挥发性有机物VOCs一厂一策提标改造方案模板

1、XXXXX单位 / 公司 VOCs“一厂一策”提标改造方案企业名称：编制单位：编制时间：目录1 企业现状1.1 企业概况1.2 生产现状1.3 生产工艺流程1.4 原辅材料使用情况1.5 生产设备情况1.6 有机液体储存情况1.7 设备动静密封点情况1.8 含挥发性有机物料的废水集输、储存、处理处置情况1.9 有组织废气排放情况2 现状排查及排放量计算2.1 设备动静密封点泄漏2.1.1 现状排查2.1.2 排放量计算2.2 有机液体储存与调和挥发损失2.2.1 现状排查2.2.2 排放量计算2.3 有机液体装载挥发损失2.3.1 现状排查2.3.2 排放量计算2.4 废水集输、储存、处理处置

2、2.4.1 现状排查2.4.2 排放量计算2.5 工艺有组织排放2.5.1 现状排查2.5.2 排放量计算2.6 燃烧烟气排放2.6.1 现状排查2.6.2 排放量计算2.7 工艺无组织排放2.7.1 现状排查2.7.1.1 、进出料 VOCs废气控制排查2.7.1.2 物料转移 VOCs废气控制排查2.7.1.3 固液分离过程 VOCs 废气控制排查2.7.1.4 干燥过程 VOCs废气控制排查2.7.1.5 溶剂回收 VOCs废气控制排查2.7.1.6 真空尾气 VOCs废气控制排查2.7.1.7 灌装（包装） VOCs废气控制排查2.7.1.8 固废（液）贮存系统VOCs废气控制排查2.

3、7.2 排放量计算2.8 采样过程排放2.8.1 现状排查2.8.2 排放量计算2.9 火炬排放2.9.1 现状排查2.9.2 排放量计算2.10 非正常工况（含开停工及维修）排放2.10.1 现状排查2.10.2 排放量计算2.11 冷却塔、循环冷却系统释放2.11.1 现状排查2.11.2 排放量计算2.12 事故排放2.12.1 现状排查2.12.2 排放量计算2.13 其他排查2.14 提标改造前 VOCS排查分析2.14.1 排放量分析2.14.2 达标性分析2.14.3减排潜力分析3 提标改造方案3.1 方案选择确立3.1.1 方案选择3.1.2 方案比选3.1.3 方案确立3.2

4、 收集及转输方案3.2.1 收集及转输方式3.2.2 主要工程量3.3 废气处理（处置）方案3.3.1 工艺流程设计及说明3.3.2 工程总体布置3.3.3 工程设施配置3.3.4 工程设备选型3.3.5 二次污染防治3.3.6 资源化利用3.3.7 建筑工程3.3.8 电气工程3.3.9 自动化工程3.4 环境管理3.4.1 环境监测、申报及信息公开3.4.2 企业环境保护管理部门及职责3.4.3 污染事故及应急处理3.4.4 日常运行监管要求3.5 劳动安全、卫生、火灾及消防3.6 工程规模、预算及建设进度计划4.提标改造后的VOCs 达标排放分析及减排效果4.1 提标改造后的VOCs排放

5、及控制情况4.1.1 设备动静密封点泄漏4.1.2 有机液体储存与调和挥发损失4.1.3 有机液体装载挥发损失4.1.4 废水集输、储存、处理处置4.1.5 工艺有组织排放4.1.6 燃烧烟气排放4.1.7 工艺无组织排放4.1.8 采样过程排放4.1.9 火炬排放4.1.10 非正常工况（含开停工及维修）排放4.1.11冷却塔、循环冷却系统释放4.1.12 事故排放4.1.13 其他排查4.2 提标改造后的VOCs达标排放分析4.3 绩效评估5.结论与建议附表附表单位符号说明h/d：h 为“小时 ”的英文缩写， d 为“天”的英文缩写， h/d 即“小时每天 ”d/a：d 为“天”的英文缩写

6、， a 为“年”的英文缩写， d/a 即 “天每年 ”h/a：小时每年m：米：平方米m3：立方米m3/h：立方米每小时m3/a：立方米每年mg/m3：毫克每立方米t/a：吨每年Pa：帕斯卡，压力单位：摄氏度，温度单位附表 1企业现有产品方案及生产规模表 品 /中 批复2015 年 年生 生 方式序号 品 /副 品 格 能 年 能小 数（ 歇 /连涉及 品名称（ t/a）（ t/a ）（ h/a） ）123456789注： 企 根据工 及 品数量，自行增加或减少表格行数。附表 2企业现有生产车间、生产工艺流程及VOCs 废气产排情况表生 是否 非密 生 VOCs 气收生 生VOCs 气收集，集气

7、罩参数车间 /VOCs 气主集方式安装方开口抽吸 气装置生 工序 气要成分（密 式（ 面 量高度去向名称序号（是 /构成/敞开）吸 / 吸（ m3名称（ m）/h）否）/底吸）12345 123451234512345注： “废气去向 ”：废气去向相同的行可合并表格。请企业根据生产情况，自行增加或减少表格行数。附表 3企业现有原辅材料使用情况表年用量（ t/a）存 情况主 品原 材料2015 年厂区最大存 量 （ t）设计存 存 2015 年名称名称用量地点方式设计用量存 量存 量 原 材料的主要 分情况各成分20 下 下序号主要 分的蒸气的沸点的 点 量占名称比（ % ） （ Pa）（）（）

8、123123123123123123123123123注： “原辅材料的主要成分情况”：原辅材料是单一组分，填写单行；原辅材料为混合组分，则分行填写各组分情况。请企业根据产品情况和原辅材料情况，自行增加或减少表格行数。附表 4生 生 线序号名称名称123456789 123456789123456789厂区现有设备情况表（生产设备） 数量（台 /套）主要 设备2015 年 明开停 情况、 中物料排空方名称型号设计式、 气回收或 理装置 /装置名称使用数量数量注： 请企业根据生产车间、生产线、设备情况，自行增加或减少表格行数。厂区设备情况表（燃烧设备） 数量（台 /套）燃料用量（ t/a）燃 烟

9、气集排情况燃 * 燃 * 燃料 理 施 理 施出2015 年使2015 年 所在序号设备类 数量 型 用量口 VOCs口 VOCs烟气流量运行 位置型用数量 用量 度 度（ m3/h）（ h/a）（ mg/m3）（ mg/m3）1工 2程 3 12 力站31自 2站 3注： 燃 型：工 程通常使用加 炉 反 或工 程提供 量，根据加 目的可分 反 炉、 化炉、裂解炉、分 炉和重沸炉等。 力站可使用 炉。自 站一般使用内燃机或燃气 机 。燃料 型：加 炉主要使用 厂燃料气，部分使用天然气和燃料油。 力站 炉使用的燃料种 主要包括：煤、石油焦等固体燃料；燃料油、渣油等液体燃料；天然气、 厂燃料气等

10、气体燃料。 有自 站的企 ，使用内燃机 ，燃料一般采用天然气、汽油或柴油；使用燃气 机 ，燃料可以采用固体、液体及气体燃料。 企 根据燃 情况，自行增加或减少表格行数。附表 5厂区现有动静密封点情况表加工能年作 密封点数量（个）作 部 /开口采 总计装置时间阀泵 机安全 接器力厂名称管 接（个）（ m3/a）（ h/a） 气体 液重 液 液重 液气体气体所有所有所有 注： 气体：工作条件下为气态的有机物质。轻组分液体 : 液体流质中所有在20 时蒸汽压大于0.3 kPa 的液体物质的质量浓度总和大于等于20% 。重组分液体：非气体和非轻组分液体的流质。请企业根据作业部、装置等情况自行增加或减少表格行数。附表 6厂区现有 VOCs 有组织排放设施情况工 排装置运 气 气排放参数序装置名运行 理 口 气量出口 气量 气主监测监测放口名行