信附属设备安装表7321通信线管敷设表73432通信电缆敷设表734083通信线盒安装表7344脱硫岛防雷及接地装置安装主要表7321屋外接地装置安装主要表73452屋内接地装置安装主要表734693避雷针及接地引下线安装主要表7347防爆及火灾危险环境电气装置施工质量检验表7321火灾危险环境的电气装置安装主要表73481102爆炸和火灾危险环境电气设备的接地和接零检查主要表7349142DL/T54172009722在进行电气工程验收及评定范围划分时，应按照表721的基本模式制定，单位工程、分部工程及分项工程可根据脱硫工程实际情况删减，有增减项目时，应确保工程编号的流水号顺序。73电气工程质量标准和检验方法731脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。1所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。2100检查。3单位工程质量验收及评定表见731。表731（单位工程名称）单位工程质量验收评定表工程编号表号序号分部工程名称质量等级备注应有资料份实有资料份资料核查有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏有未发生过电动机烧毁事故分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏验收结论质检机构质量验收评定意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日732脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。1100检查。2分部工程质量验收评定表见表732。143DL/T54172009表732工程名称）分部工程质量验收评定表工程编号表号序号分部工程名称（检查项目）性质质量等级备注验收结论质检机构质量验收评定意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日144DL/T54172009733脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表733。表733（分项工程名称）分项工程质量验收评定表工程编号表号序号检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定验收结论质检机构质量验收评定意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日145DL/T54172009734单位工程质量验收评定时，应对单位工程资料进行核查，核查项目见表734。表734单位工程资料核查项目序号资料名称应有份数实有份数备注1设计变更及材料代用通知单按单位工程编号归档2设备、材料出厂实验报告及合格证按单位工程编号归档3设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单按单位工程编号归档4施工记录、调整记录、检验记录5分部工程质量验评6单位工程资料验评7设备或系统带电试运签证8验收签证、隐蔽工程验收签证9一次设备试验记录10二次设备实验记录11仪表校验记录12保护校验及整定记录13保护定值通知单14仪表检定计量检定员登记表15本工程计量器具登记表列入竣工移交资料总部分中质检机构核查结论签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日146DL/T54172009735单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表735。表735（单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表序号通知单原编号本单位工程登记编号修改内容在通知单中的编号备注147DL/T54172009736单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表736。表736（单位工程名称）单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表737施工用量具、测量仪表登记表见表737。表737施工用量具、测量仪表登记表序号器具名称型号规格测量范围精确等级编号使用有效期鉴定报告编号检定单位保管责任人备注148DL/T54172009738设备缺陷通知单见表738。表738设备缺陷通知单编号单位工程名称分项工程名称设备名称发现日期主送抄送设备缺陷情况施工单位年月日项目部采购负责人制造厂家监理建设单位建议处理方案项目部（施工单位）专业负责人年月日质检机构缺陷处理意见签名项目部年月日采购负责人年月日监理年月日建设单位年月日施工单位技术负责人年月日149DL/T54172009739设备缺陷处理报告单见表739。表739设备缺陷处理验收报告单原缺陷通知单编号单位工程名称分项工程名称设备名称处理日期缺陷处理情况施工单位专工年月日缺陷处理验收结论项目部质量负责人签字年月日质检机构验收意见签字施工单位质检部年月日项目专业工程师年月日制造厂代表年月日监理年月日建设单位年月日150DL/T541720097310电气装置安装质量验收签证、记录项目见表7310。表7310电气装置安装质量验收签证、记录项目签证记录序号名称隐蔽验收施工调整检验其他记录签证编号1变压器检查DL/T516132002表4062变压器带电试运行DL/T516132002表4093高压配电装置母线检查DL/T516142002表8034断路器安装调整DL/T516122002表8025断路器、负荷开关调整DL/T516122002表8036高压配电装置带电试运行签证DL/T516112002表50527低压配电装置母线检查DL/T516142002表8058低压配电装置带电试运行签证DL/T516112002表50539蓄电池充电DL/T516192002表40210蓄电池放电DL/T516192002表40311蓄电池组充放电特性曲线DL/T516192002表40412蓄电池组技术参数测量DL/T516192002表40513蓄电池组充放电检查DL/T516192002表40614不停电电源带电试运DL/T5161132002表100115100及以上电动机检查（每台1表）DL/T516172002表30816直流电动机检查（每台1表）DL/T516172002表30917100KW以下电动机检查多台1表）DL/T516172002表301218100KW及以下电动机带电试运（多台1表）DL/T516172002表301319起重机电气装置带电试运DL/T5161142002表40220电梯电气装置带电试运DL/T5161112002表20121电缆敷设（设计变更部分）DL/T516152002表60222电缆中间接头位置DL/T516152002表60423接地装置安装DL/T516162002表40124接地电阻测量DL/T516162002表40325电气照明回路通电检查DL/T5161172002表4027311高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装。1高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查1）基础型钢不直度，每米至少检查2点，且小于1MM。2）基础型钢水平度，每米至少检查2点，且小于1MM。3）主要项目全部检查，其他项目检查30。2质量标准和检查方法见表7311。151DL/T54172009表7311高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具每米1MM不直度全长5MM拉线检查每米1MM基础型钢安装允许误差水平度全长5MM水平尺检查位置误差及不平行度主要5MM用尺检查基础接地点数2点满焊焊接牢固基础型钢安装接地连接牢固，导通良好扳动并导通检查7312手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。1手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查1）每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2次，垂直度小于15MM/M。2）每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。3）柜间应采用盘间螺丝连接严密。4）每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。5）盘金属框架必须可靠接地（PE）。PE、PEN线必须分开，接地必须采用螺接，如没有特殊要求一般采用6MM黄绿相间铜导线螺接。6）手车、抽出式开关推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先与主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。7）检查数量30。2质量标准和检验方法见表7312。表7312手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要15MM/M用铅坠检查相邻两柜顶部2MM水平误差成列柜顶部5MM相邻两边柜边1MM柜体就位找正盘面误差成列柜面5MM拉线检查柜间接缝2MM用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动检查紧固件检查完好、齐全紧固表面处理镀锌观察检查柜体固定振动场所的防振措施按设计规定对照设计图检查底架与基础连接主要牢固，导通良好柜体接地装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地观察及导通检查152DL/T5417200表7312（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具柜面检查平整、齐全观察检查设备附件清单齐全对照设备清单检查门销开闭灵活操动检查柜内照明装置齐全观察检查手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查电气“五防”装置齐全、灵活可靠操动检查开关柜机械部件检查安全隔离板开闭灵活操动检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确操动检查电气连接触点接触紧密，导通良好导通检查动、静触头中心线一致动、静触头接触主要紧密、可靠观察检查动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查触头检查小车与柜体接地触头紧密、可靠观察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查一次回路按GBJ1491990中表21131规定开关柜电气部件检查带电部分对地距离MM二次回路按GB501711992中表306规定对照规范检查7313交、直流母线的安装检查。1交、直流母线的安装主要检查1）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠，不应作为接地或接零的连续导体。2）连接螺栓两侧有平垫，相邻垫圈间有大于3MM的间隙，螺母侧装有弹簧圈或缩进罗。3）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。4）母线与母线连接，搭接面要搪锡。5）母线的相序排列及涂色，当设计无要求时，上下布置交流母线，由上至下排列为A、B、C直流母线正极在上，负极在下。6）水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。直流母线正极在后，负极在前。7）面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C。直流母线正极在左，负极在右。8）母线涂色交流，A为黄色，B为绿色，C为红色；直流，正极为赭色，负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10MM以内不涂色。1532质量标准和检查方法见表7313。DL/T54172009表7313交、直流母线的安装检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具表面检查光洁，无裂纹、褶皱检查外观外形检查平直，无变形、扭曲观察检查搭接面长度主要搭接面螺孔布置及规格主要按GBJ1491990规定对照规范用尺检查螺孔间中心距误差05MM用尺检查端面外观平直、光洁，无尖角、毛刺观察检查接角面平直度平整，无局部凹陷钢尺靠测螺接面加工接触面断面减少量主要铜3，铝5用游标卡尺检查允许最小弯曲半径主要按GBJ1491990规定对照规范用样板检查弯曲始点至接头边缘最小距离50MM弯曲始点至母线支持器边缘距离50MM025支点间距90扭弯转长度MM25倍5倍母线宽用尺检查弯曲部分外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查三相同一断面上的弯曲弧度一致用样板检查同相多片母线弯曲弧度母线加工配置母线弯制相同布置的分支母线各相弯曲弧度一致观察检查金具检查清洁，无损伤单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路金具安装固定装置外观无尖角、毛刺观察检查母线平直时母线与支持器上部夹板间隙1MM15MM母线立置时上部夹板与母线的距离15MM2MM用尺检查母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查母线安装母线在绝缘子上的固定死点每段设置1个，且在全长或两伸缩节中点观察检查支持器与接头边缘距离50MM用尺检查母线间及母线与设备端子连接主要无外应力连接时检查母线安装母线连续搭接面主要平整，无氧化膜，镀银层不得观察检查154搓磨，涂有电力复合脂DL/T54172009表7313（续）工序检查项目性质质量标准检验方法及器具外观主要无弹簧垫平垫圈铜质搪锡端子连接与螺杆形锁紧螺母齐全、紧固观察检查用螺栓检查与孔径配合1MM观察检查螺栓穿入方向母线平整时由下向上，其余螺母均在维护侧防松件外观齐全、完好、压平对照规范用力矩扳手检查紧固力矩按GBJ1491990规定观察检查螺栓紧固后露扣长度2扣3扣观察或用尺检查连接螺栓相邻垫圈间隙主要3MM观察检查母线按装母线连接伸缩节安装主要无裂纹、断股和褶皱现象观察检查带电体及带电体与其他物体间距离主要按GBJ1491990规定对照规范用尺检查总体检查相色及油漆齐全、正确观察检查7314真空断路器（接触器）安装与调整。1真空断路器（接触器）安装与调整主要检查1）相间支持瓷件在同一水平上。2）三项联动连杆的拐臂应在同一水平上，拐臂角度一致。3）调整完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。4）断路器的行程、压缩行程及三项同期性，应符合产品的技术规定。5）检查数量100。2质量标准和检查方法见表7314。表7314真空断路器（接触器）安装与调整工序检验项目性质质量标准检查方法及器具外观检查部件齐全，无损伤灭弧室外观检查主要清洁，干燥，无裂纹、损伤观察检查绝缘部件主要无变形，且绝缘良好检查试验报告分、合闸线圈铁芯动作检查可靠，无卡阻操动检查熔断器检查主要紧固良好，接触良好观察及万用表检查本体检查螺栓连接紧固均匀用力矩扳手检查155二次插件检查检查可靠观察及万用表检查绝缘隔板齐全。完好观察检查DL/T54172009表7314（续）工序检查项目性质质量标准检查方法及器具牵引杆的下端或凸轮与合闸锁扣主要合闸弹簧储能后，蜗扣可靠分合闸闭锁装置动作检查主要动作灵活，复位准确、迅速，扣合可靠操动检查本体检查弹簧机构合闸位置保持程度主要可靠观察检查触头外观检查主要洁净光滑，镀银层完好触头弹簧外观检查主要齐全，无损伤可挠铜片检查无断裂、锈蚀，固定牢靠观察检查触头行程主要触头压缩行程导电部分检查三相同期按制造厂家规定对照厂家规定检查切换触点外观检查接触良好，无烧损观察检查辅助开关动作检查准确、可靠操动检查手动合闸灵活、可靠操动检查断路器与操动机构联动主要正确、可靠操动检查分、合闸位置指示器检查动作可靠，指示正确观察检查手车推拉试验主要进出灵活推动检查手车接地牢固，导通良好扳动并导通检查其他相色标志正确观察检查7315电压、电流（干式）互感器安装（检查）。1电压、电流（干式）互感器安装（检查）1）零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持一定距离外，尚应注意不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与其构成磁回路。2）检查数量同类型检查30。2质量标准和检查方法见表7315。表7315电压、电流（干式）互感器安装（检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具铭牌标志完整、清晰外观主要完整，无损伤观察检查本体检查二次引线端子连接牢固扳动检查156接线板绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告DL/T54172009表7315（续）工序检验项目性质质量标准检查方法及器具极性方向三相一致接线端子位置在维护侧观察检查固定主要牢固等电位弹簧与母线接触主要紧密可靠扳动检查零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合回路观察检查互感器安装所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查外壳接地牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地扳动并导通检查外壳接地牢固可靠分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好接地电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地扳动并导通检查其他色相标志齐全，正确观察检查7316二次回路检查接线。1二次回路检查接线主要检查1电缆在接线前必须进行绝缘检查，绝缘电阻在1M以上。2接线端子上（除跳线）只能一线一端子。3接线端子标示统一用打号机打印，不得随意写画。4二次接线应整齐，无伤芯、断股、绞接现象。5抽查30。2质量标准和检查方法见表7316。表7316二次回路检查接线工序检验项目性质质量标准检查方法及器具导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查导线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉导线配置主要按背面接线图对照接线图检查导线端部标志清晰正确，且不易退色观察检查盘内配线绝缘等级耐压，不小于500V查出厂证明电流回路25MM导线检查盘内配线截面积信号、电压回路15MM用线规检查157弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下，不小于05MM用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查DL/T54172009表7316（续）工序检验项目性质质量标准检查方法及器具控制电缆接引按设计规定对照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当、均匀，形式一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数2根备用芯预留长度至最远端子处导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致观察检查电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或用手拉导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品观察检查导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查二次回路设有专用螺栓观察检查接地检查屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地观察及导通检查裸露部分对地距离MM主要控制电缆接线裸露部分表面漏电距离MM按GB501711992中表306规定对照规范检查7317（配电装置名称）KV段厂用高压配电装置带电试运签证见表7317。表7317（配电装置名称）KV段厂用高压配电装置带电试运签证电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标示盘柜内部清洁158整列盘两点接地位置盘柜内高设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志DL/T54172009表7317（续）检查项目检查结果检查项目检查结果二次回路绝缘值M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护定值操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论（本KV段厂用配电装置于年月日时至年月日时，带电试运行H，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检机构验收意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日7318PC、MCC、保安段低压盘柜安装。1PC、MCC、保安段低压盘柜安装主要检查1）主要项目全面检查，其他抽查30。2）每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2次，垂直度小于15MM/M。3）每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。4）柜间应采用盘间螺丝连接严密。1595）每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。6）盘金属框架必须可靠接地（PE）。PE、PEN线必须分开，接地必须采用螺接。如没有特殊要求一般采用6MM黄绿相间铜导线螺接。2质量标准和检查方法见表7318。DL/T54172009表7318PC、MCC、保安段低压盘柜安装工序检验项目性质质量标准检查检查方法及器具间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要15MM/M用铅坠线检查相邻两盘（柜）顶部2MM水平误差成列盘（柜）顶部5MM相邻两盘（柜）边1MM盘面误差成列盘（柜）面5MM拉线检查盘（柜）体就位找正盘（柜）接缝2MM用尺检查盘（柜）体固定主要牢固扳动检查紧固件检查完好、齐全、紧固紧固件表面处理镀锌观察检查盘（柜）体固定振动场所的防振措施按设计规定对照设计图纸检查盘（柜）体与基础连接主要牢固，导通良好有防振垫的盘（柜）的接地每段盘（柜）有点以上明显接地抽屉与盘（柜）体间接地接地可靠接地装有电器可开启屏门的接地用软铜线可靠接地观察并导通检查盘（柜）上设备型号规格主要按设计规定对照设计图检查设备外观完好，无损伤盘（柜）面检查平整，齐全观察检查载流体间及对地距离表面漏电距离主要按规定用尺检查抽屉推拉试验主要无卡阻碰撞操作检查动、静触头中心线检查一致动、静触头接触主要紧密、可靠观察检查机械与电气连锁装置可靠抽屉隔离触头通断顺序正确操动试验二次回路边接插件主要接触良好导通检查盘（柜）设备部件检查熔断器熔丝配置按设计规定对照设计图检查160回路名称标志齐全观察检查盘（柜）检查平整、齐全观察检查其他盘（柜）后标识齐全、清晰观察检查DL/T54172009731935KV及以下干式变压器的安装及检查。135KV及以下干式变压器的安装及检查主要检查1）接地装置的接地干线与变压器低压侧中性点直接连接，接地干线与箱式变压器N母线和PE母线直接连接，变压器支架或外科应可靠接地，且有标识。2）变压器绝缘件无裂纹、损伤或短缺。3）外观清洁，测温仪指示准确。2质量标准和检查方法见表7319。表731935KV及以下干式变压器的安装及检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查外壳及附件绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查外观检查无碰伤、变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与芯接地片用绝缘电阻表检查铁芯检查铁芯接地主要1点观察检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绕组检查绝缘电阻主要绝缘良好检查实验报告绝缘层无损伤、裂纹裸露导体外观主要无毛刺、尖角观察检查裸导体相间及对地距离主要按GBJ1491990规定对照规范检查防松件主要齐全、完好设备检查引出线引线支架固定牢固、无损伤扳动检查本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确风机系统牢固，转向正确扳动及送电试转本体附件安装相色标志齐全、正确观察检查外壳接地接地本体接地牢固，导通良好扳动且导通检查161温控器接地风机接地开启门接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查DL/T541720097320厂用低压配电装置带电试运签证，执行表7320。表7320（配电装置名称）段厂用低压配电装置带电试运签证电源开关型式电源开关额定电流A盘柜数量制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果检查项目检查结果盘前后标识盘柜内清洁整列盘两点接地位置盘内设备接地盘内电缆牌二次回路接线标志二次回路绝缘值M测量仪表使用有效期盘柜内照明装置开关推拉及机械闭锁一次设备电气试验保护整定操作及传动试验开关分、合闸指示电源相位测量仪表指示盘内所有孔洞封堵室内消防设施带电后运行状态检查检查项目检查结果检查项目检查结果设备是否有异常音响保护投入率表计及信号指示保护动作情况带电试运结论（本V段厂用低压配电装置于年月日时至年月日时，带电试运行H，设备及控制、保护、信号等系统工作正常）质检机构验收意见签名施工单位年月日项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日1627321就地动力控制设备箱体的安装。1就地动力控制设备箱体的安装主要检查性质中主要项目100检查。DL/T541720092质量标准和检查方法见表表7321就地动力控制设备箱体的安装工序检验项目性质质量标准检查方法安装位置按设计规定对照设计图检查落地箱体座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10MM）悬挂箱中心支地面距离按设计规定，一般有12M15M用尺检查安装垂直度误差15MM/M用铅坠检查户外箱体的密封主要良好、防水、防潮、防尘紧固件表面处理镀锌观察检查紧固件检查主要齐全、完好、紧固用扳手检查箱架接地连接主要按设计规定扳动并导通检查振动场所的防振措施按设计规定对照设计图检查装有电气可启屏门的接地用软铜线可靠接地观察并导通检查箱面标志齐全观察检查电器元件安装箱体按装断路器、熔断器、熔丝配置按设计规定对照设计图检查7322控制器、按钮及限位安装。1控制器、按钮及限位安装主要检查1）检查控制器的操作手柄或手轮在不同位置时扩张器触头分、合的顺序，在电气设备初次带电时，进一步检查转向、速度应与控制器位置一致，且符合工艺要求。2）检查数量30。2质量标准和检查方法见表7322表7322控制器、按钮及限位开关的安装工序检验指标性质质量标准检查方法及器具触点通断可靠性主要良好按钮及开关检查机械性能灵活，无卡阻操作检查固定连接牢固触动观察壁柱上安装的接地操作按钮高度13M15M用尺检查同一场所按钮高度主要相互一致用尺测量、观察按钮安装用途标志主要清晰观察检查固定连接牢固触动观察限位开关安装开关安装部位按机械装置要求观察检查163撞杆配合定位要求主要开关能可靠动作观察、试动撞杆固定连接牢固触动观察接地接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查DL/T541720097323鼠笼式电动机检查。1鼠笼式电动机检查主要检查1）电动机在安装后做空载检查，并测量电动机空载电流。2）冷态时电动机每次启动间隔不能小于5MIN。热态时，只有在处理事故时以及启动时间不超过2S3S的电动机，可再启动一次。3）检查数量40。2质量标准和检查方法见表7323。表7323鼠笼式电动机检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具外观铭牌及接线图标志齐全、清晰观察检查轴承（柱）转子音响主要正常转子装配检查转动惯性均匀，无阻滞盘动转子听察接线端子绝缘外观无损伤、受潮观察检查出线标号及引线连接正确、牢固观察及用扳手检查接线盒检查绕组接线主要正确对照接线图检查外圈与机座配合内圈与轴配合紧固转动试验主要灵活，无卡阻扳动检查滚动轴承检查动体与内外圈间隙按制造厂规定对照厂家规定检查外观主要清洁，无硬化变色观察及触摸检查油脂特性主要按制造厂规定对照厂家规定检查润滑油填充量填至2/3内腔高观察检查1KV以下主要05M用绝缘电阻表检查绝缘绕组1KV及以上主要1M/KV查实验报告1KV及以上绕组吸收比主要12R60/R15查实验报告绝缘检查轴承座绝缘电阻05M用绝缘电阻表检查漆层主要无脱皮锈蚀观察检查风道通畅检查主要无阻塞通风检查转子平衡块主要紧固可靠扳动观察槽锲装配紧固铁芯每根槽楔的空响长度1/3槽楔长（或按制造厂规定）木锤敲击检查端环与铜（铝）条连接良好，无断裂端外观无裂纹观察检查鼠笼绝缘层外观主要清洁，无破损观察检查轴芯检查绕组绑线扎锁主要紧固扳动检查164引线连接主要牢固外观无断裂、变形风扇安装方向主要正确观察检查接地接地连接牢固，导通良好扳动及导通检查DL/T541720097324电动机带电试运签证，执行表7324。表7324（主设备名称编号）电动机带电试运签证型号额定容量KW接线方式额定电压KV额定电流A转速R/MIN制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查结果检查项目检查结果盘柜内部清洁盘内孔洞封堵电缆挂牌二次回路接线标志测量仪表校验有效期开关推拉及机械闭锁开关分、合闸指示操作及触动试验一次回路绝缘值M二次回路绝缘值M室内消防设施用手盘动电动机转子该电动机于年月日时至时分，空负荷试转H环境温度电动机启动电流A电动机空载电流A对轮侧轴承温度风扇侧轴承温度对轮侧垂直振动MM对轮侧水平振动MM风扇侧垂直振动MM风扇侧水平振动MM试运结论（电动机经HMIN空负荷试转，电流、轴承温升、电动机振动正常，控制、保护及信号正常）质检机构验收意见签名班组年月日施工单位年月日165项目部年月日监理单位年月日建设单位年月日DL/T541720097325蓄电池安装及试运（充放电）。1蓄电池安装及试运（充放电）主要检查性质中主要项目100检查，一般项目30检查。3质量标准和检验方法见表7325。表7325蓄电池安装及试运（充电、放电）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具外观检查无损伤、裂纹附件清点齐全正、负极端柱的极性主要正确槽盖密封良好容器表面清洁度无尘土、油污电池连接条及紧固件完好、齐全观察检查带电解液的液面主要在两液面间极板外形主要完好、无弯曲剥脱容器内部清洁度清洁，无杂物极间橡胶隔板容器检查透明密封容器内部检查密度计、温度计齐全、完好观察检查容器安装主要平稳，间距均匀同一排、列蓄电池高低一致，排列整齐观察及用尺检查抗震设施（有抗震要求时）按有关规定，牢固可靠轻推手感温度计、密度计、液位计位于易检查侧观察检查连接条与端子连接主要正确、紧固，接触部位涂有电力复合脂用扳手检查容器安装电池编号齐全、清晰观察检查电缆与蓄电池连接主要正确、牢固扳手检查电缆引出线极性标志主要正确观察检查其他电缆孔洞封堵用耐酸材料密封观察检查电解液注完后静止时间2H5H注液开始至初充电时间8H或按制造厂规定初充电充电过程中允许液温5；40查充电记录166初充电的电流值A主要按制造厂规定用直流电流表检查初充电时间按制造厂规定初充电开始必须保证电源连续供电时间25H查充电记录DL/T54172009表7325（续）工序检查项目性质质量标准检验方法及器具达到规定时间主要充电完成单体电池电压按制造厂规定查充电记录（205）时放电容量主要不小于95额定容量查充电记录放电检查电池不合标准的电池数主要不小于电池总数的5按放电记录计算充放电过程记录主要齐全、正确查充电记录充放电特性曲线绘制正确检查绘制的曲线总体检查特性曲线检查与厂家特性曲线相似核对曲线7326不间断电源（UPS）检查及试运。1不间断电源（UPS）检查及试运主要检查1）整流、逆变、静态开关装置的规格、型号必须严格核对设计图纸。2）内部接线正确，焊接连接无脱落现象。3）电源的输入、输出各级闭合系统和输出电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计要求。4）不间断电源装置间连线的线间、线对地绝缘电阻应大于1M。5）不间断电源输出端的中性线（N）极，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。6）安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于15，紧固件齐全。7）引入或引出不间断电源装置的主回路线、电缆和控制电线、电缆应分别穿防火管敷设，电缆、电线的屏蔽护套接地连接可靠。2质量标准和检验方法见表7326。表7326不间断电源（UPS）检查及方法工序检查项目性质质量标准检验方法及器具交（直）流断路器检查指示正常主回路检查接线牢固，开关动作灵活，接触可靠观察检查电源相序检查主要工作、备用、旁路电源相位检查主要正确用万用表、相序表检查控制、保护回路的动作主要主体部分检查信号指示及自动装置动作主要正确可靠模拟操动试验观察167盘内照明灯具及开关良好通风及冷却系统风机运转良好，系统无堵塞观察检查电阻、硅整流元件温升按设计或制造厂规定手感或用温度计检查接触器、继电器检查吸合正常，无噪声观察检查DL/T54172009表7326续工序检查项目性质质量标准检验方法及器具绝缘试验主回路主要1M/KV用绝缘电阻表测量耐压试验主回路主要厂家试验电压的085倍，持续1MIN用专用仪器设备检查交流输入试验主要改变输入交流电压值其输出应按设计或制造厂规定工作与备用主要工作与旁路主要切换试验备用与旁路主要交流电源消失试验主要按设计或制造厂规定轻载试验主要表计、显示器指示正常、各控制特性按设计或制造厂规定试验投运负荷试验主要元件发热状况负荷急剧变化时的工况均按设计或制造厂规定用万用表、盘表及显示器检查7327型钢滑接线支架及安装。1型钢滑接线支架及安装主要检查1）滑接线支架、绝缘子安装一般要垫红钢纸片。2）检查数量30。2质量检验和检验方法见表7327。表7327型钢滑接线支架制作及安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具规格主要按设计规定对照图纸检查型钢平直度01且型钢长度不大于10MM中心误差10MM拉线检查滑接面外观主要光滑、平整锈迹清理干净，无浮锈型钢检查底漆涂刷均匀，无漏刷观察检查同相各孔间中心误差1MM相间中心误差主要2MM用尺检查支架及滑接线制作螺孔尺寸孔径与螺栓配合1MM用螺栓检查支架支架间距主要按设计规定对照图纸检查168位置与滑线伸缩缝两侧距离150MM用尺检查各支架与滑线走向的垂直度误差5MM拉线或吊线检查成列支架横向中心线与轨道中心线平行度误差主要10MM接线检查支架固定主要牢固、可靠安装支架接地主要可靠扳动检查DL/T54172009表7327（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具瓷件外观主要清洁，无裂纹绝缘子检查铁瓷胶合外粘合牢固观察检查绝缘套外形完好、清洁绝缘子两侧软垫配置齐全、完好观察检查绝缘子安装安装固定紧固用扳手检查7328型钢滑接线安装。1型钢滑接线安装主要检查1）为保证滑接线触头的强度及滑接器移动时尽量减少跳动，滑接线焊接时符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求。2）导线与滑接线的接头处，应镀锡或加焊有电镀层的接线板。3）检查数量30。2质量标准和检验方法见表7328。表7328型钢滑接线安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具滑线焊接主要牢固，无变形观察检查安装固定牢固，且能自由伸缩扳动检查接缝表面主要平整、光滑观察检查接头接触面两侧高低差主要05MM用尺检查间隙大小20MM伸缩缝滑接面两端高低差主要1MM尺检查材料软铜线观察检查截面主要不小于电源导线容许载流量用千分尺检查伸缩缝跨接线长度有伸缩余量观察检查补偿器设置滑线长大于50MM或跨越建筑物伸缩缝处与导线连接处导电镀层完整观察检查相邻导电体间及导电体对地净距主要30MM用尺检查滑接线按装分段分段允许并联运行时主要20MM用尺检查169间隙不允许并联运行时主要大于滑接器接触长度40MM间隙绝缘托板完好、平滑观察检查供电滑线间隙两侧电源相位主要一致用电压表检查均压线连接距离12MM滑线末端与终端支架距离800MM用尺检查相色标志齐全、正确观察检查DL/T54172009表7328（续）工序检查项目性质质量标准检验方法及器具支架油漆完整，无漏刷用尺检查滑接面防氧化涂层完整（薄涂中性凡士林）触摸检查滑线中心线与起重机轨道中心线平行度误差主要滑接线按装滑线相同平行度误差10MM用尺检查外形平直观察检查末端余长200MM起重机在终端位置时，用尺检查整体绝缘电阻主要5M用绝缘电阻表检查整体检查安全防护装置装设按设计规定对照图纸检查7329滑动软电缆安装。1滑动软电缆安装主要检查1）滑动软电缆安装时严格检查电缆绝缘电阻，绝缘强度必须在1M以上。2）检查数量100。2质量标准和检验方法见表7329。表7329滑动电缆安装工序检查项目性质质量标准检验方法及器具电缆外观检查主要无机械损伤观察检查吊索长度25MM01M吊索拉紧装置调节余量吊索长度25M02M用尺检查吊索驰度按制造厂规定拉线检查滑接面外观主要平直、光滑观察检查型钢滑道接缝检查两侧高低误差主要两侧横向误差05MM用尺检查吊索（或滑道）固定连接牢固扳动检查电缆悬挂装置动作主要灵活，无跳动、卡阻操动试验悬吊式软电缆电缆与电缆夹固定连接可靠扳动检查170电缆夹间距5M软电缆移动段长度大于1520起重机移动距离用尺检查软电缆两端与起重机、钢索连接可靠，牢固扳动检查钢索牵引的电缆受力检查主要无外加应力观察检查7330起重机控制设备安装及调整。1起重机控制设备安装及调整主要检查1）对有防止电缆托架扭斜的连锁保护装置，应确保保护装置灵敏可靠。DL/T541720092）行程开关、控制器应考虑检修维护方便。3）检查数量100。2质量标准和检验方法见表7330。表7330起重机控制设备安装及调整工序检验项目性质质量标准检验方法及器具直接叠装4箱电阻箱叠装高度支架固定6箱观察检查电阻器安装司机室及电器外的电阻器防护措施有防护罩观察检查操作手柄至操作室地面高度1M12控制器安装控制器相互间及与操作室墙壁间距离150MM用尺检查电线管、线槽敷设安装按GB503032002规定对照规范检查易受机械损伤处有油脂浸蚀部位；穿钢结构空洞处有保护措施观察检查规格型号按制造厂规定对照厂家规定检查排列整齐固定牢固，非铠装电缆有软垫保护支点距离1MM，且均匀观察检查固定电缆主要5倍电缆直径电缆敷设弯曲半径移动电缆主要8倍电缆直径用尺检查电缆头制作及接引按GB501682006规定对照规范检查配线其他回路检查正确试灯或操动检查动作检查主要迅速、准确操动检查闸带或闸瓦与闸轮间隙（非制动状态时）无摩擦，且均匀观察检查调整电磁制动装置两侧独立行走机构动作时间一致操动检查171制动距离误差按制造厂规定对照厂家规定检查行程开关动作检查主要正确、可靠操动检查吊钩及起重臂100MM桥架及小车200MM行程开关额定速度下被控机构车点离行程末端距离两台起重机间400MM用尺检查DL/T54172009表7330（续）工序检验项目性质质量标准检验方法及器具两侧独立行走机构的连锁保护主要灵敏、可靠音响信号清晰操动检查其他照明专用中性线或隔离变压器观察检查每条轨道及司机室接地点数均不少于2点观察检查跨线连接主要牢固，导通良好扳动及导通检查轨道接地截面按设计规定用尺检查铜编织软线16MM2司机室接地线扁钢截面40MM4MM用尺检查接地接地线安装牢固，导通良好扳动并导通检查7331滑接器及撞杆安装。1滑接器及撞杆安装主要检查性质主要内容100检查。2质量标准和检验方法见表7331。表7331滑接器及撞杆安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具绝缘子及绝缘套外观主要无裂纹、破损滑接面光滑，无尖锐边棱观察检查滑接器检查导电部分对地绝缘电阻主要05M用绝缘电阻表检查固定连接牢固扳动检查滑接器沿滑线全长接触主要紧密可靠沿滑线全长滑动无卡阻操动检查单轨吊6MM平面滑接器中心线与滑线中心线偏移桥吊15MM操动检查槽型滑接器与可调滑杆间配合移动灵活操作检查滑接器安装自由悬吊滑线的轮型滑接器安装高度高于滑线中间托架不少于10MM用尺检查撞杆撞杆及机架固定连接牢固扳动检查172撞杆安装位置在开关滚轮或推杆轴线上对开关的作用力无冲击观察检查对开关的动行程主要小于开关允许值撞杆宽度主要大于机械横向窜动值撞杆长度主要大于机械惰走量操动检查安装可调撞杆防松件检查齐全、紧固用扳手检查DL/T541720097332起重机电气装置带电试运，执行表7332。表7332起重机电气装置带电