验货培训PPT课件

1、.,1,验货培训,品质部,.,2,一、MIL-STD-105E抽样检验、AQL及常见品质术语,1、免检、全检、抽检 适合免检场合： 通用标准件（如标准螺丝等）及以前产品品质有良好 记录之供应商 适合全检的场合： A、当某个缺陷不能影响到人身安全时； B、当产品很昂贵； C、必须保证是全数良品时。以下条件优先考虑全检 a、当检查很容易完成、且费用低； b、当批的不良率比要求高出很多时,.,3,一、MIL-STD-105E抽样检验、AQL及常见品质术语,适合抽检的场合： A、用于破坏性检查； B、产量大； C、连续生产的产品。 以下场合优先考虑抽检： a、用于核实不是很好的全数检验的结果时； b、

2、当许多特性必须检查时； c、检查费用高； d、收货检查。,.,4,一、MIL-STD-105E抽样检验、AQL及常见品质术语,2. AQL:允收水准，是客供双方均可接受的一种不良品率 3. 检验水准：确定批量及抽样大小关系 一般检验水准：I、II、III(常用II水准) 特殊水准：S-1、S-2、S-3、S-4(一般用于抽箱、破坏性检验) 4. 抽样方式： 一次抽样检验（SINGLE SAMPLING INSPECTION）常用 二次抽样检验（DOUBLE SAMPLEING INSPECTION）,.,5,一、MIL-STD-105E抽样检验、AQL及常见品质术语,5. 正常、加严、放宽转移

3、规则 正常转加严：连续2、3、4或5批中有2批初检被拒收（不算再 次提交批） 加严转正常：连续5批合格 正常转放宽：连续10批正常检验合格 放宽转正常：A、一批被拒收；B、生产开始不正常或停滞； C、其它原因 暂停检验：在进行加严检验时，在连续的被检验累积未接收数 达到5批。,.,6,一、MIL-STD-105E抽样检验、AQL及常见品质术语,6、抽样检验的步骤 1、设定品质判定的基准（检验规范）； 2、按等级划分缺陷； 3、确定AQL； 4、确定检验水准； 5、抽样方式； 6、确定检验的严格程度； 7、批的构成； 8、查表得出样品代码； 9、由样品代码查出样品数n;； 10、抽取及检验样本；

4、 11、批量判定； 12、批处置,.,7,一、MIL-STD-105E抽样检验、AQL及常见品质术语,7. 常见术语 CR-CRITICAL 极严重缺陷（致命缺陷）： 能导致伤害、不安全或客户退货情形缺陷 MAJ-MAJOR 重缺陷： 部分或完全丧失功能，尺寸超标影响功能、外观者或影响 外观导致商品价值下降者。 MIN-MINOR 轻缺陷： 只影响外观，且对商品价值影响轻微或尺寸超标但不影响使用者。 RE-REJECT 拒收 AC-ACCEPT 允收 QC-QUALITY CONTROL(CHECK)品质检查（控制） QA-QUALITY AUDIT品质稽核 QUALITY ASSURANCE

5、 品质保证 QE-QUALITY ENGINEERING品质工程师,.,8,随机抽样计划表,.,9,二、验货流程,1、资料、样版、工具准备。 1）BRF (booking request form) 验货申请表格 2）GS （golden sample） 金封样 3）PS （product specification）产品规范，注意要确保是最新的； 4）DCL(defect classification list) 瑕疵分类列表；（瑕疵分级规范） 5）LPS（logistic， packaging MIL-STD-105E ISO2859 抽样计划和AQL以客户确认函为准，通常本公司产品采用：

6、 检验水准： G1(LEVEL I) AQL允收水准:CR(CRITICLE) 致命缺陷 0 MAJ(MAJOR) 严重缺陷2.5 MIN(MINOR) 轻微缺陷4.0 4、确认批量N，样本数n，抽箱数（抽箱数为ITEM总箱数开根号），AC（允收）/RE（拒收）数量。,.,11,二、验货流程,5、点箱、确认数量，抽箱。 注意：抽箱要多层次，上、下、左右四个角，箱号不能接近，抽的每箱需要封箱处签名或是盖章。记录箱号。注意堆货是否有外箱变形、破烂。 6、拍照 1）外箱45度全景（正、侧、上三面）； 2）正唛和侧唛； 3）外箱贴纸照片（如果第2项看得清可免）； 4）开箱照片； 5)产品和金封样一起照

7、片； 6)测试照片（如有）； 7）条码扫描照片； 8)DEFECT(瑕疵照片) 注意，相机要设定拍照日期，并选择好相素为100K左右，以适用于发邮件。DEFECT拍照时需要有卷尺等量测工具一起，以便能真实反应瑕疵。,.,12,二、验货流程,7、核对资料。 根据PS和金封样核对箱唛、彩图、电脑标、胶袋、产品贴纸、配件、工艺和包装方法等是否正确；称重，量测外箱尺寸和产品尺寸；扫描电脑标，注意电脑标扫描至少5PCS/ITEM，并核对无误，注意每PCS都要检查条码正确与完整 。至少抽3箱点产品数量。 8、验货 抽取样本验货，注意抽样要均匀。验货时将有问题的标示隔离，按DCL做判定，记录。 验货时需一款

8、一款验完，以免几款在一起彩图电脑标错乱。 9、与供应商代表核对DEFECT。 10、写验货报告 写验货报告，按要求插入图片，根据验货实际情形判定批量结果是PASS或FAIL，如FAIL，要与供应商确认如何纠正改善，确认重验。,.,13,注意事项,1）测试；色牢度测试、丝印牢度测试、地垫防滑测试、树脂陶瓷乳液瓶和口胚的防露测试、乳液瓶喷头功能测试、电镀牢度测试、袋类缝口和手腕等的拉力测试、雪尼尔地垫绒毛牢度测试、摔箱测试 2）验货时能掌控整个验货局面，确保陪验人员开箱、打开包装、产品都在自己正前方。 3）品质检验基本项目：外观、尺寸、材质、结构、特性（功能） 验货检查细则：尺寸和重量、外观、做工

9、（工艺）、标识和标签、说明书、功能检查、安全检查、整体和零配件的数量、寿命测试（如适用）、装配测试、,.,14,注意事项,4）注意检查内箱/包装是否有杂物、异物。 5）检验结果处理方式：允收、拒收、特采（偏差、全检、重工） 6）注意外箱是否超重、超高、外箱上是否有必须的防雨、易碎、重量标等标示。外箱是否空隙太大，正常不超过2CM。 7）检测工具注意是否有校验。 8）毛重（外箱）称5个 、净重称12个。 9）注意外箱实际净毛重的差异。,.,15,小测试,1、有一批产品，数量80PCS，每箱20PCS，检验水准LEVEL I AQL Maj 2.5、Min 4.0，问：抽箱数多少？抽样数多少？AC、RE各多少？ 2、有一批产品，总数量38000PCS，每箱装50PCS，检验水准LEVEL II AQL Maj1.5,Min 4.0，问：抽箱数多少？抽样数多少？AC、RE各多少？,.,16,小测试,1、答：抽2箱，抽样数5PCS，(LEVEL I) Maj2.5 AC/RE:0/1; Min4.0 AC/RE :0/1 2 、答：抽28箱，抽样数500PCS(LEV