中铁置业水映加州G-6.7#栋cfg桩施工方案

1、编号：120615中铁置业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区）四期 G 区长螺旋钻孔灌注桩 (cfg)工程施工方案编制：钟禹审批：项目部二 0 一二年六月十五日长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案一、编制依据：1、根据中铁置业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图2、工程测量规范及技术说明 （JGJ3386）3、地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83）4、建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）5、岩土工程勘察规范（GB50021-2001）6、建筑地基基础设计规范 （DBJ 15-312003）7、建筑工程施工现场供电用电安全规范 （ GB50194-93）8、建筑桩基技术规

2、范（JGJ94-94）9、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）10、建筑基桩检测技术规范 （JGJ106-2003）11、现场具体情况其它现行的工程技术、施工验收标准及规范二、工程概况本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区，拟建花园洋房，设计为地下一层、地上五层，建筑高度为16 米，地面设计地坪标高 0.000 为 46.00m，框架结构。本工程G区共有 2 栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础。长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm。以全风化花岗岩5 为持力层，桩头入持力层不小于 1.2m，桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为 qpk13m时为 45

3、0kN，桩长为 20m时为 800kN。共 129 根。本工程基础采用长螺旋钻孔灌注桩，其主要设计技术指标如下表：项目地坪标高桩 径桩 长桩数0.000 m500 mm20.0 m129 根砼标号C30计算工程量3约 700m钢筋主筋 712，箍筋 6.5100/200，加劲箍 122000；共 15T钢筋笼129 个，长度不小于 8990mm，锚入承台 490mm，钢筋保护层 70 mm。持力层进入持力层（卵石层） 1500 mm备注桩顶标高，桩长均未包括500mm桩头预留部分，工程地质概况根据勘察报告显示，场地地层层序及野外特征描述如下：1、人工填土（ Q4ml）（为地层序号，以下同） ：

4、褐黄、褐红色，主要由粘性土及建筑垃圾等组成，结构松散，密实度不均匀，未完成自重固结，稍湿。2、粉质粘土（ Ql）：褐灰黑色，主要由粘性土组成，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等，可塑，稍湿。3、粉质粘土（ Qal ）：褐黄色，主要由粘性土组成，具网纹斑状结构，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度及韧性中等，硬塑，稍湿。4、砂质粘性土（ Qel）：黄褐、红褐色、灰白色，系花岗岩风化残积而成，保留有原岩结构特征。 长石已风化为高岭土， 中粗粒石英含量大于20%，透水性较强，切面稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性低，硬塑，稍湿。5、全风化花岗岩 ( ) ：灰白、米黄、红褐色，主要矿物成分为碱

5、性长石、斜长石、石英、云母和少量磷灰石，具半自形粒状结构，块状构造，岩石已完全风化成致密粗砂状，长石基本上风化为高岭土，粒间胶结差，原岩结构构造仍可辨。坚硬，稍湿。6、强风化花岗岩 ( ) ：灰白色间黄褐色、红褐色，主要矿物成分为碱性长石、斜长石、石英、云母和少量磷灰石，具半自形粒状结构，块状构造，岩芯呈碎屑状、碎块状、块状。岩块手可折断，粒间胶结较差，原岩结构清晰。为极软岩，破碎，质量基本等级为级，岩石质量指标 RQD极差（25）。三、材料要求1 砼原料粗骨料宜选用级配 5-25mm卵石，石子含泥量小于 2，提高砼的流动性，防止堵管。2 砼坍落度：坍落度控制在 160220 毫米之间，以确保

6、桩顶浮浆不过高。四、作业条件：1 开挖前场地应完成平整障碍物排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。2 熟悉施工图纸、地质勘察报告，熟悉场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。3 按设计要求结合现场实际情况制作好钢筋笼。4 钻机操作至关重要，开钻前应对施工人员进行全面的安全及技术交底；确保施工质量和安全。五、施工技术方案1 试验和检验批划分本工程采用商品混凝土，设计标号 C30。混凝土的级配、配合比和原材复试由砼生产厂家按有关规范完成，我单位会严格监控。每一个检验批留置试件一组。2 施工顺序：施工按照自东向西进行施工，桩的施工编号由此开始编号，钻机按照纵轴方向东西行进。施

7、工中可能要与地质处理相冲突，根据实际情况调整施工顺序。3 测量放线：测量人员根据业主及规划提供的规划红线、基准点等测量标志，依照桩位平面图实地测放桩位，控制桩用木桩，灌注桩的中心用圆6 钢筋打入地面下 30cm后拔出并灌入白灰，插上筷子，便于找桩，编写测量放线记录，经监理验收合格后，并填写测量复核签证，方可施工。测量使用仪器：全站仪，水准仪。标高控制：每个灌注桩的标高根据标高桩用水准仪控制，现浇的砼面比设计桩顶标高高 50cm以上。为控制和监测桩长，在钻杆上 13-17m间用红漆每 200mm做一个刻度标志。 4 钢筋笼制作主筋加工：根据桩基详图整体制作主筋加劲箍制作：在特定的模具上，将钢筋绕

8、制成加劲箍，箍合口处单面搭接焊，搭接长度 120mm。焊接时，焊缝要饱满，焊渣要清理干净。绕盘元：绕前先将盘元拉直，保证外观圆滑、美观。在特制的转盘模具上绕成与钢筋笼直径相应的元盘，再按要求绕到已制好的主筋骨架上，保证螺旋箍的间距在规范规定的范围内。绑扎要牢固，每个节点均要绑扎，扎丝头要压入笼内。5 成桩施工工艺结合场地地层特点， 工程桩采用长螺旋钻成孔， 混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺，工艺流程图如下：螺旋钻机就位、对中钻进成孔、排土钻至预定深度、停钻检查泵送混凝土、提钻灌注混凝土成桩影响成桩质量。提钻速度为（3）砼泵送下沉钢筋笼（ 1）桩机就位桩机就位，使桩尖对准桩位中心，桩尖与桩点

9、偏移不得大于1cm，并将钻尖开启阀门关闭，确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后，钻塔上正侧面的铅锤均居中时，说明钻塔垂直符合要求，固定套筒后，才可指挥钻机操作员下钻。施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸，并在钻机架子上做出明显标记。开始钻进时速度要慢，钻进过程中，一般不得反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面，对钻尖开启门进行清洗、调试、封口。（2）成孔a、应根据设计要求，钻进参数为500mm：开始钻进时要用慢速，控制钻杆跳动与机架摇晃，以免造成扩孔及桩的垂直度不够；以下钻进速度控制在 3.0 4.0m/min ，直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时，应缓慢进尺，保持钻具垂直。c、

10、钻进中遇蹩车，不进尺或钻进缓慢时，应停机检查，找出原因，采取措施，避免盲目进钻，导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故；d、设计深度的判断： 根据钻机钻各种地层的钻勘数据结合以往的施工经验：钻机有明显的振动，空钻 120s 不进尺，达到大的卵石层，测量钻杆的标注刻度，计算出孔深，结合地质报告情况进行复核，判断是否到达设计深度。每根桩均测量长度。e、钻至设计深度后， 应等混凝土输送到孔底后方可起钻，防止孔底空虚，3.0m/min 左右，以保证桩身质量。钻至设计孔深后才可输送混凝土，中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开，同时混凝土充满中心管， 此时从两个方面观察是否需要提钻：

11、 a、砼输入泵压力是否为 4Mpa。b、中心管顶部泄气阀是否漏气，若满足这两个条件，则可提升；提升速度控制在 2.0 3.0m/min 以内，成桩时间一般为 10 分钟，若无混凝土输入时，后盘应及时提示停止提升，直至灌注至设计标高，超灌高度控制在 0.5m 以上，以确保凿除桩头后，桩头强度满足设计要求。当泵送过程中出现堵管及其他情况时应及时处理，采取有效措施（拆管或提升钻杆，重新钻取，灌注），确保成桩质量。输送泵安置在基坑北坡道北侧，建筑的中间部位（4）下沉钢筋笼钢筋笼入桩的长度要大于等于 7.5m，总长不低于 8.99m，在试孔施工时，将钢筋笼作成 9M长，进行下沉试验，根据情况进行长度的确

12、定。尽量用长的钢筋笼。钢筋笼安放前要对钢筋笼再次检查，砼灌注后要以最快的速度用人工把钢筋笼压入孔内 3-4 米，然后用平板震动器配合人工将钢筋笼缓缓下到笼顶设计标高处质量记录要求：填写工整、及时、准确，签字手续齐全，随时提交监理。实行一天一交资料。质量记录一律用黑墨填写，不准涂改，须修正时采用在错误之处划两横杠，在其上部改正。六、质量标准、质量目标：桩检测A 类桩 95%以上， B 类桩低于 5%，无 C、D类桩。1 主控项目：1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。1.2实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积，混凝土的充盈系数为1.3 。1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮

13、浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。2 基本项目：桩身直径应严格控制。安装钻机要平整，稳固。随时检查钻杆的垂直度与孔位，垂直度允许偏差 1%采用钻杆标记的方法验证孔深， 桩长允许 100mm。，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。3 允许偏差项目，见下表。钢筋笼质量标准表（ mm）主控1主筋间距10项目2长度100一般1钢筋材质检验设计要求项目2箍筋间距203直径10桩质量标准表（ mm）检查项目项目名称允许偏差 (mm)主1桩位群桩，单桩10mm20mm控2孔深+300 mm项3桩体质量验收按基桩检测技术规范目4混凝土强度C30一1垂直度1%般2桩径-20 mm项 3沉渣厚度

14、 : 端承桩150 mm目混凝土坍落度 : 水下灌注160220 mm45钢筋笼安装深度100 mm7柱顶标高30、50 mm七、劳动力计划、主要施工机械计划、施工计划1 劳动力计划序施工工班名称单位人数备注号1管理人员人52钻孔作业班人43钢筋作业班人4焊工 1 名4砼作业班人4合计部分人员兼18任2 主要施工机械计划为了满足施工进度和施工要求，特配备如下主要设备：序机械设备名称型号单位数备注号量1步履式长螺旋钻机ZKL800BD台1总功率 110kw2混凝土输送泵砼HBT40A台1总功率 90kw3全站仪RTS-232套14电焊机套1功率 20kw3 施工计划表序分 项 名施工时间号称14

15、810121416182021232527301 放 线 复核2 设 备 调试3 钻 孔 施工说 明其间不包括处理墓坑和人防的影响时间。不包括试孔时间。八、确保工程质量的技术措施1 开工前，要召开技术交底会。有项目总工组织有关人员熟悉设计图纸、技术文件、学习有关规范，制定详细的施工方案，并对各工种、各工序逐级进行技术交底。项目技术负责人向各工序相关负责人交底；各工序负责人对班组长技术交底，班组长对工人技术交底。因技术交底不清而造成的质量事故要追究有关人员的责任。技术交底会要做到详细记录，存档备查。2 严格执行三检制：按照“谁施工，谁负责”的原则，建立健全以班组自检为基础，以专职检查为骨干，班组

16、自检、互检、施工人员复检和专职质检员终检的“三检制”。每一道施工工序必须确保合格后方能进行下一道工序的施工。做到不合格工程必须无条件返工，不允许不合格工程流入下道工序。否则造成质量事故将追究有关人员的责任。3 交接班检查：每班交接班时，对本班所做的工程质量必须交接清楚，上班对本班工程质量问题逐项交清不得隐瞒，接班时必须细致接清，以便对上班的质量问题进行处理，并详细的记录在施工日志上，因交接不清，出现质量问题追究有关人员责任。材料复检 对过程中所用的原材料在施工前，必须进行复检，复验合格后报监理工程师审批，否则不能用于工程施工。应复验审批的材料不经复验和审批的不得用于工程施工。4 钻孔桩的长度必

17、须每根都测，并作好记录，发现异常马上报告。5 商品混凝土到场后，须先做坍落度试验，满足 160220mm的要求后方可灌注，不满足要求清退出场。九、施工中注意的质量问题及保证措施1 缩径：每 50 根桩检查一下钻头直径，保证施工后的桩径不小于500mm。本次检查要做记录。另外，软土层地段提钻速度放慢，能有效的防止缩径的发生。2 断桩、夹泥：为防止钻孔桩出现断桩、夹泥现象，等混凝土埋住钻头时才可提钻，提钻采用慢速，每分钟提升 2m左右。3 桩顶质量的控制：由于混凝土坍落度较大，桩顶粗骨料一般较少，影响桩的强度，采取措施为超灌0.5m 以上。4 施工速度慢：根据试钻情况调整钻进参数，选择最合理的钻头

18、，以保证工期。5 堵管：选择司钻、开泵的熟练操作手，一般能有效控制堵管现象的发生。若发生堵管重新泵送混凝土时，钻头要深入混凝土面以下不小于 1.0m，以防止断桩。6 窜孔：在饱和粉土、粉细砂层中施工时，随着钻杆的钻进，会发现相邻的已施工但尚未硬结桩的桩顶突然大幅度下沉，当新桩泵入混合料时，相邻桩桩顶又开始回升，当泵入足够多混合料后，其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。大量工程实践证明，当被加固土层中有松散饱和粉土、粉细土、粉细砂时，钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动，当扰动能量积累至足以使土体液化时，就会产生窜孔，根据地质勘察报告分析各个桩区的地质情况，应注意采取以下措施。1）对有窜也可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案，以减少新打桩对已打桩的剪切扰动。2）选用适当高钻头，提高钻进速度。减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。3）必要时可采用隔排跳打法。但应注意及进清除排出的弃土，否则会影响施工速度。发生窜孔后应采取以下措施： 提钻灌注混合料至发生窜孔土层时， 停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升原位为止。十、雨期施工措施雨期施工要备好雨布，防止材料、电器被雨淋湿、受潮；及时处理场地内积水，及时开工。十一、安全文明及环保施工保证措施1 建立健全作业队的安全管理机制，作业队设专职安全员负责安全管理。2 机械设备操作人员必须经