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文档简介

1、.操作人员操作规程一、推土机操作规程1、 操作手必须经过专门训练,了解机械性能、构造、保养规程、熟悉操作方法并经考试合格,方能独立操作。2、 操作前必须检查各部机件有无脱落、松动或变形。3、 夜间作业时,工作场地必须有足够的照明,机械前后灯应完好无损。4、 机械在运转中,禁止任何人员上下机械或传递物件。5、 机械保养、检查或加油时,必须停熄引擎、放下刀片。如需从刀片下面检查时,必须用木块把刀片垫牢。在刀片悬空时,绝对禁止探身于刀片下进行检查。6、 启动发动机时,应将主离合器,变速杆和进退操纵杆放在空档位置。7、 发动机启动后,应检查离合器,刹车和油压操纵系统等是否灵活可靠。8、 机械横过铁路或

2、交通路口时,应“一停二看三通过”,注意火车、汽车和行人,确认安全后方能通过。9、 起步前,应首先检查机械四周是否有人靠立,以及履带上是否有人或其它对象,确认没有时,方可起步、刹车或转弯等操作均不应过猛。10、 推土机下坡时,禁止驶进坡的边缘,向坡边推刀时刀片不得推到边缘,并在换好到档后,才能提升刀片倒车。11、 推土机上下纵坡的坡度不得超过35,横坡行使的坡度不得超过10。12、 发动机运转时,禁止在推土机下面进行任何工作。13、 推土机陡坡上行使时禁止拐死弯,下坡时将刀片放下触地,倒车下行。14、 当推土机下大坡时,应以低速档行使,严禁空挡滑行。15、 在坡地上工作时,如发动机熄灭火,必须将

3、脚制动器制动,并用三角木将履带塞好后,方能启动发动机。16、 推土机发生故障时,如无可靠措施不得在斜面坡上进行修理。17、 行驶或作业时,应注意观察四周有无障碍,后退时,必先试车后,确认无人或其它障碍时,方可起步。18、 操作人员离机时,必须把刀片降到地面,将变速杆置于空挡位置,再接合主离合器。19、 运行中变速时,必须停车进行,若齿轮啮合不好,应将变速杆放回空挡,断续操作离合器,以变换齿轮位置,决不可强行啮合。20、 越障碍物时,必须低速行使,至障碍物顶部时,在将要向前倾倒的瞬间,将车停住,等履带前端缓慢着地后,再平稳前进。21、 上坡途中,当发动机突然熄灭时,须先将铲刀放置地面,蹋进并锁住

4、制动踏板,待车停稳后,再断开主离合器,将变速杆放在空挡位置,然后起动发动机,不准溜车起动。22、 傍山推土或单侧弃土时,可将刀片在水平面内调转25。23、 填沟渠或驶进边坡时,应先换好倒车档,然后提升铲刀倒车,禁止铲刀超出坡的边缘,以防止机车倾翻。24、 推土作业遭到过大阻力,履带“打滑”或发动机出现减速现象时,应立即停止铲推,切不可强行作业。25、 凡实行两班制作业的机械,应执行交接班制度。二、挖掘机(含电铲)操作规程1、 挖掘机操作手必须经过专门训练,了解机械构造、性能、熟悉操作方法和边缘规程,并经考试合格后,方准独立操作。2、 夜间工作时,需有充分的照明设备。3、 挖掘机工作与带电线路之

5、间的安全距离不得小于下表规定:线路电压(KV)1以下12035110154220330安全距离(M)15245674、 电气设备的维修必须由专职电工负责,维修时应先通过当班司机。工作完毕后,应将处理情况向当班司机交待清楚,并作好详细记录。5、 挖掘机工作时,禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内放任何有碍工作的对象。6、 启动发动机前,应将离合器分离,各操纵杆置于空挡位置,按发动机起动程序进行起动。7、 开动前应先发出信号,检查各制动器动作是否灵活可靠。8、 作业时应做到“五不碰”:不碰天轮;不碰保险牙;不碰履带板及机架;不碰缓冲木;不碰装载车辆、车厢。9、 作业时必须做到“八不准”:不准

6、“三条脚”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车;铲斗未撤出掌子面,不准加转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;不准用铲斗推动汽车。10、 铲斗装满回转时,不得采用紧急制动,以防飞料肇事。11、 铲斗应在汽车口箱上方的中间位置卸料,不得偏装,卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车厢为宜。12、 掌子面不得留有伞沿反松动的大块石,如发现有蹋方危险,应立即处理或挖掘机撤离至安全地点。13、 运转中,禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。14、 禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。15、 操作人员离开工作岗位,必须将铲斗落地。16、 严禁

7、使用挖掘机的回转作用来拉动生物和车辆。17、 行走时,司机和指挥人员应先了解路面情况,行走时,司机要听从指挥,移动前应先发出信号。18、 上、下坡道的坡度,不得超过机械的爬坡能力。上、下坡道时,禁止中途变速或空档滑行,并应有防止滑坡措施。19、 转弯角度过大时,应分次进行,不行一次急拐死弯。20、 通过松软或沼泽地段,应预先夯实或用枕木垫,以防陷车。21、 电动挖掘机必须遵守下列规定:1) 禁止非工作人员接近带电设备;2) 挖掘机行走时,应严格检查电缆有无损坏,挪移电缆时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套以防触电;3) 所有的电气设备,必须由电气人员操作,非电气人员不允许乱动。4) 接通电源的电气装置,

8、禁止进行任何检修工作;5) 电气装置如果跳闸时,应查明原因,排除故障,不得强行合闸;6) 应经常检查机械的电器部分,电磁制动系统安全装置是否灵敏可靠。7) 在有水的工作面挖碴时,电源接线盒不许进水,水面距离接线盒要有一定高度(一般不得小于20CM)。22、 当挖掘机改作起重机使用时,在起吊接近满负荷对象时,必须先将重物吊起离地1030M,停留23分钟,经检查确认牢固、平稳可靠后,方可继续起升。在接近满负荷作用时,禁止同时进行两种操作动作。23、 重物应绑扎牢固,吊具重心应尽量和重物重心吻合,禁止斜吊重物。24、 起吊作用时,严禁人员在重物下通过或逗留。25、 作用时,臂杆最大倾度不得超过制造厂

9、规定,无资料可查时,不得超过78度。26、 作用时,起重卷筒钢丝绳不得全部放尽,至少保留三圈。卷筒上的钢丝绳应排列整齐。27、 严禁利用起重机吊运人员或将人与物一起吊运。28、 重物悬吊在空中时,司机不得离开操作室或其它工作。29、 两机抬吊时,要会同有关部门采取必要的安全措施,并要求物体的重量不得超过两台起重机的总重量的75,每机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的80。30、 夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明。31、 停机应遵守下列规定:1) 挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段;2) 停放就位后,将铲斗落地,使提升绳松紧适度,起重臂杆倾度应

10、降至4050度位置,将加转制动器摇紧;3) 以内燃机为动力的挖掘机,停机后应脱开主离合器再行结合,当气温在0C以下时,应放净未加防冻液的冷却水。禁止停机前轰油门或用减压杆熄火;4) 将各操作后柄置零位;5) 长时间停车时,应作好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要加注润滑油,堵严各进、排气管口和各油、水管口,以防进入杂物,造成锈蚀、损坏;6) 上述工作完毕后,应进行一次全面检查,确认妥当无误后,将门窗关闭加锁。32、 凡实行两班或三班制作业的机械,应执行交接班制度。三、装载机操作规程1、 操作手必须经过专门技术培训,了解机械性能、构造和保养规程,熟悉操作方法和交通规则,并经考试合格,持有驾

11、驶执照,方可单独操作,学员只要在操作手的指导下,才许可操作。2、 严禁酒后和精神失常的操作手操作。3、 操作时,女同志须把头发扎在帽子里。4、 装载机装有报警蜂鸣装置。在行使或作业中蜂鸣器“鸣叫”时,必须立即停车检查,排除故障(发动机风刚起动时的“鸣叫”为正常情况)。5、 装载机不能在倾斜度较大的场地上作业,作业区内不准有障碍物及无关人员;挖掘时掌子面不得留伞沿;不得挖顽石;不得利用铲斗吊重物或举人;推料不得转向。6、 检查保留时,应把机车停放在平坦地面上。检修人员进入车底前,必须用保险装置预先将操纵杆锁住。7、 发动机起动前的准备工作:1) 检查发动机上油口位;2) 检查液压油和燃油箱的油位

12、;3) 检查冷却水箱的水位;4) 检查风扇皮带的张紧度;5) 检查空气滤清器批示器;6) 检查各润滑部位并加添润滑油;7) 将变速杆拨入空挡,将各操纵杆置于停车位置。8、 冬季起动发动机时,应先将起动钥匙按反时针方向转到预热位置,待发热信号赤热约1520秒后,再把起动钥匙按顺时针方向转到起动位置进行起动。预热时间最长不超过40秒。9、 装载机行使时应将铲斗提升离地面500MM左右,行使中不得无故升降或翻转铲斗。10、 装载时,应低速进行,不准将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料。铲挖时铲斗切不宜过深,一般控制在150200MM。11、 在斜坡路上停车,不准踩离合器,必须使用制动踏板,以防切断动力,

13、发生溜车事故。12、 停机时,机车应停放在平坦坚实的地面上,不妨碍其它车辆通行的地方,并将铲斗落地。13、 停机前,发动机应带速运转5分钟,待其温度降低后,使用停机手柄熄火,以防止突然停车熄火,然后,将起动开关装到零位,断开电源,并将各操纵杆置于空挡位置。14、 寒冷季节应全部放尽未加防冻液的冷却水。在更换加有防冻液的冷却水时,应先清洗冷却系统,防冻液的配制,应比当地最低气温再降低10C。15、 车辆行走或工作时,驾驶室内外严禁搭人。四、钻机操作规程1、 操作手必须经过专门训练,了解钻机的性能、构造、保养规程;熟练操作方法,并经考试合格方能独立作业。2、 开机前必须检查各部位机件有无脱落、松动;焊缝位置有无裂纹,发动机机油油位、水箱水位、液压油箱油位是否正常;进线高压电缆有无破损。3、 钻孔前应检查工作机构传动链松紧程度。4、 开机后应检查各仪表工作是否正常,读数是否在规定范围内。5、 除特殊紧急情况外,钻机在钻孔过程中或空压机负荷运行时不能停机。6、 钻机行走时应将钻具提出到孔外足够高度,

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