大型支架安全施工专项方案

1、大型支架安全施工专项方案,四女寺立交互通,目录,一、工程概况2 二、编制依据2 三、编制原则2 四、地基处理及支架搭设3 五、模板安装与拆除安全方案7 六、满堂支架搭设计算12 七、施工现场安全管理和措施27,八、施工计划和劳动力计划27 九、构配件用料28 十一、监测技术和方法31 十二、现浇支架坍塌事故应急预案34 十三、质量保证措施及保证体系44 十四、安全保证措施47 十五、 文明施工52,一、工程概况,ZK9+919四女寺互通立交主线桥跨径布置为（20+25+20）m，桥梁全长72.66m，夹角1100 ；左幅桥宽12.75m，桥面净宽11.75m；右幅桥宽16.75m，桥面净宽15

2、.75m。左幅底宽8.75m，右幅底宽12.75m；梁高140cm，悬臂长度为2.0m，悬臂根部厚度50cm，顶板厚度25cm，底板厚度22cm，左幅现浇箱梁C50砼611.6方，右幅现浇箱梁砼839.4方。桥梁内侧均采用SA级防撞护栏，桥梁外侧均采用SS级防撞护栏，宽度均为0.5m。,二、编制依据,1、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）； 2、公路工程质量检验评定规程（JTGF80/1-2004）； 3、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程（JGJ1662008）、建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JG130-2011）； 4、德商公路德州（鲁冀界）至夏津段招标文件； 5、路桥

3、施工计算手册；,三、编制原则,1、安全第一的原则 在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。,2、坚持规范、规程原则 贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。,现浇采用满堂支架现浇法施工，其施工工序为：地基加固测量放线定位搭设支架立底模预压底模调整立外模绑扎底板、腹板钢筋内模安装顶板钢筋绑扎浇注混凝土养护落架拆模。,四、地基处理及支架搭设,1、地基加固 用平地机及推土机清除地表，并将地表整平压实度达到90以上，再在顶面做一层灰土，灰土厚度20，压实度96%以上，灰土灰剂量1

4、0，并且灰土顶面做成2%横坡，四周高于周围原地面，两侧做排水沟，以利于排水。符合要求后浇注20cm厚C20混凝土。砼处理过的地基范围四周挖设5050cm的排水沟，排水沟根据地形与路基边沟连通，将雨水引进路基边沟，防止雨水浸泡地基，避免碗扣支架产生不均匀沉降。,地基处理完之后才能进行脚手架搭设,在使用机械时要有专人指挥，非施工人员不得进入施工范围以内，周围设置警示标志，在施工范围四周用彩钢瓦做好围挡。在浇筑混凝土时振动棒用电严格按照临时用电方案，不得乱搭乱接。,2、支架搭设 采用立杆横桥向间距纵桥向间距横杆步距为60cm90cm120cm支架结构体系，中墩两侧各3m7m 长度范围内按照6060c

5、m（纵向横向）布置立杆，其余范围按照6090cm 布置立杆，水平横杆按照120cm 步距布置，中间纵横向每4-6m 在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面分别设置剪刀撑，支架高约6.6，在离地面高30cm内设置扫地杆 3.8m 高位置处设置一道水平剪刀撑，剪刀撑夹角为45度-60度之间，长度不小于6m，竖向调节钢管扣件全部采用3 个扣件扣住。,脚手架搭设和剪刀撑的设置,脚手架的搭设,上下通道的设置,3、脚手架搭设的安全技术措施 （1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。 （2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人、统一

6、指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。,（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 （4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 （5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 （6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。,（7）外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。 4、脚

7、手架上施工作业的安全技术措施 （1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 （2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料放荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。 （3当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。 （4）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止附落物体伤人。 （5）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全,（1）、支架使用规定 1）严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息； 2）严禁攀援支架上下，发现异常情况时，

8、架上人员应立即撤离； 3）支架上垃圾应及时清除，以减轻自重并防止坠物伤人。,脚手架的安全防护,2）、拆除规定 1）拆除顺序：护栏脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆件； 2）拆除前应先清除支架上杂物及地面障碍物； 3）拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业； 4）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠； 5）拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。 6）搭拆支架时地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；,（3）、支架安全措施 1）禁止任意改变构架结构及其尺寸； 2）禁止架体倾斜或连接点松驰； 3）禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；

9、4）搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品； 5）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备； 6）不得在六级以上大风、雷雨天下继续施工。,（4）、钢管支架的防电、避雷措施 1）防电措施 钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。 钢管支架应作接地处理，设一接地极，接地极入土深度为22.5m。 夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。,2）避雷措施 避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为2532mm，壁厚不小于3mm的镀

10、锌钢管。 接地极：按支架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.52.5m，直径为2550mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。,接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。 接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。 接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。 雷雨天气，钢

11、管支架上的操作人员应立即离开。,五、模板安装与拆除安全方案,1、模板安装与拆除施工危险源辨识： 序号危险源名称易发危险部位及原因 1起重作业伤害吊车、吊车起吊模板等 2模板安装拆除模板的安装拆除时模板坠落、重心不稳等造成的模板倒塌 3高空坠落、落物伤人脚手架、以及拼装拆除模板过程中的高处坠落、落物伤人 4触电用电设备漏电保护失效，接零接地失效,2、安全专项施工方案： 2.1.模板安装、拆除施工现场危险源健全措施 （1）危险源：起重作业伤害 1）起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上车操作，严禁无证人员操作起重设备。 2）起重机只能垂直吊起荷载，严禁拖拽尚未离地的荷载，避免侧

12、载。,3）起重机在进行满荷载起吊时，严禁同时用两种、两种以上的操作动作。 起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。 4）工作室吊臂仰角不得小于30，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 5）在起重机起吊模板的过程中，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害。,（2）危险源：模板安装 1）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。 2）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时用螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。 3）组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过

13、36V，在满堂钢模板支架或非潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V；照明灯及机电设备的移动线路，要采用橡胶套电缆。,4）支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支撑件连接牢固，不得架空浮搁；拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支撑件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。 5）模板的内外支撑必须兼顾可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的模板宜搭设排架式支撑。,（3）危险源：模板拆除 拆除满堂架前的准备工作应当符合下列规定： 1、应当全面检查脚手架的支撑体系等是否符合构造要求，如不符合要求，先加固底部和中部连接和支撑构件，再行拆除； 2、确定现场脚手架的拆除顺序，保证现场四周的安全措施到位，再进行拆

14、除； 3、清除脚手架上的杂物和架体和地面四周的障碍物。 4、现场浇筑的混凝土同条件养护的拆模试块，已经进行试压，试压结果满足无悬挑结构的拆除要求：构件混凝土强度达到75以上。,5、根据以往施工经验，隔层拆除：如拆除一层时，二层的混凝土已经浇筑，并且凝固。 拆除满堂架，应符合下列规定： 1、拆除满堂架必须由上而下进行，严禁上下同时拆除作业； 2、满堂架的水平杆逐层拆除，严禁先将满堂架数层水平杆全部拆除后，再拆除满堂架的立杆；分段拆除高差不能大于两步，如拆除高差大于2步，应当增设加固措施。 3、当满堂架拆除至某层最后一根长立杆的高度（6m），应先在适当的位置设置临时的抛撑加固后，再拆除立杆；,4、

15、本工程脚手架采取分层、分段拆除，对与正在施工或者存在其余单元加固的水平杆，应在确保加固措施到位，方可拆除。 5、拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专职人员进行警戒口看护，上部施工人员拆除时，下部严禁所有人员进入警戒线内部（包括拆除人员），现场工长向拆除脚手架的施工人员进行安全交底时，必须有交底人员的签字确认。 6、脚手架的拆除顺序应当由上而下进行，按层按步拆除。原则先拆后搭设的脚手架，但剪刀撑、有效拉杆不准一次性拆除到底，要求拆除到那一层，剪刀撑和拉杆拆除到那一层。,7、在拆除过程中，中途不得换人。如果中途更换施工人员，必须对更换人员进行详细的交底，方可进行施工。 8、参加的所有施工人

16、员，一律不得酒后作业。作业时，必须思想集中，不准擅自离开自己的工作岗位。 1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域严禁操作人员通行或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行自己的监护职责。,2）拆除期间，如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架拆除，夜间进行拆除作业，必须具备良好的照明条件。 3）所有高空作业人员，严格按照高处作业规定进行执行、遵守安全纪律、拆除工艺的顺序。如安全帽、安全帽、鞋子和紧身衣服的正确使用。 4）施工人员进行拆除施工前，应当先检查，加固松动的部位。清除脚手架上的建筑垃圾和材料。 5)本工程分立面拆除（双排架内外侧），必须做到一步一清，一杆一清。,6)

17、所有水平杆和剪刀撑必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。 7)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定进行执行。增派专职人员，配备水桶盛水，防止火星或切割物坠落易燃物造成火灾。 8)当日完工后，应当检查周围情况，发现留有隐患的部位，应当及时修复后离开岗位。 9)运送地面的扣件、钢管、脚手板、密目网等，应当按类、按规格统一堆放的制定的区域。,1）模板拆除的顺序和方法，应遵照施工组织设计（方案）规定。一般应先拆除侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。 2）拆除基础及地下工程模板时，应先检查基坑土壁的安全情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采

18、取防范措施后，方可下基坑作业。 3）拆下的钢模板以及螺栓等，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系下，上下传递时，要互相接应，防止伤人。,4）拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。 5）除非经由授权，不可变更或拆除模板构件。,2.2、高空坠落、落物伤人 安全措施： 1）从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。 2）制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。,2.3、触电 安全措施： 1）采用三相五线系统，接地与零线要符合要求，

19、高压设备要采取屏蔽措施。 2）配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区域内，配电箱采用铁板或者优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度，配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。,3）从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操

20、作手操作机械时要佩戴绝缘手套。 电缆干线应用埋地或者架空铺设。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。,六、满堂支架搭设计算,左幅现浇箱梁C50砼611.6方，箱梁底宽为8.75m，则单位荷载为1.07方/平方米；右幅现浇箱梁砼839.4方，箱梁底宽为12.75m，则单位荷载为1.01方/平方米。因此选择左幅现浇梁作为计算模型。,1、支架设计 支架设计采用满堂式碗扣支架，支架主要包括立杆、横杆、扫地杆、底托、可调顶托、剪力撑，立杆顶托上纵向设1010cm方木；横向设1010cm的方木，间距为30cm。模板采用优质胶合板，腹板与底板交界处着重进行加固防止变形。,横向布置简图（单位：cm）,纵

21、向布置简图（单位：cm）,采用立杆横桥向间距纵桥向间距横杆步距为60cm90cm120cm支架结构体系，中墩两侧各3m7m 长度范围内按照6060cm（纵向横向）布置立杆，其余范围按照6090cm 布置立杆，水平横杆按照120cm 步距布置，中间纵横向每4-6m 在横断面设连续剪刀撑，两侧面及端面分别设置剪刀撑，支架高约6.6，在离地面高30cm内设置扫地杆 3.8m 高位置处设置一道水平剪刀撑，剪刀撑夹角为45度-60度之间，长度不小于6m，竖向调节钢管扣件全部采用3 个扣件扣住。,2、支架受力验算 （1）、荷载计算 1）荷载分析 根据本桥现浇箱梁的结构特点，荷载取值参见建筑施工手册第514

22、页，在施工过程中将涉及到以下荷载形式： a. q1 箱梁自重荷载，新浇混凝土密度取2600kg/m3。 b. q2 箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载，按均布荷载计算，取q20.8kPa。,c. q3施工人员、施工材料和机具荷载，按均布荷载计算，当计算模板及其下肋条时取2.5kPa；当计算肋条下的梁时取1.5kPa；当计算支架立柱及其他承载构件时取1.0kPa。 d.q4 振捣混凝土产生的荷载，对底板取2.0kPa，对侧板取4.0kPa。 e.q5 新浇混凝土对侧模的压力。 f.q6 倾倒混凝土产生的水平荷载，取2.0kPa。,g. q7 支架自重，经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所

23、示： 满堂钢管支架自重 立杆横桥向间距立杆纵桥向间距横杆步距支架自重q7的计算值(kPa),2)荷载组合 模板、支架设计计算荷载组合,3)荷载计算 1)箱梁自重q1计算 根据现浇箱梁结构特点，我们取33截面（墩顶及横隔板梁）、11截面二个代表截面进行箱梁自重计算，并对截面下的支架体系进行检算，首先分别进行自重计算。 44截面（墩顶及横隔梁）处q1计算,根据横断面图，则： q1 YCh261.40=36.4KPa 取1.2的安全系数，则q136.41.243.68kPa 注：荷载取箱梁底图中阴影部份处。,11截面处q1计算,根据横断面图，则： A=1.48.75-2（3.70.93-0.20.8

24、-0.20.4）=5.8m2 q1 =265.88.75=17.2KPa 取1.2的安全系数，则q117.21.220.64kPa 注：B 箱梁底宽，取8.75m，将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。 （4）新浇混凝土对侧模的压力q5计算,采用内部振捣器，混凝土的浇筑速度在6m/h以下时，新浇的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按下式计算（桥梁施工工程师手册P171杨文渊）： 当v/T0.035时，h=1.53+3.8v/T; 式中：P新浇混凝土对模板产生的最大侧压力（kPa）； H有效压头高度（m）； V混凝土浇筑速度（m/h）； T混凝土入模时的温度（）；,r混凝土的容重（kN/m

25、3）； K外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取k=1.0，掺缓凝作用的外加剂时k=1.2； 因现浇箱梁采取水平分层以每层30cm高度浇筑，在竖向上以V=1.2m/h浇筑速度控制，砼入模温度T=28控制，因此新浇混凝土对侧模的最大压力 q5= K为外加剂修正稀数，取掺缓凝外加剂K=1.2,当V/T=1.2/28=0.0430.035 h=1.53+3.8V/t=1.69m q5=Pm=Krh=1.2251.69=50.7KPa 2、结构检算 （1）扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算,碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与支架一样，同属于杆式结构，以立杆承受竖向荷载作用为主，但碗扣式由于立杆和横

26、杆间为轴心相接，且横杆的“”型插头被立杆的上、下碗扣紧固，对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束能力，因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于扣件架（一般都高出20%以上，甚至超过35%）。,本工程现浇箱梁支架按483.5mm钢管扣件架进行立杆内力计算，计算结果同样也使用于WDJ多功能碗扣架（偏于安全）。 （2）支架立杆强度及稳定性验算 1） 33截面处 钢管扣件式支架体系采用6060120cm的布置结构： 、立杆强度验算 根据立杆的设计允许荷载，当横杆步距为120cm，立杆可承受的最大允许竖直荷载为N=33kN（路桥施工计算手册中表135钢管支架容许荷载N=33.1kN）。,立杆实际承受的荷载为：

27、N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK（组合风荷载时） NG1K支架结构自重标准值产生的轴向力； NG2K构配件自重标准值产生的轴向力 NQK施工荷载标准值； 于是，有：NG1K=0.60.6q1=0.60.643.68=15.72KN NG2K=0.60.6q2=0.60.60.8=0.29KN NQK=0.60.6 (q3+q4)=0.36(1.0+2.0)=1.08KN,则：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK=1.2(15.72+0.29)+0.851.41.08=20.5KNN33kN，强度满足要求。 、立杆稳定性验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安

28、全技术规范有关模板支架立杆的稳定性计算公式：N/A+MW/Wf N钢管所受的垂直荷载N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK（组合风荷载时）,同前计算所得； f钢材的抗压强度设计值，f205N/mm2参考建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.1.6得。 A48mm3.5钢管的截面积A489mm2。 轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比查表即可求得。 i截面的回转半径，查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录B得i15.8。,长细比L/i。 L水平步距，L1.2m。 于是，L/i76，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范查附录A得0.744。 MW计算立杆段有风荷载设计值产

29、生的弯距； MW=0.851.4WKLah2/10 WK=0.7uzusw0,uz风压高度变化系数，参考建筑结构荷载规范表8.2.1得uz=1.39 us风荷载脚手架体型系数，查建筑结构荷载规范表8.3.1第37项得：us=1.2 w0基本风压，查建筑结构荷载规范附表D.4 w0=0.5KN/m2 故：WK=0.7uzusw0=0.71.391.20.5=0.584KN La立杆纵距0.6m； h立杆步距1.2m， 故：MW=0.851.4WKLah2/10=0.1KN,W 截面模量查表建筑施工手册表5-17得： W=5.08103mm3 则，N/A+MW/W20.5103/（0.744489

30、）+0.1106/（5.08103）76.04KN/mm2f205KN/mm2 计算结果说明支架是安全稳定的。,2） 11横截面处 钢管扣件式支架体系采用6090120cm的布置结构： 、立杆强度验算 立杆实际承受的荷载为N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK（组合风荷载时） 于是，有：NG1K=0.60.9q1=0.60.920.64=11.15KN NG2K=0.60.9q2=0.60.90.8=0.43KN NQK=0.60.6 (q3+q4)=0.36(1.0+2.0)=1.08KN,则：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK=1.2(11.15+0.4

31、3)+0.851.41.08=15.18KNN33kN，强度满足要求。 、立杆稳定性验算 根据模板支架立杆的稳定性计算公式：N/Af N钢管所受的垂直荷载N=1.2（NG1K+NG2K）+0.851.4NQK（组合风荷载时）,同前计算所得； f钢材的抗压强度设计值，f205N/mm2参考建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.1.6得。 A48mm3.5钢管的截面积A489mm2。 轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比查表即可求得。 i截面的回转半径，查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范附录B得i15.8。,长细比L/i。 L水平步距，L1.2m。 于是，L/i76，参照建筑施工扣件式钢管脚

32、手架安全技术规范查附录C得0.744。 MW计算立杆段有风荷载设计值产生的弯距； MW=0.851.4WKLah2/10 WK=0.7uzusw0 uz风压高度变化系数，参考建筑结构荷载规范表8.2.1得uz=1.39,us风荷载脚手架体型系数，查建筑结构荷载规范表8.3.1第37项得：us=1.2 w0基本风压，查建筑结构荷载规范附表D.4 w0=0.5KN/m2 故：WK=0.7uzusw0=0.71.391.20.5=0.584KN La立杆纵距0.9m； h立杆步距1.2m， 故：MW=0.851.4WKLah2/10=0.154KN,W 截面模量查表建筑施工手册表5-17得： W=5

33、.08103mm3 则，N/A+MW/W14.98103/（0.744489）+0.154106/（5.08103）71.51 KN/mm2f205KN/mm2 计算结果说明支架是安全稳定的。,3、方木验算 纵横桥向方木采用1010，底层纵桥向布置，中墩两侧各3m范围内纵向间距为60cm，跨中纵向间距为90cm；顶层方木横桥向布置，间距为30cm。材质为东北落叶松，由建筑施工手册查得强度等级TC17取职，抗弯允许应力fm=17(N/m), 顺纹抗剪fv=1.7(N/m)，横纹局部承压fc90=3.5（N/m），弹性模量E=10000（N/m），露天折减系数为0.9，在生产性高温影响下，木材表面

34、温度达4050折减系数为0.8 。1010木方：A=100cm , I=833cm4, Wa =167cm 。,毛截面面积矩,取中支点截面处3米范围进行受力分析（最不利位置），按方木横桥向跨度L60cm进行验算，底模下木方纵桥向间距30cm布置。 计算荷载为：q(q1+ q2+ q3+ q4) 0.3（43.68+0.8+2.5+2）0.3=14.67kN/m M(1/8) qL2=(1/8)14.670.620.67kNm 抗弯承载能力计算： m= M/Wa=0.67/（1.67105）=4.01 N/m0.80.9fm =12.24 N/m（木方抗弯承载力满足要求） 注：0.9为木材露天调

35、整值；0.8为木材生产高温表面达到40-50度时调整值。,每根方木挠度计算： 方木最大挠度： fmax=(5/384)(qL4)/(EI)=(5/384)(14.670.64)/(1291068.3310-60.9)=3.0610-5ml/400=0.6/400=1.510-3m (挠度满足要求),每根方木抗剪计算： = N/m0.80.9fv =1.22 N/m （抗剪能力符合要求）,（2）扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算 取跨中1-1截面进行受力分析（最不利位置），顶托上方木顺桥向跨度L90cm进行验算，在箱梁跨中部位30cm布设，如下图布置，将方木简化为如图的简支结构（偏于安全）。

36、,计算荷载为：p=ql=( q1+ q2+ q3+ q4) 0.30.6=（20.64+0.8+2.5+2）0.30.6 =4.7kN,方木抗弯计算 Mmax0.175pl0.1754.70.3=0.247kNm = Mmax/ W=0.247/(1.6710-4)=1.48N/m0.80.9fm=12.24 N/m（符合要求） 注：0.9为木材露天调整值；0.8为木材生产高温表面达到40-50度时调整值。,方木抗剪计算 Vmax=0.65p=0.654.7= 3.1kN = N/m0.80.9fv =1.22 N/m符合要求。,每根方木挠度计算 则方木最大挠度：,fmax=(5/384)(q

37、L4)/(EI)=(5/384)(14.670.64)/(1291068.3310-60.9)=3.0610-5ml/400=0.6/400=1.510-3m (挠度满足要求),每根方木抗剪计算 ：=,N/m0.80.9fv =1.22 N/m,（抗剪能力符合要求）,（2）扣件式钢管支架立杆顶托上顺桥向方木验算 取跨中1-1截面进行受力分析（最不利位置），顶托上方木顺桥向跨度L90cm进行验算，在箱梁跨中部位30cm布设，如下图布置，将方木简化为如图的简支结构（偏于安全）。,计算荷载为：p=ql=( q1+ q2+ q3+ q4) 0.30.6=（20.64+0.8+2.5+2）0.30.6

38、=4.7kN 方木抗弯计算 Mmax0.175pl0.1754.70.3=0.247kNm = Mmax/ W=0.247/(1.6710-4)=1.48N/m0.80.9fm=12.24 N/m（符合要求）,注：0.9为木材露天调整值；0.8为木材生产高温表面达到40-50度时调整值。,方木抗剪计算 Vmax=0.65p=0.654.7= 3.1kN,=,N/m0.80.9fv =1.22 N/m符合要求。,每根方木挠度计算 则方木最大挠度： fmax=,=1.7510-3L/400=0.9/400m=2.02510-3m,故，挠度满足要求,4、侧模验算 根据前面计算，分别按1010cm方木

39、以25cm和30cm的间距布置，以侧模最不利荷载部位进行模板计算，则有： （1） 1010cm方木以最不利间距30cm布置进行验算 模板厚度计算 q=( q4+ q5)l=(4.0+50.7)0.3=16.41kN/m 则：Mmax=,模板需要的截面模量： W=,m2,模板的宽度为1.0m，根据W、b得h为：,h=,因此模板采用1220244015mm规格的竹胶板。,5、地基验算 立杆下将原地面整平并采用重型压路机碾压密实(压实度90%)，达到要求后，再填筑20cm厚的5%灰土，分层填筑，分层碾压，使压实度达到96以上后，根据经验及试验，要求地基承载力达到fk=220KPa。灰土上部做20cm

40、厚C20砼垫层。 立杆地基承载力验算： N/AdK k,式中： N为脚手架立杆传至基础顶面轴心力设计值； Ad为立杆底座面积Ad=15cm15cm=225cm2； n每平米立杆根数 按照最不利荷载考虑（3-3剖面），立杆底拖下砼基础承载力： N/Ad =20.5/0.0225=911Kpafk,底拖下砼基础承载力满足要求。 底托坐落在20cm砼垫层上，按照力传递面积计算： A=(220tg450+15)2=0.2025m2 K调整系数；混凝土基础系数为1.0 按照最不利荷载考虑： N/Ad =20.5KN/0.2025m2=101.2KPaK k=1.0220KPa 经过地基处理后，可以满足要

41、求。,6、支架预拱度设置 支架总变形的计算：=1+2+3 （1）1为支架在荷载作用下的弹性变形量 由上计算每根钢管受力为20.5KN，48mm3.5钢管的截面积为489mm2。 于是1=L/E 20.548910341.92N/mm2 ， 则141.926.6（2.06105）1.34mm。,（2）2为支架在荷载作用下的非弹性变形量 支架在荷载作用下的非弹性变形2包括杆件与木方挤压压缩和方木对方木压缩两部分，由公路施工手册-桥涵(下册)P12可分别取值为2mm、3mm，即2=5mm。 （3）支架基底非弹性沉降 由于基底为石灰土，可取3=5。 （4）由以上三项可知，支架总变形为： =1+2+3=

42、1.34+5+5=11.34， 由支架总变形可得最终确定支架预拱度可设置为12mm。,七、施工现场安全管理和措施 1、在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口挂安全宣传标语或安全警告牌； 2、施工现场全体人员严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程； 3、施工现场杜绝任意拉线接电； 4、配电系统设总配电箱、分配电箱、开关箱、实行分级配电。开关箱装设漏电保护器； 5、施工机械进场安装后经安全检查合格后投入使用。,八、施工计划和劳动力计划 1、施工计划 基础处理：2014.9.15-2014.9.25 支架搭设及预压：2014.10.1-2014.10.20 底模侧模安装：

43、2014.10.15-2014.10.31 底板腹板钢筋绑扎：2014.10.25-2014.10.10 底板腹板混凝土浇筑：2014.11.11-2014.11.12 内模安装：2014.11.15-2014.11.23 顶板钢筋绑扎：2014.11.20-2014.11.27 顶板混凝土浇筑：2014.11.28-2014.11.29 钢绞线张拉及孔道压浆：2014.12.10-2014.12.14 支架拆除：2014.12.17-2014.12.25,2、劳动力计划 现浇砼现浇箱梁的施工对本桥有重要的作用，做好本分项工程是本桥的一个关键环节。为做好本项工程特对施工班组进行明确的划分，明确

44、各个班组的施工责任，具体如下： 木工班组：负责脚手架的搭设、预压及模板安装工作，施工人员22人。 钢筋班组：负责钢筋的加工及安装工作，施工人员20人。 混凝土班组：负责混凝土的浇筑及振捣工作，施工人员18人，满足24小时施工。 附件特种人员表,九、构配件用料 1、材料选用和质量要求 （1）、本工程脚手架为连续箱梁承重用（为模板支撑架），采用满堂碗扣式脚手架支架，根据搭设高度合理选用规格及配件：碗扣架立杆规格有LG-120、LG-180、LG-240、LG-300、LG-30、LG-60、LG-90；横杆规格有HG-90、HG-60；底托规格有KTZ-45、KTZ-60； 顶托规格有KTC-45

45、、KTC-60。,（2）、采用的碗扣式脚手架应有产品合格证，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的脚手架。并应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保持其完好。 （3）、碗扣架外观质量要求： 1）、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； 2）、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。 3）、 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；,4）、各焊缝应饱满，焊渣清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷； 5）、 构配件防锈漆涂层均匀、牢固。 6）、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。 （4）、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端

46、应有防止上碗扣脱落的措施。 （5）、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm连接销。 （6）、 在碗扣节点上同时安装14个横杆，上碗扣均应能锁紧。 根据现场的进展情况，全部模板及支架已陆续进场，支架构配件用量表如下：,十、满堂支架预压 安装模板前，要对支架进行压预。支架预压的目的：1、检查支架的安全性，确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。 本方案拟按7m一段分段预压法进行预压，预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与梁跨荷载等重的砂袋（或钢材、水箱）(梁跨荷载统一考虑安全系数为1.2)。施工前，每袋砂石按标准重进行分包准备好，然后用汽车

47、吊或简易扒杆进行吊装就位，并按箱梁结构形式合理布置砂袋数量。,为了解支架沉降情况，在预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥向每2米布置一排，每排4个点。在加载50%和100%后均要复测各控制点标高，加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载100%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化很小时，表明地基及支架已基本沉降到位，可卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸压。支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），一般梁跨预压时间为三天。卸压完成后，要再次复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸压后标高减去持荷后所测标高），用总

48、沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。,十一、监测技术和方法 1、基准点的布置 （1）水平位移监测基准点的布置 基准点的位置，对水平位移监测起到决定性的作用，应布设监测区域以外便于观测、不易破环、土质坚实的地方；为了便于校核、验证基准点的稳定性，布置3个水平位移基准点(点名A1A3) （位置见附图）。,水平位移监测基准点埋设：根据现场实际情况，选取远离监测区域约30米以外稳定位置，采用碎石混凝土埋设，其结构如上示意图。另外在实施监测时，应选取远处多个固定目标（如避雷针）作定向及检查测量基准点的

49、稳定性。根据实际需要可布设工作基点。,（2） 沉降监测基准点的布置 根据现场实际情况，在离开监测区域2050米的地方，采用墙角水准标石或浅埋金属管标石，布置3个沉降监测基准点(H1H3)。,2、 监测点的布设 （1）支架水平位移监测点的布设 每20米一个断面，每个断面设置三个点。 水平位移监测点拟采用小反射棱镜或反射片作标志。在支架立柱1.51.8米高处固定监测标志，并用红漆编号。布点位置见附图。 （2）支架沉降监测点的布设 支架沉降监测点一般选在截面积较大的大梁中部，且为汇交梁受力较大的位置。在最顶上的两个门架，由施工单位用短钢管横担垂直引下一长钢管，钢管上端固定，下端不落地不固定。再在钢管

50、下端固定一段约1米长的钢尺作为观测尺。沉降点的布点位置见附图。,3、 监测设备与实施方法 （1）使用仪器 拓普康ES-101 全站仪 拓普康AT-B2 水准仪 2m铟刚尺2把 （2）支架水平位移监测 水平位移的监测方法拟采用极坐标法。 极坐标法：根据实际情况拟采用极坐标法进行水平位移的监测。对工作基点的稳定性检查可采用后方角度（距离）交会校核。极坐标法和后方交会法，外业采用拓普康ES-101 全站仪进行监测，必须符合规范要求。监测系统对监测数据进行改正、平差计算，然后生成各种报表和变形曲线、变形速率及变形预报。,极坐标法是利用数学中的极坐标原理，以两个已知点为坐标轴，以其中一个点为极点建立极坐

51、标系；测定观测点到极点的距离，测定观测点与已知坐标轴的角度，计算出观测点的坐标。 （3）支架沉降监测 基准点稳定后，3个基准点之间按二等水准测量的要求进行联测，测量方法采用后前前后，使用拓普康AT-B2 水准仪和2m铟刚尺，,技术要求如下： 视线长度小于50米； 前后视距差小于1米； 前后视距差累积小于3米； 读数至0.01mm。 测段往返测较差，附合或环线闭合差0.3 mm，观测点测站高差中误差0.5mm，相邻点高差误差0.3mm。首先在测区内布设环形闭合网，采用拓普康AT-B2 水准仪和2m铟刚尺，尽可能选用固定测站，逐点观测。内业平差根据环线闭合差采用南方测绘公司的平差易进行严密平差，准

52、确计算出各基准点的高程。,沉降点的观测方法：在基准点上立标尺作为后视尺，固定在观测点上的钢尺作为前视尺。用水准仪分别对后视尺和前视尺进行读数，同一个点相邻两期的后尺读数之差减去前尺读数之差即得观测点的沉降量。,十二、现浇支架坍塌事故应急预案 编制概况 交通工程施工是一项责任重大、影响面广、危险性大的行业，各类突发性和不可预测的重大伤亡事故时有发生，事故所造成的人员伤亡和财产损失巨大，教训十分深刻，为加强对桥梁施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，确保迅速、正确地处理突发事故，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关规定，结合本

53、工程施工生产的实际，特制定本工程桥梁现浇支架坍塌事故应急救援预案。,1、应急预案的任务和目标 为更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。,2、适用范围 施工管辖内发生桥梁现浇支架坍塌需要采取应急措施的事故。 3、桥梁现浇支架坍塌事故预防监控措施 （1）、所用支架的材料应详细检查，不得使用腐朽、劈

54、裂、铸蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等。 （2）、地基承载能力应符合设计标准和施工方案,否则应采取加固措施,使其达到设计要求。,（3）、根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或冻涨等安全措施。 （4）、支架设计方案要进行验算，经有关技术部门审批。 （5）、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性并要与支架桩联结牢固，防止不均匀沉落（降）、失稳和变形。 （6）、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排树立为宜。排架树立后，用临时支撑撑牢后竖立第二排，两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。,（7）、夜间在支架上安装红色警示装置。 （8）、做好支架搭设、预压、浇注、拆架等工序的安全技

55、术交底和施工现场的检查、监督工作。 （9）、现场施工人员（特种工种）必须经过专业培训，持证上岗。 （10）、从事高处作业的员工必须定期进行体检，患有高血压、低血压、严重心脏贫血病、癫痫病等疾病的人员不得从事高处作业。 （11）、起重设备必须经过国家有关行政部门检测手续。,4、启动程序、联系电话 (一)、建设工地发生安全事故时启动程序： 1、二级应急反应指挥部负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策； 2、在第一时间向110、119、120发出求救信号； 3、向项目部一级应急反应指挥部报告事故情况及救援情况； 4、向当地政府安

56、监部门报告事故情况及救援情况；,5、在事故发生时，施工现场负责人在项目部应急事故现场副指挥没有抵达事故现场前，施工现场负责人即为临时现场副指挥; 6、项目部的安全部是事故报告的一级应急反应指挥部，联系人：叶永健电话当发生突发事件时，项目部必须在最短时间内报公司总部的安全部及建设单位和总监理工程师，协助事故救援工作； 7、安全部接到报告后及时向副总指挥报告，根据现场情况同时报告总指挥。总指挥按突发事故的性质决定小组成员按各自职能采取应急措施准备，及时赶赴事故现场，已防止事故进一步扩大；,8、总指挥根据有关法规及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或其

57、他有关部门报告，特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。 （二）、联系电话 应急预案总指挥文祥,5、现场应急救援处理 （1）、全体人员应按照应急疏散路线有序地撤离。 （2）、撤到安全地点后，各部门清点人数，发现有没有撤出的人员，及时挖掘抢救受伤人员，组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并转移至安全地带。 （3）、将伤者转移到安全的地方后对伤者进行检查、清除伤员口鼻泥块、血块、呕吐物等急救，直到救护车到来。如心跳、呼吸停止，马上进行心肺复苏术等措施。,（4）、对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施如判断为骨伤，应将伤者轻轻地放在平板上

58、，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。 （5）、尽快与120急救中心联系，说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。 （6）、对于深基坑现浇支架坍塌，在处理好伤员情况下，及时做好排水、降水措施，加强边坡支护，对薄弱环节加固处理，撤走边坡料具，削去部分坡体，防止二次坍塌。,6、应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复 （1）、当事故的评估预测达到起动应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。 （2）、对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；应急总

59、指挥认为事故的发展状态必须终止的；应急总指挥下达应急终止令。,（3）、应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。 （4）、对应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。,7、应急救援组织机构情况 本工程桥梁现浇支架坍塌事故应急救援预案的应急反应组织机构分为一、二级编制，公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构，项目经理部设置应急计划实施的二级应急反应组织机构。具体组织框架图如图1、图2。,8、应急救援组织机构的职责、分工、组成 (一)、一级应急反应组织机构各部门的职能及职责 （1）、应急预案总指挥的职能及职责： 分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；指挥、协调应急反应行动； 与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络； 直接监察应急操作人员行动； 最大限度地保证现场