变频器故障显示及排除

1、.变频器故障显示及排除东元变频器故障显示及排 （7200MA）画面显示故障内容异常接点异常原因处理对策故障输出故障发生输出欠相故障，输出端马达接线断路动作。输出端马达接线断路。DCCT故障。IGBT故障。检查输出端马达接线 。检查DCCT是否故障。检查IGBT是否故障故障直流电压过低运转中，直流主回路低电压。动作。电源容量不足。同一电源系统中有大容量马达启动。电源侧电磁接触器不良或故障。检查电源电压及配线检查电源容量及电源系统故障过电流变频器输出电流大于变频器额定电流的200%动作。加速时间太短。变频器输出端短路或接地。马达容量大于变频器容量。驱动特殊马达（高速马达或脉冲马达）。加长加速时间。

2、检查输出端配线故障地短路变频器输出端接地（接地电流大于50%变频器额额定电流）动作。达绝缘不良。负载侧配线不良。检查马达绕线阻抗。输出端配线故障过电压过电压保护（在减速时，主回路直流电压太高）动作。减速时间太短。电源电压太高。长减速时间。加装刹车电阻器故障马达过负载变频器内部电子式热动电驿过负载检出动作。过负载，低速长时间运转。V/F曲线不当。马达温升测定。减轻负载。定适当的V/F曲线。定正确的马达额定电流（cn-09）故障变频器过负载输出电流超过额定值112%时，反时限特性电子式热动电驿动作动作马达额定电流设定不当。在故障未排除前，若反复运转测试，易损坏变频器故障过转矩转矩过大检出输出电流c

3、n-26设定值时转矩过大检出动作机械负载异常。检查机械动作。设定适当的过负载检出故障EEPROM。EEPROM故障。EEPROM（BCC，编号）不良动作。外部杂讯干扰。过大的冲击或震动。执行sn-03作EEPROM复归。故障无法排除时，更换控制底版故障A/DCPU内部A/D故障动作同上同上故障PG过速度PG转速过大动作。ASR参数设定不良。过转速单位设定不正。确认ASR及单位相关之参数故障PG断路PG断路动作PG接线接触不良查PG接线故障速度偏差过大速度偏差过大动作ASR参数设定不良速度偏差单位设定不正确确认ASR及单位相关参数故障刹车电阻过热内藏型低频度刹车电阻过热动作负载之回生能量太大，超

4、过低频度刹车电阻之刹车能力。延长减速时间。使用高频度刹车电阻故障RS-485中断MODBUS通讯异常动作。外来的杂讯。太大的震动冲击。通讯缆线接触不良。检查所有的参数（包括sn-01，sn-02）。重新开机。检查通讯缆线，是否接触不良，警告变频器过负载（闪烁）变频器过负载RESET后，内部计时器动作不动作变频器过负载RESET后，未满5分钟在变频器过负载RESET后，在停止状态下送电5分钟，警告自动解除警告直流电压过低（闪烁）变频器尚未输出时，检出主回落直流电压太低 不动作电源电压低下以电压表量测主回落直流电压太低时调整电源电压警告过电压（闪烁）变频器尚未输出时，检出主回落直流电压太高不动作电

5、源电压上升以电压表量测主回落直流电压太高时调整电源电压警告过热（闪烁）外部端子的过热预告信号输人 不动作。过负载。冷却风扇故障。周围环境温度太高。空气滤网阻塞。检查风机滤网。检查周围温度是否过高警告过转矩（闪烁）变频器输出直流大于过转矩检出单位（cn-26设定）而且（sn-12）设定为过转矩检出后继续运转时不动作。机诫动作异常。检查机诫动作。过负载检出单位（cn-32）过当设定。加速中失速防止机能（STALL）动作。运转中失速防止机能动作。减速中失速防止机能动作不动作。加减速时间太短。负载太大。运转中有过大的冲击性负载发生。调整加减速时间。检查负载警告外部异常（闪烁）正反转指令同时投入时间超过

6、500MS。（变频器依SN-04设定的方式停止）不动作。运转程序设计不当。三线式/二线式选择不当。检查系统回路配线。确认系统常数SN-25SN-28之设定值警告RS-485中断（闪烁）MODBUS通讯异常，变频器采取继续运转方式太大的振动冲击不动作。外来的杂讯。太大的振动冲击。通讯缆线接触不良。检查所有的参数（包括sn-01，sn-02）。重新开机。检查通讯缆线，是否接触不良通讯故障数位操作器资料传送错误不动作。电源投入5秒后数位操作器点MA无法传送资料。电源投入后，数位操作器点MA可传送资料，但发生2秒以上的传送异常。数位操作器之连接器拔起再插入。更换控制基板警告遮断（闪烁）。外部EB输入信

7、号动作。（，变频器停止输出。马达自动运转停止）不动作接到EB输入端（端子外部信号动作。外部EB信号解除后。变频器执行速度寻找功能警告输入不正确1变频器容量设定（SN-01）不当2多功能输入端子设定不良（SN-25SN-28）3V/F曲线参数设定不良（CN-02CN-08）4参数设定不良（CN-18，CN-09）5PID设定不当不动作1。KVA数不符2。SN-25SN-28的设定值未依大小顺序设定（例SN-25=05，SN-28=02，表设定不良）。同时设定（21）（22）的速度寻找指令3CN-02CN-08的之设定值不满足FmaxFAFBFmin时4频率指令上下限值设定不正确5启动PID，且频

8、率指令由控制回路端子提供，但未设定PID目标由AUX提供例：SN-25=1，SN-64=1，但SN-2991设定适合的KVA数（注意220V级及440V级不同2（21）（22）不能同时设定在两个多机能输入端子3调整设定值4调整设定值5设定SN-29=9警告过速度（闪烁）转速过大（继续运转）不动作。ASR参数设定不良。过转速单位设定不正确确认ASR及单位相关参数警告PG断路（闪烁）PG断路（继续运转）不动作PG接线接触不良或断线查PG接线警告速度偏差过大速度偏差过大（继续运转）不动作。ASR参数设定不良。速度偏差单位设定不正确确认ASR及速度偏差单位相关参数EEPROM故障操作器之EEPROM故

9、障不动作操作器之EEPROM故障更换操作器警告自动量测不正确无感测器向量控制模式下之马达参数自动量测发生量测资料不正确不动作。变频器与马达容量不匹配（容量超过2级以上）。马达未接或负载不均。检查马达与变频器容量是否相当。检查马达接线或负载情况台达变频器故障显示及排除显示符号异常现象说明排除方法OCC交流电机驱动器侦测输出侧有异常突增的过电流产生1 检查电机额定与交流电机驱动器额定是否相匹配2 检查交流电机驱动器U-V-W间有无短路3 检查与电机连线是否有短路现象或接地4 检查交流驱动器与电机的螺丝有无松动5 检查加速时间6 检查电机是否有超额负载OU交流电机驱动器侦测内部直流高压侧有过电压现象

10、产生1 检查输入电压是否在交流电机驱动器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生2 若是由于电机惯量回升电压造成驱动器内部直流高压侧电压过高，可加长减速时间或加装刹车电阻OH交流电机驱动器侦测内部温度过高，超过保护位准1检查环境温度是否过高2检查散热片是否有异物，风扇有无转动3检查交流电机驱动器通风空间是否足够LU交流电机驱动器侦测内部直流高压侧过低1检查输入电源电压是否正常2检查负载是否有突然的重载3是否三相机种单相入力或欠相OL输出电流超出交流电机驱动器可承受的电流，若输出150%的交流电机驱动器额定电流，可承受60秒1 检查电机是否过负载2 减低（07-02）转矩提升设定值3 增加交

11、流电机驱动器输出容量OL1内部电子热动电驿保护动作1 检查电机是否过载2 检查（07-00）电机额定电流值是否适当3 检查电子热动电驿功能设定4 增加电机容量OL2电机负载太大1 检查电机负载是否过大2 检查过转矩检出位准设定值（06-0306-05）HPF1控制器硬件保护线路异常GFF硬件保护线路异常，请送回原厂HPF2控制器硬件保护线路异常CC（电流钳制）硬件保护线路异常请送回原厂HPF3控制器硬件保护线路异常OC硬件保护线路异常，请送回原厂HPF4控制器硬件保护线路异常OV硬件保护线路异常，请送回原厂OCA加速中过电流1 检查交流驱动器与电机的螺丝有无松动2 检查U-V-W到电机之配线是

12、否绝缘不良3 增加加速时间4 减低（07-02）转矩提升设定值5 更换大输出容量交流驱动器OCD减速中过电流产生1 检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良2 减速时间加长3 更换大输出容量交流驱动器OCN运转中过电流产生1 检查U-V-W到电机之配线是否绝缘不良2 检查电机是否堵转3更换大输出容量交流驱动器EF当外部EF端子闭合时，交流电机驱动器停止输出。清除故障后按“RESET”键即可EF1当外部多功能输入端子（M11-M16）设定紧急停止时，交流电机驱动器停止输出清除故障来源后按“RESET”键即可CF1内部存储器IC资料写入异常送厂维修CF2内部存储器IC资料读出异常1 按下RESET键

13、将参数重置为出厂设定2 如方法无效，送厂维修CF33。交流电机驱动器侦测线路异常U-相电流感测器异常，请送厂维修CF34交流电机驱动器侦测线路异常V-相电流感测器异常，请送厂维修CF35交流电机驱动器侦测线路异常W-相电流感测器异常，请送厂维修CF36交流电机驱动器侦测线路异常直流测电压（DC-BUS）侦测线路异常，请送厂维修CF37交流电机驱动器侦测线路异常LSUM模拟/数字线路异常，请送厂维修CF38交流电机驱动器侦测线路异常温度感测器异常，请送厂维修OFF接地保护线路动作。当交流电机驱动器侦测到输出端接地且接地电流高于交流电机驱动器额定电流的50%以上。1 检查与电机连线是否有短路现象或

14、接地2 确定IGBT功率模组是否损坏3 检查输出侧接线是否绝缘不良BB当外部多功能输入端子（M11-M16）设定此一功能时，交流电机驱动器停止输出消除信号来源“BB”立刻消失CFA自动加减速失败1 交流电机驱动器与电机匹配是否恰当2 负载回升惯量过大3 负载变化过于急骤CE通信异常1 检查通讯信号有无反接（RJ11）2 检查通讯格式是否正确CCODEPCODE软件保护启动1 显示CCODE送厂维修2 显示PCODE为密码锁定PHL欠相保护检查是否为三相输入电源PUE电机参数自动侦测错误1 检查电机接线是否正确2 重试LC低电流1 检查负载电流2 检查参数PR06-12，06-15设定CEF当外

15、部计数器到达设定值时，发生外部异常错误1 检查外部计数器触发信号2 检查参数03-39，03-11设定ANLERPGERR模拟信号错误PG回授信号错误1 检查参数设定（10-00）和AVI/ACI的线路2 检查系统反映时间回授信号侦测时间之间的所有可能发生的错误（10-08）3 PG卡接线是否正确康沃CVF-G1/P1/ZS变频器故障显示及排除故障代 码故障说明可能原因对策Er。01加速中过流1 加速时间过短2 转矩提升过高或V/F曲线不合适1 延长加速时间2 降低转矩提升电压，调整V/F曲线Er。02减速中过流 减速时间太短增加减速时间Er。03运行中过流负载发生突变减小负载波动Er。04加

16、速中过压1 输人电压太高2 电源开关频繁开、关1 检查电源电压2 用变频器的控制端子控制变频器的起、停Er。05减速中过压1 减速时间太短2 输入电压异常1 延长减速时间2 检查电源电压3 安装或重新选择制动电阻Er。06运行中过压1 电源电压异常2 有能量回馈性负载1 检查电源电压2 安装或重新选择制动电阻Er。07停机时过压电源电压异常检查电源电压Er。08运行中欠压 1电源电压异常2电网中有大的负载启动1检查电源电压2分开供电Er。09变频器过载1 负载过大2 加速时间过断3 转矩提升过高或V/F曲线不合适4 电网电压过低1 减小负载或更换成较大容量变频器2 延长加速时间3 降低转矩提升电压，调整V/F曲线4 检查电网电压Er。10电机过载1 负载过大2 加速时间过断3 保护系数设定过小4 转矩提升过高或V/F曲线不合适1 减小负载2 延长加速时间3 加大电机过载保护系数（H-2）4 降低转矩提升电压，调整V/F曲线Er。11变频器过热1 风道阻塞2 环境温度过高3 风扇损坏1 清理风道或改善通风条件2 改善通风条件、降低载波频率3 更换风扇Er。12输出接地1 变频器输出端接地2 变频器与电机的连