加气混凝土轻质隔墙板质量控制qc

1、 一、小组简介表一二、选题理由 近几年来，四新技术被广泛应用于建筑行业，不仅为建筑业的生存与发展注入新的活力，而且大大提高了其经济效益，为了响应国家推广新型材料的号召，我公司在经济适用房服务中心工程中采用了一种新型材料加气混凝土轻质隔墙板。 加气混凝土轻质隔墙板 近年来，以其质轻、隔热、隔音、防火、抗震、节能、增效等优点，在工程中作为非承重墙得到了广泛的应用，但现在尚无施工技术规程和验收规范，安装方法各异。从我市及其他地区应用该材料的情况看， 墙体裂缝成为该工艺的主要质量通病，为此我小组把该课题作为一个攻关目标。 三、攻关目标 控制加气混凝土轻质隔墙板墙体裂缝质量问题。四、小组活动计划（见表二

2、）1小组名称 注册号 课题名称 加气混凝土轻质隔墙板 小组类型 攻关型 小组简介 本小组成立于 2002 年 2 月，共十人， 小组成员 序号 姓名 性别 年龄 文化 职称 TQC 培训 组内分工 1男 35大本 工程师 48组织协调 2男 28大专 助工 48技术培训 3男 49中专 助工 48质量培训 4男 25大专 助工 48技术检查 5男 25大本 助工 48质量检查 6男 33中专 助工 48材料检查 7女 33大专 助工 48收集资料 8女 29大本 助工 48收集资料 9男 40初中 48实际操作 10男 26高中 48实际操作 小组活动情况 本课题活动起止时间 2002、320

3、02、8活动次数 8出勤率 100%活动方式 现场实际操作、检查，召开分析会，按步骤实施 数理统计工具 调查表、排列图、因果图、对策表、关联图 QC 小组活动计划表表二五、现状调查质量缺陷调查表表三2序号 缺陷类别 频数 频率%累计频率%1隔板间拼缝处开裂 13668682隔板与混凝土柱相接处开裂 3819873板面与纤维布间脱离 168954板面不平整 94.599.55其 它 10.5100合计 200时 间 内容 三月 四月 五月 六月 七月 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 现状调查 。 原因分析 。 。 要因确认 。 。 制定对

4、策 。 。 组织实施 。 。 。 。 。 。 效果 检查 。 。 巩固措施 。 。 下步打算 。 巩固期 。 。 。 计划： 。实施： 隔板墙面质量缺陷排列图频数频率200100160801206080404020 12345从调查统计数据的排列图可以看出：隔板间拼缝处与隔板与混凝土柱相接处开裂是施工中存在的主要 问题。 六、原因分析：针对找出的施工中存在的主要问题，我们从人、机、料、法、环五个方面分析其影响因素。因果图人机板拼缝多、墙体穿管多培训不足工具设备落后掺料胶体比例不当板整体性差缺乏施工经验工具设备不适合沙浆和易性差墙体变更多施工工艺落后设计不合理昼夜温差大无质量验收标准墙体变更多、

5、秦皇岛临海气候影响穿墙管重复施工 工序穿插安排不当 法环接缝处开裂 料 七、要因确认 利用因果图，我们分析出几种影响因素。下面我们再进一步确定主要影响因素。要因确认表四确认 1隔墙板是一种新型材料，大家对其特性及操作方法缺乏足够的认识，由于工期紧，培训时间短，没能熟悉其特性及施工工艺。故培训力度不够，从而使工人缺乏施工经验。 结论：培训不足是主要原因。 确认 2传统搅拌机 J350 搅拌不均，塞浆工具落后，还在使用腻刀、钢筋等简单工具。造成质量粗糙，引起裂缝。 结论：工具设备落后是次要原因。 确认 34掺料胶体比例不当 工具设备落后 培训不足 序号 要因 确认内容 负责人 结果 1培训不足 隔

6、墙板是一种新型材料，大家对其特性及操作方法缺乏足够的认识，由于工期紧，培训时间短，没能熟悉其特性及施工工艺。 存在该问题是主要原因 2工具设备落后 传统搅拌机搅拌不均，塞浆工具落后 存在该问题是次要原因 3掺料胶体比例不当 掺胶比例 10%，砂浆黏度差，和易性不够 存在该问题是主要原因 4板拼缝多、墙体穿管多 隔墙板一般为 3000（高度可变）X600mm 板块，故拼缝多，空调、消防、上下水、采暖管穿墙多 存在该问题是主要原因 5无质量验收标准 该材料为新型材料，目前国家尚无统一验收规范 存在该问题是主要原因 6设计不合理 与混凝土相接处无过度段或特殊处理，两种材料膨胀系数相差大，且变更多 存

7、在该问题是主要原因 7工序穿插安排不当 流水施工未得到有效控制，上下、平行工序有冲突 存在该问题是次要原因 8昼夜温差大 春季施工气候多变，昼夜温差大 存在该问题是次要原因 9秦皇岛临海气候影响 秦皇岛临海湿度大，易与材料其盐碱反应 不存在该问题 掺白乳胶比例 10%，和易性略显不够，砂浆黏度较差，使板与板间结合力不够，引起裂缝。结论：掺料胶体比例不当是主要原因。 确认 4隔墙板一般为 3000（高度可变）X800mm 板块，宽度固定，偏小，故拼缝多造成裂缝比例增大；空调、消防、上下水、采暖管纵横交错，均走在吊顶内，穿墙多，往复施工，造成对板的多次扰动，形成裂缝隐患增多。 结论：板拼缝多、墙体

8、穿管多是主要原因。 确认 5隔墙板作为一种新型建筑材料，目前国家尚无统一验收规范；使得材料验收及质量验收无据可依，无法进行施工把关，极易造成施工质量问题。 结论：无质量验收标准是主要原因。 确认 6设计图纸中隔墙板与混凝土相接处无过度段或特殊处理，两种材料膨胀系数相差大，容易因温度原因造成裂缝；且变更多，局部墙体拆改频繁，增设管路，造成墙体受扰动过多，形成裂缝隐患。 结论：设计不合理是主要原因。 确认 7流水施工未得到有效控制，上下、平行工序有冲突，造成返工多，形成裂缝隐患。结论：工序穿插安排不当是次要原因。 确认 8春季施工气候多变，尤其是风大更是降温的主要原因，白天与夜晚温差大，相差 51

9、0。C，造成膨胀系数相差大的材料间不易结合严密，形成裂缝。 结论：昼夜温差大是次要原因。 确认 9虽然秦皇岛临海湿度大，易与材料发生盐碱反应，但对隔墙板质量影响不大。结论：秦皇岛临海气候影响不存在该问题。 八、制定对策5秦皇岛临海气候影响 昼夜温差大 工序穿插安排不当 设计不合理 无质量验收标准 板拼缝多、墙体穿管多 1、 针对确定的主次影响因素，制定如下对策表： 对策表表五九、对策实施： 1、 由培训负责人组织施工管理人员和操作工人学习厂家产品施工指导书，学习别人施工经验，学习施工标准及工艺，组织大家讨论从而熟悉产品特点和施工方法。 2、 由王惠赵震波负责租赁强制式搅拌机，板缝振捣设备使用超

10、小型振捣棒，改进工具设备。 3、 由实验室共同研制试验找出最佳掺胶量 13.5%，按此比例拌出砂浆和易性好，黏度高。 4、 由经过反复探讨，找出各工序间的关系，排出具体工作安排，穿插好工序，没有出现返工现象， 保证了一次成活。 5、 由制定工法及企业施工标准。如下： （1） 本地区为 7 度地震烈度设防，条板与钢筋砼板采用柔性连接，即条板用钢筋与上部楼板、梁固定，保证地震不倒。 （2） 门窗洞口：为使尺寸准确，应现场据口截制。 （3） 条板与砼柱连接，4m 板高，条板直接砼柱加胶粘合，4m（主楼 1-3 层裙房）除砼柱外，中间加6 双销钉加紧固定（环氧树脂锚筋，宽度不出板面）加胶粘合，板宽不为

11、整板时可据开裁口连接。 （4） 丁字墙、转角墙可用长钉钉牢，缝间加胶粘合，并局部加玻纤网格布。 （5） 板缝连接：采用水泥聚合物砂浆，1：2.5 水泥砂浆（加减水剂、小水灰比、掺白乳胶13.5%） 连接，达到强度应力释放后，贴玻纤网格布条，满刮掺白乳胶 25%（水泥重）的水泥防水腻子，加一层玻纤网格布压实挤密，上做装饰基层腻子。 （6） 板安装时底部用木楔，底作 3cm 细石砼，并堵实，当隔墙超过 4.5m 高时，下部作细 石砼短墙壁并加玻纤网格布，以上构造由厂家协助制作样板间。 6序号 项目 目标 措施 负责人 期限 1培训不足 要求每个管理人员、操作人员对产品特点及施工方法有明确了解并熟悉

12、掌握。 学习厂家施工作业指导书， 学习他人施工中好的经验措施，组织大家学习讨论，交流经验。 2002.4.12002.4.102工具设备落后 尽量使用新的工具设备 使用强制式搅拌机，板缝振捣设备使用超小型振捣棒。 2002.4.12002.4.103掺料胶体比例不当 砂浆和易性好，黏度高 反复实验找出最佳掺胶量 2002.4.12002.4.104板拼缝多、墙体穿管多 墙体扰动量降到最小 穿插好工序，杜绝返工，保证一次成活。 2002.4.102002.5.305无质量验收标准 有法可依 制定相关检验标准 2002.4.12002.4.106设计不合理 尽量减少与墙体有关变更 施工前做好图纸会

13、审，与墙体有关问题提前解决。 2002.4.12002.4.107工序穿插安排不当 安排好流水作业 施工前做好工程决策，提前绘制好施工进度计划。 2002.4.12002.4.108昼夜温差大 尽量减少温度 作好保温措施 2002.4.102002.5.30 6、 施工前做好图纸会审工作，与墙体有关问题提前解决，及时找设计沟通。 7、 施工前做好工程决策，安排好流水作业，提前绘制好施工进度计划，施工中如有偏差及时调整。 8、 春季风大影响温度，为尽量减少温度，作好了洞口封闭等保温措施，保证了昼夜温差不致过大。 对各种材料的产品质量及施工质量进行认真检查、验收遵循以下标准： 材料质量验收标准（单

14、位：mm）表六隔墙板安装检验标准表七十、效果检查： 经过第一个 PDCA 循环，QC 小组组织有关人员对施工质量进行检查，具体情况见调查表。调查表表八7序号 项目 不合格频数 频率%累计频率%1隔板与混凝土柱相接处开裂 1456562板面与纤维布间脱离 728843隔板间拼缝处开裂 28924板面不平整 14965其 它 14100合计 25序号 项目 允许偏差 检验办法 1表面平整 4用 2M 靠尺与塞尺检测 2立面垂直 5用平面检测仪检测 3阴阳角垂直 4用平面检测仪检测 4阴阳角方正 3用内外直角尺检测 名称 厚度 长度、宽度偏差 厚度偏差 表面平整度 隔墙板 90832 隔板墙面质量缺

15、陷排列图频数频率25100208015601040520 12345通过对比可以看出，隔板间拼缝处开裂问题得到了良好的控制，但隔板与混凝土柱相接处开裂和板面 与纤维布间脱离现象较为严重，为此我们进行第二个 PDCA 循环来克服此难题。 十一、第二次原因分析及对策实施：1、运用关联图确定影响因素： 强度不足相临材料粘结强度差 施工方法不当工人缺乏经验裂缝形成机理分析不透工法存在漏洞 培训不足8板面与纤维布间脱离 隔板与混凝土柱相接处开裂 由关联图可以看出, 裂缝形成机理分析不透、培训不足是隔板与混凝土柱相接处开裂、板面与纤维布间脱离的主要影响因素。第一次 PDCA 循环已对培训不足采取了有效措施

16、，下面我们针对裂缝形成机理及工法漏洞作深入分析处理。 2、 分析原因 裂缝形成机理分析：隔板与混凝土柱墙两者膨胀系数相差较大，造成昼夜温度相差较大条件下，产生温度应力，若两者之间拉结力不够，就会产生裂缝。 工法漏洞分析： A 隔板与混凝土柱相接处未设柔性连接 B 刮水泥防水腻子与贴玻纤网格布时间未写明。 3、 制定对策： 对策表 表九 4、 对策实施 施工前由技术和质量负责人组织项目部技术质量人员认真研究，深入分析裂缝形成机理，在实践施工中找出原因，制定措施，弥补工法中存在的漏洞。 在每个隔板与混凝土柱墙连接处除销钉外,每 600MM 高增设两个 L 型铁角固定,具体见下图:射钉 90 厚隔墙

17、板钢筋混凝土墙柱 50505MM 铁角隔板与混凝土柱墙连接剖面 补充工法: A 隔板与混凝土柱墙连接处采用水泥聚合物砂浆时预留一道 55MM 小槽,填充塑料油膏或其他柔性材料,上批水泥腻子,再贴纤维布,这样有微小裂缝也不会显露在外表。 B 批水泥腻子时要注意不要贪多，一般沿隔板墙面批出 23 米就马上铺贴纤维布，并拿大腻刀压 实，赶出浆来算合格。 十二、效果检查： 经过第二个 PDCA 循环，QC 小组再次组织甲乙双方有关人员对施工质量进行检查，效果良好。六月我们9序号 要因 目标 措施 负责人 1裂缝形成机理分析不透 深入分析裂缝形成机理 组织有专业技术人员深入分析裂缝形成机理，制定措施 2工法存在漏洞 弥补工法漏洞 组织有专业技术人员研究实践施工，健全工法 对施工质量进行了回访，质量良好，已经基本克服了加气混凝土