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文档简介

1、收文单位：产品运营部smt目录一、目的二、范围三、特殊定义四、职责五、程序内容六、文件支持与记录表格revision/amendment historyissue daterev.pagedescriptionownernov.09.2012a全部新版王繁华一、目的1.1 、有效、规范地执行清尾，以达到订单交期，满足客户所需，达到其满意度。二、 范围：适用于 smt车间。三、 定义：3.1散料 ：指机器在贴片过程中出现识别或吸嘴吸取不稳定造成的抛料或仓库发料不是规范包装的物料，一般散料占订单套料的比例非常少。四、职责：4.1生产：负责按计划规定清尾；4.2品质；负责监控清尾品质；4.3仓库：尽

2、一切能力支持产线清尾的物料补给。五、程序内容：5.1 清尾准备工作，中途换其它工单不算）下线前 4 小时，操作员统计料站物料是否满足清尾，出现抛料损耗或在产线没有补充的物料，需统计出来，开补料单并及时去仓库补料，补料数量情况：a 材： 0.1 （超出此情况，补料单需部门最高负责人签字）；b 材： 5（超出此情况，补料单需部门最高负责人签字）；c 材： 1% （超出此情况，补料单需部门最高负责人签字）；，以备补充清尾物料，具体操作详见手放散料操作指导书。5.2产品空贴1，时间和产线换线时间冲突，a/b 材可以在数量100 片内进行空贴，c 材禁止空贴。，需在 pcb专门做清尾记号，以便追踪。5.

3、3产品统计，看生产的pcb数量是否与订单数量相符合，如不符合，需要在生线找板或补板。，找工程师和品质人员确认，并进行上报。5.4产品维修，对空贴产品进行维修，维修请按bom和位号图纸作业。，qc人员需对维修产品分开检验，主要检验其有无出现：反向，缺料、错料、偏位等现象。5.5转板测试及包装，有必要时需写上清尾标签，可以在组装工序，成品测试进行跟踪。5.6：清尾流程（附页流程图）六、支持文件与表格记录：6.1、xxxxxx手放散料记录表6.2、xxxxxx产品位号图纸 6.3、xxxxxx bom 6.4xxxxxx手放散料操作指导书6.5xxxxxx补料单6.6xxxxxx检验日报表6.7xxxxxx oqc 检验报告6.8xxxxxx入库单清尾流程图责任单位作业流程流程说明 /过程控制方法填写表单2smt 生产smt 操作员smt 拉长外观维修炉后 qcipqc转板员测试生产oqc作业前准备a 材空贴确 认ng维修ok自检检验ok转板流入下工序ok检验包装入库产品清尾下线前4 小时补料补料申请单操作员对清尾空贴板作记号标识拉长对数量统计，并做订单数核对，确认有无少板，如有少板请及时找板或补板根据图纸对相应的缺件部分进行补料维修对维修过的产品进行外观全检，有无ng缺陷有缺陷送入维修对维修过的产品进行外观全检，有无检验日报表缺陷有缺陷送入维修维修记录表

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