聚丙烯浮力压袋 管道平衡压袋要求参数

1、. . 聚丙烯浮力压袋 管道平衡压袋平衡压袋 技 术 规 格 书 要 求 参 数 作者：代银 公司：河南汇龙合金材料有限公司 . . 目目 录录 1、范围 .3 2、引用标准 .3 3、管道浮力平衡压袋的功能 .3 4、设计 .4 5、材料要求 .4 6、检查和试验要求 .5 7、其它要求 .6 8、参考样式 .7 . . 1 1、范围、范围 本技术规格书规定了输送石油、天然气埋地钢质管道在通过河流、池塘、沼泽、 湿地、滩涂和严重地震液化区段时，为防止管道漂浮而采用的管道浮力平衡压袋的设 计、材料、制造和采办等要求。 2 2、引用标准引用标准 GB/T 6040-2002 红外光谱分析方法通则

2、； ASTM E1252-98(2007) 纺织纤维鉴别试验方法红外光谱鉴别方法； GB/T 17640-2008 土工合成材料 长丝机织土工布； GB/T 15788-2005 土工布拉伸试验方法 宽条样法； GB/T 14800-1993 土工布顶破强力试验方法； GB/T 13763-1992 土工布梯形法撕破强力试验方法； GB/T 15789-2005 土工布及其有关产品 无负荷时垂直渗透特性的测定； GB/T 17632-1998 土工布及其有关产品 抗酸、碱液性能的试验方法； FZ 65002-1995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法。 除上述标准外，也可参考相当的标准。

3、3 3、管道浮力平衡压袋的功能、管道浮力平衡压袋的功能 管道浮力平衡压袋用于控制管道在通过河流，水域，沼泽地、滩涂和严重地震液 化区段敷设施工过程中和运行过程中所产生的浮力，具有下述优点： 1） 、现场填装，方便快捷，施工速度快； 2） 、灵活方便，减少施工成本： （1） 、现场灌装，减少了运输和搬运费用； （2） 、无需过多重型机械操作安装，节省了设备开支； （3） 、剩余成品可以放置在一边，下个项目继续使用。 3） 、安全、环保： （1） 、采用的环保材料，耐腐蚀、抗酸碱，对水质无污染； （2） 、不产生生物降解，与填充物具有同样的透水性，不对管道阴极保护系统产 生屏蔽； （3） 、与管道

4、表面无硬性接触和摩擦，接触面积大从而对防腐层的保护面积大； . . （4） 、软浮力控制，在保证控制浮力和防腐的情况下允许管道的轻微移动，不破 坏防腐层。 4 4、设计、设计 管道浮力平衡压袋的设计应符合管道浮力控制的需求。生产厂商应根据不同管径 的管道，选择不同浮力平衡压袋重量规格。根据不同浮力平衡压袋的重量规格，选用 配备不同的袋体基布、吊带和缝纫线材料。每组压袋由两侧对称的多个袋体组成，按 照一定的中心压距分布在管道上，达到良好的浮力控制效果。 当供货商提供浮力平衡压袋样式与本技术规格书样式不一致时，需征得购方同意 方可订货。 5、材料要求 管道浮力平衡压袋主要采用聚丙烯基布及涤纶吊带经

5、缝制而成。表 1、表 2 和表 3 为基布、吊带和缝纫线的最低材料性能指标要求。 供货商必须按照表中指定的技术标准进行全部项目的检验。 . . 表 1 基布性能指标要求 序号检验项目DN600 及以下型号DN700 至 DN800 型号 DN900 及以上型号试验标准 1材质分析聚丙烯聚丙烯聚丙烯 GB/T 6040-2002 ASTM E1252-98(2007) 2拉伸强度 经向:27KN/m 纬向:24 KN/m 经向:50 KN/m 纬向:45 KN/m 经向:75 KN/m 纬向:60 KN/m 3 试验最大 拉伸力 经向:5400N 纬向:4800N 经向:10000N 纬向:90

6、00N 经向:15000N 纬向:12000N GB/T 15788-2005 4撕裂强度 经向:580N 纬向:550 N 经向:1100 N 纬向:1000 N 经向:2000N 纬向:1500N GB/T 13763-1992 5顶破强力4 KN6KN8KNGB/T 14800-1993 6透水性0.0040.01cm/s0.0040.01cm/s0.0040.01cm/sGB/T 15789-2005 7 耐 10%HCL 后拉 伸强度 经向:25 KN/m 纬向:22 KN/m 经向:47 KN/m 纬向:42 KN/m 经向:71 KN/m 纬向:57KN/m 8 耐 10%NaO

7、H 后 拉伸强度 经向:25KN/m 纬向:22 KN/m 经向:47KN/m 纬向:42KN/m 经向:71 KN/m 纬向:57 KN/m GB/T 15788-2005 参照 GB/T 17632-1998 表 2 吊带性能指标要求 序序 号号 检验项目检验项目 DN600 及以下型号及以下型号 单层结构单层结构 DN700 至至 DN800 型号型号 双层结构双层结构 DN900 及以上型号及以上型号 双层结构双层结构 试验标准试验标准 1断裂强力15000N 单层16000N 双层32000N 单层18000N 双层36000N FZ 65002-1995 2 耐 10%HCL 后

8、断裂强力 14500N 单层15000N 双层30000N 单层17000N 双层34000N 3 耐 10%NaOH 后 断裂强力 14500N 单层15000N 双层30000N 单层17000N 双层34000N FZ 65002-1995 参照 GB/T 17632- 1998 注：DN600 以上型号，吊带采用双层结构，检测报告或投标文件中应注明检测项目为单层或双层。 表 3 缝纫线性能指标要求 序 号 检验项目 DN600 及以下型号 缝纫线为单线或双线 DN700 至 DN800 型号 缝纫线为双线 DN900 及以上型号 缝纫线为双线 加固线为单线 试验标准 . . 1断裂强力

9、 缝纫线单线190N 缝纫线双线250N 缝纫线单线190N 缝纫线双线250N 缝纫线单线190N 缝纫线双线250N 加固线170N FZ 65002-1995 2 耐 10%HCL 后 断裂强力 缝纫线单线170N 缝纫线双线240N 缝纫线单线170N 缝纫线双线240N 缝纫线单线170N 缝纫线双线240N 加固线160N 3 耐 10%NaOH 后 断裂强力 缝纫线单线170N 缝纫线双线240N 缝纫线单线170N 缝纫线双线240N 缝纫线单线170N 缝纫线双线240N 加固线160N FZ 65002-1995 参照 GB/T 17632- 1998 注：DN600 及以

10、下型号，主袋体与吊带可采用单线或双线缝合，DN700 及以上型号，主袋体与吊 带采用双线缝合。检测报告或投标文件中应注明检测项目为单线或双线。 6、检查和试验要求 生产厂家应委托国家权威检测机构按照本规格书“5、材料要求”所要求的检测项目进行第三方检 测，并出具的检测报告。检测报告签发日期与投标日期间隔不得大于 36 个月。供应商提供的检测 指标项目不得少于本技术规格书“5、材料要求”中要求的检验指标项目数量。 7、其它要求 1） 、采购货物前，生产厂应向业主提交材料和产品的详细技术文件报请业主或 EPC 审批，包括以下资料： （1） 、企业质量体系认证、产品注册商标、生产企业具备的生产能力、等资信。 （2） 、产品各项材质必需符合以上所列国标。 （3） 、需供应商具有现场灌装施工能力、并进行施工现场安装技术指导。 （4） 、需供应商具有产品的生产、保管、运输、储存、措施使用和