某煤业有限公司副斜井施工作业规程

诚信勤俭严实创新山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井施工作业规程编制人员施工负责人批准人枣庄矿业集团中兴建安工程有限公司20121128目录第一章概况4第一节概述4第二节编写依据4第二章地面相对位置及地质水文概况4第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表5第二节煤层赋存特征5第三节地质构造5第四节瓦斯、火、煤层情况6第五节水文地质情况7第三章巷道布置情况8第一节巷道简述8第二节施工顺序9第三节巷道中腰线布置9第四章巷道支护11第一节支护设计结论说明11第二节临时支护方式11第三节永久支护12第五章矿压观测16第一节观测对象16第二节观测内容16第三节观测方法16第四节数据处理16第六章掘进支护方式16第一节施工工艺16第二节施工作业方式19第三节循环进尺21第四节运煤（矸）方式21第五节过特殊区段的施工工艺21第七章生产系统22第一节一通三防系统22第二节综合防尘系统23第三节瓦斯管理24第四节防灭火24第五节辅助运输系统24第六节供电系统27第七节压风系统27第八节排水系统28第九节通讯照明信号系统28第十节工程测量29第八章安全质量管理30第一节工程质量验收要求30第二节文明生产管理要求32第三节机电设备管理要求33第九章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标34第一节劳动组织图表34第二节正规循环图表35第三节主要经济技术指标表37第十章重大危险源及有害因素辨识38第十一章安全技术措施39第一节顶板管理安全技术措施39第二节炮掘作业安全技术措施39第三节机电检修、机电设备安全防护技术措施47第四节运输、装卸车、抬运设备安全措施51第五节矿井其他自然灾害预防措施61第六节巷道特殊作业施工安全技术措施62第七节矿压监测安全技术措施62第十二章文明生产管理63第十三章工作面避灾路线64第一章概况第一节概述一、巷道名称山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井二、掘进目的及巷道用途行人、运料、排矸、进风的通道三、巷道设计长度及服务年限设计长度630562M，服务年限为矿井服务年限。四、预计开、竣工时间2012年12月上旬，预计竣工时间第二节编写依据（1）山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司矿井兼并重组整合项目副斜井井筒平、剖、断面图（图号S1039131161）、副斜井井筒配筋图、断面图及材料消耗量表（图号S1039131161）批准时间2012年4月。（2）山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井施工组织设计。（3）山西省煤炭地质144勘查院2010年11月编制的山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告及其评审意见书和批复文件。4煤矿井巷工程施工规范GB505112010、煤矿井巷工程质量验收规范GB502132010、锚喷支护工程质量检测规程（MY/T505196）、煤矿建设安全规范（AQ10832011）、煤矿安全规程2011年版等与本标工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表井口标高（M）1579000M井底标高（M）1460000M地面的相对位置及建筑物井下位置及掘进对地面设施的影响本作业规程施工的巷道相对地面建筑及设施没有影响。邻近采区开采情况无走向114长度630562M第二节煤层赋存特征井田内含煤地层为侏罗系大同组第二段三亚段,该段地层位于云岗组底部砂岩K标志层之下。主要由灰色细粒中细粒砂岩夹泥岩、炭质泥岩、粉砂岩、煤层组成。所含煤层下部为3号煤（俗称七尺煤），井田内零星发育，不可采；上部为2号煤（俗称丈八煤），井田内普遍发育，厚度变化较小，为可采煤层。两煤层间距一般为2955M，平均45M，3号煤层顶板为一层厚层状细粒长石砂岩。地层厚130150M，平均145M。井田内可采煤层为2号煤层。第三节地质构造井田位于华北地层区山西地层分区宁武静乐地层小区，区域地层总体为走向北北东，向盆地中心倾斜。从两翼到轴部出露沉积地层有寒武系、奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系、侏罗系，坡、梁、沟、峁有第四系黄土、松散的坡残积物、冲洪积物。按板块学的构造划分，本井田位于华北板块山西地块宁武静乐区块的中部东边缘，宁武静乐区块的范围与阳方口以南的宁武煤田范围一致，呈条形以北东走向斜列于云中山和芦芽山之间，东西两侧以两条枢纽断裂为界（春景洼西马坊与芦家庄娄烦枢纽断层），东北端为轩岗断裂带，西南端与关帝山穹状隆起相邻。宁武静乐向斜控煤构造为宁武静乐区块王万庄断层以南的含煤地段。该向斜东南为五台隆升区块，西北为芦芽山复背斜，西南侧和南侧为吕梁隆升区块，北侧与朔县断陷区毗邻。为中生代末形成的复向斜构造，总体呈北北东向延伸，为一完整的向斜盆地构造，中心地层保存较全，较厚，反映出两侧强烈的挤压作用。向斜盆地呈北北东向的长轴状。从盆缘向盆内，地层出露由老到新，依次为奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系到侏罗系。向斜两翼地层陡峻，最大倾角达40或50，向盆内倾斜；盆内中心地层平缓，倾角一般小于10。盆地呈狭长陡深的带状，轴线位于静乐县西北的梁会村、宁武县的石家庄、化北屯、迭台寺、宁武县城东南一线。井田内采煤历史较为悠久，老窑甚多，均分布于井田内煤层露头线附近。主要开采侏罗系2号煤层。老窑大部分塌陷，根据现场调研，古人采煤均为手工操作，小窑沿煤层倾向深度约150M左右，采掘方式落后，开采范围甚小，老空区面积不大。山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司井田范围内仅有原山西宁武彦东煤业有限公司位于井田中北部，采煤工艺简单，设备陈旧落后，采空区范围较小，距新掘副斜井6KM左右，其余整合矿井为异地整合，距离井田范围较远。整合矿井采空区对副斜井掘进均无影响。第四节瓦斯、火、煤层情况根据中国矿业大学（北京）对忻峪矿井瓦斯涌出量预测报告得知，矿井达到生产能力060MT/A时，矿井共划分为五个采区。在矿井生产的不同时期矿井瓦斯涌出量预测矿井最大相对瓦斯涌出量为502M3/T，最大绝对瓦斯涌出量为694M3/MIN。根据煤矿安全规程第133条忻峪煤业有限公司在各正常生产时期均为低瓦斯矿井。根据2010年3月10日由山西煤炭工业局综合测试中心对本矿2号煤层煤尘爆炸性鉴定。鉴定结果火焰长度大于400MM，最低岩粉用量75，煤尘有爆炸性危险。在施工过程中，应做好防尘工作，杜绝事故发生。2号煤层自燃倾向性等级为类，属自燃容易自燃煤层。第五节水文地质情况1、井田地表水及河流井田内地表水属黄河流域汾河水系，区内主要为洪河，雨季出现洪水流，常年有水，水流向南西注入汾河，洪河位于井田中部，洪河位于井田中部,最高洪水位为170811M,低于井田内最低井口标高173818M及工业广场,对工业广场及井口无影响。2、井田含水层井田的含水层自下而上有（1）侏罗系中统大同组第二段三亚段（J2D23）2号3号煤层间砂岩裂隙含水层于井田东界以内主要沟谷两侧及井田东界外侧出露，为中细粒砂岩，单层厚度6M左右。井田西界西距宁静向斜轴部1555KM，属承压的裂隙水，为3号煤层直接充水含水层。因补给条件有限，据井田南西8KM的勘探资料，为含水性弱的含水层。（2）侏罗系中统云岗组（J2Y）基岩风化带裂隙含水层云岗组于井田局部出露，因井田切割强裂，沟谷发育，相对高差较大，岩层风化严重，风化裂隙发育，直接受大气降水或黄土覆盖层水的补给，排向沟谷和河谷，转变为地表水流，其余蒸发转变为大气水。该层泉水流量最大032L/S，富水性弱。（3）冲洪积物孔隙含水层该层由沟谷和河床内的砂砾石，Q3的阶地和河漫滩下部砂砾石组成，以冲积物为主，主要分布于北部的伙家村沟和中南部梅家庄隔河村之间的河谷地带。厚度几米至几十米。该层水直接接受大气降水、地表水和地表水潜水的补给，一部分向南西径流至井田北西界外的沟谷，一部分蒸发进入大气层。3、主要隔水层3号煤层以下的大同组上段二亚段泥岩、隔水性能良好，出露于北部和东部，厚度约100150M，起到阻隔三叠系延长组砂岩裂隙水的作用。云岗组厚约200M，以泥岩为主，中深部未风化地带对该地带基岩风化带裂隙水具有隔水作用。第三章巷道布置情况第一节巷道简述副斜井井筒中心坐标为X4290414100，Y1960677400019801980西安坐标系。井口标高为157900M。井筒方位角为1140000，井筒倾角11。巷道形状为半圆拱形，附图巷道布置平剖面图第二节施工顺序副斜井井筒表土段采用一次掘进分次成巷作业方式，基岩段采取一次成巷作业方式。第三节巷道中腰线布置第四章巷道支护第一节支护设计结论说明支护设计来源于煤炭工业济南设计研究院有限公司设计的图纸副斜井井筒平、剖、断面图（图号S1039131161）、副斜井井筒配筋图、断面图及材料消耗量表（图号S1039131161）批准时间2012年4月。第二节临时支护方式施工中采用前探梁或单体液压支柱、带帽点柱（规格为木质1802000MM）配合金属网作临时支护。前探梁支护时在巷道顶部和两肩的锚杆上各布置一根前探梁，每根前探梁设两个吊挂点，并穿至迎头，并用背板道木、木楔等将前探梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。使用单体液压支柱、带帽点柱的柱体上要戴帽规格50020050MM的优质木料，点柱间距800800MM，根据巷道顶板岩性情况，可适当增加点柱数量。木质带帽点柱的小端的直径不能小于160MM，点柱要打设及时，并打在实底上，无法打在实底上要垫木料或枕木。第三节永久支护一、断面情况山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井井筒共五个断面。11断面墙高1800MM，拱高1900MM，浇筑厚度350MM，砂浆片石垫层厚度350MM，铺底厚度200MM。22断面墙高1800MM，拱高1900MM，喷浆厚度100MM，浇筑厚度350MM，铺底200MM。33断面墙高1800MM，拱高1900MM，喷射混凝土厚度100MM，铺底100MM。44断面墙高1800MM，拱高1900MM，浇筑厚度350MM，铺底厚度200MM。55断面墙高1000MM，拱高1000MM，喷射混凝土厚度100MM。11、22、33、44断面均采用钢筋砼支护，55断面采用锚网喷支护。（附各断面支护图）二、支护形式及材料规格表土及风化基岩段采用钢筋混凝土支护，支护厚度为400MM，铺底砂浆片石垫层。绑扎双层钢筋，拱部网格为16250MM，帮部网格为18250MM，箍筋为8500MM。砌碹砼强度等级为C30，铺底砼强度等级为C20。基岩段采用锚网喷联合支护方式。锚杆采用矩形布置，间排距为800800M，每根锚杆采用2支树脂锚固剂锚固。喷砼厚度为100MM，喷射砼强度等级为C20。锚杆采用20MM2300MM螺纹钢锚杆，托板为130MM130MM10MM方形托板，药卷为23MM600MM树脂药卷。钢筋网采用60MM钢筋编制而成，规格20001000MM，网孔为100100MM，网孔结点采用焊接固定。三、锚杆安装工艺、锚杆采用矩形布置，间排距为800800MM。、锚杆外露长度为050MM。、锚杆锚固力不小于64KN，顶锚杆螺母扭力矩不小于100NM，帮锚杆螺母扭力矩不小于60NM。、顶锚杆角度不小于75，遇裂隙时，锚杆要尽量垂直于裂隙面；帮锚杆垂直巷帮布置，木托板垂直于顶底板。、顶帮药卷均使用树脂药卷，每孔使用2根药卷。安装锚杆时用锚杆体顶住送至孔底，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为3045S（中速型树脂锚固剂）、1525S（快速型树脂锚固剂），搅拌停止后，等待90180S，卸下搅拌器上托板、拧紧螺母。、锚杆间排距误差不超过100MM。、锚杆孔深为2250MM，打顶锚杆使用MQT120型锚杆钻机，钻头使用28MM的羊角钻头。、帮锚杆孔深为2250MM，打帮锚杆使用风钻，钻头为28MM的羊角钻头。打好眼后，掏净岩粉，必须使用风动扳手紧锚杆。四、铺联网工艺相邻网必须搭接，每隔200MM用16号铁丝双丝双扣连接一道，拧紧不少于3圈，网片距岩面（或煤壁）距离不得大于30MM。五、喷砼支护工艺、喷射前，要检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。、喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0810M为宜。、喷射混凝土的搅拌，通过井口料场将水泥、砂子、石子放入料斗内，通过JS750型搅拌机搅拌，搅拌时间不得低于15MIN。利用箕斗将料运工作面。、采用PZ5B型混凝土喷射机喷射。喷射时，喷浆机的供风压力在04MPA，水压应比风压高01MPA左右。、工作面锚杆支护完成后，立即进行初喷支护，初喷砼厚度50MM，及时封闭围岩，喷砼采用布置在工作面后适当位置的转子喷射机进行、喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”喷浆厚度及表面平整度达到设计要求。、在初喷砼支护后的工作面3050M后在巷道两帮起拱线，拱顶中线各挂一条线，复喷砼成型，确保各断面喷至设计厚度，并达到巷道表面平整。六、锚索安装工艺1、锚索张紧器的操作要求（1）安装千斤顶将钢绞线穿入千斤顶中心孔，一人用手托住；一人操作手压泵，将手压泵的换向手把顺时针拧紧，压动手压泵压杆，待千斤顶卡住钢绞线，安装千斤顶人员将千斤顶松开。（2）拉力测试压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。（3）拆卸张拉器检测完毕，逆时针方拧紧换向手把至卸荷阀位置，压动手压泵压杆，使压力表指针达到20MPA，千斤顶活塞全部缩回，再把张拉器从锚索上卸下，将锚索张拉器放回专用工具箱内。（4）检测不合格的锚索应做好标记并安排补打。2、锚索张紧器的注意事项（1）拉拔索时，人员避开千斤顶受力方向，站在安全地点。（2）。使用锚索张拉器时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定压力或拉力的85。（3）高压软管应定期进行拉压试验，严禁使用不合格的软管。（4）当设计变更或材料变更时，应及时进行锚索预应力试验。（5）锚索张拉器应专人保管、定期保养、维修，使其保持完好。3、锚索施工质量要求预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。水泥卷、树脂卷和砂浆锚固的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。锚索孔的钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3。锚索孔深度不小于设计的95。预应力的最小值不小于设计值的90。锚索外露长度不小于200MM，不大于300MM。七、铺底、水沟待井筒掘进一定的距离后，由下向井口方向分段进行铺底，每月底集中铺设一次，水沟与铺底同步进行。八、安全设施及要求斜巷轨道运输“一坡三挡”必须齐全有效，并且灵活可靠。斜巷运输，每隔40M必须设置躲避硐。绞车钩头和插销必须使用试验合格的产品严禁使用自制的或不合格的连接装置。绞车运输保险绳等安全设施必须齐全有效。九、巷道支护隐蔽工程质量控制和记录管理要求（1）严格按照设计图纸施工，执行国家现行施工与验收标准、规范。（2）严格执行公司工程质量监督管理制度。（3）加强职工技术培训，不断提高全员职工质量意识和操作技能，以创优良工程为目标，实行质量与工资挂钩的质量否决制度。（4）建立健全质量管理制度、质量管理责任制，明确各级职责，严明奖罚制度。（5）定期开展质量检查评比，严格执行奖罚。（6）实行挂牌留名制度，明确各级质量责任，主要工种做到持证上岗。（7）严把原材料进场关，不合格材料不得入场，存放过期、变质的原材料不得使用。（8）加强计量工作的管理，保证混凝土搅拌、运输、捣制的质量。（9）施工中坚持执行光面爆破，严格按光爆图表施工。现场施工技术人员根据岩层实际情况，及时合理调整爆破图表。（10）严格执行“一工程一措施”的管理制度，每项工程开工前现场技术人员首先编制质量计划、施工作业指导书，施工前向全体人员进行技术交底。（11）及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作。（12）搞好施工质量原始检查记录，各种技术资料和各项材料试验报告数据的整理归档工作。（13）坚持执行领导值班制，做到质量管理二十四小时不失控。（14）配齐专职、兼职质量检查员，做到质量管理专管成线，群管成网。（15）抓好施工过程中的工序管理，做到每一道工序严格把关，上道工序不合格下道工序不许施工。第五章矿压观测第一节观测对象山西潞安集团潞宁忻峪煤业有限公司副斜井井筒第二节观测内容顶板活动规律，不支护巷道表面位移量，底板及巷道两帮变形相对移近量，支护巷道顶板离层量，支护质量动态观测，锚杆机锚索锚固力监测等。第三节观测方法掘进工作面使用的矿压观测仪器有两种，分别为YZ30型液压枕，LYB2型离层仪。安装标准1、液压枕安设在巷道顶板正中央一排锚杆上，要求接顶严实，垂直岩面，离层仪安设在距离液压枕2030CM处，S1安装深度为8M，S2安装深度为4M。2、液压枕初始值一般为6MPA，离层仪初始值为0MM。3、在井筒开口处安装一台YZ30型液压枕，一台LYB2型离层仪，正常掘进岩巷每50M安设一组，煤巷每100M安设一组，不得随意减少矿压监测点的点数，遇构造或顶板破碎时适当增加观测点数。第四节数据处理由技术员每天采集矿压数据，交给技术负责人分析处理，如需变更支护由技术负责人向矿方工程技术科及监理单位打报告，由工程技术科向设计院联系，四方同意后签署工程变更单即可变更支护设计。第六章掘进支护方式第一节施工工艺一、表土段及明槽施工工艺1、根据斜井井筒设计技术特征、相关资料及我公司以往类似斜井施工经验，对副斜井掘砌施工方案进行选择和优化，为保证井筒掘砌施工技术的可靠性、先进性及其施工的持续稳定性，确定井筒施工方案如下表土段均采用明槽挖掘法挖掘，选用PC6007型挖掘机挖土、10T自卸汽车排土、HBT60A型砼输送泵配内、外钢模整体连续浇筑砼，边坡角暂定为105107，施工过程中根据实际开挖土层情况作适当调整。同时分别视土层稳定情况采用支撑加固法或台阶木桩法护坡，以减少开挖工程量，确保边坡稳定。在表土段施工期间考虑设地面降水水井和工作面超前降水小井排水。为防止顶板冒落及防止开天窗。表土段暗硐视土层性质及稳定情况，采用全断面一次挖掘法或中间导硐法挖掘，金属拱超前临时支架临时支护，掘砌段长12M，人工配合风镐挖土，汽车排土。明槽挖出后，开始从下向上挖基础，砌碹，基础槽及底板应夯实，砌碹模板为钢模板，砼浇注及输送采用砼输送泵。明槽段井筒浇注砼碹完成，砼达到设计强度后，即进行明槽回填，回填前，在井筒外侧铺设一层油毡防水，采用土质好的黄土分层对称均匀回填，逐层夯实，每层松铺厚度不大于30CM，回填料粒径不大于50MM。2、砼支护工艺、砼墙基础，应清理浮碴直至实底，基础槽内不得有积水。、支模前要对中、腰线进行检查，严格按中腰线进行支模。墙模板应安设牢固，板面平整，碹台要与巷道中心线垂直。、混凝土的搅拌，通过井口料场强制性配料机计量后将水泥、砂子、石子、水放入料斗内，通过JS750型搅拌机搅拌，搅拌时间不得低于15MIN。利用砼输送泵将搅拌好的混凝土输送入模。、根据砼强度和围岩压力大小确定巷道模板和碹胎的拆模期，浇筑砼的拆模期不应少于1D。3、浇注砼防水技术措施、立模前发现井帮上有出水点时，应根据出水点涌水量大小安装导水管，将涌水导入井筒内。、较小的集中出水点可用木楔时封堵。、浇注砼过程中，发现模板内有积水时，应及时排出，疏干。、不具备疏干条件的应在工作面进行注浆堵水，砌碹使用防水混凝土。4、混凝土配合比设计A、选择材料的原则A保证混凝土强度。B符合工程性能和长期水文条件要求。B、材料的选用水泥选用PO425普通硅酸盐水泥。砂选用良好的中砂，细度模数取30，容重155KG/升，比重265KG/升。碎石选择用石灰岩碎石，粒径24CM，比重26KG/升，容重15KG/升。水生活用水。开工前取现场实际材料和试配结果配合比到有资质的试验室进行试配，强度符合要求方可使用，否则重新调整。喷射混凝土配合比根据试验室配比确定。材料质量要求同上。二、风化基岩及基岩段配套作业施工工艺风化基岩段采用台阶挖掘法挖掘，放小炮震动和多台风镐掘进。采用浅打眼，少装药，放松动炮方法掘进，然后再用风镐修整巷道符合设计要求。基岩段采用斜井机械化配套作业线施工。采用中深孔光面爆破、全断面掘进，一次成巷作业法施工。每循环进尺20M，每日两个循环。工作面机械化配套作业线布置如下采用全断面掘进，一次成巷作业法作业。工作面布置5台YT28型风动凿岩机，上下层分别布置2台和3台。正常情况下采用锚喷支护。当地层松散和稳定性差时，采用超前钢管棚作临时支护，必要时增设金属拱形临时支架，掘支段长0810M。根据设计，在斜井施工过程中沿巷道右侧每隔40M设置一个躲避硐室。第二节施工作业方式炮掘施工方式（1）采用YT28型风动凿岩机多台同时钻眼，22MM，L2500MM中空六角钢钎，42MM“一”字型合金钢钻头，全断面掘进一次成巷，双楔形掏槽，掏槽眼深25M，其它眼深23M，光面爆破。（2）爆破器材选用三级煤矿许用乳化炸药，15段毫秒延期电雷管，KBF200型放炮器起爆，水泡泥充填，黄土炮泥封口。（3）爆破参数按照业主的月进度要求和光面爆破参数确定设计，为满足中深孔爆破要求掏槽采取双楔形掏槽。、炮眼设计深度根据围岩地质条件和循环进度安排，掏槽眼深2500MM，辅助及周边眼深2300MM，施工期间可根据具体情况适当调整炮眼深度。、炮眼布置周边眼间距不大于300MM，施工过程中根据围岩具体条件和光面爆破要求调整周边眼间距。、装药及起爆顺序A、装药结构为了提高爆破效率，采取反向偶合连续装药结构，若遇穿煤时必须采用正向装药结构。B、起爆顺序一次爆破成型，第一次爆破从掏槽眼至辅助眼、帮部周边眼依次起爆，最后起爆底眼。C、连线方式为避免产生瞎炮，全部采用大串联连线方式。附副斜井施工断面图；基岩段断面炮眼布置图；基岩段爆破参数表及预期爆破效果表。副斜井爆破图表角度度装药量炮眼名称眼号眼数眼深M眼距M水平垂直眼数卷/眼总量KG/眼雷管段号联线方法封孔长度MM装药结构空心眼11259090500掏槽眼254250209090510500正向连续辅助眼64338230409090306500正向连续辅助眼446623230559090306500正向连续周边眼671013523030873190204500正向连续底眼10211110230539092408500正向连续合计626串联预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率906每M3炸药消耗量KG/M31832循环进尺M207每M炸药消耗量KG/M3133循环爆破岩石M334148每M3雷管消耗量个/M3324循环用炸药KG6269每M雷管消耗量个/M555循环炮眼个数个11110每M3炮眼消耗量M/M3751（4）钻爆工艺流程钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人放警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水消尘、维护顶板出煤（岩）临时支护打顶锚杆打帮锚杆。（5）钻爆工序要求钻眼前，必须详细检查迎头10M范围内的支护，发现问题及时处理。必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。爆破要严格执行“一炮三检”和“爆破三连锁”制度。爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法，正向装药，串联式联线方式，使用毫秒电雷管，不低于三级的煤矿许用乳化炸药，每眼使用2个水炮泥。爆破前工长必须派专人在所有通往爆破地点和各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。每一警戒点搁2人放警戒，设好警戒后，一人负责警戒，另一人返回通知已设好警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。第三节循环进尺正常作业时两掘一喷，循环进尺20M。遇到断层、顶帮破碎等情况时一掘一喷，循环进尺缩短为12M。第四节运煤（矸）方式地面布置一套单钩提升系统，提升系统均为JK25/20A型提升机配6M3前卸式矸石箕斗，负责矸石排放和喷浆料的运输。箕斗运矸至地面后采用ZL50型装载机配10吨自卸汽车排矸。工作面采用一台P90（B）型耙矸机向6M3斜井箕斗装矸。斜井采用铺设30KG/M临时钢轨，轨距为900MM，要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效，接头间隙不超过10MM，内错差不超过5MM，道枕间距不大于1M，并且轨枕必须垫实。第五节过特殊区段的施工工艺遇到断层、破碎带、贯通等特殊区段时，采取一掘一喷的施工方式，循环进尺缩短为12M，并打设锚索加强支护。锚索直径为1524MM，长度为8000MM，每眼充填5节树脂药卷，托梁采用12号槽钢，长度为600MM，锚索间排距为15001500MM。设计中锚索长度每根平均按8米计算,锚索长度根据锚固端岩性可作适当调整，要锚固在砂岩等坚硬稳定岩体中。第七章生产系统第一节一通三防系统施工过程中，通过两台230KW对旋轴流式局部通风机向工作面进行压入式通风，风筒采用800MM防静电阻燃风筒，风筒要环环吊挂，风筒出风口距迎头岩巷不得大于10M，煤巷及半煤岩巷不得大于5M，耙装机机前风筒不得落地，且无破口。一、通风系统新鲜风流地面副斜井井筒工作面。污风风流工作面迎头副斜井井筒地面。（附通风系统示意图）三、风量计算（1）、按人数计算Q18N20480M3/MIN（2）、按瓦斯涌出量计算Q100GK10001112132M3/MIN（3）、按炸药量计算由于使用乳化炸药，按照规定不做计算。（4）、按风速进行验算9SM3/MINQ240SM3/MINQ9S9190717163M3/MINQ240S240190745768M3/MIN经过验算知需要最小风量为17163M3/MIN。四、局部通风机及通风设备选型为保证工作面供风量满足施工要求，故设计选用两台FBD63/230KW对旋式轴流通风机，一台使用，一台备用，供风量为350630M3/MIN，风量可以满足使用要求。风筒采用800MM防静电阻燃风筒。二、局通风机安装地点选择局部通风机安装在距离井口30M位置，建造通风机房，安装暖风炉，需要时对风流加热。局扇安排专人看管，采用双电源进行供电，能够自动延时切换，两台风机必须同时做到风电、瓦斯电闭锁。三、掘进工作面有计划停风措施接风筒或进行其他工作需要停风时，必须通知矿调度室及及通风副总，经同意后方可停风。停风必须撤人。恢复通风后开启工作面用电设备前必须经瓦检员检查瓦斯浓度，符合规定后方可送电。人员进入工作面前必须经瓦检员检查瓦斯浓度，符合规定后方可进入。第二节综合防尘防尘供水水源来自地面供水池。防尘管路铺设采用4寸钢管供水管路进行防尘，管路的接头、三通不得有流线性漏水。防尘系统为地面副斜井井筒工作面。（1）巷道掘进后，在距井口处安设一道风流净化水幕。随着工作面的向前掘进，距掘进迎头不大于50M处安设另一道风流净化水幕，随掘进不断向前移设，水幕能封闭巷道全断面。（2）净化水幕的连接连接均为阀门过滤器净化水幕。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。（3）喷嘴的方向距巷口50M处水幕喷嘴方向与风流方向相反；距工作面迎头50M范围内净化水幕喷嘴方向与风流方向相反。1、爆破前后，必须进行洒水降尘工作。2、个人防尘作业人员入井必须携带防尘口罩，作业期间必须佩戴防尘口罩。3、必须采用湿式打眼，每星期必须冲洗巷壁一次。（附防尘系统示意图）第三节瓦斯管理一、安全监测的设备型号及数量在掘进工作面迎头5M范围内回风流侧（右手帮）安设一个瓦斯探头，在全风压风流混合口1015M处分别安设一个瓦斯探头，并在风筒出口50M内安装一风筒传感器。通过通信电缆将数据传送到地面中心站进行处理并监控。二、安装位置及工作参数设置1、掘进工作面甲烷传感器应靠近工作面设置，传感器距迎头距离不大于5M。传感器应布置在巷道的上方，设置在经常有人工作便于观察的地点，并应不影响行人和行车，安装维护方便。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300MM，距巷帮不得小于200MM。2、工作参数设置（1）掘进工作面甲烷传感器CH4报警浓度08；断电浓度13，复电浓度08。断电范围工作面内，所有非本质安全型电器设备。（2）回风流中甲烷传感器CH4报警浓度08，断电浓度08，复电浓度08。断电范围工作面及回风流内，所有非本质安全型电器设备。（附安全监测设备布置示意图）第四节防灭火防灭火系统设施主要采用直径为4寸钢管消防供水管路，管路布置于巷道左帮，并随工作面的掘进向前延伸，距掘进工作面迎头距离不超过30M。油脂存放点等处按照规定设置灭火器等完备的防火器材。防灭火系统地面供水池副斜井井筒工作面迎头。第五节辅助运输系统斜井采用铺设30KG/M临时钢轨，轨距为900MM，要求铺设平直、扣件齐全、紧固有效，接头间隙不超过10MM，内错差不超过5MM，道枕间距不大于1M，并且轨枕必须垫实。一钢丝绳选择计算1提升荷载（以箕斗为例）Q085VJG085160068160KG其中VCH提升容器容积，M3G岩石松散容重，KG/M3KM箕斗装满系数，取0852钢丝绳终端荷载ZQ081603153611316KGQ2提升容器自重，KG3钢丝绳单位长度重量PS（KG/M）COSSIN10201FLMPABS1476KG/M368927597其中L0钢丝绳最大斜长，346MB钢丝绳极限抗拉强度，取1670MPA井筒倾角MA安全系数取，取65F1运行阻力系数，取001F2钢丝绳移动时阻力系数，取024根据PS最大值选择钢丝绳试选钢丝绳187FC24170绳单位长度重量PSB2246KG/M钢丝绳破断力总和QD4144876KG5钢丝绳安全系数校核65COSSINCOSSIN2010FLPFMSB9456583457396式中QD钢丝绳破断力总和，KGQ0钢丝绳终端荷载，KGPSB钢丝绳单位长度重量，KG/M所以提升钢丝绳选用187FC24170满足要求二提升绞车选择计算1卷筒直径D60DSDS钢丝绳直径，MM60241440MM根据计算选择天轮直径160000MM的提升天轮MZS11162绞车选型DTD取DR250000MM1440MM3校验滚筒宽度B（L030/314DT3NDSBT（34630）/314233（240003）158114/250006322L0最大提升长度，M30提升钢丝绳试验长度，MDT提升机卷筒名义直径，M提升钢丝绳绳圈间隙，取3MM3摩擦圈数BT提升机卷筒宽，MMN错绳圈，取34最大静张力验算FJQ0（SINF1COS）PSBL0（SINF1COS）3975574118343874KG9000KG（判断是否符合要求）5电动机功率估算29027KW475KWCMBJBVKP1085012743其中KB电动机功率备用系数，取12C传动效率，取085VM提升机最大速度，M/S6提升能力计算1单钩提升一次提升循环时间S箕斗提升时JXMBVLAVT2212（7977071）1620037336SVMB提升最大速度，M/SLX卸载距离，取68MA运行加速度，减速度，取0507M/S2VX卸载曲轨内运行速度，取115M/SJ提升容器提升装卸矸时间，取100300S3提升能力M2/H3934M2/H1360TCVKACHMT3672580KM箕斗装满系数，取085VCH提升容器容积，M3C提升不均匀系数，取125经计算提升机型号为JK25/20A，配电机功率为47500KW，最大提升速度为478M/S第六节供电系统利用矿方提供的10KV电源，自建井筒施工用临时变电所。（附临时供电系统图）第七节压风系统一、风动设备根据各工作面装备的施工设备，施工过程中，主要耗风设备有风动凿岩机、风动锚杆钻机、混凝土喷射机、风镐等，风动设备配备情况见下表风动设备配备表序号设备名称型号单台耗风量M3/MIN最多同时工作台数备注1风动凿岩机YT283382风动锚杆钻机MQT120233混凝土喷射机PZ5B824风镐123合计16二、压风设备选择序号设备名称型号单台耗风量M3/MIN最多同时工作台数计算公式总耗风量M3/MIN1风动凿岩机YT283361982风动锚杆钻机MQT12023603混凝土喷射机PZ5B821604风镐BQF50/25122QNKQQ矿井总耗风量，M3/MIN；管网漏风系数，取11；机械磨损风量增加系数，取11；高原修正系数，取11N同型号风动工具使用台数；K同型号风动工具同时使用系数，取08；Q风动工具耗风量。24合计442施工总耗风量为884M3/MIN，由此可在施工过程中，两斜井共配备2台40M3/MIN和1台20M3/MIN的压风机可满足施工要求。根据最大用风量和考虑到其它因素，地面主管路选用2195无缝钢管，井筒内选用15945无缝管作供风管路，每百米留1阀门以备后期使用。第八节排水系统一、表土段排水由于水文地质资料不详，根据我公司斜井施工经验拟确定表土段采用深井泵井点降水法施工，而工作面超前降水小井配置1台BQF50/25风动潜水泵将涌水排到地面。当明槽砼砌碹完成后，除在明槽砼砌碹顶部设置防水层外，在斜井井口附近适当位置设置地面防洪截水沟，避免地面水流入井下。二、基岩段排水施工时，根据表土段的涌水量在风化岩段下部或在基岩段适当位置设一临时水仓和截水沟，将表土段的涌水截进临时水仓，然后用150QJ2575/10电潜泵直接排至地面。当工作面涌水量小于5M3/H时，可用风泵直接排到箕斗内，随矸石带到井上；当工作面涌水量在510M3/H时，在工作面附近设一临时水箱（容积约5M3），用风泵将工作面的涌水排至临时水仓，再利用150QJ25120/16电潜泵将临时水仓的水排至地面；当涌水量大于10M3/H必须进行工作面预注浆。排水管路采用一趟108MM无缝钢管。第九节通讯、照明、信号系统一、通讯在施工初期采用移动电话与外界联系，中后期增设直拨电话联系，在生活区内设自动电话内交换机，用于井口、各车间及办公室间的通讯联络。二、信号凿井期间，采用DX1型通讯、信号声光装置1套，作为绞车房、井口与井下工作面通讯及提升信号联络系统。井口与绞车房设直通电话直接联系。三、照明井口与地面采用高压荧光灯。井口采用1台KSGZ104/066/133V矿用照明综合保护装置供电，采用DA250/127TA投光灯跟随工作面照明。四、监控在工作面后约25M的井壁上及卸矸架上各安放一组电视监控装置，显示器安装在绞车房和调度室，以方便的监控生产和箕斗运行情况，确保安全生产。第十节工程测量矿方提供近井测量基点和井筒坐标资料，我公司负责使用和保护。配备能胜任此项工作的人员和测量仪器，在监理工程师监督下完成施工前测量准备和井筒及相关硐室施工的各项测量工作。按煤矿测量规程（1989）的有关规定进行一切必要的测量和计算工作，并按要求将施测采用的方法和精度报监理工程师批准。在施测过程中，外业观测工作本身须有校核，或者进行两次。对起算数据、外业记录和计算成果均须经过严格的检查或对算。重要测量工作必须独立地进行两次或两次以上的观测和计算；工程结束后，要编写技术总结，并做好资料整理归档工作。为了保证测绘成果的质量，对测绘仪器和工具应加强管理，精心使用，定期检验、校正和维修。在进行重要测量工作前，对所使用的仪器和工具亦必须检验和校正。每天对激光进行校验，确保巷道的定位、定向测量不出现误差。第八章安全质量管理第一节工程质量验收要求一、主控项目及一般项目表项目设计参数允许误差范围巷道掘进宽度4500MM（11）4700MM（22）4000MM（33）4500MM（44）0150MM巷道掘进高度4600MM（11）4350MM（22）3900MM（33）4250MM（44）0150MM巷道净宽度3800MM（11、22、33、44断面）2000MM（55断面）巷道净高度3700MM（11、22、33、44断面）2000MM（55断面）锚杆间排距800/800100100MM铺网质量合格缺扣、松扣的数量不超过应绑扎量的20，且不连续；锚杆孔深度2250050MM锚杆外露露出托板3050MM锚杆角度15与井巷轮廓线的角度或岩层夹角75螺纹钢锚杆锚固力64KN（18MPA）合格最低值不小于设计值90；锚杆安装合格安装牢固，托板基本紧贴岩面，不松动；锚索孔深度7800MM50MM锚索安装深度7800MM合格95锚索外露长度外露350MM锚索钻孔方向（垂直巷道轮廓线）合格3锚索间距1500MM100MM锚索预应力28MPA合格最低值不小于设计值90；二、成品工程材料质量标准要求（1）锚杆采用20MM2300MM螺纹钢锚杆，托板为130MM130MM10MM方形托板。（2）锚固剂锚固剂选用23MM600MM树脂药卷。（3）金属网顶网由65MM钢筋加工而成，网孔规格为100100MM，长度2000MM，宽度1000MM，金属网与金属网之间搭接100MM，使用16铁丝每隔300MM联结一扣。（4）锚索1524MM，长度为8000MM，托梁采用12号槽钢，长度为600MM。三、钢筋混凝土支护质量规定质量要求MM序号检查项目合格部位备注1模板组装牢固可靠2钢筋的品种、规格、质量必须有产品合格证3拉伸、拉压强度FMSTFTK4水泥、骨料、水、外加剂质量必须有合格证保证项目5试块强度块的抗压强度平均值不得低于设计值，最低值不得低于设计值的85掘进高度015039001掘进宽度015040002模板0403模板到岩面距离503504浇注壁厚设计50350局部5表面质量无明显裂缝6壁后充填无明显主控项目71钢筋搭接长度（环筋）35D砼标号为C352钢筋连接（竖筋上、下筋）25630绑扎连接3接缝宽度3最大处4两模板间高低差5最大处一般项目5接茬平整度10合格检查点中有70及其以上测值在允许偏差范围内，其余测点不影响安全使用。最大处6受力筋间距203007受力筋排距103008受力筋保护层101009接茬30最大处10表面平整度10最大处第二节文明生产管理要求管线在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆钩每隔15M一个，电缆垂度不超过50MM。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头20M范围内使用25MM胶管，20M外使用57MM无缝钢管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。临时轨道及运输设备临时轨道轨距误差不大于10MM、不小于5MM，轨道接头间隙不超过10MM，内错差、高低差不大于5MM，水平不大于10MM；轨枕间距1M，连接件齐全紧固有效，轨道距迎头620M。；运输机械机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。局部通风通风系统必须符合规程的规定，风筒吊挂整齐、逢环必挂、不漏风；工作面风筒不落地，风筒口距工作面迎头510M。机电设备管理机电设备定期保养维护，各种保护齐全有效；设备安装位置合理、卫生清洁、挂牌管理、开关上架；无失爆设备；机电工、绞车司机等持证上岗。顶板管理掘进工作面空顶距离符合作业规程；严禁空顶作业，临时支护形式符合作业规程。施工地点综合防尘；采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施；采取冲洗巷帮，装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料或除尘机；放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道风有风流净化装置；作业人员佩带个体防护用品。施工图板作业场所有规范、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾线路图；图板清晰、正确、保护完好，图板悬挂位置合理，便于作业人员观看；现场作业人员必须熟知五图一表。掘进安全设施斜井掘进安全设施包括一坡三挡、声光信号等齐全有效，安全间距和躲避洞设置符合规程、规定；有突出危险的煤岩巷掘进工作面设置压风自救装置；高瓦斯及有煤尘爆炸危险的工作面应按规程、规定设置抑爆设施；巷道卫生巷道内无淤泥、杂物、积水淤泥长度不超过5M，深度不超过01M；浮矸煤不超过轨枕上平面，水沟畅通；材料、工具码放整齐，挂牌管理；管线吊挂整齐，挂牌管理。第三节机电设备管理要求1、设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。2、设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修、和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。3、设备在搬运过程中，应注意保护，防治碰撞损坏设备。4、坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。5、建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。6、严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。第九章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标第一节劳动组织图表一、施工队伍安排施工过程中，配备一个掘进队承担风斜井的矿建施工任务，另配相应机电、运输岗位人员负责工程机械和电气维护、检修、井筒排水及提升运输任务。二、劳动组织、管理人员及劳动力安排计划本工程采用项目法管理，在施工现场建立项目部，项目部下设技术、机电、安全、经营、供应、后勤等各职能部门，项目部下设矿建施工队2个，机电运输队1个（人员配置除矿建队外其他管理人员实行与回风斜井共同管理）。施工过程中，采用“四六”制作业方式。三个掘进班在工作面掘进及临时支护作业，一个喷浆班在工作面20M后与掘进平行进行喷浆成巷作业。机电岗位工、运输工、通风工等辅助工采用“三八”制作业方式。机电维修维护工实行包机制。工程技术人员及项目部管理人员实行全天值班制度。附劳动力安排计划表。劳动力计划表副斜井工程单位人按工程施工阶段投入劳动力情况工种、级别准备期井筒施工备注掘进一班1010掘进二班1010掘进三班1010支护班1012成巷绞车司机7信号把钩工4铲车司机22队干44机电工203变电工3放炮员3安全员33瓦检员3通风工3压风机司机3合计6980第二节正规循环图表巷道施工正规循环图表两掘一喷123456序号工程名称工程量持续时间分2040602040602040602040602040602040601交接班102打眼准备203打眼1504装药联线,放炮通风305打锚杆,挂网1206出碴240以上为一个掘进循环7交接班108准备工作509喷浆作业24010收尾工程6011水沟砌筑180第三节主要经济技术指标表表14主要经济技术指标表序号项目单位数量1巷道长度M6305622在册人数人903出勤人数人804出勤率8895循环进度M206每班循环次数次7每日循环次数次18日进度M409月进度M12010工效M/工002511炸药消耗KG/M64512雷管消耗个/M30413混凝土消耗M3/M58614石子消耗M3/M2315水泥消耗T/M1416砂子消耗M3/M21617速凝剂消耗T/M01618钢筋锚杆消耗根/M17519树脂药卷消耗节/M35020金属网消耗/M3821第十章重大危险源及有害因素辨识危险源辨识表任务危险源风险类型风险等级管理对象爆破作业1、没有严格执行一炮三检制度；2、没有对周围电缆、风筒、管线及其它电气设备进行保护；3、警戒设置不规范；人中等班组长爆破工临时支护1、没有严格执行敲帮问顶制度或空顶作业；2、单体液压支柱使用不规范；人中等支护工锚杆支护1、没有严格执行敲帮问顶制度；2、打眼操作不