08工一整理一设备设施风险分级管控清单

1、风险点检查项目 标准评价级别风险分级 编号类型名称序号名称 1 设备、 设施 纵缝机 1机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 四级 2机台各运转部位无缠线、无发热；四级 3电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 三级 4气管、气路、气缸无漏气、无破损；五级 5电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 四级 2 设备、 设施 纵裁机 1机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 四级 2机台各运转部位无缠线、无发热；四级 3电气线路、按钮、开关 固定牢

2、固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 三级 4气管、气路、气缸无漏气、无破损；五级 5电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 五级 6摆布架 固定牢固，无异响，各轴 承无缺油 四级 3 设备、 设施 开剪机 1机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 四级 2机台各运转部位无缠线、无发热；五级 3电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 四级 4气管、气路、气缸无漏气、无破损；四级 5电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 四级 4 设备、 设施 横缝机 1机台各防护罩及紧固

3、件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 四级 2机台各运转部位无缠线、无发热；四级 3电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 三级 4气管、气路、气缸无漏气、无破损；四级 5电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 四级 6夹持、落布架 固定牢固，无异响，各轴 承无缺油，行程运行良好 ， 四级 5 设备、 设施 缝纫机 1机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 四级 2机台各运转部位无缠线、无发热；五级 3电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线

4、头无裸露 ； 三级 4气管、气路、气缸无漏气、无破损；四级 5电机、离合器 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 五级 6 设备、 设施 装袋机 1机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 四级 2机台各运转部位无缠线、无发热；四级 3电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 四级 4气管、气路、气缸无漏气、无破损；四级 5封刀装置 固定良好，防护到位，线 路无裸露 四级 6电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 四级 7 设备、 设施 打箱机 1机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无 油

5、污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 四级 2机台各运转部位无缠线、无发热；四级 4 设备、 设施 横缝机 3电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 四级 4电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 五级 5电烙铁 表面清洁，无破损，防护 良好 五级 8 设备、 设施 检针机 1机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 五级 2机台各运转部位无缠线、无发热；四级 3电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 四级 4电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异

6、响； 四级 9 设备、 设施 电梯 5机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无 油污、花毛，固定牢固， 螺丝无松动、缺损； 四级 6机台各运转部位无缠线、无发热；四级 7 电气线路、按钮、开关 、电锁 固定牢固、无挤压、无破 损、无变色、线头无裸露 ； 四级 8电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正 常；轴承无异响； 四级 7 设备、 设施 打箱机 不符合标 准情况及 后果 管控措施 工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训；

7、 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；3、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知电工维修； 其他伤害 选用质量合格的气动 件； 落实专门负责人定期 检查； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进

8、行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；3、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知电工维修； 其他伤害 选用质量合格的气动 件； 落实专门负责人定期 检查； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 其他伤害 火

9、灾 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知维修； 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；3、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立

10、即通 知电工维修； 其他伤害 选用质量合格的气动 件； 落实专门负责人定期 检查； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；3、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 触 电 火 灾 选用质

11、量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知电工维修； 其他伤害 选用质量合格的气动 件； 落实专门负责人定期 检查； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 机械伤害 选用质量合格的机件 ； 落实专门负责人定期 检查； 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发

12、固定好；3、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知电工维修； 其他伤害 选用质量合格的气动 件； 落实专门负责人定期 检查； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期

13、参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；3、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知电工维修； 其他伤害 选用质量合格的气动 件； 落实专门负责人定期 检查； 灼 烫 触 电 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专

14、门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；3、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；3、不 佩

15、戴不安全首饰； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知电工维修； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 触 电 火 灾 灼 烫 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工

16、作帽 ，长发固定好；3、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知电工维修； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 机械伤害 选用质量合格的紧固 件； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；5、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；

17、2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；4、不 佩戴不安全首饰； 火 灾安装防护装置； 班组每天检查一次； 车间每周检查一次， 发现异常立即整改； 触 电 火 灾 选用质量合格的电气 备件； 落实专门负责人定期 检查；落实交接班制 度，发现异常立即通 知电工维修； 触 电 火 灾 选用质量合格的机件 ；安装防护罩、散热 装置； 落实专门负责人定期 检查； 1、车间每季度对全员 进行危险源预防控制 培训； 2、班组每月对班组员 工进行危险源预防控 制培训； 3、新员工岗前进行安 全教育培训；4、定期 参加公司组织安全培 训； 1、不穿戴过度宽松衣 服；2、佩戴好工作帽 ，长发固定好；3、不 佩戴不安全首

18、饰； 管控层级责任单位责任人备注 应急处置措施 机台异响、异味等异 常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修； 发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置 ； 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 车间级工一整理1 车间主任 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 机台异响、异味等异 常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修； 发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置 ； 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 车间级工一整理1 车间主任 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长

19、机台异响、异味等异 常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修； 发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置 ； 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 机台异响、异味等异 常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修； 发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置 ； 班组/岗位级 工一整理1班组长 管控措施 班组/岗位级 工一整理1班组长 车间级工一整理1 车间主任 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 机台异响、异味等异 常情况，要立即停机 ，呼叫维修工维修； 发生火灾、触电时， 按专项应急预案处置 ； 班组/岗位级 工一整理1班组长 班组/岗位级 工一整理1班组长 车间级工一整理1 车间主任 班组/岗位