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文档简介
1、.圆柱梁柱接头施工质量控制 摘 要:圆形混凝土柱的施工中,多年以来一直是定型钢模板作为混凝土柱模板的首选,圆柱钢模板具有刚度大、周转次数多、性价比较高等特点;但是,圆柱与梁接头的位置一直是建筑业难以攻关的质量控制薄弱环节:尤其是梁截面变化较大,现场自行利用模板拼装,不但操作复杂,费时费料,外观效果难以保证,而定制定型梁柱接头钢模,虽成型效果较好,但费用较高,重量较重,操作不便。本文结合工程实例,探索圆柱柱身采用定型钢模+梁柱接头位置采用圆柱木模的方式进行施工,取得了良好的效果,并总结出了其技术特点及应用要点。 关键词:圆柱;梁柱接头;定型钢模;圆柱木模 0 绪论 随着我国经济建设的高速发展,对
2、建筑造型的美学要求越来越高,基于圆柱独特的美学特点,圆柱被广泛应用于商场、地铁中转站、办公楼等公共建筑,很好的满足建筑设计的美学需求。圆柱在满足建筑美学功能的同时,梁柱接头位置施工质量的控制一直是圆柱施工的一大难题。 圆柱柱身及接头位置全部采用普通木模板进行散拼,操作复杂,费时费料,外观效果难以保证,极易造成漏浆、错台等问题,给后期装修带来诸多不便;而圆柱柱身及接头位置全部采用采用定型钢模,鉴于钢模的特点,墙柱梁板不能同时施工,虽然梁柱接头成型质量能够得到保证,但制作费用高,质量重且无机械配合,操作不便,对梁柱接头变化的适应性几乎为零,给施工本身造成了极大的不便。 门头沟区石龙工业区18 号-
3、公建工程,为了克服此问题,通过多次试验,圆柱模板体系采用定型钢模+梁柱接头位置采用圆柱木模进行施工的施工技术。大大提高了梁柱接头位置支模速度及梁柱接头位置混凝土外观质量;降低了支模难度,避免了剔凿及打磨;大大提高了工程质量,减少了不必要的资金投入。为类似工程的施工提供了借鉴。 1 工程概况 本工程位于北京市门头沟区石龙工业区18号地块内,由一栋25层主楼及5层裙楼组成,总建筑面积80600 ?O,其中地下建筑面积25210 ?O,地上建筑面积55390 ?O。裙楼地上5层,地下4层,主楼地上25层,地下4层,建筑高度117m;主楼结构形式为钢筋混凝土框架核心筒结构,裙楼为框架结构,基础形式为梁
4、肋式筏板基础;是集人防、车库、餐饮、办公于一体的综合建筑。 本工程自地下4层至地上25层柱子为圆柱(地下室局部除外),柱截面为1200mm,梁柱接头位置结构复杂,同一根圆柱有26条梁在接头位置相交,且梁高各异,变化较大,施工难度高。 2 模板选型 主体结构柱梁板模板浇筑方式一般有整体浇筑及柱单独浇筑(竖向结构)+梁板后浇筑(水平结构)两种方式,模板体系有以下几种形式: (1)柱梁板整体浇筑:梁柱采用普通模板拼接 (2)柱梁板整体浇筑:梁柱采用圆柱木模板 (3)柱子单独浇筑:梁柱接头下方采用定型钢模+接头位置采用10cm木模板拼接(加铝皮) (4)柱子单独浇筑:梁柱接头下方采用定型钢模+接头位置
5、采用定型钢模 (5)柱子单独浇筑:梁柱接头下方采用定型钢模+接头位置采用圆柱木模板 根据本工程特点,本工程采用柱混凝土与梁板混凝土分开浇筑的施工方式,考虑到梁柱接头存在一定的变化,使用定型钢模费用较高,重量较重,操作不便,经综合分析,结构梁柱模板采用梁柱接头下方采用定型钢模+接头位置采用10cm木模板拼接(加铝皮)进行施工。 经过地下室结构施工,由于梁柱接头结构复杂,施工难度较大,梁柱接头成型效果一般,竖向线条明显,存在错台、露浆,需要进行打磨剔凿处理。为改善梁柱接头施工质量,地上结构梁柱接头模板采用定型钢模+梁柱接头位置采用圆柱木模进行施工。 3 工艺原理 (1)使用定型圆柱钢模进行柱身混凝
6、土浇筑,圆柱钢模标高设计至大梁底。 (2)木模板采用增强拉丝高温高压定型,有足够的强度和刚度,根据圆柱截面尺寸,由两片、三片或多片异形模板组合瓶装而成,模板接口采用凹凸槽承插设计。 (3)将定型木模板固定至柱头处,根据现场实际尺寸进行裁割,施工方便,有效的解决多梁交叉的模板支设难题。 4 技术特点 圆柱模板采用定型钢模,混凝土一次性浇筑至梁底,梁柱接头采用定型圆柱木模板,定型木模板厚度为18mm、22mm不等,木模板接头可以根据不同的梁柱接头情况进行切割,且该木模质量轻,现场易于工人搬运;圆柱木模板较普通模板质量好,周转次数高,本工程满配一层即可。 (1)易操作:圆柱木模板质量轻,易于操作;现
7、场直接对定型圆柱木模板进行加工用于梁柱接头位置,减少了现场拼装的过程;圆柱木模利用配套的钢箍和满堂架进行进行加固,操作简单;根据不同直径的圆柱模板进行工厂定制,配置灵活多变。 (2)成本省:木制圆模板价格约为同规格钢模板的三分之一,材料成本降低;同时木模板质量轻,施工方便快捷,为工程建设缩短了工期,节省了大量的人工费。 (3)质量好:由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成,接缝少;而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性,内外环氧树脂覆膜光滑防水但又有一定的透气性,且圆柱模板与梁模板采用硬拼接,浇筑成型的混凝土圆柱,尤其是梁柱接头位置,不但光滑而且成型好,视觉及手感极佳,总体效果优于同类其他模板果。
8、 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程(如图2所示) 5.2 操作要点 5.2.1 圆柱混凝土浇筑 根据施工图纸,提前定制定型钢模,定型钢模的高度至大梁底即可,根据施工规范及专项施工方案进行圆柱混凝土浇筑,浇筑完成面至大梁底。 5.2.2 定型圆柱木模裁割 根据施工图纸,将成品定型木模板进行裁割:首先,将3m的成品圆柱木模按适宜的长度进行切割。其次,根据施工图纸,按照梁的尺寸进行弹线并切割梁口。 5.2.3 定型圆柱木模定位 按照提前画好的标高控制线,将柱头进行就位安装,并利用配套的钢箍进行加固,距离梁底50mm处安装第一道钢箍,以下按照每200mm设置钢箍。 为保证模板加固效果,
9、可在柱头模板周圈设置四根50*100mm的木枋作为背楞。 5.2.4 柱头模板与模板拼接 柱头模板定位加固后,进行梁底模板支设,梁底模板支设完成后进行梁钢筋绑扎,随后进行梁侧模板支设,梁底、梁侧模板与圆柱木模之间最好进行硬拼缝,并用钉子进行固定;若圆柱模板与梁侧木模交接处拼缝超过1mm,应采取内包铁皮的方式进行补救,以保证混凝土成型效果。 5.2.5 其它要点 (1)模板长度的裁割:根据柱头位置最大梁的截面对模板进行裁截,木模板长度为板顶标高至大梁底下伸500mm为宜。 (2)柱头模板裁割及定位:模版裁割之前一定要按照图纸进行弹线,利用小型电动锯进行裁割,清理干净锯末后就位,防止对施工缝产生污
10、染。 6 质量控制要点 6.1 质量控制要点 模板安装质量标准执行混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002(2011版),模板安装允许偏差如表所示。 6.2 其他注意事项 (1)根据施工图纸对柱头模板进行划线裁割,防止因切割造成模板浪费。 (2)为保证柱头模板加固效果,可在钢带内沿模板一圈布置四根50*100mm的木枋,施工前对木枋进行压刨刨平,保证模板平整度。柱头模板加固前必须对模板垂直度进行验收,验收合格后方可进行模板加固。 (3)为保证施工缝不受污染,必须提前将柱头模板裁割好,进行定位加固。 (4)混凝土浇筑前,对模板进行验收,必须保证模板干净,保证混凝土外观效果。 (5)拆模时,一次将螺栓、钢带、木枋除去,使模板自行张开脱模,若模板未进行自然张开,需要在凹凸槽的位置使用木枋进行轻轻敲打,严禁使用铁质工具进行撬动。 7 结语 通过应用定型钢模+梁柱接头位置采用圆柱木模的圆柱模板体系
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