【桥梁施组】小桥涵施工组织设计范本(DOC,80页)

1、【桥梁施组】小桥涵施工组织设计范本(DOC,80页) 施工组织设计 目 录 第一部分 工程概况?3 3 第二部分 编制依据?6 6 第三部分 指导思想和目标?7 7 第四部分 施工组织?8 8 第五部分 工期控制? 15 第六部分 工程施工计划? 16 第七部分 拌合场、站试验室建设? 19 第八部分 施工方法及工艺措施? 20 第九部分 冬季和雨季施工安排?.39 第十部分 工程质量管理? 41 第十一部分 重点过程控制? 45 第十二部分 工程进度保证措施? 50 第十三部分 文明施工规划? 52 第十四部分 廉正建设? 54 第十五部分 安全保证措施? 56 第十六部分 环境保护、水土保

2、持等措施? 65 第十七部分 保证农民工利益的具体措施? 71 第一部分 工程概况 鹤岗环宇路桥有限责任公司承建的省道哈肇公路鹤岗至名山段扩建工程，路基工程 A4-A6 合同段路线全长 28.4km(其中 A4 合同段施工桩号 AK23+100-AK33+000；A5 合同段施工桩号 AK33+000-AK42+300；A6 合同段施工桩号 AK42+300-AK51+500)，为一级公路，是黑龙江省“两环、七射、六纵、三横”骨架公路网中横二线前锋农场至嫩江公路的组成段落，是我省北部路网中承东启西、沟通南北的关键路段，网络功能突出。 该项目所在区域处在三江平原与小兴安岭南麓交汇的边缘地带，为平

3、原微丘，本区无断裂构造形迹。公路自然区划为1 a 区，降水期集中在 7-9 月份。 一、技术标准 1）公路等级：一级公路 2）设计速度：80km/h 3）路基宽度：24.5m 4)设计荷载:新建桥涵:公路1 级;旧桥涵利用:汽 20,挂 120 5) 设计基准期：100 年 6)设计洪水频率:大、中、小桥及涵洞：P=1/100（新建桥梁） 大、中桥：P=1/100（旧桥利用） 小桥及涵洞：P=1/50（旧桥涵利用） 7）设计安全等级:二级 8）环境类别：类 二、桥涵 工程量 1、主要清单工程量 序号 标段 混凝土 工程量 （m?） 钢筋(T) 预应力 钢绞线 (T) 梁板/盖板 挖基 土方 m

4、? 1 A4 2475.73 203.181 6.828 18/24 4900.8 2 A5 2766.42 150.229 3.414 18/36 5431.4 3 A6 2657.4 216.641 5.418 54/0 3294 合 计 7899.55 570.051 15.114 90/60 13625.4 A4 标段主要清单工程量统计表： 序号 中心桩号 混凝土车 工程量 m? 钢筋 T 预应力钢绞线T 梁板/盖板 挖基 土方 m? 1 k24+054.2 宝泉桥 549.92 47.335 3.414 9 379.4 2 k31+004.1 新兴桥 607.92 48.674 3.

5、414 9 394.4 3 k27+304.0 钢筋砼箱涵 74.3 7.764 287.0 4 k27+416.0 钢筋砼箱涵 42.7 5.275 248.0 5 k28+266.5 钢筋砼箱涵 39.5 4.811 234.0 6 k29+010.1 钢筋砼箱涵 38.5 4.696 229.0 7 k29+679.6 钢筋砼箱涵 35.4 4.388 220.0 8 k30+371.0 钢筋砼箱涵 43.8 5.43 253.0 9 k31+124.0 钢筋砼箱涵 50.1 6.154 279.0 10 k31+406.5 钢筋砼箱涵 49 6.139 274.0 11 k31+872

6、.6 钢筋砼箱涵 50.6 6.392 281.0 12 k32+446.0 钢筋砼箱涵 40.1 4.846 235.0 13 k32+888.3 钢筋砼箱涵 40.6 4.902 237.0 14 k27+739.5 圆管涵 47.2 1.19 93.0 15 k28+023.0 圆管涵 49.39 1.321 99.0 16 k24+658.5 盖板明涵 268.79 47.335 12 596.0 17 k26+677.45 盖板明涵 244.91 48.674 12 562.0 合 计 2475.73 203.181 6.828 18/24 4900.8 A5 主要清单工程量统计表：

7、 序号 中心桩号 混凝土 工程量 （m?） 钢筋(T) 预应力钢绞线(T) 梁板/盖板 挖基土方m? 1 k41+621.3 共青 1#桥 1014.14 67.39 3.414 18 2673.0 2 k36+713.8 钢筋砼明箱涵 278.98 25.52 195.9 3 k37+463.45 钢筋砼明箱涵 236.07 23.29 186.5 4 k33+511.8 钢筋砼箱涵 74 5.15 245.0 5 k37+181.2 盖板明涵 196.8 3.41 现浇 359.0 6 k37+955.4 盖板明涵 242.23 3.41 现浇 382.0 7 k38+465.9 盖板明涵

8、 359.31 17.66 12 610.0 8 k39+985.9 盖板涵 364.89 4.39 24 780.0 合 计 2766.42 150.229 3.414 18/36 5431.4 A6 主要清单工程量统计表： 序号 中心桩号 混凝土工程量 （m?） 钢筋(T) 预应力钢绞线(T) 梁板 挖基土方 m? 1 k44+649.0 共青 2#桥 1511.52 142.627 5.418 54 2 k43+540 新建箱涵 131.60 7.68 432.0 3 k45+968 新建箱涵 343.90 24.33 635.0 4 k46+439 新建箱涵 156.00 9.36 5

9、04.0 5 k46+983 新建箱涵 129.80 7.52 426.0 6 k47+517 新建箱涵 136.90 8.02 447.0 7 k49+986 新建箱涵 138.50 8.15 452.0 8 k51+110 新建箱涵 109.30 8.96 398.0 合 计 2657.4 216.641 5.418 54 3294 第二部分 编制依据 1、哈尔滨至肇兴公路鹤岗至名山段扩建工程建设项目路基施工招标文件。 2、哈尔滨至肇兴公路鹤岗至名山段扩建工程建设项目 A4-A6 段桥梁、涵洞设计图纸。 3、公路工程技术标准JTG B01-xx 4、公路桥涵设计通用规范JTG D60-xx

10、 5、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG D62-xx 6、公路桥涵施工技术标准JTJ041-2000 7、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-xx 8、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-xx 9、公路交通安全设施设计规范JTG D81-xx 10、公路交通安全设施设计细则JTG/T81-xx 11、公路桥梁抗震设计细则JTG/T B02-01-xx 12、公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-xx 以及交通部颁发的现行标准、规范及国内其它有关规定。 第三部分 指导思想和目标 一、指导思想 以三年大上为契机，以质效双赢为目标，严格执行 ISO9001-2000 版标准，运用科学

11、的项目管理手段，高起点、高标准、高效率的完成施工生产任务，使工程质量满足行业标准及业主要求。 二、目标 1、质量目标 （1）各分项工程优良品率 100%； （2）质量事故为零。 （3）工程外观质量达到优良。 2、工期总体进度目标 开工日期：xx.3.15 竣工日期：xx.9. 15 总工期：6 个月 3、安全目标 全面贯彻执行 OHSMS 安全管理体系，做到全年安全生产无重大安全责任事故。 4、环保目标 遵守国家有关部门环境保护的法规及政策规定，降低对环境的污染，保护生态环境。 第四部分 施工组织 一、 组织形式 设：1)A4 标段 AK24+054.2 宝泉桥施工队 2)A4 标段 AK31

12、+004.1 新兴桥施工队 3)A4 标段箱涵施工队 4)A5 标段 K41+621.3 共青 1 桥施工队 5)A5 标段箱涵施工队 6)A6 标段 K44+621.3 共青 2 桥施工队 7)A6 标段箱涵施工队 8)拌和站 9)预制场 10)工地试验室。 经理：生产指挥权和生产总调度； 项目总工：质量否决权和技术总负责。 拌和站：负责桥涵施工混合料的拌和工作。 试验室：主要负责各道工序的自检实验。 2、主要人员岗位配备表 (三）测量组配备 1、测量组配备 7 人 2、测量试验仪器配备表 序号 岗 位 姓 名 资 质 备 注 1 项目经理 2 总 工 3 拌和站 4 试验室 5 测量组 7

13、 人 6 档案 内业3人,计划员2人 序号 设备名称 型 号 需用数量 配备情况 合 计 自有 需采购 1 全站仪 1 2 水准仪 4 3 经纬仪 1 （四）施工档案人员配备 计划员 2 人，内业员 3 人， （五）生产要素配备情况 1、施工任务划分及人员配备 序号 分项 工程 施工桩号 工程量 人员配备 备 注 1 A4 标宝泉桥 钢筋砼盖板涵钢筋砼盖板涵 AK24+054.2 k24+658.5 k26+677.45 混凝土:1063.62 钢材:91.199 吨 预 应 力 钢 绞线:3.414 吨 挖基土方:1537.4 砂砾垫层:100.63 工 长：1 测量员：1 质检员：1 试验

14、员：1 安全员:1 技 工:12 民 工:25 钻孔桩基础化A4 标段AK24+054.2 宝泉桥施工队 2 A4 新兴桥 圆管涵 圆管涵 AK31+004.1 k27+739.5 k28+023.0 混凝土:714.01m? 钢材:51.185 吨 预 应 力 钢 绞线:3.414 吨 挖基土方:586.4 砂砾垫层:127.67 工 长：1 测量员：1 质检员：1 试验员：1 安全员:1 技 工:12 民 工:23 钻孔桩基础 A4 标段AK31+004.1 新兴桥施工队 3 A4 钢筋砼箱涵 k27+304.0 k27+416.0 k28+266.5 k29+010.1 k29+679.

15、6 k30+371.0 k31+124.0 k31+406.5 k31+872.6 k32+446.0 k32+888.3 混凝土:677.26m? 钢材:60.797 吨 挖基土方:2777 砂砾垫层:787.4 工 长：1 测量员：1 质检员：1 试验员：1 安全员:1 技 工:12 民 工:25 A4 标段箱涵施工队 4 A5 共青 1 桥 K41+621.3 混凝土:1014.14 钢材:67.39 吨 预 应 力 钢 绞线:3.414 吨 挖基土方:2673 砂砾垫层:43.1 工 长：1 测量员：1 质检员：1 试验员：1 安全员:1 技 工:12 民 工:25 扩大基础 A5 标

16、段K41+621.3 共青1 桥施工队 5 A5 钢筋砼明箱涵钢筋砼明箱涵钢筋砼箱涵 钢筋砼盖板明涵 钢筋砼盖板明涵 钢筋砼盖板明涵 钢筋砼盖板涵 k36+713.8 k37+463.45 k33+511.8 k37+181.2 k37+955.4 k38+465.9 k39+985.9 混凝土:1437.47 钢材:82.84 吨 挖基土方:2758.4 砂砾垫层:286.76 工 长：1 测量员：1 质检员：1 试验员：1 安全员:1 技 工:12 民 工:25 A5 标段箱涵施工队 6 A6 共青 2 桥 K44+621.3 混凝土:1790.14 钢材:142.627 吨 预 应 力

17、钢 绞线:5.418 吨 砂砾垫层:302.18 工 长： 1 测量员：1 质检员：1 试验员：1 安全员:1 技 工:20 民 工:30 扩大基础 A6 标段K44+621.3 共青2 桥施工队 7 A6 新建箱涵 新建箱涵 新建箱涵 新建箱涵 新建箱涵 新建箱涵 新建箱涵 K44+621.3 k43+540 k45+968 k46+439 k46+983 k47+517 k49+986 k51+110 混凝土:1146 钢材:74.014 吨 砂砾垫层:949.4 工 长：1 测量员：1 质检员：1 试验员：1 安全员:1 技 工:12 民 工:25 A6 标段箱涵施工队 2、A4、A5、

18、A6 桥涵工程机械用量表 工程类别 别 机械名称 单位 规格 数量 备注 桥 涵 履带式单斗挖掘机 台 1.6m3 以上 2 挖基础 发电机组 台 30KW 5 桥梁 发电机组 台 15KW 5 箱涵 电焊机 台 BX1-500 4 桥梁 电焊机 台 B1-115 4 箱涵 12吨震动式压路机 台 CA25D 1 桥头压实 潜水泵 台 4 桥梁 回旋钻机 台 1500mm 以内 1 钻孔桩 钢筋调直切断机 台 GT4-14 3 桥梁、箱涵 钢筋弯曲机 台 GW40 3 桥梁、箱涵 水泥混凝土搅拌站 台 JS750 2 铲车 台 LW521F 2 上料、传料 履带式单斗挖掘机 台 1.6m3 以

19、上 1 码方 自卸车 台 5T 8 吊车 台 振捣棒 个 第五部分 工期控制 一、总体工期控制 1、本工程计划开工日期： 开工日期：xx 年 3 月 15 日，交工日期：xx 年 9 月 15 日 总工期 6 个月。 二、分项工程工期控制 1 1 、4 A4 标段 （1）右幅帮宽小桥 2 座 K24+054.2 宝泉桥 xx 年 月 日-xx 年 月 日 K31+004.1 新兴桥 xx 年 月 日-xx 年 月 日 （2）右侧帮宽箱涵 11 道 k27+304.0 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k27+416.0 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k28+266.5 箱涵

20、 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k29+010.1 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k29+679.6 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k30+371.0 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k31+124.0 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k31+406.5 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k31+872.6 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k32+446.0 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k32+888.3 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 （3）右侧帮宽圆管涵 2 道 K27+739.5 圆管涵 xx 年

21、 月 日-xx 年 月 日 K28+023.0 圆管涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 (4)右侧帮宽钢筋砼盖板明涵 2 道 K24+658.50 钢筋砼盖板明涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 K26+677.45 钢筋砼盖板明涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 2 2 、5 A5 标段 （1）新建全幅小桥 1 座 K41+621.3 共青 1 桥 xx 年 月 日-xx 年 月 日 （2）右侧帮宽箱涵 3 道 K33+511.80 箱 涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 K36+713.80 明箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 K37+463.45 明箱涵 xx 年

22、 月 日-xx 年 月 日 (3) 右侧帮宽钢筋砼盖板涵 4 道 K37+181.2 钢筋砼盖板明涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 K37+955.4 钢筋砼盖板明涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 K38+465.9 钢筋砼盖板明涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 K39+985.9 钢筋砼盖板涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 3 3 、6 A6 标段 （1）新建全幅小桥 1 座 K44+649.0 共青 2 桥 xx 年 月 日-xx 年 月 日 （2）新建全幅箱涵 7 道 k43+540 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k45+968 箱涵 xx 年 月 日

23、-xx 年 月 日 k46+439 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k46+983 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k47+517 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k49+986 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 k51+110 箱涵 xx 年 月 日-xx 年 月 日 三 、施工工艺框图 第六部分 拌和 站、试验室 、预制场 建设 一、 拌和站 建设 在 K33+500 和 K 各设立一座混凝土拌合站，共占地 90000m2 。混凝土拌合站内各设 1 套 JS1000 型拌和机，在满负荷运行条件下，每小时拌和成品料 18-20m?。完全可以满足施工的需求

24、。 施工生产中碎石等原料运输保证措施：预计使用 2 台 ZL50 装载机上料，工程后期随着装载机运输碎石运距增加，如出现上料速度不足等情况，增加 1 台 ZL50 装载机即可保证碎石等原料供应。水泥储存保证措施：建立水泥库储量约为 3000 吨，可有效保证施工生产。 二、试验室建设 试验室准备于 xx 年 3 月 15 日建设完毕，并达到工地试验室资质等级。 1、工地试验室布置情况： 序号 名称 长度(m) 宽度(m) 面积(m 2 ) 1 材料室 20 2 水泥室 20 3 养生室 40 4 办公室 20 合计 100 2、试验室设备情况: 序号 设 备 名 称 厂牌及规格型号 精 度 量

25、程 数 量 性能状态 1 万能试验机 WA-600 0.1 600KN 1 良好 2 压力试验机 YEB-2000 1 2000KN 1 良好 3 电动击实仪 BKJ 1 良好 4 电动脱模器 LD-141 型 1 良好 5 灌砂筒 150mm 2 良好 6 水泥细度负压筛析仪 FYS150B 1 良好 7 水泥净浆搅拌机 NJ160A 1 良好 8 水泥胶砂搅拌机 JJ5 型 1 良好 9 水泥胶砂振实台 ZS15 型 1 良好 10 水泥稠度及凝结时间测定仪 CIIN-1 型 1 良好 11 沸煮箱 F231A 型 1 良好 12 水泥标准养护箱 SHBY40B 1 良好 13 水泥雷氏夹

26、测定仪 LD50 型 1 良好 14 砂浆稠度仪 1 良好 15 电动抗折试验机 DKZ500 1 良好 16 1m2 砼振动台 HWX1 1 良好 17 坍落度筒 2 良好 18 强制式单卧轴砼搅拌机 SJD30 型 1 良好 19 标准振筛机 6611B 型 1 良好 20 石子压碎仪 ZP 型 1 良好 21 集料压碎仪 1 良好 22 针片状规准仪 1 良好 23 砂石标准筛 1 良好 24 石子标准筛 1 良好 25 电子天平 YZ10K-1 2000g 1 良好 26 案秤 1g 10kg 1 良好 27 磅秤 1g 100kg 1 良好 28 砼拉压试模 151515c 63 良

27、好 29 砂浆试模 7.07cm 3 良好 30 水泥胶砂试模 4040160mm 3 良好 31 弯沉仪 5.4m 1 良好 32 天平 1000、500、200 1 良好 33 反力框架 1 良好 34 三米直尺 3 m 1 良好 试验检测项目一览表 序 号 试验检测项目名称 所有仪器设备 采用的标准及方法 1 水泥强度，初、终凝时间、标准稠度用水量、安定性、水泥细度 水泥搅拌机、300KN 压力机、摇筛机、沸煮箱、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振动台、水泥稠义及凝结时间测定仪 GB/T1346-xx GB/T17671-1999 TJJ053-94 2 水泥砼及砂浆抗压强度试验

28、 600KN 万能试验机 JTJ-053-94/T0517-94 3 水泥砼拌合物坍落度试验 混凝土坍落度仪 JTJ-053-94/T0511-94 4 集料压碎值试验 压碎值测定仪 JTJ-058-2000/T0315-1994 5 密度 量筒 JTJ-058-2000/T0312-2000 6 石料针片状 针片状规准仪 JTJ-058-2000/T0312-2000 7 砂、石料筛分试验 标准筛、案秤、天平 JTJ-058-2000/T0302-2000 JTJ-058-2000/T0327-2000 8 钢筋材料性能及焊接性能试验 600KN 万能试验机、打痕机 GB-T228-87 G

29、B-T232-99 GB-T2653-89 三、预制场 建设 根据 A4、A5、A6 标段的实际情况和工期要求，设预制场 1 个。桥涵预制梁(盖)板数量如下： 桩号 边板 中板 规格(cm) 数量 规格(cm) 数量 K24+054.2 宝泉桥 124701296 2 124701296 7 K31+004.1 新兴桥 124701296 2 124701296 7 K41+621.3 共青 1 桥 124701296 4 124701296 14 K44+649.0 共青 2 桥 124701296 12 124701296 42 小计 20 70 K24+658.5 盖板涵 4963299

30、 2 4963299 10 K26+677.45 盖板涵 4963299 2 4963299 10 K39+985.9 盖板涵 2462499 4 4963299 20 K38+465.9 盖板涵 4963299 2 4963299 10 小计 10 50 K27+739.5 圆管涵 K28+023 圆管涵 小计 预制场位于 AK + 处，负责 A4、A5、A6 标预制梁的预制，共有 60 片混凝土盖板、90 片后张法预制梁的预制工作，该预制场设后张法台座 8 个。沿预制场方向布置 13m 跨小门吊 1 个，用于梁的吊移和辅助砼的浇筑。 每个预制场设一个作业队施工,共需投入设备： 后张法宽幅空

31、心板梁共有 90 片，现共有台座 8 个，共需天数为99 8 9 88 ? ? ?天。再考虑有 18 片 16m 的后张法空心梁的图纸还没有下发，考虑富余天数 50 天。 为保证计划的完成，后张法预制场需投入中梁模板 4 套，边梁模板 2套，张拉设备 2 套。 第七部 施工 计划 施工总体思路：A4-A6 标段共计桥涵 33 座(道),断点多对路基施工的制约较大。路基工程能否顺利完工很大程度取决于桥涵工程的进度。为此我们将加大投入，统筹安排，加强协调，多桥涵同时施工，平行作业。力争 xx 年 8 月 31 日全部完工。 一、计算有效工日 1、xx 年有效工日 月份 三月 四月 五月 六月 七月

32、 八月 九月 合 计 日历 天数 16 30 31 30 31 31 169 工作 天数 16 30 31 30 31 31 169 二、施工前的准备工作 鹤名公路施工总体计划：xx 年 3 月 15 日xx 年 4 月 1 日，各标段进驻施工现场，进行项目部的建设，料场的硬化，设备、人员的配备。xx 年 4 月 1 日xx 年 9 月 15 日，完成帮宽及改线路段的路基填筑、中小桥、涵洞的建设任务。 根据总体计划结合本单位的实际情况现制定计划如下： 1、xx 年 3 月 1 日xx 年 3 月 15 日进驻施工现场，进行项目部的建设，机械进场，料场的硬化， _进场，协调水电供应； 2、xx

33、年 3 月 15 日xx 年 4 月 1 日组织材料进场和取得试验室临时检测资质；完成 KK33+500 和 K 水泥混凝土拌合场的安装调试； 3、xx 年 3 月 15 日xx 年 4 月 30 日完成桥涵钢筋的预制、预制梁底座，4 月 10 日前完成水泥混配合比设计(见下图)和组合钢模板及大块钢模板进场； A4 、 A5 、6 A6 标段配合比报告明细 标段 使用部位 配合比 4 标 5 标 6 标 C50 混凝土 空心板、铰缝 空心板、铰缝 空心板、铰缝 C50 防水混凝土 桥面铺装、伸缩装置 C50 抗渗抗冻砼 桥面铺装 桥面铺装 C50 钢纤维砼 桥伸缩装置 桥伸缩装置 C40 混凝

34、土 垫石、封锚封端、盖板 垫石、封锚 封端 、明涵盖板 垫石、封锚封端 C30 混凝土 灌注桩、台帽、挡块、耳背墙、护栏、箱涵身、翼墙、台身、涵顶铺装、管节、支撑梁、八字墙、搭板、防撞护栏 桥基础、桥台、台身、搭板、护栏、涵身、翼墙、台身、涵顶铺装、盖板支撑梁、挡块、涵台、涵顶铺装 桥基础、桥台、台身、箱涵涵身、翼墙 C30 防水砼 桥头搭板 C25 砼 圆管涵、八字墙基础 盖板涵八字墙 C20 砼 桥踏步、档板、河底铺砌预制块、箱涵基础 桥踏步档板、箱涵基础 桥梯道档板、箱涵基础 C20 素砼 桥头搭板 沥青砼 桥涵面铺装搭板 桥面铺装搭板 改性沥青砼 桥头搭板盖板涵顶铺砌 盖板涵涵顶铺砌

35、M15 盖板绞缝底部 明箱涵盖板绞缝底部 M10 浆砌片石锥坡铺砌盖板安装 桥涵浆砌片石锥坡铺砌盖板安装 浆砌片石锥坡铺砌 4、xx 年 4 月 5 日基础开挖； 5、xx 年 5 月 1 日-7 月 5 日预制梁(盖)板（梁板 90 块；盖板 60 块）。 第 八 部分 施工方法及工艺 一、小 桥 施工方案 本施工段共有桥梁四座 （1）、K24+054.2 宝泉桥全长 20.54 米，桥梁中心线与河道斜交角为90 度，原有旧桥（左幅）:上部构造为 113m 钢筋混凝土空心板,下部构造为肋板式桥台,天然扩大基础。改建后原桥由双向坡改为单向坡，旧桥拆掉上部，调坡、换板、重做桥面系。帮宽桥梁（右幅

36、）：上部构造采用 113m预应力（后张）砼简支空心板,下部构造为肋板式桥台,钻孔桩基础。下部结构为?120 钻孔灌注桩 4 根，台帽高 125cm；上部结构为 1 孔 13 米后张预应力简支空心板梁；桥面宽度：2（净-10.0m+20.5m 防撞护栏）+0.5m中央隔离带，全桥共 18 片预应力空心板梁，其中边板 4 片，中板 14 片。 （2）、K31+004.1 新兴桥全长 20.54 米，桥梁中心线与河道斜交角为90 度，原有旧桥（左幅）:上部构造为 113m 钢筋混凝土空心板,下部构造为肋板式桥台,天然扩大基础。改建后原桥由双向坡改为单向坡，旧桥拆掉上部，调坡、换板、重做桥面系。帮宽桥

37、梁（右幅）：上部构造为 113m预应力混凝土空心板,下部构造为肋板式桥台,钻孔桩基础。桥面宽度：2（净-10.0m+20.5m 防撞护栏）+0.5m 中央隔离带。全桥共 18 片预应力空心板梁，其中边板 4 片，中板 14 片。 （3）K41+621.3 共青 1 桥全长 20.54 米, 桥梁中心线与河道斜交角为90 度，下部结构为为肋板式桥台,扩大基础；上部结构为 1 孔 13 米后张预应力简支空心板梁；桥面宽度：2（净-10.0m+20.5m 防撞护栏）+0.5m中央隔离带。全桥共 18 片空心板梁，其中边板 4 片，中板 14 片。 （4）K44+649.0 共青 2 桥全长 34.2

38、6 米, 桥梁中心线与河道斜交角为50 度，下部结构为为肋板式桥台两个，柱式墩 2 个；上部结构分 3 孔，每孔长 10 米，由 18 片后张法预应力空心板拼装而成。上部构造为 313m 预应力混凝土空心板,下部构造为柱式桥墩、肋板式桥台，扩大基础。桥面宽度：2（净-10.0m+20.5m 防撞护栏）+0.5m 中央隔离带。全桥共 54 片空心板梁，其中边板 6 片，中板 48 片。 1. 准备工作 (1)平整场地，测量定位。测量采用座标定位，中线偏角法进行校核，墩台放样严格按各墩台控制桩号、几何尺寸及座标进行双控，以确保墩台位置的准确性。 (2)人工明挖法埋设钢护筒。护筒用 6 钢板卷焊而成

39、，护筒每节长1.5m，直径比桩径大 20cm。根据地质情况下设 13 节，对距管网较近的桩基，护筒埋设至管网以下。护筒埋设好后校正孔位，周边用土回填密实，护筒口宜高出地面 30 或水面 1.02.0m，一般埋置深度宜 24 m，桩轴线的倾斜度不大于 1%。 (3)挖制泥浆池，准备黄泥(粘土)，拌制泥浆，泥浆比重 1.11.3。 泥浆性能指标 钻孔方法 地层情况 泥浆性能指标 相对密度 粘度 （Pa.S） 含砂率 （%） 胶体率 （%） 正循环 一般地层 易坍地层 1.051.20 1.201.45 1622 1928 84 84 96 96 反循环 一般地层 易坍地层 卵石土 1.021.06

40、 1.201.10 1.101.20 1620 1828 2035 4 4 4 95 95 95 (4)安机就位。就位前要对钻机检修，钻机对正孔位后垫稳加固，拉缆风绳。安接水、电管线。 (5)开钻前进行技术交底，技术人员书面通知各机组，交待该机所钻墩台桩号、孔径、孔深、钢筋笼种类、地面标高等。 2. 灌注桩施工 钻 孔 (1)开钻前在护筒内加入适量优质粘土进行造浆，并在钻进过程中随时补充，在护筒底部加小片石与粘土反复加固造壁。钻孔施工开孔的孔位必须准确，开钻时应慢速钻进待钻头全部进入地层后，方可加速钻进，在钻孔排渣或因故停钻时，应保持孔内有足够的水头高度和要求的泥浆相对密度和粘度。 (2)孔内

41、水位高于护筒脚 0.5m 以上，并低于护筒顶 0.3m，孔内水位高于孔外地下水位 0.71.0m。 (3)钻进过程中根据地质情况定期抽碴，检查钢丝绳和钻头磨 损情况，钻头磨损每边超过 1.5cm 时，即进行补焊。 (4)做好钻进纪录，准确反映施钻情况。 (5)及时采取岩样，判断地质情况，并将早露岩层及时报告监理工程师。 (6)勤抽碴，使钻头经常冲击新鲜地层，并及时向孔内补水。 (7)钻孔连续作业，一次成孔不中途停顿。 (8)根据设计桩长及岩样双向控制，判断终孔位置。 清 孔 (1)钻孔至设计标高经检查后及时清孔，灌注水下砼前，沉碴厚度不大于 5cm。 (2)用抽碴筒将泥浆取出，检查泥浆指标达到

42、清孔标准。 (3)清孔后要快速下钢筋笼、导管及准备水下混凝土浇灌，以免泥浆沉淀超过标准要求。 (4)确保钢筋笼位置对中，防止偏斜，在钢筋笼外侧每 3m 左右按梅花型设置?16 钢筋附耳，确保砼保护层厚度。在钢筋笼顶面用 3 根 20mm 园钢作挂钩，护筒顶面用 2 根 10 号(h=100mm)槽钢作为过梁来悬吊钢筋笼，以免钢筋笼下沉。 (5)灌注混凝土前用高压风吹孔，使沉淀物翻动，风压比孔底压力大0.5kg/cm2，并及时灌注水下砼。 钻孔成孔质量标准 项目 允许偏差 孔的中心位置（） 不大于 50 孔径（） 不小于设计桩径 倾斜度 1% 孔深 比设计深度超深不小于 50 沉淀厚度（） 30

43、0 清孔后泥浆指标 相对密度：1.031.10； 粘 度：1720Pas; 合 砂 率：98% 灌注水下砼 (1)清孔吹孔并测得沉碴符合要求后，立即准备灌注砼。 (2)逐节检查导管，保证不漏水，并作好每节长度记录。 (3)砼配合比符合设计要求，坍落度控制在1822cm之间并连续灌注。 (4)在吹孔完后，要求导管和料斗中的砼量大于 1m3，剪球后连续灌注，第一次灌注砼不少于 5m3，并保证导管下口埋入砼 1m 以上。 (5)作好记录，经常测量导管埋入深度，使埋入深度不大于 6m，不小于 1.01.5m。 灌注水下混凝土要点： 为确保长桩钢筋骨架不变形宜分段制作，分段长度应根据吊装条件确定。在灌注

44、过程中，导管的埋置深度宜控制在 24m。为防止钢筋架上浮，钢筋笼顶部固定在灌注平台上，当灌注的混凝土顶面距钢筋笼底部 1 m 左右时，应放慢灌注速度，并保持较深的埋管。灌注的砼顶面应高出桩顶设计标高 0.8 m 以上，以保证良好的桩头质量，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。 3 3 、 梁底制作 一、为保证预制梁的质量和进度，首先对梁底制作质量和数量要严格控制，预制梁底座由人工开挖，挖深 1 m1.5 m（预应力梁底座在两端 2米范围内在深挖 50 ），清理基底后撼砂 50 ，浇筑底座 C20 砼，人工精平，上铺 5 大块钢板，钢板应与底座同宽，每张长度不小于 6 m，梁底表面平整度

45、在 1 以内。 二、模板制作。梁外侧模板采用整体钢模板，钢板厚 5 ，由槽钢做网状骨架，以增强模板刚度和抗扭曲变形能力。 钢模板制作允许偏差 项 目 允许偏差（） 外形尺寸 长和高 0，-1 肋高 +5 面板端偏斜 0.5 连接配件（螺栓、卡子等） 的孔眼位置 孔中心与板面的间距 +0.3 板端中心与板端的间距 0，-0.5 沿板长、宽方向的孔 +0.6 板面局部不平 1.0 板面和板侧挠度 +1.0 钢模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差（） 模板标高 基础 +15 柱、墙和梁 +10 墩台 +10 模板内部尺寸 上部构造的所有构件 +5，0 基础 +30 墩台 +20 模板内部尺寸 基础

46、15 柱或墙 8 梁 10 墩台 10 装配式构件支承面的标高 +2，-5 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10，0 空心板的外模芯模益采用钢模板，应控制模板的拆缷时间，尤其是芯模的拆除，以保证预制板内腔几何尺寸不变，容易拆除为准，结构连续端的空腔内挡（模）板可采用一次性木模板，设置在进入板端 10 处。非结构连续端应设置混凝土封墙挡板，厚度以 6 为宜。芯模每段之间用泡沫条封严，并用塑料薄腊包裹严密，防止发生混凝土漏浆。浇筑砼时，并应对称平衡地进行浇筑。 浇筑混凝土前，模板应涂刷同一品种的脱模剂，不能使用废

47、机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。 3 3 、模板、支架的拆除 非承重侧模板应在混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 方可拆除。钢筋混凝土结构的承重模板、支架应在混凝土强度达到设计强度标准值的 75%时方可拆除。 芯模应在混凝土抗压强度达到 0.40.8Mpa，并能保证其表面不发生塌陷裂缝现象时，方可拆除。 4 4 、钢筋的加工 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鏻锈等清除干净。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 2%。用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍。 钢筋接头采用搭接电焊时，两钢筋搭接端部应

48、预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于 5d，单面焊缝的长度不应小于 10d。钢筋接头采用电弧焊时，采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积，长度，如用双面焊缝不应小于 5d，如用单面焊缝不应小于 10d。 电弧焊焊缝厚度不应小于 0.3d，应小于 0.7d。焊缝应饱满均匀，并及时敲除焊皮。受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置，受拉钢筋的一个接头断面内钢筋接头数量不得大于钢筋总根数的 50%（接头断面是指在 35d 长度范围内） 电接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于 10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表五

49、的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应不小于受拉钢筋绑扎搭接长度的 0.7 倍。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 钢筋类型 混凝土强度等级 C25 高于 C25 级钢筋 30d 25d 月牙纹 HRB 335 牌号钢筋 40d 35d HRB 注：在任何情况下，纵向拉钢筋的搭接长度不应小于 300 毫米；受压钢筋的搭接长度不应小于 200 毫米。 两根不同直径的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。 预制钢筋骨架或钢筋网必须有足够的刚度和稳定性，钢筋拼装前应考虑焊接变形和预留拱度。施焊顺序宜从中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成，以防止骨架的变形。在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋预埋件、钢板、锚固钢筋等进行检查。 5 5 、钢筋混凝土工程 配制混凝土的材料：水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件及出厂时间分批进行检查验收。水泥存放时间超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 （