中桥承台、系梁施工技术交底书[详细]

1、 韦家湾2#中桥承台系梁施工技术交底书20XX年7月工程概况本合同段桥梁承台系梁工程量数量如下:,单个钢筋用量0.544t,C30混凝土,7m系梁4个本桥承台系梁定于20XX年7月中开工,至20XX年8月上旬结束,工期为15个天项目管理程序1)分项工程开工申请分项工程开始施工实施前,须将准备采用的施工方法,以及材料和人员设备情况,施工组织情况和进度计划送报监理工程师批准2)技术交底制度分项工程施工之前,由项目经理部组织相关技术管理人员召开技术安全交底会议,交底会议由项目总工程师或工程部长主持,并邀请监理工程师参加,交底后交底人与被交底人签字确认,并形成书面的记录存档而后现场技术员应向工段和班组

2、长进行更具现场操作性的书面技术安全二级交底交底内容包括管理控制程序施工方法和要点技术数据检测方法质量控制标准与安全措施等3)认真落实执行项目内部的三检制度每一道工序完成后,先实施班组进行自检,检验合格后班组互检,最终由项目经理部技术人员进行逐项自检当存在不合格项时应进行返工处理并再行报检4)项目部技术人员检验合格后,钢筋安装焊接连接情况模板浇注混凝土等项目要报请桥梁监理工程师抽检,经检合格后方可实施5)系梁承台开始施工之前,桩基位置要进行测量放样检测,并报请测量监理工程师检验复核,合格无误后方可实施6)做好钢筋水泥外加剂砂石料等原材料的进场检验控制工作,按照规定的检验频次及时自检,合格后报监理

3、工程师抽检,合格后方可投入使用后台拌和站须接到开盘通知单才可开盘拌和混凝土7)电焊工须持证上岗,进场后要邀请监理工程师参加组织其进行现场试焊,试焊考核合格后方可正式施焊承台系梁施工技术控制要点1开挖基坑本桥所处位置地形比较平缓,且墩位位于山下,开挖基坑时,考虑到机械开挖的方便及支立模板要求,基坑的边缘按系梁外侧1米设置用挖机开挖的深度一般低于系梁底面标高10cm,基坑的边线由承台外侧1m再按照1:1.5的坡度范围放坡,用石灰洒好边线后开挖,开挖的深度应底于承台底面标高1.5cm左右,在有水影响时基坑底挖环状排水沟和集水井,及时排除积水以保证承台的施工2破桩头基坑开挖完成,及时测量桩顶标高,确定

4、应凿除的桩头高度后,安排凿除桩头,桩头破除应考虑墩柱预埋钢筋深度,依次破除到位;当桩顶标高不够时,组织进行接桩凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高15cm,以保证设计要求埋置深度,然后对桩基位置进行复测,检查桩基偏位情况桩头凿除完成之后进行桩基的无破损检测,检测前将声测管割至桩顶处,管口要保证无破坏,然后加注干净的水,桩基检测合格后方能进行下一道工序施工3浇注垫层砼或封底砼承台系梁开挖至要求的高程后应及时进行垫层砼或封底砼的浇注,垫层砼或封底砼的顶面标高与承台系梁的设计底面标高相同,垫层厚度为10cm,平整度为2cm垫层砼或封底砼浇注完成后,用全站仪精确放出桩基的中心点,并按轴线放出承台系梁

5、轮廓,弹出墨线放完成后技术员质检员进行检查,确保模板安装位置的准确性4钢筋加工与安装(1)钢筋应具有出厂合格证,分批进场,分批进行验收,且必须经过试验检验合格后方可下料制作(2)钢筋弯制前必须除锈,钢筋的表面应该洁净,油渍,漆垢和铁锈应立即清除干净在焊接前,水锈应清除钢筋应平直,无局部曲折,成盘的和弯曲的钢筋均应该调直(3)钢筋接头采用搭接焊,焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d同一区段范围内(不小于35d)主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%,所有焊工均持证上岗(4)在浇注砼之前,应对已安装好的钢筋检查,填写检查记录,如有误差应及时纠正(5)注意预埋件的放置和位置确定承台施工时除了注意预

6、埋好墩柱钢筋外,还要预埋首级墩柱混凝土内模防止上浮的拉件和塔吊预埋件(6)承台断面较大(711m),而且须预埋墩柱钢筋,须设置一定的临时管件作支撑之用或工作行走,可在管件要埋入混凝土的下一段套设PVC管,混凝土施工完成后抽出管件即可5模板制作及安装承台系梁采用整体钢模板,模板的尺寸规格平整度强度稳定性均应满足要求模板应按轮廓墨线安装,表面清理干净模板的支撑以及栓接要牢固,在模板安装完成后,技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑严格按图纸及规范施工,纵横轴线不得有误,保证板面拼接平整度,保证模板拼缝直顺平滑过渡不漏浆,并在砼浇注之前进行复查6砼施工承台体积较大,混凝土施工时尽量安排在晚间温度较低时进

7、行,以降低混凝土的入模温度,此外承台混凝土计划竖向分两层浇注施工,第一次先浇注1m高,然后进行施工缝凿毛并清理干净杂物,待混凝土内部热量散发后,间隔3d以上再行安排第二截1m高承台严格按砼配合比通知单进行施工,砼采用拌和站集中拌和,砼卧泵输送浇注或者灌车运输吊车吊斗浇注的方式进行施工浇注砼前将模板内的杂物清除干净,并对模板和钢筋再次进行检查砼灌注从低处开始逐层扩展升高,并保持水平分层,卸落砼时应设置溜槽等设备,以防止砼降落高度较高而造成离析振捣使用插入式振捣棒,分层厚度为30cm振捣棒插入的距离以直线行列控制,间距不得超过作用半径的1.5倍振捣棒应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上振捣棒开动后

8、方可插入砼内,振完后应徐徐提出,不得过快或停转后再拔出机头,以免留下孔洞振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体振捣合格的要求:砼停止下沉,无气泡上升,表面平坦无翻浆砼浇注应连续进行,如因故间歇不应超过允许间歇时间,以免在前层砼初凝前将本层振捣完毕7拆摸养生承台系梁模板属非承重构件,一般砼强度达2.5MPa时可拆除,对于高出地面的系梁,其底模拆除需经过同条件养生试块强度判定拆除时间,要求强度不能低于设计强度的75%拆除时要安排专人指挥和监督,保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏砼养护采用塑料布或土工布覆盖洒水养护,保证湿润养生时间不少于7d承台实测项目和容许偏差序号检验项目规定值或允许偏差检验方法和

9、频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按规范2尺寸(mm)30尺量:长宽高检查各2点3顶面高程(mm)20水准仪:检查5处4轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪:纵横各测2点 钢筋制安实测项目和容许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检验频率1受力钢筋间距(mm)20检查2个断面2箍筋横向水平钢筋间距(mm)10检查5-10个间距3钢筋骨架长度(mm)10按骨架总数30%抽查钢筋骨架宽高(mm)5按骨架总数30%抽查4保护层厚度(mm)10沿模板周边检查8处环境保护文明施工保证措施1组织相关人员对该工程进行环境因素识别,并进行评价以及采取有效措施进行改进2在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修,避

10、免有坑槽出现,同时不定时地用水车洒水,减少灰尘污染3施工产生的废土废渣以及拌和站产生的废水弃到指定地点,不随意倾倒4在广大职工群众中大力宣传文明施工,相处好与老百姓的关系5把文明施工列入各工区考核的重要内容6为保护工程或为公众及其他人员的安全和方便,在需要的时间和地点,设置照明护栏围墙警告标志和守卫设施7采取一切合理措施,保护现场内外的环境,以避免因施工而引起的污染噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害8开挖承台系梁所产生的土方在指定地点堆放整齐并人工配合机械整理成梯形9开挖时,注意保护桩顶出露的钢筋,防止碰撞变形职业健康安全技术交底1在开工前进行安全技术交底,并做好安全技术交底卡2作业人员必须进行作业岗位培训,取得资格证书,并对作业人员安全应知应会考核3起重设备运输车辆搅拌设备必须经过详细审查性能和状态,安全装置应符合规定4严格按照操作规程进行作业,杜绝“三违”作业5安全用电,施工现场配备标准化的电闸箱,并且设置明显的标志,所有使用的电器设备必须符合安全规定特别是夜间施工照明应良好6作业时要使用标准的劳动保护用品,进入施工作业区要戴安全帽,穿防滑鞋7临时设施应安全可靠,扶手爬梯脚踏板等应符合安全规定现场操作人员不得疲劳作业,不得带病作业,不得擅自离岗8危险地