tkc内部规范电暖器新机种评估手册(doc 10)

中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量1外观部品配合间隙段差及影响外观11在通常的使用状态下，不可发生危险，形状正确，组立良好，而且动作圆滑。（若产品的表面有铁制的护网，不可产生静电）12各位的完工良好且钢铁材质要有不容易腐蚀或生锈的构造。13在正常使用状态下，水不可流到带电体部构造。该条款用在机构有水箱的设计14在正常使用各部不可发生机械性或电气性的故障和不发生危险的构造。15电源开关、旋钮、按钮等其产品表面处表示机械动作文字指示入切、强、弱。16产品于暗室内正常使用下其产品外表不可目视见电源开关、旋钮、按钮等火花。17使用中不可有明显的振动，可安全运转。18电动机在正常使用状态下，整流子和电刷之间不可发生显着的火花。19非设计要求之部品配合间隙应均匀同种材质间无漏黑段差/间隙须05MM。110所有外露手可触及在使用操作或清洁、收藏过程中的部位均不得有尖锐、锋利的边角、棱等，以防止消费者受伤害。111非高位安装式加热器须标明禁止覆盖的警告标志，标示高度15MM。112对高位安装,开关各檔位指示在白天时从操作开关位置看过去,距离100CM时应能看得清楚。1间隙差05MM2若客户有特殊要求则依客户要求6旋钮/按钮/推钮/升降管21旋钮/按钮/推钮正常操作时不可有卡涩、左右摇晃或易拔出等现象。22消费者使用中不需要分离的所有操作部件/品和利用卡钩/卡槽配合的部品，以最不利的受力方向/式进行分离测试，其分离/开力要求3KGF。23所有操作部件在正常或可能误操作的状态下亦不能对消费者的手指/身体造成损坏/损伤。分离操作性24评估可分离之部件底座背盖等是否操作方便，是否会在正常操作或可能误操作情况下对产品造成损坏。2、操作性评估消费者误操作25在说明书中没有明确规定的“不许可”，在消费者可能的误操作/不正确操作过程中或状态下，亦不许对消费者的生命、财产安全造成伤害，且不可导致产品主要功能受到破坏。最不利条件下操作4中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量负离子含量31负离子的含量不得低于1000个/3。测试距离30处定时/RESET功能33检测定时器能否在规定/设定时间范围内自动切断/接通电源。34自动断电后，依规定的人为动作能将电源接通。35检测定时器能否正确设置时间、显示时间自动的POWERON/POWEROFF。36若时钟走时与电源频率有关，则应确认50HZ和60HZ下的差异。37须在定时器的额定时间15以内4遥控器38在10米左右角度15度遥控不可失控。转速32以额定电压测试转速范围大檔10（强行对流电暖器）摆头/仰角39摆头角度左右各90度不可抖动。上下仰俯自如。起动310起动电压以额定电压的80进行测试。（强行对流电暖器）若客户有特殊要求则依客户要求103、功能性评估氖灯指示功能311氖灯亮度要求指示明显，距60CM处在TKC光照下可见其明灭变化。TKC产品检验之光照规定4清洗方便性使用卫生性评估41前网背盖及底盘须装取方便。4、实用性评估功能、操作指示/标志的印刷/模印42要求印刷/模印清晰可见，且印刷位置和内容要符合正常消费使用习惯。43易于识别功能，方便操作，不会造成用户误操作。44印刷附着力应通过TKC相关检测程序或符合客户要求。45对于高位安装式加热器开关各檔的指示在白天从操作开关的正常位置上看过去距离为1米处能看得清。/4中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量内部布线结构/刚度51高温接处部需施加2N，如碰触到高温热体其内部引线温度需符合正常温度上升规定。内配线施加2N其不得碰触可动部。其它部份施加2N其外皮不得碰触到锐角。52高温位置（电动机漆包线与内部引线焊接处）的焊接处，需采用高温焊锡材质焊接。53电流保险丝使用规格需快速熔断型重要零组组件温度保险丝电流保险丝电源线组需有TMARK的标示。JQA规格JQA内部引线材质温度限定PVC60耐热PVC75POLYETHYLENE90SILICONE180部品配合紧固程度53安装于墙壁之崁入部必需是可容易安装、坚固。54JQA规格带电部须施加30N试验指测试不得触及到带电体。可动部须施加10N试验指测试不得触及到可动部。（扇叶部份可除外但扇叶正反面须贴不得碰触警告标示）CCC规格带电部须施加5N试验指测试不得触及到带电体。可动部须施加5N试验指测试不得触及到可动部。55评估产品各部品间配合是否可靠,如卡钩配合,螺丝锁附等是否有效/紧密56锁附螺丝之吃牙数金属件4个牙；非金属/塑料件7个牙。生产线作业、装配性57评估产品在生产线作业装配时是否方便、稳定，减少瓶颈站位的产生，同时应该考虑不良修复的方便性和可修性。售后维修、更换性58评估产品各部品是否拆换方便，且一般用户又不能轻易拆换59锁附电源线盒盖之螺丝JQAUL规格系列为普通型；230VCCCTUV规格系列之Y连接则为ONEWAY螺丝如梅花5、结构评估部品结构设计510在不干涉装配的情况下，面与面接合部位、锁柱根部均应有倒角或圆角过渡，对受力的锁柱、甚至应设计加强筋。/4中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量耐压测试61施加1500V/2S或依客户要求，产品不可击穿、闪烙。CCC规格二类电气测试3750V/1分钟62截断电流依产品类别而选择。详见TKC产品耐压测试位置/测试点选择规范功率测试63JQA规格要求范围以平常温度上升试验的条件（20环境下）进行运转时，消费电力需合乎以下规定1产品无电动机标准2产品有电动机标准靠风扇把热量吹出的20W以上100W以下15。30W以上100W以下20。100W以上1000W以下10。100W以上1000W以下15。1000W以上5、10。1000W以上10。CCC规格要求范围P额25W200WP额10P额200WP额510接地导通6412V/25A小于01电源软线的电阻不包括在此测量中。65地线锁附螺丝SEMKO瑞典规格要用ISO牙机械牙，其余用ST细牙。绝缘阻抗66JQA输入500V、其2M。其它规格要求范围输入500V、其10M。泄漏电流67UL小于05MA正常工作负载，5秒内测试CCCTUV小于075MA负载为115P额，5秒内测试二类电器小于025MAJQA小于10MA正常工作负载，5秒内测试金属以外之材质外壳须以10CM20CM铝箔纸包袱6、安规评估噪音68运转48小时后，以噪音机进行测试。将噪音机距离产品1M进行测试。噪音值不得超出58DB。（环境噪音值35DB）该条款适用于有马达的产品/10中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量电极标志69电源线之接线端子处及接地端子处需按要求加极性符号“N、L、地线”电气间隙/爬电距离610CCC规格带电体与非带电体之间为爬电距离20MM、空间距离15MM带电体与金属部件间为爬电距离20MM、空间距离15MMJQA规格空间、沿面距璃等需符合以下标准电源开关、倾倒保护开关、微动开关、RELY、定时器、恒温器等接点间距可除外。电压AC50V以下间距电压AC50V150V以下间距带电体与带电体间距17MM以上。带电体与带电体间距25MM以上。带电体与非带电间距14MM以上。带电体与非带电间距20MM以上。恒温恒湿611CCC环境温度255、湿度932、测试时间48小时。JQA453放置4小时后再以环境温度403相对湿度902测试24小时。将外壳水分擦拭测试绝缘阻抗500V其3M/2撞击强度测试612CCC/TUV用冲击棒在产品最脆弱的地方冲三次，冲击能量05J004JJQA用冲击棒在产品最脆弱的地方冲一次，冲击能量05J004JUL用535G钢球从19CM高度落下或用冲击棒施加05J冲量对产品强度可能最薄弱的3处部位进行冲击。电气性能须通过/测试指不可触及带电体4平稳性6131JQA在最不利条件下，将产品置于15度斜面上，产品均不可倾倒。产品放置不平度05MM平放时2CCC在最不利条件下将产品放置于水平面上用5N的力平行推产品产品均不可倾倒。产品不得倾倒或转到。46、安规评估单体落下614产品质量4KG以下高度为700MM自由落下至30MM的木板上。带电体不得外露以及产品外壳不得损毁。测试绝缘阻抗500V、1M2中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量电源线固定方式615固定方式必须符合安规及部品规格要求。松开线扣/线盒盖，外拉电源线，电源线的线芯受力先后顺序应为LN地线，且当L、N拉脱开时，地线依然要保持连接状态地线相对L、N线要长。/电源线拉力/推力测试616UL规格16KGF1MIN；CSA规格9KGF1MINCCC/TUV规格6KGF25次，每次1秒。JQA规格6KGF1MIN备注TMARK规格是测试产品之3倍的重量，最小不得低于6KGF，最大不得大于10KGF。617电源线推力测试沿弯头方向将电源线向内推压直至不能再压缩为止，进入产品内部的电源线不得触及温升超过其耐温的任何部品/部件；不得触及尖锐、锋利的部品件及可动部。位移要求MM线芯相对线皮为0线皮相对线扣2电源线弯曲618吊500G重物、10次/1分钟、回转60度共做2200次。断线率30以下6、安规评估开关开启619额定安培/1分钟20次共做5000次2额定安培/1分钟3次共做100次3额定安培的115倍/1分钟20次共做100次接点温度限定规格1铜合金70。2银合金95。产品使用安培数3A以上，而接点厚度50、2厚度05MM，未达上述所列举之条件，也视同为铜合金。测试过程中测试零件不得异状。/2中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量电压变动620JQA以100V90V100V110V100V1温出风口需调至最低。温出风口如无法调整可除外2风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。测试中及测试后产品不得异常。1起动特性621JQA正常使用状态下定格周波数50/60HZ及定格电压90VAC，将产品至于20环境下并且以下标准连续运转至各部温度稳定为止1温出风口需调至最低。温出风口如无法调整可除外2风量调整装置以最小风量分别进行测试。6、安规评估正常温升622JQA1以额定电压100V5060HZ,使用强档及弱档测试至各部品温度稳定。2温出风口需调至最低。温出风口如无法调整可除外3风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。4电动机的卷线根据电阻法，其它的地方则根据热电温度计法。CCC1以额定电压的094倍及106倍之间最不利于电器的电压进行测试至温度稳定。复合式电器2以额定功率的115倍进行测试至温度稳定。电热电器3如果在正常条件下电动机电热组件就不能工作则该组件应在电动机运转情况下测试若电动机不运转电热组件也能工作则该组件在电动机运转和不运转两者中选较不利的情况测试。各部品温升须符合标准要求1中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM电动机拘束6231正常使用状态下定格周波数50/60HZ及定格电压100VAC，将产品至于20环境下并且以下标准连续运转产品无电动机可除外2温出风口罩需调至最低。温出风口罩如无法调整可除外3风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。4将电动锁死。5测试时间依产品设定最大时间，如产品无时间设定以各部温度稳定为止。或温度保护器开路。2、温度稳定或温度保护器开路后立即断电测试绝缘阻抗500V、其01M。确认产品内部结构有无异状发生，是否对产品产生影响1评估方向测试评估项目评估具体内容评估依据/要求数量恒温器短路624JQA1、正常使用状态下定格周波数50/60HZ及定格电压100VAC，将产品至于20环境下并且以下标准连续运转2温出风口罩需调至最低。温出风口罩如无法调整可除外3风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。4恒温器短路。5测试时间依产品设定最大时间，如产品无时间设定以各部温度稳定为止或温度保护器开路。2、温度稳定或温度保护器开路后立即断电测试绝缘阻抗500V、其01M。6、安规评估异常温度上升6251、继正常温度上升后正常使用状态下定格周波数50/60HZ及定格电压将产品至于20环境下并且以下标准连续运转至各部温度稳定为止2温出风口罩需调至最低。温出风口罩如无法调整可除外3风量调整装置以最大风量及最小风量分别进行测试。4电动机短接。5恒温器短接。6加盖毛布。材质需为纯棉，尺寸需可以覆盖整机2、温度稳定或温度保护器开路后立即断电测试绝缘阻抗500V、其01M。确认产品内部结构有无异状发生，是否对产品产生影响1中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOMTKC内部规范电暖器新机种评估手册中管网通用业频道HTTP/MADE21ASKCOM异常室温6261在305室温下，输入额定电压，进行运转。2确认产品内部结构有无异状发生，可否运转。入风口堵住6271将入风口堵住，输入额定电压，进行运转。2确认产品内部结构有无异状发生，是否对产品产生影响。出风口堵住6281将出风口堵住，输入额定电压，进行运转。2确认产品内部结构有无异状发生，是否对产品产生影响。入、出风口堵住6291将入、出风口同时堵住，输入额定电压，进行运转。2确认产品内部结构有无异状发生，是否