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文档简介

1、1,科盛科技股份有限公司 CoreTech System Co., Ltd. ,Date:2009/03/12,v:1.0,Moldex3D充填與保壓分析概論,2,充填分析簡介,充填相關的問題 短射 充填不完全 縫合線 包封 流動問題 燒焦表面缺陷 流道/流動平衡 澆口設計,3,充填分析背景知識,充填的基本流動方式,4,充填分析背景知識,充填的流動模式 充填過程壓力來源為澆口，壓力最高 流動摩擦損耗壓力，壓力逐漸降低 融膠波前位置壓力為最低 壓力差推動塑料融膠前進充填模穴 塑料流動距離越大，流動阻力較小 塑料流動緩慢，流動阻力較大,5,充填分析的功用,縮減設計作業時間 確認材料的合適性 找尋較

2、適當的加工條件 預估射出壓力和鎖模力 確認澆口位置 達到平衡充填 排除短射現象 確認縫合線和逃氣位置,6,保壓分析簡介,保壓 持續施加壓力，壓實融膠，增加塑料密度，以補償塑料之收縮行為 影響因素 保壓時間 塑料溫度 模溫 塑料種類 流道與澆口的設計,7,保壓分析背景知識,保壓流動 在厚度方向，靠近模壁處之塑料首先遇冷固化，體積發生收縮，因此在澆口固化封口前，補償收縮的塑料會保壓壓力作用下向模壁處補充塑料,8,保壓壓力 足夠大以克服澆口阻力 充填壓力的20% 到 100% 最好保壓起始奌是充填壓力的80% 保壓壓力不超過機器的鎖模力 保壓壓力過高 黏模 脫模不易 殘餘應力過高 毛邊 溢料 保壓壓

3、力不足 較大收縮 空洞,保壓分析背景知識,9,模穴壓力變化曲線 保壓時間影響 保壓時間越短，模穴壓力降低越快，最終模穴壓力越低 塑料融膠溫度影響 入口塑料溫度越高，澆口越不易封口，補料時間長，壓降小，因此模穴壓力較高,保壓分析背景知識,10,模穴壓力變化曲線 模溫影響 模壁溫度越高，與塑料溫度差小，溫度梯度小，冷卻速率較慢，塑料融膠傳遞壓力時間較長，壓力損失小，因此模穴壓力較高 塑料種類影響 保壓及冷卻過程中，結晶性塑料比容變化較非晶性塑料大，模穴壓力曲線較低,保壓分析背景知識,11,模穴壓力變化曲線 流道及澆口長度影響 流道越長，壓降損耗大，模穴壓力越低 澆口長度與模穴壓力成反比 流道及澆口尺寸影響 流道尺寸過小造成壓力損耗較大，將降低模穴壓力 澆口尺寸增加，澆口壓力損耗小，使模穴壓力較高 若截面積超過某一臨界值，塑料通過澆口發生的黏滯加熱效應削弱，料溫降低，黏度提高，使壓力傳遞效果變差，因而反降低模穴壓力,保壓分析背景知識,12,Thank you for your attention!,CoreTec

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