施工组织设计

1、金堂县农村饮水安全项目东风水厂供水工程（一期）金堂县农村饮水安全项目东风水厂供水工程（一期） 投投 标标 施施 工工 组组 织织 设设 计计 目目 录录 第第 1 1 章章 投标综合说明投标综合说明.3 第第 2 2 章章 编制依据编制依据.4 第第 3 3 章章 工程概况工程概况.4 第第 4 4 章章 施工准备施工准备.5 第第 5 5 章章 施工组织机构施工组织机构.9 第第 6 6 章章 施工方案与工艺施工方案与工艺.13 第第 7 7 章章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施.45 第第 8 8 章章 确保工程进度的技术组织措施确保工程进度的技术组织措施.47 第第

2、 9 9 章章 施工场地布置施工场地布置.51 第第 1010 章章 安全生产、文明施工、降低环境污染安全生产、文明施工、降低环境污染.51 第第 1 1 章章 投标综合说明投标综合说明 首先感谢招标人对我们的信任和支持，让我公司十分幸运地参加金堂县农村饮水安全项目东风 水厂供水工程（一期）的投标，我公司将十分珍惜这一机会，抱着“将一个您满意的作品予以回报” 的企业宗旨，依靠雄厚的建造技术优势，将我公司水厂供水工程的传统工艺得到充分体现，竭诚为 业主服务。 我公司认真研究了该工程招标文件的要求，细致阅读了施工图纸，对施工现场、本地区建材市 场作了详细勘察和调查，经过深思熟虑，我们认可并接受贵方

3、在招标文件中提出的各项要求，并结 合我公司的成熟施工经验，根据本工程的施工特点，我们对本工程的造价、质量、安全生产、工期、 文明施工、消防、环境保护和配合协调等作以下承诺： 1 1、工程造价、工程造价 我公司本着真诚的态度，科学合理的报价以及公司的优惠措施，抱着重在参与,把金堂县建设得 更美的心情，提供最佳服务。把社会效益作为企业盈利的重点，为金堂县的城市环境建设做出我们 应有的贡献。 2 2、工程质量、工程质量 我公司如承建本工程，质量目标是达到合格。我公司在施工实践中积累了丰富的水厂供水工程 创优经验。从本工程的实际情况和公司的实力出发，我公司如能有幸中标，将严格按规范、设计图 纸及施工经

4、验，把优质工程的质量要求、施工方法体现到工程中去，最终达到招标人要求的各项工 程质量目标。 3 3、工程工期、工程工期 在确保工程质量的前提下，投入充足的劳动力和机械设备，科学组织施工，我公司承诺本工程总 施工工期为 120 个日历天，根据工程施工需要，进行分段施工，并对各分部分项工程作好特定的施 工方案，安排好各分部分项工程的施工周期，以确保总工期控制在 120 个日历天以内。我公司承诺 以 120 个日历天作为合同工期，如不能按合同工期完成本工程，我们愿意无条件接受相应的延误工 期处罚。 4 4、安全文明施工、安全文明施工 我公司将严格按照按成都市金堂县有关部门及市容监察的要求，做到安全、

5、文明施工，并根据我 公司企业形象和文明施工方面的经验，确保文明施工措施落实到本工程的施工过程，保证达到成都 市金堂县文明标化工地的各项要求。 5 5、环保、消防、环保、消防 为减少燥音，尽量避免夜间加班施工。确定专职现场卫生员及时清理每天施工所产生的杂物装 袋集中堆放，当天外运至环保部门指定的垃圾场。配备足够数量消防灭火器，分别设置在仓库、施 工现场、作业工棚。生活废水建化粪池排入临近的环保部门指定的污水管道。 6 6、与贵方的配合协调、与贵方的配合协调 该工程若由我公司中标承建，我公司将坚决执行和接受招标单位、设计单位、监理公司对工程 的有关意见和建议，根据工程特点与贵方紧密配合，处理好上级

6、主管部门及其它有关部门的关系， 减少不利影响和干扰。精诚合作，履行承诺，以真诚的服务、优异的质量、合理的造价、一流的进 度为贵单位奉上一个满意的作品，是我们真诚的愿望。 第第 2 2 章章 编制依据编制依据 我公司在认真研究招标文件、施工图纸后，组织施工技术人员进行了现场踏勘，并进行了充分 的讨论和研究。为了使本施工组织设计编制的完整、科学、合理，确切地反映本次工程的特点，我 公司搜集了大量有关资料，最后确定以如下依据来编制该工程的施工组织设计。中标后，将在此基 础上编制更为详尽的可操作的施工组织以用来指导工程施工与管理，以确保优质、高效、安全文明 地完成工程建设任务。 本投标文件编制依据：

7、1、金堂县农村饮水安全项目东风水厂供水工程（一期）施工招标文件； 2、金堂县农村饮水安全项目东风水厂供水工程（一期）设计图纸(第一、二分册)； 3、金堂县农村饮水安全项目东风水厂供水工程（一期）现场踏勘； 4、现行施工及验收规范和省、市有关规定； 5、施工现场实际情况和周围环境、地质条件和金堂县气候特征； 6、我公司原有同类工程所投入施工技术力量和机械设备等情况。 第第 3 3 章章 工程概况工程概况 本工程位于金堂县，本工程已由四川省水利厅以川水函2009583 号批准建设，项目业主为成 都金堰水业有限责任公司，建设资金来源为：政府投资。 工程概要如下： 1 工程建设地点：金堂县 2 建设规

8、模：净水厂 1 座，一期工程设计规模 2 万 m3/d；清水输配水管道工程（4.1km），管材 采用球墨铸铁管和 PE 管。 3 建设工期：4 个月。 4 招标范围：图纸所包含的全部内容。 5 标段的划分：施工标段 设备和重要材料采购标段监理标段 本工程主要工程量如下表： 构（建）筑物一览表构（建）筑物一览表 编 号 名称规格 结构型 式 单位数量备注 1 配水井 L*B*H=9.40*1.40*4.80mR.C. 座 1 内分两格 2 网格反应浮沉 池 L*B*H=28.65*16.3*4.04.80mR.C. 座 1 内分两格 3 无阀滤池 L*B*H=8.45*12.20*4.745.4

9、4mR.C. 组 2 单组有 4 格 4 清水池 L*B*H=39.00*28.25*3.90mR.C. 座 1 内分两格 5 送水泵房 L*B*H=19.20*6.30 地上： 5.70m 地上：4.30m 框架栋 1 地下部分为 现浇结构 6 变配电间及发 电机房 建筑面积约：118m2砖混栋 1 与送水泵房 合建 7 综合用房建筑面积约：198.10m2框架座 1 8 综合楼建筑面积约：630m2框架栋 1 建筑面积 9 门卫 19.95m2 砖混栋 1 建筑面积 10 围墙 H=2.0m 铁花 m450 11 管件及滤料堆 场 A*B=2.0*2.0m 砼 m250 12 挖方 去表层

10、耕植土，不包括构筑物 挖方量 m2800 13 填方 m23700 注: 上述工程量仅供施工组安排使用。 第第 4 4 章章 施工准备施工准备 施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施工程的重要作业。施工准备工作的 基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准 备工作也是施工企业搞好目标管理、推行技术经济承包的重要依据，施工准备工作还是土建施工和 设备安装、种植工程顺利进行的根本保证。因此认真地做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合 理供应、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、 实现企业管理现代化

11、等具有重要的意义。 1 1、技术准备：、技术准备：自进场之日起立即着手技术准备，组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织 设计，并要熟练掌握施工技术。一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节， 另一方面开展有关钢筋砼检井的钢筋翻样，木工翻样，混凝土级配，图纸会审，技术交底等技术准 备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而 确保工程质量。 2 2、机械进场计划准备：、机械进场计划准备：工程开工土方工程先进场施工后，对中、小型机具将按进场计划分批进场， 进场后立即各就各位，投入现场施工使用，并设专人对其维护保养，使所有进场设备均处

12、于最佳的 工作状态。进场后的全部施工机械均需经过检测合格，使所有的施工机械均保持良好的性能和最佳 工作状态。 3 3、材料进场计划准备：、材料进场计划准备：我公司将根据翻样单，混凝土级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送 业主备案，并落实其他有关材料供应商，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转 材料进场，以确保顺利施工。 4 4、劳动组织准备：、劳动组织准备： 4.1、配备有实际工作经验的专业人员担任项目管理人员。 4.2、配备有丰富排污管网施工经验的专业技术人员。 4.3、组织熟练的各工种技术工人，并在进场前进行有关的入场教育。 4.4、对特殊工种人员进行上岗前培训，安全技术

13、交底。 开工后 3 天内，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司 内部备足各类专业的施工操作人员。 施工现场准备： 5 5、施工现场控制网测量：、施工现场控制网测量： 根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控 制测量标桩。所有尺寸在开始施工或浇筑前要求整体放线,并加以核对后方可施工.放线点根据金堂 县城市坐标系统，弧线以端点、中线及半径定位，在场地能定位圆心点的，应先定圆心点的位置， 再进行施放。所有构件在安装前须在现场精确定位,如有必要在安装前按设计方指示加以修正. 高程 系统是参照黄海 1956 高程。 所有完成面

14、须和现场结构部分正确衔接,以保证必要的走坡. 本工程施 工期间如有需要修改时，须经建设、施工、设计三方共同处理。未注明预埋件位置、尺寸、规格的 施工单位应根据不同构件、配件、使用材料特点的相关安装要求。 6 6、施工机械进出场计划、施工机械进出场计划 （1）拟用于本招标工程的主要施工机械如下： 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 序 号 设备名称型号规格数量 国别 产地 制造年 份 额定功率 （KW） 生产能 力 用于施 工部位 备注 1 砂浆搅拌机 JZ350C3 国产 20072.5 搅拌砂 浆 2 砼搅拌机 350L4 国产 20087.5 搅拌砼

15、3 钢筋弯曲机 DJ40 2 国产 2004 制作钢 筋 4 插式振动器 506 国产 20041.1 振动砼 5 平板振动机 H22-202 国产 20051.1 振动砼 6 钢筋弯曲机 DJ40 2 国产 20075.5 制作钢 筋 7 交流电焊机 BX-3301 国产 2007100 8 吊车 35T5 国产 2006 管安装 9 挖掘机 24HP4 国产 1999 挖土 10 挖土机 HD400 2 国产 2004 挖土 11 推土机 SH1402 国产 2002 平土 12 平板车 30283 国产 2001 会货 13 自卸车 10T12 国产 2003 运土 14 水泵 WP30

16、X 4 成都 2001 15 钢管架管 486800 米国产 2007 模板架 及架子 16 钢模 将军标准 9000 平 方米 成都 2006 池模板 （2）施工机械进出场计划如下： 施工机械进出场计划表施工机械进出场计划表 施工机械进出场计划安排 注：表示进场；表示出场 序 号 机械设备或名 称 本工 程总 数量 开工 前 10 天 153045556580 竣工后 10 天 1 砂浆搅拌机 2 2 砼搅拌机 2 3 钢筋弯曲机 2 4 插式振动器 4 5 平板振动机 1 6 钢筋弯曲机 1 7 交流电焊机 1 8 吊车 2 9 挖掘机 2 10 挖土机 1 11 推土机 1 12 平板车

17、 1 13 自卸车 6 14 水泵 4 15 钢管 2 16 钢模 1 7 7、劳动力安排计划、劳动力安排计划 附表二：劳动力计划表附表二：劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 序号工 种 1-2020-4040-6060-8080-100100-120 备注 1 管理人员 246864 2 测量工 466422 3 吊车及施工车辆 驾驶员 688864 4 土建技工 477784 5 木工 122430403014 6 钢筋工 12182015124 7 砼工 12264242326 8 普 工 1288868 9 电焊 668864 10 水电安装工 121515182010 11

18、石 工 556642 12 后 勤 444663 合计 9113116017013565 第第 5 5 章章 施工组织机构施工组织机构 1 1、项目管理机构设置、项目管理机构设置 我公司成立本工程项目经理部，配备工程技术、经济管理人员等组成项目部，作为本项目全施 工阶段的管理层，投入各专业施工队伍作为项目劳务层。在施工过程中，项目经理领导的项目经理 部执行六个基本职能：即计划职能、组织职能、协调职能、控制职能、监督职能、指挥职能，投入 项目部的施工队伍则按项目经理部的计划要求施工。 施工现场管理机构框图 2 2现场管理人员安排现场管理人员安排 项目经理 1 人，是我公司在本工程的全权代表，全面

19、负责生产指挥和经营管理活动。 技术负责人 1 人，全面负责工程的质量、安全、环保的技术工作。 专业工程师 1 人，负责相关专业的技术、质量、安全等工作 施工工长 2 人，负责全部土建工程的施工管理工作。 质检员 2 人，负责工程质量的检查、材料、试块的取样和送检；收集、整理、编制有关质量检查资 料。 安全员 2 人，负责工程安全的检查，收集、整理、编制有关安全的检查资料。 内业预算 2 人，负责编制施工进度计划、材料计划、进度报表、工程预结算，收集整理记录各类工 程资料。 财务 1 人，负责本工程有关财务事宜，保证工程用款。 材料员 2 人，负责材料的采购、验收、保管和发放的管理工作，保证工程

20、材料和物资供应，并做好 现场的文明管理。 试验员 1 人，负责工程材料的试验及检验工作。 后勤主管 1 人，负责职工的生活和现场保卫工作。 3 3现场管理人员职责现场管理人员职责 项目经理职责 以我公司法人代表委托人的身份，在本项目按项目法组织领导全体职工全面完成施工承包合同所规 定的任务。 全面负责本工程施工管理，执行 ISO8002 质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办 法，对本工程的管理负第一管理者责任。 按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求化、组织各项资源配置。对所属施工队伍 进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。 合理使用和调配资金。

21、用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工段成 本和竣工决算成本。 认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。 加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成 本工程，增强本公司市场竞争能力。 切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、火灾事故。 有权代表我公司会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。 有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。 项目技术负责人职责 协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。 协助项目经理作好施工进度控制、

22、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。 主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定 各项配套措施。 主持 ISO8002 质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划并组织实施。组织项目的技 术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。 审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和 分项分部工程验收资料。 主持例行的安全质量进度检查。 协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。 计划合同部职责 编制旬、月及年度施工计划，编制工项施工作业责任成本，收集整理统计资料

23、，组织项目验工计价， 主持合同管理。 安全质量部职责 制定安全施工实施细则和安全保卫工作细则，负责安全检查、教育和管理工作，负责监督现场文明 施工，并做好本工程项目施工的安全保卫工作；负责施工质量和现场文明施工的检查、教育和管理 工作。在作好工程质量自检和记录。呈报并陪同监理检查签证后，确保 ISO8002 质量体系在本项目 正常运行。 机电物资部职责 负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进 行。 财务部职责 负责编制本项目月、季、年度财务计划，负责作好本项目和各工项的成本核算和日常财务管理。 工程试验室职责 负责本工程所有的试验工作并作好和保存

24、每一次试验的记录。 4项目管理办法 本工程按项目法组织施工，实行项目经理负责制，进行独立经济核算，劳动力采用弹性编制，对本 工程进度和各项资源配置实行动态管理。 目标管理 制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理细则 和实施措施，对各项目标实施动态控制。 合同管理 坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合 同内容履约率达 100%。 技术管理 从全公司范围内抽调选派有相关工程施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技 术管理细则，严格执行标准化作业，对本工程的关键工序成立相应的 QC 攻关小组，

25、并聘请技术专家 进行指导工作。制定新技术、新工艺的推广计划，在重点项目设置科研课题，在竣工前取得成果。 计划统计管理 合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会 制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置 实行动态调整。 对项目定期进行人员、设备、劳动生产率、进度指标、消耗指标、成本、分项工程总数量、完成数 量、剩余数量、以及验工台帐进行统计分析、为项目管理和指标调整及决策提供依据。 成本管理 贯彻实施施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施 工过程中，通过加强物资材料

26、的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行 各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。 安全管理 建立健全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意 识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。 质量管理 本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实 处。在 ISO8001：2000 质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展 QC 小 组活动。 文明施工管理 严格按照业主关于文明施工的规定要求，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的文明施工领 导小组，建立检查评比

27、制度，积极开展文明施工现场评比活动。 环境保护管理 严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行。 第第 6 6 章章 施工方案与工艺施工方案与工艺 本工程为金堂县农村饮水安全项目东风水厂供水工程（一期），属大中型综合性水厂及管网工 程，有多个分部分项工程。均具有相对的独立性与相互连贯性。在施工过程中，对于各分部分项工 程的施工须制订完整的施工方案，用以来指导整个施工过程。在施工过程中，还应考虑到与其它施 工队伍的合作配合和协调，因此在安排整个工程的施工进度时，必须考虑到每个分部分项工程的具 体施工情况，按其每个分部分项工程的施工特点和基本情况来进行。 1 1、施工阶段划分、施工阶段

28、划分 根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段： （1）施工准备阶段 计划安排时间 5 天 （2）井池、管沟、房建基础开挖阶段 计划安排时间 15 天 （3）井池、管沟、房建基础基础浇筑阶段 计划安排施工时间 15 天 （4）管道安装、房建主体结构及总坪阶段 计划安排施工时间 40 天 (5) 井池、房建装饰装修阶段 计划安排施工时间 30 天 (6) 综合性工程项目收尾阶段 计划安排施工时间 8 天 (7) 设备调试及竣工验收阶段 计划安排施工时间 7 天 以上七个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、 立体交叉”的法则来组织施工，使相关

29、的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。 2 2、施工方案及技术措施、施工方案及技术措施 第一部分 土建和配套市政工程施工方法及技术措施 基坑土方开挖 基坑土方采用机械开挖，人工配合清理。 基坑降排水及边坡支护 基坑四周采用排水沟集水井抽排方案。 边坡支护采用自然放坡，放坡系数 1：1，挂网喷浆。土质较差的，局部采用锚杆挂钢筋网喷砼的 方案。 钢筋工程 施工采用现场加工，主筋采用电焊搭接，底板、梁采用闪光对焊或套筒连接。柱、墙主筋采用电渣 压力焊焊接。钢筋直径 14 以下的可采用绑扎。 模板工程 现场加工木模及定型、组合钢模。 砼工程 本工程混凝土全部采用自拌砼，因为在施工现场设砼搅拌站，砼主要采用

30、混凝土泵泵送，其余小量 可采用砼搅拌运输车运到施工现场。 脚手架 脚手架选用钢管脚手架，内架为满堂架。 施工测量控制 净水厂内各构筑物的相对位置，应根据净水厂平面布置图给出的各构筑物或建筑物的坐标，从场地 永久坐标点引测各构筑物或建筑物四角控制桩，经校核无误后，在控制桩四周浇筑砼，用砖砌保护 好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏，要求全部构筑物一次放线定位并核对完毕。根据控制桩， 放出开挖线，包括内开挖线，外开挖线，开挖至坡后将控制桩引测至基坑内，随着工程的进展，把 桩线引测到构筑物或建筑物的立面、顶面。 高程控制 把场内的永久水准点引测到各构筑物或建筑物附近，可埋设水准点也可引测到原有建筑物墙

31、上，以 后随工程进展，引测构筑物或建筑物墙面。 高程传递 多层建筑物的高程传递利用钢卷尺将标高传递到上层。 沉降观测 沉降观测点设置在建筑物四角或沉降缝两侧，施工期间观测次数不少于 3 次，并做好沉降观测记录。 基坑排水与边坡支护技术措施 降排水方案 是否需要降水，视地下水位埋深，如需要可采用井点降水。 基坑排水 基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟（300400）排到 基坑内集水井，然后通过水泵抽到地 面沉淀池，经沉淀后再进入市政管网排走。构筑物在施工过程中，水池池体结构达到设计强度并自 身具有抗浮能力时，方可停止排水。 基坑土方开挖 土方分层开挖，采用反铲挖土机，人工配合清土，自卸汽车运土

32、。 反应沉淀池四座一次性开挖，拟采用 3 台反铲挖机 25 辆 15 吨自卸汽车运土。滤池 2 台反铲挖机 15 辆 15 吨自卸汽车运土。清水池二池一次开挖，采用 2 台反铲挖土机，15 辆 15 吨自卸汽车运 土。 基坑支护配合土方开挖，分层支护。 挖掘机挖至高出基坑底设计标高 200 mm 时,应停止再挖,以防对基坑及边坡土方的扰动、影响底板 砼的施工质量。余土采用人工挖土，按基坑边坡设计要求，清理到位。地基不得扰动，扰动土必须 清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。基坑开挖中若发现 其它异常现象时，应及时会同施工、建设、设计单位研究处理措施。 基坑开挖至

33、设计高程后应及时组织验收和进行下道工序的施工准备。 清水池、中间水池施工清水池、中间水池施工 清水池、中间水池以变形缝分为施工段流水作业。 2、施工要点： 每施工段底板砼一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上 1520cm 处，底板与柱的 施工缝设在底板表面，水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下 1015cm，第二次连同柱帽一起浇至池 顶下皮，池顶一次完成。 垫层： 基坑开挖经检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。垫层混凝土的表面成型与高 程控制。垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏，为使垫层混凝土表面高 程控制在标准（允许偏差10mm）以内，首先要控制

34、垫层侧模板的高程的误差值5mm（用水准仪测 量）。 底板钢筋砼：底板钢筋砼： 水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑，以免变形缝移位。底板施工关键 是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置（特别预埋筋、柱插筋）、混凝土的强度及 抗渗标号要符合标准要求，变形缝防水要符合要求。 测量放线：当垫层混凝土强度达到 1.2N/mm2 以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁、柱及轴线投 至垫层上，据此将底板的外缘线基础线逐一放出。 b.底板模板安装：底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序 完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋，底板侧模及池壁根部吊模

35、支模详见下图： c.底板钢筋安装：绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层，确保池壁与柱预留筋的准确位 置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋 固定方法，架立筋作成钢筋排架。底板筋直径16，摆放间距不宜超过 100cm，当钢筋直径16 时， 不宜超过 80cm。底板钢筋排架作法如下图： D、底板砼浇筑： a.水池底板混凝土原材料及配合比应符合设计与有关规范要求，底板混凝土的坍落度采用掺用外加 剂的泵送混凝土时，坍落度不宜大于 150mm。 b.混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬时间，当气温小于 25时不应超过 3h，气温大于或等

36、于 25时不应超过 2.5h。池壁跟部吊模部分底板的浇筑应在底板平面混凝土浇筑 30min 后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。 c.底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨在稳固的底板钢筋上，安装临时控制轨， 在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。 d.混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况及时覆盖和洒水养护，养护时间不少于 14d， 特别是池壁的施工缝部位要覆盖严密，洒水养护。 E、池壁钢筋砼： a.施工程序： 清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁跟部吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模 板验收准备工作浇筑池壁砼养护拆除池壁侧模继续养护。

37、b.池壁钢筋： 池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁 内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。 c.池壁模板： 池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、 对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造 合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下 2030cm 左右。 池壁模板支模详见下图： F、池壁砼浇筑： a.掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于 150mm，混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协 调一致，以保证砼的连续浇灌。 b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积

38、水，浇筑前施工缝应先铺 1520mm 厚的与混凝土 配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。 c.池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过 40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高 差不超过 40cm，插入式振捣器的移间距不大于 30cm 振捣棒要特入到下一层混凝土内 510cm，使下 一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于 1h。 d.池壁混凝土浇到顶部应停水，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂 缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。 G、柱钢筋砼： 为了加快施工速度与节约模板加工、柱的施工时间应与水池池壁的

39、施工时间同步进行，柱模板配一 个施工段柱模板数。柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱帽顶或梁底。 a.柱的施工程序： 柱轴线及边线放线施工缝凿毛与清刷绑扎柱根钢筋（调整）安装柱根模板验收浇筑混凝 土养护柱根顶部凿毛绑扎柱身钢筋安装柱身（包括柱帽）模板绑扎柱帽钢筋验收浇 筑混凝土养护。 b.柱模板采用 18mm 胶合板。柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝 土配合比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于 80mm，分层浇筑与振捣。为使混凝土沉实，浇到 柱帽底部时应暂停后作二次振捣，待全部浇完后，再作二次振捣。 H、顶板钢筋混凝土以变形缝划分施工段，每段一次浇

40、捣完成。 a.水池顶板的施工程序： 拆除池壁及柱模板清理池底放线（柱轴线，测池顶各部高程控制线）支搭池顶支架及模板 池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的模板验收混凝土准备 浇顶板混凝土养护拆除模板。 b.顶板模板： 模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架上摆置大龙骨 （50100 方木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺 18mm 胶合板。支架间距 8001200mm，大龙骨 6001200mm，小龙骨 400600mm。 c.顶板钢筋： 顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋作为架立水平筋，排架立筋的间距一 般取 6080cm，

41、钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。排架作法与底板排架作法一样。 绑扎后钢筋直径，接头作法，间距，特别是保护层厚度，应认真检查与调整。 d.顶板混凝土的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。 顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应 量与接茬间歇时间决定。顶板混凝土养护，初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶周边围土充水养 护不少于 14d。顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。 模板工程施工方法 底板模板 清水池、中间水池、泵房的底板侧壁采用 M5 水泥砂浆砌 240mm 厚 Mu7.5 红砖代模

42、，面抹 15 mm 厚 1：2.5 水泥砂浆，事先在垫层上弹好底板外边出 15 mm 的砌砖线，C10 垫层即为底模。底模与墙 板所留的施工缝处采用 18 mm 厚七夹板作侧模。 墙模板 墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。施工准备:先清理底板与墙板之间的 水平施工缝上的杂物,凿毛施工面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约 250MM 处） 弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线，作为模板 位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制 12 钢拉杆，长度墙宽500 mm。墙板模由侧板（用 18mm 厚七夹板）、立档、横档、斜撑，斜拉

43、杆等组成，中间拉杆应加焊 36060mm 的防水环， 并在拆模后立即沿螺栓四周凿成 30mm 深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。 梁、板模 采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。 1、梁模板安装 在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。 梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板 碰旁或压旁来确定。 当梁高超过 450mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按 1000 间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀 模。 对于因为楼板标高不同而

44、产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。 2、楼面模板： 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的 大小，在模板设计中确定。一般支柱为 8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。 3、梁、板模支架系统： 采用钢顶

45、支撑，梁顶立杆间距600，板1000。 模板拆除 模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后应对整体进行检查,发现小孔及用沥青纸贴补，以保证不漏浆。 跨度大的梁，应在中间弯起 0.3%。 1、墙板混凝土强度达到 70才能拆模，以免振动装模用的拉杆导致漏水。 2、清水池顶板、伸臂梁板均应待砼强度达 100%后方可拆模。 3、柱、梁侧模在浇 48 小时可拆除。 4、跨度8.0m 之间的梁，可在设计混凝土强度达 75后拆除。 5、宽度2m 的板及 2m宽度8.0m 的板（除清水池顶板）分别在其砼试块常规养护后试压强度 达到设计强度 75、100方可拆模。 钢筋工程 施工工艺 钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢

46、筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按 下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作， 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料 性能， 严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重 要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表 面伤痕不应使钢筋截

47、面减小 5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩 短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋曲后，弯曲处内皮收缩、外皮 延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯 心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯 钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。 箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，

48、即为弯钩增加长度和弯曲调 整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合 考虑。直钢筋下料长度=构件长度保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度 弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度 、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否 与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用 20#铁丝绑扎直径 12 以上钢筋，22#铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 （1）墙 墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有 90

49、弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余 可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、 柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢 筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊 工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 （2）梁与板 纵向受力钢

50、筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 15mm 的短钢筋，如纵向钢筋直 径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防 止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁 时，主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊

51、注明的，可按以下规 定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线 1/6L 为弯 起点。（L板的中中跨度）。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混 凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。 3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 4）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 5）受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 6）板

52、筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 7）为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600 予以支撑。 3、钢筋接长： 根据本工程钢筋特点，本工程直径18 的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋 接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。 （1）对焊操作要求： 级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较 小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为 准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。 （2）电弧焊： 钢筋电弧焊分帮条焊

53、、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。帮条焊：帮条焊适用于、级钢筋 的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。搭接焊：搭接焊只适用于、级钢筋的 焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与 帮 条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为 10d,双面焊为 5d。钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对 接。 （3）竖向钢筋电渣压力焊： 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力 焊施焊接工艺程序： 安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压 4050V，“电渣”工作电压 202

54、5V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压 钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。 安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置， 放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。 装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。 安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧， 同时进行“造渣

55、延时读数”计算造渣通电时间。 “造渣过程”工作电压控制在 4050V 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的 3/4。 “电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算 电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程” 结束。“电渣过程”工作电压控制在 2025V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间 的 1/4。 顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋， 形成焊接接头。 卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除

56、 去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。 钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 4.6.1.6.2 质量标准 1、保证项目： （1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物 理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。 （2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要 求和施工规范的规定。 （3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 （4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类 别钢筋的抗拉强度时

57、，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。 2、基本项目 （1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的 10%，且不应集中。 （2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 （3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊 瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。 3、机械性能试验、检查方法： 按同类型（钢种直径相同）分批，每 100 个为一批，每批取 6 个试件， 3 个作抗拉试件，3 个作冷弯试验。 三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接 头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于 0.15mm 计算合格。 4、机械连接： 此项工程对 18 以上（包括 18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。 为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行 18 以上钢筋的连接。此新技术是通过 钢筋端头特制的套筒挤 压形成的接头。 （1）遵从国家建设部颁发的带肋钢筋套筒挤压连接技术规程进行施工。 （2）施工操作： A、操作人员必须持证下岗。 B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径