IQC塑胶件检验规范

1、.版次页次制修订日期制修订内容概要制/修订人相 关 部 门 主 管 会 签核准人事/总务进出口部生产技术生产采购品管其它A007/12/13新制定陈 宵文 件 分 发 表分发单位份数分发单位份数分发单位份数 管理者代表1 采购1 品管1 人事/总务1 生产技术1 进出口部1 生产1其它11 目的使IQC在检验塑胶件时能有章可循,以确保其检验后符合品质要求。2 范围 适用于本公司所有塑胶件进料检验。3 内容3.1 检查工具: 卡尺、色差仪、百格刀、耐磨实验机、铅笔硬度实验机、塞规、针规。3.2 检查面区分: 一级面(A面):最常见的表面,通常处于观察者视线的正面 二级面(B面):第一测量面次常见

2、,正常使用中常可见的表面,观察者视线的侧面三级面(C面):表面在正常使用时很少被人见到,且通常被遮住或盖住四级面(D面):正常使用时看不到的表面,只有在拆卸时才能看到3.3 检验人员与环境要求 A、所有的检验必面在室内进行，要求检验人员色觉正常，视力或纠正视力1.0以上 B、正常检验是从正常角度观察每一个面, 90 +/- 15垂直和水平角度. C、 检查距离与时间:眼睛与观察表面的距离为30cm5cm.观测某一个部份的所有表面的时间不大于3秒3.4 外观检查(内容及标准见下表，MIL-STD-105E G-II MAJ:1.0 MIN: 2.5)（ 以下描述是视线每次的可视范围；如有样板，依

3、限度样板管理）检验项目检验方法各标准不合格类别MINMAJCRI颜色印刷部位颜色，光度以指定规格书及承认颜色板为准材质材料材质与仕样书之材质要求及承认样品这材质不符尺寸变形偏离工程允许公差范围，不影响装配及功能0.2mm划伤有感刮伤 A、B面不允许 C级面1EA 0.15夹水纹全体面以最终承认样板为准麻点A面不允许B面1EA 0.2 mm C 面 2EA 总缺点2EA内检验项目检验方法各标准MINMAJCRI划伤无感刮伤A面 1EA 0.05 B级面1EA 0.15 C面 2EA点0.15 总共缺点2个内脏污容易抹掉,且不造成污染容易抹掉,且造成污染端差/离逢端差0.15 壳与壳之间的离逢不能

4、0.2mm批锋/水口多胶/柱位变形,断角/裂开不影响装配,外表不可见不影响装配,外表可见影响功能和装配对人体造成伤害或危及人身安全丝印丝印字体模糊，不可辩认丝印与承认样板不一致印刷位置偏移超出管制尺寸（核对菲林）距离30 cm 观察不易察觉不良（正常视觉）断字、重影、印刷毛边、拖影缩水/PIN印以承认样本为基准PIN印与原材料底色不同时包装与标识包装方式不符合要求部品标识与实物不符部品标识不符合要求总缺点数要在2EA以内，缺点间距离30mm以上（特殊要求时按要求管理）3.5 尺寸检查3.5.1 来料尺寸需与样版及图纸符合,且在工程允许误差范围(必要时可每模选1PCS进行试装)3.5.2要求每个

5、模号物料均需测量到（供应商每LOT提供的尺寸检查报告与实物，IQC需进行确认）3.6 信赖性检查(CHECK检查 n=5,c=0) 3.6.1其它信赖性测试参照信赖性检验规范3.6.2相关测试有特殊要求时，需按特殊要求执行4 环境物质管理要求:4.1 进料均应符合ROSH检验规范要求4.2 进料时需对环保标识确认，并将ICP No 记录于进料检验报告上4.3 XRF 检测试时每LOT均需抽样测试,并将结果记录于进料检验报告；被测品环境物质不合格时，整LOT则判定不合格，并进行追溯性管理。5 记录 5.1進料檢驗記錄表 5.2供应商进料检验历史记录表 5.3实验报告书 6、参照6.1 污点对照表6.