热电厂检修质量管理制度VIP

1、热电厂检修质量管理制度1 范围 本标准适用于+热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。 2.1 职能 2.1.2 检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。 2.2.1 总厂长的职责 2.2.1.2 确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。 2.2.2 生产副总厂长的职责 2.2.2.2 协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。 2.2.2.4 批准设备质量检验项目及检修质量工序文件，并落实文件的执行情况。 2.2.2.6 组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设

2、备检修质量。 2.2.3 检修副总工职责 2.2.3.2 组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施，并认真组织贯彻执行。 2.2.3.4 负责机组大小修、年度反事故措施计划的审核工作。 2.2.3.6 对生产设备出现质量事件负责组织技术原因分析，并采取对策。 2.2.4 运行副总工职责 2.2.4.2 组织运行值编写设备大、小修运行系统隔离措施，审查标准。 2.2.4.4 协调设备检修分段、整体试运工作。 2.2.5 供应科的职责 2.2.5.2 根据各分场提出物资采购计划，要保证供货时间和质量。 2.2.5.4 负责对供货物资提出有关技

3、术资料、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。 2.2.6检修部门的职责 2.2.6.2 严格执行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。 2.2.6.4 及时检查、指导、纠正检修工作中违反工艺标准的不良作风，对出现的质量不符合项要一抓到底，考核到人。 2.2.6.6 组织好设备检修专业的三级验收和冷态验收自检活动，对设备检修的整体质量负责。 2.2.6.8 负责编制设备检修专业安全技术措施，并组织实施。 2.2.6.10 组织开展设备检修质量活动，对设备检修全过程实行可控、在控，确保设备检修质量。 2.2.7运行部门的职责 2.2.7.2

4、 负责编写机组检修运行系统隔离措施，报运行副总工审批，并认真组织执行。 2.2.7.4 检修的设备，检修时未向运行交待设备的检修情况(包括设备换型、改造要具有操作程序和启动措施)，外观检查不符合规程要求，运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续，严把运行关。 3.管理内容与要求 3.1.1 机组检修物资材料计划的落实。 3.1.1.2 检修副总工审核汇总后各专业检修材料计划，在开工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供应科。(特殊情况除外) 3.1.2 机组检修非标准项目及特殊项目的材料原则按3.1.1.1条3.1.1.2条规定执行， 3.1.4 备品配件、日常维护材料、配件按计划采购，供应科原则上要保证备品配件及日常维护材料、配件的连接性。 3.1.5.1 大综材料和设备采购由招标公司负责招标，用货单位组成技术评标小组对参与竟标的单位以得分形式排出名次，以便定标。 3.1.5.3 市场采购必须对产品进行鉴别，确认有关质量证明具备方可采购，无生产许可证的产品不得采购。 3.2 修前准备(阶段) a. 五项监督工作计划编制；由各检修分场副主任、专工负责，大修开工前6090天(小修30天)提检修副总工审批。 c. 标准项目人员安排，由各单位检修副主任负责作出计划，经分场主任审核。在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总