房建桩基工程监理实施细则（灌注桩、预制桩、夯扩桩）人工挖孔灌注桩工程监理实施细则

1、 工程项目监 理 细 则序号:总页数:编制单位: (项目监理部 ) 编 制 人: 日 期: 审 批 人: 日 期: 注:此监理细则只作为项目监理部编写监理细则的范本,项目监理部应根据此范本,结合工程本专业的特点和实际编写符合本工程分专业的监理细则,切忌不结合工程特点套用。目 录一工程概况二施工监理的目标与依据三施工质量预控制措施四施工准备监理五施工工程材料监理六施工过程监理七施工验收八施工监理报告第 16 页人工挖孔灌注桩工程监理细则一、工程概况简述该分项工程其工程规模、场地特征、工程地质概况、群桩的数量、长度、桩径等主要工程指标；进度控制、投资控制情况；应突出工程特点、难点和特殊要求。二、施

2、工监理的目标与依据1.目标:挖孔桩的施工监理主要是对挖孔桩的施工进度、施工质量以及投资金额等方面进行监督和控制。其中质量控制是控制重点、也是施工监理的重要内容,它是一个由对投入原材料的质量控制开始直到完成工程质量检验为止,全过程的系统控制过程(见图3.1)；在监理过程中,通过合同管理以及现场的组织协调,实现监理目标,以取得工程的最佳效益和建设水平。(具体编写时要明确质量等级)2.编写监理细则的依据(1)有关的国家、行业和地方的技术标准:(a)国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020202020(b)国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107-87(c)行业标准建筑桩基技术规范JGJ

3、94-2020(d)行业标准工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程JGJ4-80(e)广东省标准建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-202091(f)广东省标准建筑地基基础设计规范DBJ15-31-2020(g)广东省标准建筑地基基础检测规范DBJ15-60-2020(2)监理规划；(3)设计文件及技术资料；(4)施工组织设计。三、施工质量预控制措施工程质量预控是针对所设置的质量控制点,事先分析在施工中可能产生的事故隐患而提出相应的对策,采取质量预控措施,以避免在施工过程中发生质量事故,其控制点及预控措施见表3.1。四、施工准备监理合格存在 问题不合格同意、签字盖章不同意返工承建商返工承建商

4、l 口头通知l 发备忘录l 发监理通知挖孔桩施工全过程检查监理工程师、监理人员复查结果复查轴线及标高监理人员开 工合格不合格填报挖扎桩质量验收签证承建商承建商根据设计和规范要求自检合格并报有关资料整改接续的基础工程总监理工程师签字检查结果检验结果报总监理工程师现场检查及抽样检查监理工程师审核结果审核开工报告监理工程师挖孔桩开工报告承建商按要求填上,并附上:l 施工组织设计或施工方案l 分包人的资格证件l 工程坐标放样l 管理人员名单建设单位提供:l 挖孔桩施工合同与工程有关文件l 挖孔桩位置平面图与桩基结构施工图等l 岩土工程勘测资料图纸会审及设计变更资料图3-1 人工挖孔灌注桩工程质量监理工

5、作流程图挖孔桩质量预控制 表3.1挖孔灌注质量预控可能产生的隐患a.孔径、孔深、桩端扩大头尺寸不够；b.桩身混凝土强度达不到要求；c.桩顶标高及桩位与设计图纸不符；d.持力层与设计图纸要求不一致；e.孔斜、孔底沉渣超厚、塌孔等；f.混凝土弯实度达不到要求,发生松散、离折；质量预控措施a.协助业主选择与工程相适当的资质审查合格的承建商(施工单位),施工中现场要委派监理人员跟踪监理,作好施工监理记录；b.桩位测定后,挖孔过程中监理人员应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)检查桩孔中心位置及桩径尺寸；c.随时抽查混凝土原材料质量,混凝土配合比应通过实验室取得并经监理人员审查同意后方可正式使用；d.监理

6、人员对每孔的桩位及钢筋笼标高应进行检查,必要时进行复测；e.混凝土灌注时,监理人员对孔内沉渣、浮岩认真检查,令施工人员清除；f.地下水发育,孔底积水难以抽干时,应采用水下混凝土灌注；g.对持力层土(岩)质要认真检查,必要时要通过工程地质试验手段进行测试；h.定期检查挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表；i.按混凝土强度检验评定标准GBJ107-87标准评定混凝土强度,要求每月向监理报送一次评定结果；j.发生塌孔现象时,应随时采取有效措施进行处理:如使用速凝剂,缩短每节护壁高度,护壁内加强配筋,必要时采用钢护筒等；k.委托法定检测单位作桩基载荷试验,会同设计单位对质量有问题的桩采取补救措施。

7、钢筋加工质量预控可能产生的隐患a.焊件搭接长度不够,接头偏心弯折；b.焊缝长、宽、厚度不符合要求；c.凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷；d.焊条型号不符合要求；e.主筋、箍筋间距误差偏大。质量预控措施a.检查焊工有无合格证,禁止无证上岗；b.采用的各种规格型号的钢筋,必须有出厂合格证及材料报告单；c.焊工正式施焊前,必须按规定对钢筋焊件进行力学试验,合格后方可正式施焊；d.在施工单位自检基础上,监理人员对焊接质量进行抽查,对质量有怀疑时,应抽样复查其机械性能；e.监理人员在检查焊条质量时,应同时检查焊条型号；f.安装钢筋笼时,为防止弯曲变形,起吊时在笼内可御扎木方或采取其它措施加

8、强。1.施工场地准备监控a.场地三通一平应满足施工要求,并根据地下管线图清除施工场区各种地下管线(上下水管、煤气管、电缆、电讯线等)；b.施工场地平面布置图合理,大临设施、办公、值班、膳宿、卫生等用房均满足施工要求。钢筋、水泥、砂石料堆场、钢筋笼制作场地、混凝土试块养护、弃碴运输堆放等布置合理,便于施工和确保场地整洁；2.技术准备监控a.设计文件和桩位布置图、钢筋笼制作图以及各项设计要求有关参数已进行交底且明确无误；b.施工组织设计书已经审定,并经监理工程师审查认可；c.根据规划红线、建筑物位置和桩位轴线经检查无误,并开始孔位放样,水准点和桩位轴线定位点应在施工影响范围之外；d.施工技术负责人

9、(项目工程师)到位办公,现场一切技术准备工作,如桩位平面图、进度形象图、晴雨表、灌注桩参数一览表、各种施工记录表等准备就绪；e.对全体施工人员进行施工技术要求交底,以及监理工作实施细则交底等。3.机械设备材料准备监控a.搅拌机、切割机、电焊机、模板、电葫芦等施工机械及设备齐全并满足设计要求,经试运转一切完好；b.钢筋、水泥、砂石料和外加剂等材料已部分到位,并经材质复试质量合格,材料计划和后续供应已经落实；c.现场需有一定的电器、机修和采购力量,确保机械正常运转、材料及时供应。4.施工组织准备监控a.按市政府有关法令,建设工程各种报批手续如:施工许可证、质量监督和安全监督、余泥排放证等均已办妥；

10、b.承建商(施工单位)的项目班子、管理网络、质保体系、劳动组织等有关管理(包括人员上岗证要求)、技术和施工人员到位并开始运转。以上“1、2、3、4”四方面准备工作基本完成后,监理工程师才能签发开工令。五、施工工程材料监理参见钻、冲孔灌注桩施工监理细则“五、施工工程材料监理”；六、施工过程监理施工过程监理是施工监理工作的重点。在开工前应首先召开班、组长及主要人员会议,由项目工程师按照施工组织设计进行技术交底,由监理工程师按照监理实施细则进行监理交底,使全体施工人员明确施工工艺流程,明确每道工序的质量标准和质保措施,明确监理内容和要求,特别要明确哪些关键工序必须由监理人员验收签证,并应检查施工的安

11、全防护措施是否制定及落实等。挖孔桩的施工过程监理分成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注、施工安全四个部分分述如下:1.成孔1.1控制桩位及垂直度a.桩位测定后,监理人员应按桩孔四个固定控制点(对角线方向)经常监查桩孔中心位置及桩径；其允许偏差见表3.2人工挖孔灌注桩施工允许偏差 表3.2 序号成孔方法桩 径偏差(mm)桩位允许偏差(mm)垂直度偏差%13根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩1护壁类型现浇混凝土5050150 0.5长钢套管20100200 1b.要求做好施工记录,并随时观察土质变化,对照复核地质报告。1.2护壁施工的监测a.要求护壁混凝

12、土强度等级不得低于桩身混凝土等级；b.第一节护壁孔圈护壁拆模后标定轴线及标高应比下面的护壁厚100150mm,并应高出地面0.10.2m,并在地表加护盘；c.护壁每节高度视土质而定,一般0.31.0m；采用多节护壁时,上、下节护壁间宜用钢筋拉结两模混凝土搭接为50mm；护壁厚一般不宜小于100mm；当孔径大于1.2m或附近有荷载时,应适当加厚；d.护壁模板折除一般可在24h后进行(提高护壁强度等级和经试验保证砼早期强度时可提前)；e.开挖进行到第三模以后,应严格控制混凝土不得从井口直接卸入,并采用提斗将混凝土送入孔内；施工人员应进入孔内捣固；f.当桩最小中心距为2.5d且桩间净距小于2.5m时

13、,应要求必须采用间隔开挖；排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。1.3扩底桩护壁控制a.为确保工程质量及人身安全,当地层较松散扩底直径大于桩身直径2020m时,监理人员应认真监查护壁质量及扩底直径；b.检查护壁支护方法是否安全,扩底桩护壁应采取分段开挖,分段护壁,纵向挂筋及横向插筋相结合的方法进行施工；c.坍落度控制在150mm以内,待混凝土强度达到4Mpa以上时方可折模,应尽量使用速凝剂；d.在相邻群桩中施工时,为防止塌孔应间隔施工；1.4桩底持力层监测持力层强度检验方法:a.观测；b.现场取样筛分；c.纤探；d.触探或标贯。1.5孔壁需要插筋时的质量控制a.基础施工采用逆作法或一桩多用时

14、,挖孔桩的孔内护壁上需要预先插筋；b.当模板折除后,应立即督促施工队伍画线打眼,以免混凝土达到一定强度难以施工；c.I 级钢插筋可按同等规格以上锤头打眼,而II级钢插筋应控制在大于该型号4mm以上锤头打眼。1.6迂软土、流砂时施工控制a.减小每节护壁高度(可取0.30.5m),采用小模板(0.51.0m)分段护壁或钢护筒护壁施工；如用此法无法施工时,应迅速用砂回填桩孔控制坍孔,另研究可行措施处理。b.迂地下水时可在孔内降水,也可在相邻桩孔交替降水施工；迂流砂时,可在地下水流向上方无流砂桩孔挖深起集水井作用；c.护壁混凝土采用速凝剂；对塌方段即挖即验收即灌护壁混凝土。2.钢筋笼制作与安装参见钻、

15、冲孔灌注桩施工监理细则“六、施工过程监理”之“2”钢筋笼施工监控；3.混凝土灌注3.1灌注前孔内质量控制a.安装钢筋笼前必须要求施工人员认真清除孔内虚土、沉渣；b.严格控制超挖部分,应在清理干净后,用低标号混凝土垫平。3.2桩体混凝土的灌注监测a.混凝土灌注前监理工程师会同建设、施工、设计、质检等单位代表一起对孔底沉渣、孔径、孔深、垂直度及孔底地质情况是否满足设计要求进行认真检查；b.检查钢筋笼的安装深度和垂直度,当孔内有插筋时,还应检查插筋位置和数量是否符合设计要求；c.现场使用的混凝土配比与试验室的配比通知单应一致。d.当渗水量过大(1m3/h)宜采用水下混凝土灌注法。e.灌注桩身混凝土时

16、,每灌注50m3必须有1组试件,小于50 m3的桩,每根桩必须有1组试件。3.3对灌注桩导管进行控制a.应禁止混凝土从井口直接倒车或抛铲卸入；b.施工中应采用帆布导管或串筒 (便于折卸)进行灌注,直径不宜大于300mm,导管下端距混凝土面保持2m为宜；c.应要求施工人员对混凝土认真振捣,每上升一米至少振捣一次,振捣延续时间应使混凝土不再沉落为止。4.施工安全监控a.施工前监理应会同业主、施工单位详细检查桩孔附近建筑物,对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先要求采取措施加固；桩孔开挖时,仍应要求施工单位继续监测邻近地面及建筑物的变化；b.要求从事挖孔作业的施工人员,经健康检查和井下、高空、用电、吊装

17、及简单机械操作的安全作业培训考核后才能上岗作业；c.在施工图会审及桩孔挖掘前,要求施工单位认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视,并制定针对性的安全防护措施；d.现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全；e.施工人员上下从孔口至孔底应设固定的钢爬梯；并配足够长度的安全绳；f.每天开工前,应将桩孔内积水抽干,并向孔内送风5min,排清孔内混浊空气,才准下人。孔深超过10m时,应配备专门的送风设备,风量不宜小于25l/s；孔底凿岩时尚应加大送风量；g.当桩孔开挖深度超过5m时,要求每天开工前进行有毒气体检测

18、,宜用气体检测仪检测；也可配以鸽子、小鸟等生物检测,鸟笼吊至孔底,放置时间不得少于10min,确认正常方可下孔作业；h.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口必须设护栏；暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加0.81m高的围栏围蔽；i.桩孔挖至5m以下时,应在孔底面以上3.0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩；j.场内一切电源、电器的安装和折卸,必须由持证电工专管；电器必须接地、接另和使用漏电保护器；电器接通后经验收合格才准许使用；地面电线、电缆必须架空2.0m以上,孔内电缆、电线必须绝缘,作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯；中途抽水后,必须将地面上专用电源切断,方可下孔作业；k.灌

19、注桩身混凝土时,相邻10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人；l.如迂孔底挖掘难于作业时,可用少量炸药进行孔内爆破,施工前必须定出可行施工方案,报公安部门审批,并要求严格按爆破作业规定进行,监理工程师必须加强监控。5.人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩,应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。6.质量检验标准桩的质量检验标准,必须满足建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020202020有关规定,具体见表3.3,表3.4表3.3 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间

20、距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表3.4混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表3.2基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度主控项目3桩体质量检验按基桩检测技术规范,如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表3.2测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球2桩

21、径见表3.2井径仪或超声波检测,干施工时用钢心量,人工挖孔桩不包括内衬厚度3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.151.20用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.0目测5沉渣厚度:端承桩 摩擦桩mmmm50100用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度:水下灌注 干施工mmmm160220200100坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体7.施工结束后,应检查砼强度,并应做桩体质量及承载力的检验,具体要求见广东省标准DBJ15-202091,DBJ15-60-2020。七、施工验收1.施工结束后监理人员应检查桩中心位置的偏差,并将偏差值绘示于桩位竣工平面图中,其容许偏差值见表3.2；2.桩身质量的检查可采用钻孔抽芯或埋管超声波(射线)等非破损检测方法,检测孔的数量和位置,由设计、建设、施工、质监、监理等共同研究确定,检测孔最后应以压力灌浆切实灌满；3.审查混凝土试块的单轴抗压强度试验资料的完整性；强度值不得低于设计强度的95%；4.采用现场静载荷试验确定单桩竖向抗压极限承载力标准时,监理工程师应严格控制在同一条件的试桩数量不宜少于总桩数的1%,并不少于3根。试桩要求按国家、行业或地方标准执行；