改装说明-开关机板安装教程

1、 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！开关机板安装教程中兴中文数控套件 （软件硬关机按键软开机）改装虽然麻烦了点，但是功能强大，有兴趣的可以试试，实际关机后有大概 0.5 瓦以下的耗电，主要由市电电压检测环路消耗。 市电高压端开关机小板采用固态继电器控制电源的启动，板上自带 NTC 热敏启动电阻，在使用时尽量避免快速多次开关机操作，防止启动电阻温度未散尽电阻值低对固态继电器的冲击电流过大。电池只在开机 1s 工作，理论上一颗电池可以使用 5 年以上。开关机小板基础功能介绍：固态继电器：控制软启动（导通启动）， 关机光耦：控制过压设定值（正常运行 5V=430V）（关机 0V=0V）， P

2、FC 光耦：控制 PFC 基准（开路=310V）（导通=410V） 所需材料：开关机小板 4.1 版本，1206 电阻 2.7k（3k），0603 电阻 1.6k， 4.3 版本，1206 电阻 2.7k（3k），尽量细的导线，彩色 低压端改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！ 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！开关机小板的 3.3V 接至数控小板的 LM1117 稳压输出的位置图 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！4.1 版本加装开关机小板：教程翻完有惊喜 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！4.3 版本加装开关机小板：教程翻完有惊喜 改装前先确认数控可以正常工作，

3、能正常输出！拆除启动电容 C88（未拆除上电会自起，无法软件关机）, C88 位置并不仅限图片上的位置，还有些电源版本在整流桥上。 拆除原机启动电阻 RT1，将启动电阻的两个焊盘连接至开关机小板的 X1,X3,无极性要求。 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！改装完成后的开机测试：插电后机器不会自动开机启动，点按旋钮 1s 左右，机器开机启动，并且能持续在 开机状态正常运转。 关机菜单的呼出：程序默认将关机选项隐藏，如已经加装开关机板，可以设置后正常显示关机菜单， 具体设置方法，4.13 之前版本，主菜单参数设置手工修正参数其他 在主菜单将显示出隐藏的关机菜单。 4.14 版本，主菜单参

4、数设置校准手工修正参数06保存重启 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！出现的问题处理：1，不能开机，检查按键开机线，检查电池连接线 2，开机后不能自锁，几秒后自动停机不能工作，一般是紫色线和蓝色线反了， 互换后再次测试是否能开机并自锁正常工作， 3，上电自动启动，不能关机，检查 C88 电容是否拆除。4， 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！老版本增加开关机功能。5 橙色线接地没有以上症状的版本要改线路，具体按下面操作，完成以下修改后可 以支持开关机小板，可以具备软件开关机功能。 数控板改装，选一个编码开关的按键作为开机按键，用斜口钳将脚和电路板分离，在板子和按键之间接入 1N4

5、148 二极管黑线朝开关，接出白色开关引线到开关机小板 ON 位置。 早期版本:蓝色线接OFF紫色线接 PFC按键加白色线到 ON 橙色线继续接地或者不接。确认 5 橙色线：5 橙色线接地，蜂鸣器响，不能正常操控的无需以下操作。 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！ 改装过程中的反馈汇总: 前期版本带两个开漏三极管，需要将三极管移除，用 100 欧姆 0603 电阻将其GD 管脚连接， 如果按键后只能开机几秒自动关闭，开关机小板 7 蓝色，8 紫色线序互换， 合计换 4 个 10 欧姆（实际用 0-100 欧姆电阻都可以正常工作） 10R 电阻标志 01X，可以从风扇调速板上拆下来使用。

6、 一整排都是 01X=10R=10 欧姆，可以最边缘对称拆掉几个, 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！ 异常原因分析：按键操作后数秒后自动关机:两个电阻换 100R 以下，三极管换电阻，蓝色紫色控制线互换。 输出电压不能达到 110V 以上:两个电阻换 100R 以下，还需要注意，三极管下面铜箔，如果已经穿越的，不要在三极管位置换电阻！ 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！关机后功耗来源 P = U*U / 200K = 0.24 W ，要彻底 0.0 瓦， 市电检测上端 VD2 的二极管后移动接至继电器后端。 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！ 开关机小板安装后异常及故

7、障分析：一、不能开机分析： 1、电池电量低（测量电池不按按键端电压，按键后端电压，2.0V=未按键） 5、固态继电器损坏（按键按住测量光耦左侧限流电阻 10或者 100的压降， 10上大于 0.05V，100上电压大于 0.5V，说明驱动信号正常，用导线将固态继电器右侧管脚短路，如果能开机说明固态继电器损坏） 6、开机后红灯（R63 未可靠并联 2.7k 电阻，R210 未拆除 PFC 过压） 二、不能关机分析（上电直接自动开机）： 1、原机启动电阻未拆（只在首次安装后发生） 2、原机和启动电阻并联的电容未拆（只在首次安装后发生） 3、固态继电器击穿 三、开机后不能自锁持续运行： 1、互换 8

8、 紫色线和 7 蓝色线（只在首次安装后发生） 2、OFF 光耦损坏（检查光耦输入信号，0=关机，3V=正常运行） 3、OFF 控制线无信号（0=关机，3V=正常运行） 四、输出电压只能达到最高额定电压的 90%左右： 1、PFC 光耦损坏 2、PFC 控制线无信号（0=310V，3V=410V） 五、电池消耗过快 1、3.3V 电源引线未可靠连接 2、收藏时开机按键压住导通 3、按键隔离二极管未接，接反 4.3 版本：不拆除 R210 的后果，会导致 pfc 大于 410V，pfc 过压红灯，无法正常输出 R63 未并联 2.7k 电阻的反应， pfc 欠压红灯，无法正常输出， 改装前先确认数

9、控可以正常工作，能正常输出！低压端市电高压端PFC 控制 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！4.3 版本加装开关机小板：板子固定：开关机小板X8-TP11 焊接至电源主板的TP11 固定开关机板 电源主板元件调整：（拆下来的元件可以单头固定在板子空焊盘备用） 电源主板R45(12.4K)拆除，（为加固焊盘可贴上 104 电容）(开关机) 电源主板R210(10K)拆除，（不控制 PFC 可不拆）(PFC) R63 并联 2.7k 电阻（1206 封装）（不控制 PFC 可不并联）(PFC)低 压 侧 接 线 ： GND：可就近接至电源控制板位置(开关机) 3.3V：接至数控板 1117

10、 的输出位置(开关机) ON：接至 12p 排线的橙色线(开关机) OFF：接至 12p 排线的紫色线(开关机) PFC：接至 12p 排线的蓝色线（不控制PFC 可不接）(PFC) 热端接线：（该侧和市电是相连的，电源插电后就是带电状态） 开机线：X1 及X3（电源功率板启动电阻焊盘） (开关机) 关机线：X4（R45 下端），X5（R45 靠近D10 的一端） (开关机) PFC 控制：X6 连接TP27 位置 或者 D9-6，（不控制 PFC 可不接）(PFC) PFC 部分开关机部分PFC 部分 改装前先确认数控可以正常工作，能正常输出！4.1 版本加装开关机小板：板子固定：开关机小板

11、X8-TP11 焊接至电源主板的TP11 固定开关机板 电源主板元件调整：（拆下来的元件可以单头固定在板子空焊盘备用） 电源主板D10 右边红圈电阻拆除(10C)，（为加固焊盘可贴上 104 电容）(开 关机) 电源主板R273(0 欧)拆除，更换 1.6k 电阻（不控制 PFC 可不并联）(PFC) R63 并联 2.7k 电阻（1206 封装）（不控制 PFC 可不并联）(PFC) 低压侧接线：GND：可就近接至电源控制板位置(开关机) 3.3V：接至数控板 1117 的输出位置(开关机) ON：接至 12p 排线的橙色线(开关机) OFF：接至 12p 排线的紫色线(开关机) PFC：接至 12p 排线的蓝色线（不控制