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文档简介

1、金刚钻孔机新型固定装置研制新世纪建设集团有限公司金华市石门农垦场棚户区改造项目QC小组一、工程概况:金华市石门农垦场棚户区改造项目标工程位于金华市石门路以东、奥托康大道以南、西米塘以北地块。建设单位石门蓝镇开发建设有限公司代建单位:金华绿城房产建设管理有限公司设计单位:金华市建筑设计院有限公司监理单位:浙江五洲工程项目管理有限公司施工单位:新世纪建设集团有限公司质量目标:确保金华市“双龙杯”,争创“钱江杯”安全目标:确保金华市“标化”工地,争创浙江省“标化”总建筑面积54848.99,其中含不计容积率建筑:1726.96,工程由11幢、11层、12层、13层裙房组成,建筑高度45m, 高层为框

2、架剪力墙结构,裙房为框架结构,设计使用年限50年。二、小组概况:QC小组成员概况一览表小组名称金华市石门农垦场棚户区改造项目QC课题类型创新型小组成立时间20XX年5月1日小组注册号XSJQC-20XX-05课题注册号XSJQC-KT-20XX-05活动次数15活动时间20XX年7月10日20XX年11月14日小组成员一览表序号姓名性别行政职务小组分工职 称TQC教育(小时出勤率)1陈豪男项目经理组 长高 工8695%2程世韬男公司技术处长顾 问高 工4260%3张小韩男施工负责顾 问工程师8683%4何永建男技术负责副组长工程师8692%5金志林男安全员组员助工8693%6周晓华男质量员副组

3、长助 工8699%7金华杰男施工员组 员助 工8689%8朱君玲女资料员组 员高 工7291%9李志强男开孔操作人员组 员助 工7287%制表人:朱君玲制表时间:20XX年5月3日三、选题理由:1、本工程质量目标为创浙江省建设工程“钱江杯”优质工程,房间内空调洞口的高度和位置必须精确统一,创优夺标的目标要求我们在装修工作上必须精工细作,加强细节控制,保证节点质量。2、由于设计变更原因,工程需要临时增加671个孔洞,而且必须在1个星期内完成,否则将影响后续装饰装修工作,造成总工期延误。而且由于室内环境复杂,孔洞分部在各种部位各种高度。并且由于工程属于精装修,开孔的精度必须要有保证。我们对施工现场

4、开孔的情况进行了了解,发现目前固定式开孔的一些缺陷如下:、开孔效率低:经过计时发现搬运、固定、开孔的综合时间约为13分钟。开孔时间14.0_13.6_13.4_13.3_13.3_13.5_13.6_13.5_13.4_12.9_13.0_12.9_12.8_13.0_12.4_12.7_12.7_12.5_12.4_12.6_12.3_12.4_12.0_1234567891011121314151617181920时间制图人:朱君玲制图时间:20XX年7月13日、固定工序复杂:原有固定采用螺栓墙面打孔、螺栓固定、机械固定等多个环节。、环境使用率低:部分位置无法固定、钻机无法旋转调整。根据以

5、上情况,我们对本次的课题进行了细致的分类提出和选择:课题分析、评价、选择表评估序号课题分析综合得分选定课题可实经济性有效性用性提高金刚1、可实施1钻孔的效2、费用投入较小。7不选率3、但是可以使用增加人员设备等方式代替,必要性不强。改进金刚1、容易实施2钻孔机械2、费用投入小。7不选的固定方3、固定方式的改进难以使其有立竿见影的措施。式提高金刚1不易实施。32各个环境的人工和机械都要投入大量精力改进。5不选钻孔精度3. 效果人为因素影响大,持续性差,后期效果不佳。改进金刚1、需要研制,可实施。4钻孔机械2、设计费用投入不大。7不选的方向调3、没有从根本上解决机械的一些固定和效率等急需解决节装置

6、的问题。研制一种1、从未有过、需要研制新的金刚2、设计研制费用需要投入、但是一次性获得大量人工节5钻孔固定省。13选定课题3、固定需要做到可以提升安装开孔效率,简单可靠、拆装置装便捷、携带方便、部件可简单替换维修方便。评定标准:5分 3分1分制表人:朱君玲制表时间20XX年7月20日综上所述,本次QC小组选定“金刚钻孔机新型固定装置研制”作为课题进行技术攻关,展开活动。四、设定目标:1、原施工工序开孔时间为13分钟左右,根据我们的估算,制成后的设备可以将安装开孔的时间减少到8分钟以内。所以我们的目标是将开孔的时间缩短到8分钟。2、装置必须简单可靠,容易携带,安装快捷,使用效率高。五、方案的提出

7、与选择1、提出方案QC小组结合金刚钻孔施工做法,通过“头脑风暴法”鼓励大家大胆思考、互相启发、集思广益,最终提出了以下两种方案。方案一:在钻机底部安装支撑三脚架,利用三脚架支撑系统来抵消反作用力,三脚架底部设计专门固定件固定。制图人:朱君玲制图时间20XX年7月22日方案二:采用墙面固定的方式,研制一种新型的固定装置,用冲击钻在所需固定的位置钻出孔位,上好膨胀螺栓,采用新型的固定件把钻机固定在膨胀螺栓上。制图人:朱君玲制图时间20XX年7月22日方案三:采用独立的支撑固定系统来控制钻机,设想利用四周墙体或地面和顶板来支撑抵消钻机的作用力。制图人:朱君玲制图时间20XX年7月23日2、方案的可行

8、性分析与比较序号方案方案一 1 三脚架固定形式方案二 2 膨胀螺丝固定方案三 3 独立顶撑系统固施工工艺所耗时间采用三脚架支设、主要时间花费在脚架底部用固定件三脚架的支撑固固定定工序较为复杂,钻打孔固定是主要机定位采用膨胀螺的耗时工序,所栓耗工时较多改良后的金刚钻机钻机定位固定直定位极为简便,采接采用钢管支撑质量控制成孔满足要求成孔满足要求成孔满足要求经济性结论需要固定件对脚架固定相对简单,进行单独固定,必但是预先设置固要时采用膨胀螺栓定架比较麻烦,有一定的成本投而且存在一定的入成本投入需要用冲击钻开孔施工所需要的工,上膨胀螺栓,投时较多,成本投入成本较一般入不算经济金刚钻机改良所需在满足质量

9、要求成本不高,使用寿的同时,施工工定用支撑钢管、千斤,操作简单,所命较长,钻孔前固艺简单,工时减顶固定耗工时较少定钻机简单方便,少,非常经济节约了成本投入制表人:朱君玲制表时间20XX年7月28日3、方案的选定根据提出的三项方案,由于尚无可参考案例,项目部QC小组成员邀请了建设单位项目负责人、集团公司技术中心人员一起调查相关资料,模拟方案优缺点。方案对比实施计划见下表:方案对比计划表小组方案调查目标小组成员完成时间1三脚架式固定张小韩20XX年8月1日相关方案的使用施工效率2墙面螺丝固定、便携性、施工环境适用何永建20XX年8月2日情况。3独立顶撑固定陈豪20XX年8月3日制表人:朱君玲时间2

10、0XX年7月30日20XX年8月3日,小组成员对三种方案进行分析及评估,根据实际调查和模拟结果我们做出了如下汇总:方案对比评估表项目施工效率便携性成孔施工环境适用结论方案一效率适中三角架不易携带过高和过低的打孔部位较为难以处理不选用方案二效率较低固定件简单、携带方便可适合不同部位的打孔,但是无法旋转方向不选用方案三效率很高管件携带方便可随意360度旋转并调节高度选用制表人:朱君玲日期:20XX年8月4日根据上述对比结果,方案三在固定的便携性以及环境的适用性上的优势明显,我们最终确定方案(三)独立顶撑固定最切实可行的方案。六、方案重点要素及子方案方案选定后小组成员继续对方案及其活动过程中所必须把

11、控的重点分享要素及实施各分项的资方案做具体分解,一边后续子方案的对比与对策制定:方案展开系统图制图人:陈豪日期:20XX年8月10日七、子方案对比根据总体方案中可调节项目,我项目部根据以往经验和实际要求对方案中的管材选用、顶撑方式、旋转构件方式进行了深化的选择对比。子方案对比一:管材的选择我们首先对管材进行了对比,我们选择了市场上最为寻常可见的木棍、普通钢管和不锈钢钢管做为备选材料,为增强对比性,小组在进行了样板试验,并根据结果选择管材。三种材料进行对比对应的要素备选子方主要性能评估结论案主要元素刚度耐压强度耐久性价格木材碳纤维刚度较差、具有弹耐压强度较差不耐腐蚀10元不选用性杆件的材料钢管钢

12、铁刚度好耐压强度高会腐蚀20元选用不锈钢钢铁及微量元刚度较好耐压强度较高耐腐蚀80元不选用素制表人:朱君玲日期:20XX年8月15日子方案对比二:固定方式的选择接下来我们对支撑加固的方式进行了讨论,我们认为可行的方案有三种,分别为采用木契进行加固,采用膨胀螺栓进行固定和采用千斤顶进行加固,针对三种方式,我们也进行了实践对比,主要对比其操作难度,操作时间,固定牢固度,成本方面的特点及优势:三种加固方式的对比对应的要素备选子方主要性能评估结论案操作难度操作时间固定牢固度成本木契操作难度不高操作时间少固定不牢固5元,后期需更换不选用加固措施膨胀螺丝安装难度高操作时间长固定牢固需要不断投入不选用千斤顶

13、难度低时间较少固定牢固35元,后期基本不用选用更换制表人:张小韩日期:20XX年8月18日子方案对比三:旋转构件的选择接下来我们对支撑加固的方式进行了讨论,我们认为可行的方案有两种,分别为套管构件和采用轴承构件,我们也对此类方案进行了实践对比,主要对比其制作难度,旋转效果,易损性,成本方面的特点及优势:备选子方对应的要素案二种旋转构件的对比主要性能评估结论制作难度旋转效果易损性成本加固措施套管轴承制作难度简单效果较好不易损坏30元选用制作难度大效果好易损坏70元不选用制表人:张小韩日期:20XX年8月25日八、确定最佳方案根据子方案的比对,我们最终确定了最佳实施方案:制图人:张小韩日期:20X

14、X年8月30日普通钢管电钻钻头旋转部件导轨高度调节螺栓打孔钢管千斤顶最佳方案系统图制图人:张小韩日期:20XX年9月10日清楚了方案把控的各要素之后,我们进一步制定了方案实施流程:九、制定对策表20XX年9月15日、根据选定的最佳方案及子方案,小组再次讨论并制定了对策表:对策表序项目对策目标措施地点完成时间负责号人提高其强度和耐久对市场上的材料货比三家。原材料的购买优质的钢购买的材料进行直径和壁厚等测量。20XX年10金华1性,减少损坏的概市场质量控制管管材要求达到管径480.5mm,壁厚3.2月5日前杰率0.5mm的精度要求。制作前对工人进行交底。选择专业加工选择良好的加工机械设备。管件的制

15、提高成品管件的制对加工好的管件长度,开孔尺寸和距加工20XX年10张小2厂进行钢管加作作长度和开孔精度离进行测量。要求精度:总长度(偏场地月7日前韩工切割和打孔差允许3mm)、孔距(偏差允许0.5mm)、孔径(偏差允许0.3mm)底部固定使用配套合适顶撑固定牢固度能选用大小适合、携带方便的千斤顶。加工20XX年103的千斤顶进行千斤顶的顶撑力必须保证施工不晃动陈豪支撑方式够满足施工要求场地月8日前固定顶撑。加强焊接和切割过制作前绘制图纸进行交底委托专业焊工焊接工人持证上岗旋转构件程中的误差管理,加工20XX年10何永4进行切割和焊选择良好的焊接切割工具来保证其制的制作使得制作的成品和场地月10

16、日前建接工作作精度。总长(偏差允许0.5mm)设计要求相一致、截面尺寸(偏差允许0.5mm)精心调制防锈提高构件的防锈和对管件涂刷防锈漆。防锈、防防腐蚀能力,并加加工20XX年10金志5漆进行涂刷并对所有部位进行防锈处理2道。腐蚀处理强旋转部件的顺滑场地月11日前林添加润滑油旋转部位涂刷润滑油。制表人:张小韩日期:20XX年9月18日十、组织实施实施一、原材料的质量控制1、质量员、材料员根据QC小组设计的改装部件,去市场上选择优质的材料,经过货比三家后购买合格的钢管管材。2、材料须有相应的检查合格证、检测报告,对其外观质量进行检查,检查管径和壁厚壁厚。要求钢套管表面完整、光滑、无锈迹、无破损、

17、无变形,管件的尺寸要求为管径480.5mm,壁厚3.20.5mm。钢管进场验收表项目检查方法检查要求检查批次结论第一批第二批第三批直径游标卡尺0.5mm+0.3-0.2+0.4合格壁厚游标卡尺0.5mm-0.3+0.1+0.3合格制表人:张小韩日期:20XX年10月5日根据现场三个批次钢管的检查情况,发现均符合要求,但是我们选择了相对数据优良的第三批钢管作为我们的主选材料实施效果:通过采购、选择等过程的控制,确保材料的质量。实施二、管件的制作1、我们根据方案的要求,在现场选择的操作经验丰富的工人进行制作,制作前进行图纸交底,明确相应标准数据以及质量控制要求,对操作过程中可能出现的问题予以讨论对

18、策预防。2、选择良好的加工机械设备,我们选用了品牌成熟度较高的斯普达牌加工机械,切割打孔加工前对机械进行维修保养,保证其运行状态良好,制作过程中严格执行使用规程。1、我们共完成了3件样品的制作,对制作完成的套管我们进行了检查和测量,并记录对比,主要检查其总长度(偏差允许3mm)、孔距(偏差允许0.5mm)、孔径(偏差允许0.3mm)记录对比数据如下:套管总长度检查表项目检查方法检查要求检查批次结论第一批第二批第三批总长度卷尺3+2-1+3合格套管孔距及孔径检查表制表人:朱君玲日期:20XX年10月7日实施效果:通过对人员的交底以及精细测量等方式,使得套管的质量得到相应保证。实施三、底部固定支撑

19、方式1、经过对比我们选用了起重量为2T的千斤顶,该千斤顶重量2.1KG,最小尺寸为9.0cm7。5cm,携带方便,起重量大,符合我们的要求。2、我们对千斤顶的顶撑力进行了检查,发现顶撑后整个固定装置稳定牢固,受到一个人的水平推力情况下纹丝不动。实施效果:合适的千斤顶携带方便,固定牢固,达到了我们的预期目标。实施四、旋转构件的制作1、制作前绘制相关制作图纸,明确其相应尺寸和精度要求,并对制作人员进行教育,交底。2、选择专业焊接工人持证操作3、选择性能良好的焊接切割工具和焊接工具,制作过程严格按照图纸要求制作旋转部件的成品1、对制作完成的选择部件我们对其的外观尺寸进行了检查,要求其总长(偏差允许0

20、. 5mm)、截面尺寸(偏差允许0.5mm)。项目检查方法检查要求检查点位结论123总长卷尺0.5mm+0.2-0.4+0.2合格截面尺寸游标卡尺0.5mm-0.3+0.2+0.3合格制表人:朱君玲日期:20XX年10月10日实施效果:对旋转构件各个环节均控制到位,成品的焊接牢固,尺寸精度很高。实施五、防锈、防腐蚀处理1、对管件涂刷防锈漆。2、对所有部位进行防锈处理2道。3、旋转部位涂刷润滑油。钻机部分旋转构件可调高钢管底部千斤顶实施效果:做好各种配件的防锈和防腐蚀处理后,提高了固定装置在各种严酷工作环境下的工作稳定性,减少了损坏的概率。十一、检查效果1、经QC小组成员在现场包括金刚钻机安装、施工时运转情况、成孔定位检查,确认其施工工艺简洁,方便施工,安全性能高。2、我们对整个过程进行了整理后绘制了实施流程图:3、我们对平均的开孔时间进行了测算统计,形成了下图。开孔时间10.0_ 7.3_ 7.2_ 7.5_ 8.0_ 8.2_7.4_ 7.8_ 7.6_ 7.6_ 7.8_ 7.4_ 7.2_8.2_7.3_7.3_8.1_8.1_ 7.8_8.3_ 7.8_8.0_6.0_1234567891011121314151617181920时间制图人:张小韩日期:20XX年10月30日从统计计算的结果看,平均用时7.6分钟,已经达到了我们预先设定的

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