高填方路基压力注浆法加固施工_0

1、高填方路基压力注浆法加固施工l 陕西省西汉高速公路第25l合同段地处秦岭腹地的宁陕县境内，标段中连接麻家山隧道的3xxxx年的高填方路基施工的经验，不要说填方高度超过20m，就是超过10m的就用砂石填筑，同时采用压力水冲法、压实机械法进行压实。既是采取这样的措施，竣工通车之后，其下沉量还有超标的，所以说高填方下沉量的控制，是公路工程施工中的难题之一。该段治理堆积的高填方主要任务之一，就是防止产生新的人为滑坡或自然滑坡。 2 高边坡稳定性评价及防护设计 经过对洞口320米段路基填方边坡稳定性验算，可以认为当c值取15kpa、值取21，除洞口150米路段填方边坡稳定性较差外，其他路段填方边坡基本稳

2、定，但安全储备不够。 鉴于以上分析，该段路基填方、边坡，均需进行加固处理，而且150米路基填方及边坡路段需进行重点加固以提高c值，使边坡稳定系数fs达到1.20,符合规范要求,从而满足高填方路基的稳定性要求。 二 高填方路基加固设计 1加固设计原则 高填方路段注浆加固设计：纵向采取分段注浆，注浆选用钢插管，插入原地表以下2m。左线路段的路基，横向注浆范围，中线到距挡土墙侧已分层夯填处边缘；竖向加固深度为，原地面以下2m至地面以上4m范围。对于隧道口150米范围内的重点路段，其稳定性较差，填方体相对较厚，加深注浆深度，扩大横向范围。基于上述设计原则，注浆具体措施如下： (1)在高填方、路基稳定性

3、较差的路段，针对两端堆积体的类型和地质条件，采用相应的注浆措施，充填固结路基，以提高路基密实度。 (2)采取帷幕注浆措施，形成抗滑桩帷幕。为填充填方体空隙，选用可控性较好的普通水泥一水玻璃双浆液。选用可注性好的、经济合理的水泥粉煤灰浆作为主材。 (3)为防止注浆阻塞地下水流通道，避免路基一侧积水，保证路基及古滑坡稳定，在底部考虑预留渗水通道，帷幕及路基注浆深度，仅深入原地表以下，底部位于滑面以上。 (4)注浆采用后退式、分段静压注浆工艺，根据要求及地层变化，进行均匀充填及固结。 (5)为增强堆积体与原地表结合部位的稳定性，高路堤采取钢插管注浆，注浆范围为原地表与堆积体之间的界面。 (6)隧道口

4、150米以外路段的高路堤堆积体，经稳定性验算属于稳定体，因此，该段的注浆的目的，主要提高其稳定性。 2工程措施 (1)抗滑桩侧路基固结注浆，其注浆孔间距为2m，排距为18m，扩散半径为12m，浆材选用水泥粉煤灰浆，注浆深度以进入原地表以下2m为宜。 (2)帷幕及路基固结注浆，均采用竖直钻孔后，通过袖阀管注浆施工，以下2m为宜。 (3)使用42mm的钢管，在管壁上按梅花形式排列钻上溢浆孔，插入路堤边坡，被加压的浆液通过其孔向路基土中扩散。 3效果检验 本区段注浆目的是为了增加路基及边坡填方体的密实度，故其效果主要以压实度来控制。为保证浆液有效扩散范围及填充密实度，采用以下几种方式，对注浆效果进行

5、评价。 (1)承压板试验 在注浆施工前后，我们分别进行承压板试验，根据试验数据对比，分析评价注浆效果。 (2)钻孔取芯法 注浆结束30天后，用钻机干钻采取岩芯，通过试验测定其密实度，并观察其浆液充填扩散情况。检验孔数量为总注浆钻孔数的1。 (3)注浆量分析法 根据注浆量反算分析地层空隙充填程度，检验注浆固结后路基的密实度。填注浆采用分序次跳孔注浆的方式，即第一序次钻孔注浆间距较大，随后再加密进行钻孔注浆，以控制浆液扩散范围，保证注浆效果。 由于注浆路段均为松散堆积体，空隙较大，注浆施工前，宜对填方体进行注浆试验，根据地层吸浆量选择较为合适的地层参数，以确保注浆充填密实度。 施工中应通过现场试验

6、及施工实际情况，对注浆参数及浆液配比作进一步调整及优化，确保注浆效果。 施工中做好注浆记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并绘制p-q-t曲线进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求。 4注浆工艺流程 注浆采用后退式分段注浆施工工艺，后退式分段注浆工艺流程，如图1所示。 三注浆施工 1注浆施工步骤 (1)注浆施工前应清整场地，使注浆工作便于实施。 (2)对钻孔及注浆设备进行检查、调试，保证钻孔注浆正常进行。 (3)测量定位。按照设计孔位测量定位后，钻机就位。 (4)钻孔。按设计钻设注浆孔，钻孔过程中应作好钻探记录，及时反馈注浆施工中用以调整优化注浆参数。 (5)安设注浆管。按要求将pvc袖阀

7、管下人孔内，并用粗砂进行封孔。 (6)注浆。pvc袖阀管从下至上开始分段注浆。 32注浆工艺要求 (1)由于注浆段均为松散堆积体，空隙较大，注浆施工时，根据填方体的注浆试验(可将开始阶段注浆作为参考试验)，根据地层吸浆量，选择较为合适的地层参数，以确保注浆充填密实度。 (2)在注浆施工中，应通过现场试验及施工实际情况，对注浆参数及浆液配比作进一步调整及优化，确保注浆效果。 (3)注浆施工中做好注浆记录，及时了解注浆压力和流量变化情况，并绘制p-q-t曲线进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求。 (4)注浆结束标准 达到设计注浆量或浆压力逐步升高至设计终压，且注浆量接近设计注浆量时可结束该孔

8、注浆。 3施工注浆材料清单(表1) 施工注浆材料清单表 表1白 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 材料名称 水泥 粉煤灰 注浆泵 高压注浆胶管 活动扳手 钳子 铁锤 铁锹 拌浆桶 储浆桶 清洗桶 止浆系统 接头 规格型号 po32.5r t kby-50/70 dg25-pg16 m 把 把 把 把 0.1m3 0.1m3 0.1m3 个 1 个 2 个 1 个 4 个 4 根据现场情况加工 注浆高压胶管变接注浆芯管接头,需加工. 14 棉纱 用于注完浆后塞住管口 均为自制，可用废油桶加工 台 60 1班 1班 1班 2班 1 单位 t 数量 根据用量 根据用量

9、 备 注 4质量保证措施 (1)应严格按照设计参数进行钻孔 钻孑孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并进行计算确定参数，必要时应进行补孔。 (2)注浆材料应满足设计要求，严禁使用过期结块的水泥，必要时进行检验。 (3)浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水5。 (4)浆液搅拌应均匀，水泥浆搅拌时间为35分钟，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。 (5)注浆过程中，时刻注意泵压和流量的变化，应以定量为主，结合压力，若工作场地漏浆，可采取封堵措施。如跑浆可通过调换浆液、调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，采用间歇注浆，达到控制注浆目的。 (

10、6)注浆过程中保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断。 (7)严格按照后退式注浆设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以确保注浆质量。 (8)严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。 5安全保证措施 (1)注浆管路及连接件必须采用耐高压装置，当压力上升时，要防止管路连接部位爆裂伤人。 (2)注意机械使用、保养、维修，注意用电安全，经常进行检查杜绝漏电，并派专人操作和维修，非机电修理人员不得随意拆卸设备。 (3)由于施工场地工作面多，应注意相互的干扰及存在的安全隐患。 (4)施工人员必须穿戴安全防护衣具及防护眼罩。 6质量通病及防治措施 由于注浆路段地基构造的多变性与发育程度的不同，在注浆施工中可能会遇到以下各种施工质量中出现的通病，为此提出以下防治措施，见表2 质量通病及防护措施