1检修管理规定110330

1、检修管理规定第一章 总 则第一条 为强化炼油与化工分公司检修项目的全过程受控管理，规范炼油化工企业检修工作流程，明确工作职责，降低作业风险，保证施工质量，确保设备安全经济运行，依据炼油化工企业设备管理制度制定本规定。第二条 本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）以及为其服务的承包商。第三条 检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，使其维持良好的性能，为实现企业经营目标提供可靠的物质技术保证。第四条 检修基本原则：（一）科学检修，预防为主（二）应（该）修必修，修必修好（三）恢复性检修与改善性检修相结合（四）保证检修安全（是否改成安全前提下）、质量

2、、进度、成本的协调统一（五）以安全运行为主，检修周期与生产装置长周期运行相适应第二章 职 责第五条 专业公司负责全面管理各地区公司检修工作，并依据集团公司、股份公司相关制度履行指导、协调、监督、检查和考核职能。第六条 各地区公司应建立健全设备检修管理体系，明确各部门职责并组织和监督检修任务的实施。第七条 各地区设备管理部门是检修管理的归口管理部门负责：（一）贯彻执行国家、地方相关法律法规和集团公司、股份公司有关检修管理规定。（二）制定和修改本公司检修规定，并检查和监督执行情况。（三）组织制定并本公司的检修计划，并推行检修工作全过程受控管理。（四）负责审查参与本企业设备检修工作的承包商资质、承包

3、商选定、签定检修合同，并进行监督和考核。（五）总结设备检修工作经验，组织开展技术交流、推广，应用工作。（六）负责本公司修理费的使用管理，并严格按照专业公司下达的指标，合理控制修理费支出。第三章 检修计划管理第八条 检修计划是企业生产经营计划的重要组成部分，是企业设备管理部门检修工作的主要依据。（是否删除）第九条 各地区公司应按专业公司的有关规定，及时上报年度检修计划。主要生产装置的检修安排应按专业公司有关部门下达的计划执行。第十条 各地区公司设备使用单位编制的检修计划应按管理程序逐级上报，经审批后下达执行。检修计划的调整必须按规定进行审批。第十一条 检修计划的制定应与日常设备管理工作相结合，积

4、极运用状态监测和故障诊断等技术手段做好设备技术状况分析，为检修计划的制定提供依据。第十二条 炼化企业装置停工检修计划要以装置为单元编制。装置停工检修计划应包括检修期间同步实施的专项资金项目，以确保整个检修计划的受控管理。与装置停工检修同步实施的锅炉压力容器、压力管道检验计划、安全阀校验计划列装置停工大检修计划中。第十三条 各地区公司设备管理部门应根据设备运行状况组织编制维修计划，并监督实施。突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但必须及时补报计划。第四章 检修项目实施管理第十四条 委托检修的项目一律实行合同管理，各企业按照合同法、集团公司和股份公司有关制度规定签定检修合同。所有委托承包商检修的

5、项目应先签定合同才能组织施工。突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工，但必须补签合同。第十六条 装置停工检修前，各地区公司应设立停工检修指挥组织机构、由地区公司主管领导及有关部门负责人组成检修指挥部，统一指挥协调检修工作。各地区公司在组织装置停工检修中应做抓好“两个界面”、“三个统一”和“五到现场”：（一）“两个界面”：生产交检修和检修交生产两个界面。（二）“三个统一”：统一计划、统一指挥、统一行动；（三）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场；第十七条 检修应做到“三分检修、七分准备”。 应按照检修计划根据维修项目的重要程度、维修量的大小，

6、合理安排人力、物力和财力，及早做好修前准备，缩短检修周期；应按照检修计划和项目，保证备件供应品种、质量和数量，要及时、经济、合理，使检修工作顺利进行。第十八条 装置停工检修应做好组织准备、技术准备和后勤准备，做到“三定”、“六落实”，即：定项目，定时间，定人员；计划项目落实，图纸资料落实，物资材料落实，施工力量落实，施工机具落实，质量安全措施落实。第十九条 地区公司应按照检修受控管理的要求，统一组织检修与生产之间两个界面的交接，经确认后方可进行后续工作。第二十条 装置停工检修和重大设备抢修应绘制总体检修网络图和施工进度表，重点检修项目应有严密的施工方案和技术措施。第二十一条 检修应实行科学检修

7、、文明施工、杜绝野蛮拆装，做到“三不落地”(工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地；“三条线”（工具摆放一条线，零件摆放一条线、材料摆放一条线）；“三不见天”(润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、精密量具不见天）；“三净”（停工场地净、检修场地净、开工场地净）。第二十二条 检修应坚持“三不交工”（不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工）；“四不开车”（工程未完不开车、安全没有保证不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车）。第二十三条 各地区公司应做好修旧利废工作，对检修后有修复利用价值的设备或材料及构配件要及时修复入库，妥善保管。对需要测绘的设备和备品配件应在

8、检修期间做好测绘工作。第二十四条 各地区公司应按照检修计划，依据施工及验收规范逐项检查验收检查验收的主要内容包括：修复设备、零件的工序质量；检验和终检，自制备件的质量检验，外购备件和材料的入库检验；检修过程中零、部件和装配质量的检验；修理后对外观、试车性能和精度的检验等。第二十五条 在检维修结束后应认真做好检修总结和检修技术资料归档工作。包括：检修方案、中间验收记录、隐蔽工程验收、试车和技术鉴定等检修记录。第五章 检修质量管理第二十六条 各地区公司在检修过程中应推行全面质量管理，建立完善的质量管理体系。严格贯彻国家、地方、集团和股份公司颁发的有关标准规范。第二十七条 各地区公司对检修质量必须进

9、行全过程管理。从检修计划、施工方案、施工队伍、备品材料、验收等方面予以保证。第二十八条 炼化企业必须在主要设备和重点项目检维修之前，向承包商进行现场技术交底，承包商制定施工方案，经炼化企业设备管理部门确认后方可施工。炼化企业设备管理部门应监督承包商严格按照施工方案组织施工。第二十九条 炼化企业应加强检修质量控制，坚持自检和专项检查相结合的方法对检修质量进行过程控制。第三十条 炼化企业应对隐蔽项目和中间验收项目重点跟踪检查，未经设备专业人员验收不得封闭。第三十一条 检修质量应达到石油化工设备维护检修规程中的技术要求方可验收。设备检维修验收工作由设备管理部门按照程序组织有关单位和部门进行共同验收，并做好记录和签字工作。第三十二条 检维修项目的交工资料应符合国家、集团和股份公司、炼化企业的有关法规、制度的要求。交工资料不齐全不得验收。第三十三条 炼化企业根据不同检维修项目对承包商确定设备检维修保修期，在保修期内因检维修质量导致设备故障和事故应由承包商负责处理并承担相应损失。第三十四条 炼化企业应对承担保运任务承包商的工作质量有明确的要求。第六