雪佛兰科鲁兹维修手册34-雪佛兰科鲁兹维修手册

1、雪佛兰科鲁兹维修手册34:雪佛兰科鲁兹维修手册11. 如果制动盘装配后端面跳动量测量值仍超过最大允许规格，则参见“制动盘装配后端面跳动量的校正”。12. 如果制动盘装配后端面跳动量符合规格，则安装制动钳并踩几下制动踏板，以便在拆下ch45101-100垫圈和带锥面螺母前使制动盘固定就位。5.2.3.19制动盘表面修整专用工具ch41013制动盘表面修整工具组件ch 42450a轮毂表面修整工具组件关于当地同等工具，参见“专用工具”。警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。特别注意事项:制动系统的常规维修程序不需要对制动盘进行表面修整。新制动盘不需要进行表面修整。切勿试图通过制动盘的表面修整来校正以

2、下状况：-制动系统噪声-尖叫声、隆隆声、嘎吱声-盘式制动片磨损不均匀和锈蚀-制动盘摩擦面划痕深度小于最大允许规格在修整制动盘表面前，必须先检查制动盘的厚度是否允许修整，且在表面修整后还能大于最小的厚度允许值。参见“制动盘厚度的测量”。如果厚度足以进行表面修整且存在以下一种或多种情况，才应对制动盘进行表面修整：-厚度偏差超出最大允许规格-严重腐蚀或点蚀-开裂和车桥法兰上拆下制动盘时，应清理轮毂车桥法兰接合面上的锈蚀。盘式制动器5-572. 用ch41013组件，彻底清理制动盘接合面和安装面上的锈蚀。3. 检查轮毂或“后制动盘的更换”。12. 在修整制动盘表面后，按以下程序执行所需的不定向表面修整

3、：12.1. 遵照制动器车床制造商推荐的速度，进行不定向表面修整。12.2. 用中等压力执行不定向表面修整：如果车床配备不定向表面修整工具，则用120目氧化铝砂纸进行修整。如果车床未配备不定向修整工具，则用砂轮和150目氧化铝砂纸进行表面修整。12.3. 进行不定向表面修整后，用工业酒精或同等认可的制动器清洗剂清理制动盘的每个摩擦面。13. 将制动盘从制动器车床上拆下。14. 测量制动盘装配后端面跳动量，以确保盘式制动器的最佳性能。参见“制动盘装配后端面跳动量的测量”。15. 如果制动盘装配后端面跳动量的测量值超出规格，则应使端面跳动量符合规格。参见“制动盘装配后端面跳动量的校正”。盘式制动器

4、5.2.4说明与操作5.2.4.1盘式制动系统的说明与操作系统部件的说明盘式制动系统由以下部件组成：盘式制动片：将来自液压制动钳的机械输出力作用在制动盘的摩擦面上。制动盘：利用盘式制动片作用在制动盘摩擦面上的机械输出力，降低轮胎和车轮总成的转速。盘式制动片构件：将盘式制动片以正确的相对位置固定至液压制动钳上。当有机械输出力作用时，能使制动片作滑动运动。制动器盘式制动钳构件：用于安装液压制动钳，并将制动钳固定到位，以与制动钳支架保持正确的相对位置。当有机械输出力作用时，能使制动钳相对于制动块滑动。系统操作来自液压制动钳活塞的机械输出力作用在内侧制动片上。当活塞向外压内侧制动片时，制动钳壳体同时向

5、内拉动外侧制动片。从而使输出力均匀分配。制动片将输出力作用到制动盘两侧的摩擦面上，从而降低轮胎和车轮总成的速度。制动片和制动钳构件的正常工作对均匀分配制动力非常重要。5.2.5专用工具和设备5.2.5.1专用工具图示工具编号说明ch-45101j-45101轮毂和车轮跳动量千分表2028168ch-45101-100j-45101-100制动盘锥垫2028164ch-6007km-6007重置工具2189047ch-6007-50适配器2189139盘式制动器制动器空白鼓式制动器5-615.3鼓式制动器5.3.1规格5.3.1.1紧固件紧固规格紧固件紧固规格规格应用制动管接头鼓式制动器安装螺栓

6、车轮制动分泵安装螺栓公制18y 7y xx y英制11英尺磅力62英寸磅力xx 英尺磅力5.3.1.2鼓式制动器部件规格error -table title is missing for titlesource=author-entry规格应用报废的制动鼓直径新制动鼓直径制动鼓允许的最大径向跳动量制动鼓允许的最大划痕深度制动鼓修整后最大直径制动蹄摩擦衬片最小厚度制动蹄摩擦衬片至制动鼓间隙制动蹄摩擦衬片最小厚度新制动蹄摩擦片厚度制动蹄摩擦衬片至制动鼓间隙公制xx 毫米xx 毫米xx 毫米xx 毫米xx 毫米xx 毫米xx 毫米xx 毫米5.0毫米xx 毫米英制xx 英寸xx 英寸xx 英寸xx

7、英寸xx 英寸xx 英寸xx 英寸xx 英寸0.196英寸xx 英寸5.3.1.3粘合剂、油液、润滑剂和密封胶粘合剂、油液、润滑剂和密封胶应用液压制动系统材料类型dot 4制动液gm 零件号参见“电子零件目录”鼓式制动器制动器5.3.2部件定位图5.3.2.1后鼓式制动器部件视图2189271图标(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)车轮制动分泵排气阀车轮制动分泵安装螺栓限位弹簧销制动蹄制动蹄回位弹簧制动蹄限位弹簧制动蹄限位弹簧帽(8)(9)制动鼓安装螺栓制动鼓(10)调节弹簧(11)调节器总成(12)车轮制动分泵(13)驻车制动器拉线5.3.3诊断信息和程序5.3.3.1制动鼓直径测量2

8、027507警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。1. 拆下制动鼓。参见“制动鼓的更换”2. 用工业酒精或同等制动器清洗剂，清洁制动鼓(2)的制动蹄摩擦衬片接触面。3.使用精度达到千分之一英寸级的制动鼓千分尺(1)测量并记录制动鼓圆周上均匀分布的4个或更多个点的最大直径。务必确保仅在制动蹄摩擦衬片的接触部位进行测量。每次测量时，千分尺都必须放置在距离制动鼓外边缘的同等距离。4. 将记录的最大直径测量值与制动鼓组件规格相比较。参见“鼓式制动器部件规格”。5.如果制动鼓的最大直径测量值低于表面修整后最大允许内径规格，根据表面状况和磨损情况，可以对制动鼓进行表面修整。6.如果制动鼓的最大直径测量值等于

9、或者大于表面修整后最大允许直径规格，无需对制动鼓进行表面修整。7. 如果制动鼓的最大直径测量值等于或者大于报废的直径规格，则更换制动鼓。8.安装制动鼓。参见“制动鼓的更换”。5.3.3.2制动鼓表面和磨损检查专用工具ge 572千分表关于当地同等工具，参见“专用工具”。警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。1.拆下制动鼓。参见“制动鼓的更换”。鼓式制动器5-632.检查制动鼓的制动表面是否存在以下“制动鼓表面状况”：严重锈蚀和或点蚀必须通过制动鼓表面修整清除。开裂和或车轮制动分泵。参见“制动蹄的更换”和法兰接合表面上的锈蚀。以便清除制动鼓(2)的轮毂尖叫声）制动摩擦衬片过早磨损鼓式制动器表面或浅

10、层腐蚀制动鼓变色仅当出现以下任何一个或更多状况，则修整制动鼓：鼓式制动器表面严重划痕（划痕深度超过xx 毫米（xx英寸）以下情况造成制动器脉动：-制动鼓不圆-腐蚀或点蚀程度比鼓式制动器表面更深1.使用千分尺测量制动鼓的最大直径。如果制动鼓的最大直径超过制动鼓最大修整直径，切勿修整制动鼓。更换制动鼓。2. 使用ch 41013表面修整工具彻底清除制动鼓法兰上的锈蚀。3.对制动鼓进行表面修整。参见制动器车床制造商操作说明。注意:制动器表面修整不恰当可能会造成车辆停车困难。4. 机加工制动鼓后，用120目氧化铝砂纸打磨不定向制动器表面。5.用工业酒精或合适的制动器清洁剂清洁制动器表面。告诫:不恰当的

11、紧固车轮螺栓或螺母可能导致制动器脉动和制动盘损坏。为了避免昂贵的制动器修理，以适当的扭矩规格均匀地紧固车轮螺栓或螺母。5.3.4.4制动蹄的更换专用工具ch 346安装工具关于当地同等工具，参见“专用工具”。拆卸程序警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。1. 举升并支撑车辆。参见“提升和举升车辆”。2.拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。制动器3.拆下制动鼓。参见“制动鼓的更换”。2027552告诫:切勿拉长调节器弹簧。如果过度拉伸弹簧，可能发生损坏。4.拆下调节弹簧(1)。将调节器弹簧弯钩端与调节器执行器杆上的凸舌分离，释放制动蹄辐板孔上的弹簧。20275625.将调节器执行器

12、杆(1)与调节器总成(2)分离。拆下调节器总成(2)。20275786.拆下制动蹄弹簧(1)，使用ch346安装工具拧动弹簧帽(2)。20275937. 拆下制动蹄(1)。将下弹簧(4)从前制动蹄上拆下。8.将驻车制动器拉线(3)从驻车制动器操纵杆(2)上拆下。鼓式制动器5-67安装程序20275621. 将调节器总成(2)安装至调节器执行器杆(1)。尽可能旋转调节器。20275932. 将驻车制动器拉线(3)安装至驻车制动器操纵杆(2)。3. 将下弹簧(4)安装至前制动蹄。4. 安装制动蹄(1)。5.安装制动蹄弹簧(1)，使用ch346安装工具拧动弹簧帽。鼓式制动器20275526. 安装调

13、节弹簧(1)。确保弹簧上的搭扣与执行器杆上的凸舌充分接合。7. 安装制动鼓。参见“制动鼓的更换”。8. 安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”9.降下车辆。5.3.4.5后制动器底板的更换拆卸程序警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。1. 举升并支撑车辆。参见“提升和举升车辆”。2. 拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。3. 拆下制动鼓。参见“制动鼓的更换”。4. 拆下制动蹄。参见“制动蹄的更换”。5.拆下车轮制动分泵。参见“车轮制动分泵的更换”。2027612制动器6. 将后驻车制动器拉线接头端(1)与鼓式制动器底板分离。7.拆下车轮轴承轮毂总成。参见“后轮轴承和轮

14、毂的更换（鼓式制动器）”“后轮轴承和轮毂的更换（盘式制动器）”20276123. 将后驻车制动器拉线接头端(1)固定至鼓式制动器底板。4. 安装车轮制动分泵。参见“车轮制动分泵的更换”。5. 安装制动蹄。参见“制动蹄的更换”。6. 调整鼓式制动器。参见“鼓式制动器的调整”。7. 安装制动鼓。参见“制动鼓的更换”。8. 放出液压制动系统中的空气。参见“液压制动系统的放气”。9.安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。10. 降下车辆。5.3.4.6鼓式制动器构件的更换专用工具ch 346安装工具关于当地同等工具，参见“专用工具”。拆卸程序警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。1. 举升

15、并支撑车辆。参见“提升和举升车辆”。2. 拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。3.拆下制动鼓。参见“制动鼓的更换”。鼓式制动器5-692027552告诫:切勿拉长调节器弹簧。如果过度拉伸弹簧，可能发生损坏。4.拆下调节弹簧(1)。将调节器弹簧弯钩端与调节器执行器杆上的凸舌分离，释放制动蹄辐板孔上的弹簧。20275785. 拆下制动蹄弹簧(1)，使用ch346安装工具拧动弹簧帽(2)。6.将下弹簧从前制动蹄上拆下。鼓式制动器安装程序20275781. 将下弹簧安装至前制动蹄。2.安装制动蹄弹簧(1)，使用ch346安装工具拧动弹簧帽。20275523.安装调节弹簧(1)。确保弹簧

16、上的搭扣与执行器杆上的凸舌充分接合。确保弹簧上的搭扣与执行器杆上的凸舌充分接合。4. 安装制动鼓。参见“制动鼓的更换”。5. 安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。6.降下车辆。5.3.4.7鼓式制动器调节构件的更换拆卸程序警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。制动器1. 举升并支撑车辆。参见“提升和举升车辆”。2. 拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。3.拆下制动鼓。参见“制动鼓的更换”。2027552告诫:切勿拉长调节器弹簧。如果过度拉伸弹簧，可能发生损坏。4.拆下调节弹簧(1)。将调节器弹簧弯钩端与调节器执行器杆上的凸舌分离，释放制动蹄辐板孔上的弹簧。2027

17、5625.将调节器执行器杆(1)与调节器总成(2)分离。拆下调节器总成(2)。6. 拆下调节器总成(2)，检查是否存在以下状况：螺纹调节器总成卡滞或卡死调节器螺钉齿轮损坏或缺失。7.如果存在上述的任何状况，则更换调节器总成。安装程序20275621. 将调节器总成(2)安装至调节器执行器杆(1)。尽可能旋转调节器。20275522. 安装调节弹簧(1)。确保弹簧上的搭扣与执行器杆上的凸舌充分接合。3. 安装制动鼓。参见“制动鼓的更换”。4. 安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。5.降下车辆。5.3.4.8车轮制动分泵的更换拆卸程序警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。警告:参见“

18、有关制动液刺激性的警告”。鼓式制动器5-71告诫:参见“制动液对油漆和电气部件影响的告诫”。1. 举升并支撑车辆。参见“提升和举升车辆”。2. 拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。3. 拆下制动鼓。参见“制动鼓的更换”。4. 拆下制动蹄。参见“制动蹄的更换”。5.清除车轮制动分泵周围的积垢和污染物。20276576. 将制动管接头(1)与车轮制动分泵断开。用帽堵住露出的制动管端以防油液流失7.拆下2个车轮制动分泵安装螺栓(2)。20276598.将车轮制动分泵(1)从底板拆下。鼓式制动器安装程序20276591. 将车轮制动分泵(1)安装至底板。2027657告诫:参见“有关紧

19、固件的告诫”。2. 安装车轮制动分泵安装螺栓(2)并将其紧固至xx 牛米（xx英尺磅力）。3. 将制动管接头(1)连接至车轮制动分泵。4.安装制动蹄。参见“制动蹄的更换”。制动器5. 安装制动鼓。参见“制动鼓的更换”。6. 放出液压制动系统中的空气。参见“液压制动系统的放气”。7. 安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。8.降下车辆。5.3.4.9鼓式制动器的调整警告:参见“有关制动器粉尘的告诫”。1. 举升并支撑车辆。参见“提升和举升车辆”。2. 拆下轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。3.拆下制动鼓。参见“制动鼓的更换”。20276704. 尽可能旋转调节器总成(

20、1)。5. 安装制动鼓。参见“制动鼓的更换”。6.安装轮胎和车轮总成。参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”7. 降下车辆。8.踩下制动踏板至少10次。确认调节器总成的咔塔声不是来自制动鼓。9.调整驻车制动器。参见“驻车制动器的调整”。5.3.5说明与操作5.3.5.1鼓式制动系统的说明与操作系统部件的说明鼓式制动系统包括以下部件：鼓式制动蹄:将来自液压制动器制动分泵的机械输出力作用在制动鼓的摩擦面上。制动鼓:利用作用在鼓式制动蹄摩擦面上的机械输出力，减慢轮胎和车轮总成的转速。鼓式制动器构件:用于将鼓式制动蹄固定到位，以与液压制动器制动分泵保持正确的相对位置。当有机械输出力作用时，制动蹄作滑动运动以使其压向制动鼓的摩擦面上。当释放机械输出力时，提供制动蹄回路。鼓式制动器5-73鼓式制动器调节构件:踩压制动器时，向制动鼓摩擦表面提供制动蹄的自动调整。系统操作来自液压制动分泵活塞的机械输出力作用在鼓式制动蹄的顶部。当制动蹄压向制动鼓的摩擦面上，输出力分散于主制动蹄和辅助制动蹄之间。制动蹄将输出力作用到制动鼓的摩擦面上，从而降低轮胎和车轮总成的转速。鼓式制动器构件和调节构件的正确功能对于正确分配制动力是必需的。鼓式制动器5.3.6专用工具和设备5.3.6.1专用工具图示工具编号说明ch-42450-a j-42450-a轮毂表面修整工具组件202816