斜屋面主体施工方案

目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工图纸主要技术参数2四、施工准备3五、主要施工方法及施工步骤3六、斜屋面模板施工方法41、斜屋面的测量放线42、斜屋面模板支撑满堂架设计43、斜屋面梁模板支设及加固设计5七、斜屋面板模板支设及加固设计7八、斜屋面结构模板支撑体系搭设8九、钢筋施工9十、混凝土施工10十一、斜屋面结构模板支撑体系拆除11十二、质量保证措施13一、工程概况陕西步长制药综合制剂车间（一）工程，位于咸阳市高新区。本工程为多层工业建筑，建筑总面积为3017030平方米，建筑总高度为1995米，地上三层，为框架结构。抗震设防烈度为8度，设计使用年限为50年，建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级。钢筋采用HRB335钢筋和HRB400钢筋。屋面为结构找坡斜屋面，起坡长度共428M，起坡高度从1945M至2082M共高137M，其中屋面水平梁标高分别为2082M、2072M、2063M、2054M、2045M、2036M、2027M、2018M、2009M、20M、199M、198M、197M、1962M、1954M、1945M，本工程坡屋面标高多，结构复杂，施工难度大，屋顶面积约10000。二、编制依据1、步长制药综合制剂车间（一）工程施工图纸2、建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）3、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1662008）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020420022011版）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002011）三、施工图纸主要技术参数1、坡屋面板厚为120MM，按图纸标注屋面板配筋均为8180双层双向。2、屋顶水平梁截面尺寸为400MM600MM、400MM750MM、400MM800MM、250MM600MM等，斜梁截面尺寸为400MM600MM、400MM750MM、400MM800MM、250MM600MM等。3、梁、板、柱砼标号均为C30。梁板加8的抗裂防水剂，加强带位置加12的抗裂防水剂。四、施工准备1、人员准备抽调技术水平较高的技术工人进行操作。2、材料准备按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢材必须经检验合格；模板、钢管、扣件数量能保证满足同时施工需要。3、施工设施准备（1）安全设施斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。（2）施工机械汽车泵必须保证有足够的安全高度且运行良好，够不到的地方提前接好地泵。（3）小型施工机具轻型手提式震动器，插入式震动器机械性能良好。五、主要施工方法及施工步骤1、严格按照结构施工图坡屋面变坡线及梁顶标高施工，并与水电安装配合好，预留好水井、电井及预留钢筋等工作。2、根据施工图纸先放样，核对无误后方可进行下步工序施工。3、三层A、B区从变形缝和坡顶处共分为4个施工段进行施工，到11月15日要采取相应的冬季施工措施。（详细见冬季施工方案）4、先支水平梁及斜梁，然后根据变坡线标高支设坡屋面底板。5、施工步骤柱钢筋绑扎、模板安装脚手架支撑搭设斜坡屋面梁板模板斜坡屋面梁板钢筋绑扎斜坡屋面梁、板、柱砼浇筑。六、斜屋面模板施工方法1、斜屋面的测量放线（1）在斜屋面结构的模板工程开始施工之前，要求在楼面板上进行控制线、主次梁线、柱定位线、柱200MM检查线的投放；同时要求把斜屋面平面布置的轮廓线投放出来。测量员、木工工长、质检员均要求对上述测量放线情况进行跟踪检查，以确保斜屋面轮廓线投放的准确性，进而保证斜屋面结构的模板支设质量。（2）根据施工图纸的标高标注情况，计算出斜屋面各个水平梁的标高数值并标注在斜屋面轮廓线的楼面相应位置上。木工工长、质检员要求对标注在楼板上的斜屋面各个角点完成标高进行一一核实，以便于工人选取合适长度的钢管立杆进行满堂架搭设，进而保证对斜屋面结构模板支设标高的控制。2、斜屋面模板支撑满堂架设计（1）斜屋面结构模板支撑满堂架采用碗扣架，立杆布置的搭设顺序为“先水平梁后斜梁在斜屋面板”。立杆距梁侧、柱边的间距为300MM。立杆按照不大于1200MM的间距均匀布置，确保水平杆横、纵两个方向拉通设置。立杆离地200MM处两个方向各设置一道水平扫地杆，沿高度方向每隔18M米两个方向各设置一道水平拉杆。（2）在满堂支撑架体外侧周边及内部纵、横向每5M8M，设置由底至顶的连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5M8M。剪刀撑杆件底端与地面顶紧，夹角为4560。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，当支撑高度超过8M，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8M。（3）立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500MM。顶托的伸出长度不宜超过300MM。3、斜屋面梁模板支设及加固设计斜屋面梁根据梁底标高的变化情况分为水平梁和斜梁两种类型，本方案分别对水平梁和斜梁进行模板支设及加固的设计。（1）斜屋面结构梁截面形式、高度、标高取值规定A、水平梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示B、斜梁截面形式、高度、标高取值参照下图所示（2）斜屋面水平梁模板支设及加固设计梁侧立杆距梁侧的距离均为300MM；沿梁两侧立杆搭设水平钢管（水平杆中部加设两根顶托、立杆），用于摆放梁底木枋。梁底木枋平行于梁长方向按照不大于100MM间距均匀布置；木枋截面尺寸为45MM65MM。梁底、梁侧模板采用15MM厚双面聚酯模板，主梁采用钢管加固、次梁采用自制梁夹子加固。注A、支撑木枋的水平杆必须加设（防滑扣）保险扣。B、梁夹子距梁端部300MM位置开始设置，水平间距为600MM。（3）斜屋面斜梁模板支设及加固设计梁侧立杆距梁侧的距离均为300MM；在立杆上沿梁短方向搭设水平钢管（水平杆中部加设两根顶托、立杆），用于摆放梁底木枋。梁底木枋平行于梁长方向按照不大于100MM间距（且数量不小于3根）均匀布置；木枋截面尺寸为45MM65MM。梁底、梁侧模板采用15MM厚双面聚酯模板，主梁采用钢管加固，次梁采用梁夹子进行加固。注A、支撑木枋的水平杆必须加设（防滑扣）保险扣。B、梁夹子距梁端部300MM位置开始设置；步步紧水平间距为600MM。七、斜屋面板模板支设及加固设计斜屋面板下支撑满堂架立杆按照不大于1200MM1200MM的间距进行布置，且确保水平杆纵横两个方向拉通布置。沿水平方向设置水平杆，用于支撑斜屋面模板底木枋。斜屋面板底木枋沿斜屋面坡度方向按照不大于300MM的水平间距均匀布置；木枋截面尺寸为45MM65MM。斜屋面板模板采用15MM厚双面聚酯模板。斜屋面满堂架搭设示意图八、斜屋面结构模板支撑体系搭设1、斜屋面结构模板支撑体系采用的碗扣式钢管脚手架搭设必须满足建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ1662008的规定。2、斜屋面结构模板支撑体系搭设之前，应该按本施工组织设计要求进行三级技术交底，并签字确认。3、对扣件、钢管、顶托进行检查验收，严禁使用不合格的扣件、钢管、顶托。4、对下各层楼面进行清理干净，不得有杂物。5、楼板面弹设完定位线、控制线、斜屋面轮廓线后，再弹出立杆位置，垫板、立杆安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横连接杆。6、梁和楼板的模板支撑架体立杆间距、水平杆步距必须按照本方案设计的搭设参数进行搭设布置。7、剪刀撑地搭设必须严格按照本方案设计的搭设参数进行搭设，而且只有剪刀撑搭设完成、经监理等验收合格后才能进行梁板模板支设及钢筋绑扎。8、斜屋面结构模板支撑架搭设完成后，应认真组织相关人员检查架体的搭设是否牢固，如发现问题，应立即整改。九、钢筋施工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板带有坡度，钢筋下料时尤其要注意以下几个问题。1、根据坡度算出坡底到坡顶每夸框架柱的柱顶标高，所有框架柱主筋采用机械连接，由于1285M处柱子主筋伸出板面高低不一致，为了保证柱顶收头的准确性，所以在下料前对每根柱子进行编号，然后对每根柱子中每根钢筋进行实测实量并对每根钢筋进行编号，然后再根据实际量的尺寸开始下料，下好的料要以每根柱子为一捆区分开，在绑扎时对号绑扎以确保柱顶标高准确。2、在制作斜梁通长钢筋时要先根据斜梁的投影长度算出斜梁长度在开始下料，防止出现梁端头过长或者长度不够。3、屋面框架梁的边支座纵筋锚固构造等节点构造措施满足图纸及规范要求。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。4、在钢筋绑扎完毕后注意成品保护以及保护层厚度，特别是梁板底面保护层如果不到位，模版拆除后会出现漏筋现象。5在每根柱子收头处焊接一根14的钢筋在上面标记好上板面50线标高以便控制混凝土顶板标高。十、混凝土施工本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的配合比控制、砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品混凝土，汽车泵及地泵配合浇筑。结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、施工准备为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器5台（备用2台）；轻型平板振动器2台；备用发电机一台（75KW）；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，经检查合格后，才进行砼浇筑。2、砼浇筑顺序及劳动力安排（1）混凝土浇内檐沟、屋面梁、柱部位用插入式振动器振捣密实。由于屋面混凝土坍落度小，和易性差，在屋面板施工时由下往上浇筑、拍实，直至屋顶，然后用小型平板振动器振实。（2）在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。因设计中，整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排屋面砼的浇筑沿屋面以屋顶为分界线分段施工并对屋顶处按加强带做法处理。每段混凝土方量约750方左右，因为方量太大，浇筑时间大概在30小时，所以人员安排两组作业，每组10人，实行两班倒，连续施工。（3）混凝土在浇筑斜板时根据50控制线拉线绳控制好板顶标高。3、混凝土养护由于斜屋面散热面广，而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。养护在混凝土初凝后立即进行，采取前期覆盖塑料薄膜，后期淋水养护14D，从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。十一、斜屋面结构模板支撑体系拆除1、支顶、模板的拆除（1）拆除顺序梁上顶托梁底木方梁底模板板上顶托板底木方板底模板纵横水平拉杆剪刀撑支撑立柱下托座垫木。（2）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。（3）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续方可拆除。砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（）8M75梁、拱、壳8M1002M502M、8M75板8M100悬臂结构100注“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。（6）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。（7）拆除4M高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。（8）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（9）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（10）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。（11）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行A、脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；B、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。C、通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。D、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。E、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。F、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。十二、质量保证措施1、质量的技术保证措施（1）施工前，认真熟悉设计施工图，核对清楚各构件的几何尺寸及标高。并对施工员、小组长相关的带班进行施工安全施工技术交底。施工员小组长在现场对各部位构件的几何尺寸、标高设计要求及施工技术、方法和安全事项对操作工人进行详细交底；并明确其中的尺寸，标高、构件之间的相互关系后，先进行定位放样、无误再进行下料制作安装。（2）施工中，工长、质检员及班组长随施工进度进行跟踪、检查，发现问题及时改正。（3）所有支撑架，必须按本支模体系设计构造要求及相关的施工安全规范规定进行搭设，立杆应根据现场平面尺寸排版拉线，确定立杆合理的位置；立杆应垂直底座，应加50MM厚垫板。水平杆与立杆的连接必须牢固。剪刀撑、扫地杆均按本设计方案实施。（4）主