室外排水管技术交底

1、湘质监统编施2018-01施工技术交底记录工程名称：湖口县第三小学扩建工程 施工单位：五矿二十三冶建设集团有限公司 编号：001项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间： 2018年 月 日交底地址：项目部办公室交 底 内 容交底分部（子分部）、分项工程名称：室外雨水管、污水管工程本工程采用塑料排水检查井，管道采用双壁波纹管，具体做法参照08SS523建筑小区塑料排水检查井和04S520埋地塑料排水管道施工标准图集。一、施工工艺1 管材的选用 1、学校内过车道路下排水管选用环刚度为8KN/m2的双壁波纹管；绿化、人行道下排水管选用环刚度为4KN/m2的双壁波纹管

2、。2、 塑料检查井现场规格型号计划与进场塑料检查井由厂家根据设计图纸的数据，安排井底座规格型号、加高井筒及各类配件生产并运至现场。3、 塑料检查井外观、尺寸检测，外观检测检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。对外观质量不符合要求的塑料检查井，严禁使用。应在问题和缺陷处做好记号，退回生产厂商，由生产商更换合格的产品。2 管材装卸、运输和堆放 1、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。2、短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 3、管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，

3、垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm.堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。 4、管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。 5、橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。3 沟槽及井室的开挖1、沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。2、槽底宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定，一般情况槽底最小宽度可参照下表规定。管径De（mm）槽底宽度B（mm）150De300De+400450De800De+600注：有支撑沟槽的支

4、撑宽度未计入内3、沟槽开挖时，应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管土共同作用”条件；应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。4、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。4 管道基础 1、管道、井室基础采用垫层基础，在沟槽、井室开挖完成后，经监理工程师验收合格后，即可进行砂垫层铺设，砂垫层采用10cm厚的中粗砂，砂中石子粒径不大于4cm。垫层必须浇少量水并用打夯机人工夯实，压实度达到85%以上。2、基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。5 检查井、管道安放连接将检查井按设计图纸对应的井位依次安放即可。安放时垫层必须平整，避免检查

5、井倾斜。1、 检查井与管道连接安装顺序，应先从接护管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管、干管延伸。2、 井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头管道连接的施工方法一样。3、 井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接，井座排除管径口大于下游管道时，应管内底平接。4、 管道接头采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm，应采用专用工具，不得使用链条扳手。5、 附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。6、 井筒安装，井筒的长度应为井座连

6、接井筒的承口底部至设计地面的高度，在减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以确定时，井筒长度可适当预留余量。井筒插入井座应保持垂直，井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专业收紧工具。7、 管道安装，下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。8、下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。9、管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游

7、进行。10、管道与管道安装、管道与检查井安装均采用承插式密封圈连接。6、橡胶圈接口1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。2、 接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。3、接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由两台0.5吨的手扳葫芦将管材拉动就位，接口合拢时，管材两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭

8、曲、不脱落。4、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量使管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。5、雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。7、管道修补管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：1） 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉

9、纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。2） 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。 8、闭水试验闭水试验开始前需检查管道及检查井外观质量，保证外观质量合格，保持管道

10、、检查井未回填和沟槽内无积水。试验应根据施工进度分段进行，一般为三井两段管为一段。试验时,将试验段管道两端检查井的管口及预留口封堵，封堵采用厂家提供的专用橡胶囊封堵，不得渗水，封堵完毕后向闭水段检查井内注水。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头为试验段上游管顶内壁加2米计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头为试验段上游设计水头加2米计。在管道灌满水经过24小时后，当试验水位达规定水位开始计时，观察管道的渗水量（观测时间不少于30分钟），直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。最后渗水量达到规范要求后，报监理工程师审批。实际渗水量按下式计算：q=W/T.Lq实

11、际渗水量L/(min.m)W补水量（L）T实际渗水观测时间(min)L试验管段的长度（m）9、 回填井室周边采用石面砂回填（压实度90%），回填高度至井筒顶距离15cm。回填时四周应对称均匀回填，防止挤偏检查井。井室四周的回填必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填。回填应分层对称回填、夯实以确保检查井不产生倾斜、位移。每层虚铺厚度不超过20cm，用打夯机反复夯实。每层回填完成必须经项目部试验员和监理工程师验收方可回填下一层。1）管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度。2）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。3）管顶0

12、.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。4）回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。5） 回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。 6） 回填材料及回填要求A、从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。B、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5

13、m，在往上可回填良质土，回填土的压实度详见下表。回填部位回填土质沟槽回填土压实度要求超挖部分砂石料或最大粒径小于40mm95管道基础中砂、粗砂、软土地基90管底以下中砂、粗砂、软土地基90 管底腋角2范围中砂、粗砂95管两侧中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原状土95管顶部位原土回填80管顶两侧原土回填90管顶以上0.5m原土回填按地面或道路要求但不得80注：管顶0.5m以上若修建道路则按道路规范要求执行。10、 井盖安装1、 井盖安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒多余的部分。2、 安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖不得混淆。3、 有防护盖座的污

14、水检查井的井筒上口还应安装内盖，防护盖座基础采用C20细石混凝土现场浇捣。二、操作要点1安装前重点检查井室的外观、尺寸及型号是否对应及合格。3 安放检查井时，必须保证砂垫层平整，保证检查井安放后不倾斜。4 井室四周的回填必须用人工分层对称回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填，确保检查井不产生倾斜、位移。5 承压盖板安装时应保证盖板与井筒间留设10cm的间隙，使荷载不直接作用在检查井上。6 设备配置、劳动力组织设备最小配置表序号机械各称及型号单位数量备注1挖掘机320台1沟槽开挖2装载机台1沟槽回填、盖板安装3自卸汽车辆按需确定井室、砂石料等运输4水平尺把2垫层平整度检查5全站仪台1平面控制6水

15、准仪台1高程控制7蛙跳式打夯机台3回填夯实8钢卷尺（5m）把5井室尺寸等检查9液化气喷枪套1热熔连接10柔性麻绳根3下井劳动力组织情况表序号工种数量备注1施工员2人测量控制2现场管理员1人现场协调管理3质量员1人质量管理4安全员1人安全管理5普 工1020人井室安装、安管、回填三、质量控制1、 加强对进场塑料检查井的检验，内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。进场的各种原材料应按规定做好抽样检查，严禁使用不合格材料。2、重点检查井室的外观和尺寸是否符合塑料排水检查井应用技术规程的要求。3、 塑料检查井与排水支管采用承插式连接，应符

16、合埋地塑料排水管道工程技术规程及塑料排水检查井应用技术规程的要求，保证焊接质量并防止渗漏。4、 井室周边采用石面砂回填（压实度90%），回填应分层对称回填，人工夯实以确保检查井不产生倾斜、位移，每层虚铺厚度不超过20cm。5、 承压盖板安装时应保证盖板与井筒间留设10cm的间隙，使荷载不直接作用在检查井上。6、 各类测量仪器，如水准仪、全站仪及试验设备等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，保证计量设备的准确。7、在各项工序施工前，现场施工员要严格执行层层交底制度，对现场施工工人做详细的交底，保证做到不乱干，不蛮干，严格按交底内容施工，确保施工质量。四、安全措施

17、1、 成立以管道施工工区负责人为首的安全生产领导小组。建立健全生产组织机构，管道施工工区设立专职安全员，各班组设兼职安全员。2、 提前做好沟槽开挖过程中可能导致的坍塌、高处坠落和机械伤人等危险源辨识的各项工作，制定主要工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，签认安全交底卡，禁止违章作业。3、 沟槽开挖、管道安装时，因机械往往靠近边缘作业，容易发生倾覆事故。要留够一定的安全距离，最少应保证1.5米的安全距离，并设专人指挥、设置安全警示标志等必要的安全措施。4、 特殊工种的操作人员如焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格

18、，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并要设专人管理。5、 各工种上岗前，都必须接受专职安全员的书面安全技术交底，并办理签字手续。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”活动。6、车辆应文明行驶，限制行车时速，不抢道，不违章。专人指挥汽车运输作业，施工现场主要路口设交通指示标志。危险路段和作业区挂安全警标牌。7、 进入施工现场必须佩戴安全帽，施工现场安全设施如安全网、围护、洞口盖板、防护罩、护栏等，不得擅自移动。8、 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。9、施工现场除设置安全宣传标语