重介旋流器D33-T214使用说明书

1、克莱博斯旋流器 安装、使用和维护手册 安装 使用 维护手册MODEL D33-T214 Excelling in separation solutions since 1952 5505 WEST GILLETTE ROAD 美国85743，亚利桑那州， TUCSON ARIZONA 85743 USA 图森市，西吉勒特5505号 TEL (520) 744-8200 电话：（520）744-8200 FAX(520) 744-8300 传真：（520）744-8300目录 1 第一章 概述 22 第二章 安装 43 第三章 操作 8 4 第四章 维护 105 第五章

2、 计算 22 6 第六章 图纸及部件表 30第一章 概述概述认真阅读本手册，可以使您以最容易、最实用的方法安装、使用和维护克莱博斯旋流器。请认真保存，以备查用。更加详细的资料，可以通过克莱博斯在各地的代理机构获得。请查阅我们的网址- ,以便找到离您最近的克莱博斯办事处或代表处。如果安装、使用、维护不当，您所购买的旋流器就不能处于良好的工作状态。要想使设备达到最大效率，就必须严格遵守正确的安装和维护方法。旋流器的识别克莱博斯旋流器通过打印在铭牌上的型号、系列号、尺寸和类型来区分。克莱博斯将通过旋流器的系列号对出厂的旋流器进行长久的跟踪服务。因此，当订购相应设备及其备件

3、时必须告知该系列号。接收说明当克莱博斯旋流器整体运输时，要按照运输和装卸要求去进行操作。随机部件，例如：管路、接头和备件通常都放在旋流器的锥体内。当打开包装取出旋流器时，要认真清点所有部件。单独部件要对照装箱单进行清点。许多克莱博斯旋流器都安装了入口压力表和隔膜。它们都被分别包装并且具有不固定性,请认真清点箱内的这些部件。存放要求克莱博斯旋流器各种规格的橡胶衬垫和阀等附件都要放置在阳光直射不到的地方，远离热源，防止气候极度变化的环境中。最理想的是存放在凉爽和通风良好的室内。如果必须要在室外存放的话，必须要用厚实的、不透光的防雨帆布遮盖物进行充分的遮盖。为了避免阳光直射，防雨遮盖物不能透光，这是

4、最基本的要求。此外，还需要一块浅色不透光材料包住设备,以避免在遮盖物下产生热量。橡胶衬法兰运输时通常具有保护装置。覆盖在设备上的遮盖物与设备之间要有一定的空隙来进行通风，以防止热量聚集和潮湿。设备离地面至少2英寸高,以确保充分的通风和防止潮湿。热源会对旋流器橡胶衬垫(材料是天然橡胶)产生有害的影响。但是，如果严格按照上述要求进行存放，环境温度便可以保持在49（最好是38）以下。要保持设备干燥，防止受到冷冻情况的伤害。但如果出现了零度以下的情况，在搬运时要特别小心以避免损坏突出的橡胶防溅板和类似的橡胶部件。因为在非常低的温度条件下，它们会变得非常脆。臭氧会损害天然橡胶。因此，设备要存放在远离臭氧

5、源的地方，如有高压整流器等装置的地方。此外，部件还包括仪器仪表、自动阀门等。因此，在存放期间要特别注意防潮。旋流器的设计依据选择旋流器合适的尺寸和设计的主要依据是分级目的，而不是能力。在选择其它处理设备时也是这样的。对于每一个具体的分级目的，克莱博斯精确地计算了入料口、溢流口和底流口最适合的尺寸关系。所有的旋流器在运输前都已设定好了它们的工作目的。很少有需要改变这些孔径的情况，除非是需要改变分级目的或者改变设备的工作情况。入料口入料口直径大小决定着煤浆的给入速度，但其主要功能是在入料口给料点形成一个平稳的流动型。克莱博斯旋流器设计的是一个渐开线入料口，在颗粒到达与缸体壁相交的正切点之前，该入料

6、口控制着颗粒的流动方向。这种设计可以在这个正切点上使湍流变得最小，同时也降低了由于湍流和飞溅作用使过大颗粒进入到旋涡溢流管造成堵塞的可能性。渐开线入料口还允许使用比直接正切入料口大的旋涡溢流口，用于等效分级。因此，可以实现较低的压降，较大的单位处理能力和更加精确的分级。溢流口从对分级结果的影响角度来看，这是所有孔的最关键的问题。就一个固定的给料量来说，溢流口的大小会对压力降产生最大的影响。一般来说，溢流口越大，分级就越粗，产生溢流的颗粒比例就越大。反之，溢流口越小，分级就越细，颗粒比例就越低。但如果粒度太小的话会降低容量和流速，这会产生很差的分级效果。对于任何煤浆来说，为了实现所期望的分级目的

7、要在所允许的最低浓度，最大的溢流口和最低的压降之间寻找一个最佳的平衡关系。因为分级目的要求包括给定的流量、溢流口尺寸和压力降等是相互影响的。底流口旋流器底流口的功能是以一定的形式将粗料排出，即实现将规定密度的物料顺利排出。因此，旋流器底流口要有足够大以便于通过锥体的物料顺利通过，但它不能作为分级控制来使用。旋流器底流口决不能太小，以至于出现“卡住”的情况。如果到达底流口的物料太多，超过了旋流器底流口所允许的排放量，过多的物料一定会上升到达溢流口，从而降低分级效果。第二章 安装安装每一旋流器必须要牢固地安装在构造坚固的机座上以使将溢流和底流管路上的应力减至最低。压力表对于大多数克莱博斯旋流器来说

8、，有一项由客户自由选择的内容，即用户是否给您的旋流器配备压力表和隔膜组件。组件分两种：一种是0.25的接头，它用于细颗粒；另一种是1.25的接头，它用于粗颗粒。如果您购买了该组件的话，请参照所附带的组装图。如果一定要安装隔膜组件的话，在安装压力表之前，隔膜上室必须要注入适量（少量）的机油。泵槽旋流器中流量和流速所需要的能量来源于泵。旋流器中每一种变量的调节都会对泵送产生一定程度的影响。这些将在下面进行讨论。对于旋流器来说，恒定的容积流量是十分重要的。瞬间的波动一般来说是由于煤浆中所夹带的空气造成的。确保旋流器有效的工作是泵槽设计的最重要的、唯一的依据。槽中的液位稳定不变也不能完全说明旋流器接收

9、的是一个恒定、始终不变的给料量。这可以通过装在旋流器上入口压力表现察到。如果压力表指针快速地摆动的话，这就说明在泵排放的煤浆中夹有空气，尽管泵槽可能保持在恒定的液位上。纠正这个问题的唯一办法是防止入料携带空气进入到泵的虹吸。一种简便的纠正方法是在泵槽中安装一块水平金属板，其安装位置正好在槽中煤浆标准液位以下。这块金属板可以通过槽顶部悬吊的带子进行悬挂，还可以将该板焊在槽边缘周围的几个点上。在板和环绕整个边缘约1英寸的槽边之间的1个环形孔，一般来说就是已使煤浆总量由上层进入到下层。在任何泵料管路中将给料量保持在一个精确的恒定值上始终是困难的事情。为了防止在流动中出现较小波动的可能性，在泵槽中安装

10、一个连接补加清水管路的浮动阀是很有必要的。浮动阀可以以这种方式进行调节，即只有方槽中的液位下降到低位时它才动作。这可以防止空槽，引起瞬间气塞和泵入量的突然波动。在某些湿法脱泥或脱介作业中，将一部分溢流产品返回到泵槽以保持一个恒定液位是允许的。但是，必须要记住在向旋流器供给的煤浆中，煤泥含量是一个应控制的关键因素。对于一个给定的浓度和给入压力的条件下，煤泥含量越大，对所给定的分级就会变得越困难。这就是使用再循环溢流产品要特别谨慎的原因。因为在旋流器给入煤浆中再循环一个超量和徒然增大煤泥含量是很危险的。在水量适当而且溢流产品量不是一个重要考虑因素的情况下，以增加新鲜水作为一种量控方法是比较好的。最

11、好不要再循环旋流器的溢流产品。溢流产品应去的环境离设备越近越好，并应备有取样设备。如果溢流管被直接安装在实际低于旋流器底流口高度，这就产生了虹吸效应，这又同样地使较粗的颗粒被带到溢流产品中。有的时候，还要有意在溢流上设置虹吸以帮助将溢流产品中的较粗颗粒和较高的密度拉过来。使用这种方法需要特别小心，因为这是控制旋流器内分级潜能的绝对人为方法。一般来说，使用较大的溢流口，较低的压降或将这两种组合起来一起使用可以更加有效地实现这点。底流排放不应总是被隔离，因为这对于能够观察到该流特征来说是最重要的。一般情况下，旋流器底部排放口阀的周期调节要保持底流像一根松绳或一种轻微喷撒排放状态，而不能是通常所说的

12、“绳系”排放状态。“绳系”排放是一种指示，它说明在底部排放孔处有超量的颗粒，如果这些颗粒被运送的很远的话，这将使超大粒度的错配物被带入到溢流产品中。如果分级网目比较细的话，（将这个分级保持在一个近似常数的状态是十分重要的）。试图在旋流器底流口拉“绳”排放决不是我们所希望的。输送底流的槽要足够的大以便能观察底流产品并取样，要足够的宽以防止在底流口以比较宽的喷撒方式进行排放时磨损槽边。它还应足够的深以防止飞溅和过度磨损槽底部。泵对旋流器或旋流器组的输送泵必须要认真地设计，不仅仅是泵的尺寸和型号，还有管路的大小与长度。泵磨损的维护费用要比旋流器磨损的维护费用高。泵的磨损与流速、流量几乎是成比例地变化

13、。为了将泵的速度降至最低，将泵的维护量减至最少，旋流器应尽量地靠近泵。在旋流器上一定的入口压力是必需的，还要具有尽可能低的静压头和磨擦压头，因此还有能量保存。管路在设计旋流器管路时，最需要考虑的问题是设定一种流速，该流速要能防止在管路内出现颗粒分聚的现象。同时，这个流速还必须是最小值以降低磨损。流速的增大势必会引起磨损的增大。对于输送煤浆的大部分设备来说，流速应在约5f/s低速流和15f/s高速流之间的范围内变化，尽可能选择底值。确定管路中最佳流速的主要因素是：l 颗粒粒度l 较粗颗粒的有角性l 颗粒比重l 煤泥含量l 煤浆密度l 粘度泵旋流器底流主槽 给料溢流箱副槽旋流器溢流流速尺寸举例泵吸

14、恒定液位槽简图、尺寸 图号：SK515旋流器给料第三章 操作操作许多因素都会影响旋流器的工作，例如颗粒粒度的分布，给料颗粒的百分比，颗粒的比重和液体，矿浆的粘度等。下面是对影响旋流器工作的一些因素的简单论述。一般来说，操作人员能够改变这些因素：给料稀释给料稀释是可以实现的最有效的控制。辅助稀释水的使用始终可以使分级更加细和更加准确。压力测量通过旋流器的压力降是旋流器的入口和溢流之间的压差。在旋流器向外排放的时候，我们始终建议的一种条件是入口压力（压力表读数）为压力降（为了实用目的）。于是，在这种情况下，压力降和旋流器的入口压力是同义的。而当旋流器溢流顶着压头（顶着旋流器溢流的反压）排放时，它们

15、就不是同义了。压力测量仅仅是加压给定量通过装有一定孔组合的旋流器所需要的能量指示，而不是设计出的给力方式或通过量的指示，除与工作条件特定设置有关的以处。举一个极个别的例子：在异常高的压降通过装有小入口、小涡流孔和小底流排出孔的旋流器时，它完全能够工作。通过量可能非常小，而优良的性能和极大提高的能力可能会产生于相同的旋流器，但这台旋流器是在一个较低的压降、较大孔口的情况下工作的。对于泵的工作和维护来说，超压会产生较高的费用，只要有可能就要尽量避免。底流口组件底流产品中颗粒粒度的分布对底流颗粒百分比具有最大的影响。例如，一组精选沙质的底流，其颗粒比重为2：6颗粒范围约在1700230微米（小于23

16、0微米的颗粒百分比很低），将会生产出6570%的颗粒底流产品。一个具有约1700230微米粒度全范围分布的类似底流可以在7076%颗粒情况下被排放。在各种工作状态下所进行的多次密度试验已表明了在中度喷射排料和软绳状排料之间，煤浆密度差很少有大于25%的颗粒。各种可调的和固定的底流口组件可以用于克莱博斯旋流器。可调系列在080psi(0552kpa)范围内根据需要可进行变化，如果没有气压的也可用液压的。注意：可调阀决不能超过100 psi(690kpa)，如果这样做会使底流口变形，也可能使衬板破裂或脱落，这会使旋流器的工作性能变得很糟。固定底流口组件通常装在闭路研磨用旋流器上。高抗磨性陶瓷底流口

17、内衬具有极长的寿命，并可将底流口的维护费用降至最低。在不需要底流口可调的时候，这种固定的底流口内衬也可用于其它用途的。第四章 维护维护液体流动方向定期检查旋流器内衬的磨损情况是必要的。将旋流器拆开，然后对旋流器内衬进行认真地检查。只有在旋流器停止工作的时候才能进行这项工作。内衬搭接正确旋流器内衬的使用寿命取决于内衬的使用环境和内衬所使用的材料。这应是操作人员的职责，即在旋流器试车投产后，通过他的经验来确定旋流器内衬的检查或更换时间，并制定定期例行的检查时间表。更换旋流器衬液体流动 方向注意：在用螺栓连接任何2段旋流器之前，要检查相邻内衬排列是否上下颠倒了位置（详见后附说明）。否则会引起液体湍流

18、，加速衬的磨损，也会影响到旋流器的性能。在组装旋流器期间，可以纠正上下颠倒的问题（在螺栓全部松着的时候）。壳体可以左右、上下移动直至排除颠倒问题。在实现正确排列后便可将螺栓拧紧。内衬搭接不正确推荐的联接法兰的方法钢制旋流器圆柱体圆柱段旋流器陶瓷内衬1/8垫圈（不能伸到陶瓷内衬）钢垫圈1/8垫圈（不能伸到陶瓷内衬）硅橡胶RTV球钢制旋流器锥体圆锥段旋流器陶瓷内衬 推荐的圆柱段/圆锥段联接法兰的安装方法钢制旋流器圆锥体锥形陶瓷内衬1/8垫圈（不能伸到陶瓷内衬）硅橡胶RTV球钢制旋流器圆锥体锥形陶瓷内衬推荐的圆锥段/圆锥段联接法兰的安装方法D26, D26B / D33, D33B旋流器碳化硅陶瓷内

19、衬的安装说明（请参照克莱博斯组装图SK670，段落号与图号相对应）. 圆柱形内衬的安装1. 准备将碳化硅陶瓷内衬安装进旋流器的钢制圆柱体内，内衬带有凹槽的一端与圆柱体内部带有凸台的一端相配合，圆柱形内衬的末端应该与圆锥体外壳端面平齐。2. 背面涂有粘合剂的海绵橡胶条必须与圆锥体外壳内侧相粘接，68条切成大约1英寸长的海绵橡胶条围着法兰摆放。D33型号的旋流器一共需要50英尺长的海绵橡胶条。3. 小心地将圆柱形内衬264C-CR放入圆柱体内，不要移动海绵橡胶条，它会为陶瓷内衬滑动做依托。4. 将海绵橡胶条突出的露在外面的部分扯掉。. 给料头的安装5. 将垫圈264G放到圆柱段上端法兰面上，用圆头

20、锤子打出螺栓孔。安装这个垫圈时不需要粘合剂。6. 将给料头的下段放到旋流器圆柱段的法兰上，对中后穿上螺栓并拧紧。7. 8. 与在圆柱段和圆柱段内衬之间放置海绵橡胶条相同的方法，在给料头下段内侧粘接海绵橡胶条。9. 10. 非常小心地将给料头的碳化硅陶瓷内衬放入给料头壳体内。11. 将海绵橡胶条突出的露在外面的部分扯掉。12. 13. 14. 在图示位置涂上硅橡胶密封胶（电子编号为GE-RTV-108）。 注意在图例14中硅橡胶密封应涂在给料法兰面的短边上。15. 16. 17. 与以前的方法相同，在给料头的上段壳体上粘接海绵橡胶条。注意，不要让海绵橡胶条露出法兰上端面。18. 19. 20.

21、非常小心地将给料头的上段壳体放到给料头内衬上，对齐螺栓孔。对称地将螺栓穿上并均匀拧紧。必须小心向一起拉紧两个法兰面，每次少许均匀拧紧。仔细阅读下面的注意事项。两段给料头的法兰面在给料端必须平齐。注意：如果碳化硅陶瓷内衬不能完美地与壳体相配合，这可能是当拧紧螺栓时给料头内衬上粘接的海绵橡胶条断裂分离了。如果在陶瓷内衬上没有裂纹，没有陶瓷块夹在内衬与壳体之间，并且联接缝隙不超过1/161/8英寸，那么这个问题就不必考虑了。矿浆会以正确的角度通过这个缝隙，这个接头缝隙不会引起陶瓷内衬过早的损坏。. 盖板及盖板内衬的安装21. 将垫圈C5034G平放在给料头的法兰上。（用盖板做模板，用圆头锤子冲出垫圈

22、上的螺栓孔。22. 小心地放上上盖板的陶瓷内衬263C-CR。23. 在给料头上端法兰周围放上第一个垫圈C5033G, 并覆盖垫圈C5034G。24. 环绕上盖板内衬放上隔离环C5508-ST。25. 在上盖板内衬上涡流发生器孔周围放上垫圈C5035G。26. 在隔离环上面放上第二个垫圈C5033G。27. 如果溢流口法兰是圆周联接的，必须注意上盖板孔的位置方向。如果上盖板上孔的方向错了，将导致溢流口上螺栓孔错位。孔的方向必须正确，以致于孔的中心连线按正确角度布置且与法兰端面平行。28. 将上盖板小心地放到给料头上，使上盖板的孔与给料头法兰上的孔对齐。这时必须非常小心防止打裂碳化硅陶瓷内衬。2

23、2.在对称位置上同时安装两个螺栓并拧紧少许。与第一次的两个螺栓成90的位置上同时再安装两个螺栓并少许拧紧。按此依次安装螺栓并逐渐拧紧。参照图SK607，不要忘记安装垫圈。如果忘记安装垫圈或者联接螺栓拧紧的不均匀会导致上盖板陶瓷内衬破裂。 注意：当使用碳化硅陶瓷内衬和隔离环时要使用2英寸长的螺栓；当使用橡胶或其它弹性材料时要使用1 3/4英寸长的螺栓。克莱博斯工程公司重介旋流器标准1.0重介旋流器工作主要因素最佳性能的平均工作范围对产品灰分的影响举例/说明工作压力9XDC变化如果介质是稳定的，增大给料压力有利于分选并降低产品灰分。如果介质不稳定，增大给料压力会增加对D50粒度的

24、回收，增加产品的灰分。直径26”重介旋流器给料压力的计算：（2612）x 9DC = 19.5(19.52.31) = 8.44 PSIG或按比重计算，当介质比重为1.5时：（19.5 2.31） x 1.50 = 12.66 PSIG注：1PSIG = 2.31 英尺水柱。 介质：煤比例4 ：1增大M:C介质和煤的比率会提高分选效果，可以降低产品灰分。减小M:C介质和煤的比率会增加产品灰分。对于一般的煤质或易洗煤质，典型的介质和煤的比率为M:C 4 ：1对于难洗煤（煤中含有大量的与介质比重接近的中煤）， 常用的介质和煤的比率M:C 为 5 ：1 甚至6 ：1 分选介质高回收率（80）高的D5

25、0粒度分选密度(1.60)中等回收率（6080）D50粒度分选密度:1.401.6080% 去溢流（v / v）20% 去底流（v / v）70% 去溢流（v / v）30% 去底流（v / v）增加溢流的介质量，增加对D50颗粒的分选去，增大产品的灰分。降低溢流的介质量，降低D50颗粒分选，降低产品灰分。应用：如果旋流器底流跑粗，减少溢流介质量，提高介质密度。如果旋流器底流中用过小的颗粒，增加溢流介质量，降低介质密度。 低回收率（ 60）低D50粒度分选密度 1.4060% 去溢流（v / v）40% 去底流（v / v）9XDC降低溢流的介质量，降低D50颗粒分选，降低产品灰分。计算介质量

26、（v / v）：（溢流比重入料比重）X100=% 去溢流底流比重溢流比重1.0重介旋流器工作 (继续)主要因素最佳性能的平均工作范围对产品灰分的影响举例/说明底流口尺寸高回收率(80)和高的D50粒度分选密度(1.60)中等回收率（6080）D50粒度分选密度:1.401.60低回收率（60）和低D50粒度分选密度:1.400.650.70 x涡流发生器直径 0.700.75 x涡流发生器直径0.750.83 x涡流发生器直径减小底流口直径，提高对D50颗粒的回收，增大产品的灰分。增大底流口直径，降低D50颗粒的回收，降低产品的灰分。增大底流口直径，降低D50颗粒的回收，降低产品的灰分。减小底

27、流口直径，增加溢流口的介质量和补偿量。增大底流口直径，降低溢流口的介质量和补偿量。补偿量是介质比重和旋流器实际D50颗粒分离比重的差值。介质补偿量高回收率(80)和高的D50粒度分选密度(1.60)中等回收率（6080）D50粒度分选密度:1.401.60低回收率（60）和低D50粒度分选密度:1.400.200.60 SG0.200.45 SG0.200.35 SG增大介质补偿量可以增大对D50颗粒的回收，增加产品的灰分。减小介质补偿量可以降低对D50颗粒的回收，降低产品的灰分。减小介质补偿量，降低对D50颗粒的回收，降低产品的灰分。介质补偿量是溢流和底流介质密度的差值。例如：溢流密度 1.

28、35 SG底流密度 1.75 SG 介质补偿量0.40 SG非磁性物在给入介质中10 （v / v）增加非磁性物的含量，降低分选效果，降低D50颗粒的分选。降低非磁性物含量，提高分选效果，提高D50颗粒的分选。一般来说，提高非磁性物含量是不提倡的，但是在低密度（1.301.40 SG）分选的情况下，非磁性物能稳定介质的流动变化，提高、改善分选效果。2.0重介旋流器维护主要因素最佳性能的平均工作范围对产品灰分的影响举例/说明工作压力（由泵提供）9XDC降低工作压力可以降低分选效果，降低D50颗粒的分选，降低产量和产品灰分。如果介质不稳定，增大给料压力会增加对D50粒度的回收，增加产品的灰分。在旋

29、流器的背面应安装压力表或传感器，每周记录压力和介质比重。底流口尺寸参考本手册操作部分, 安装正确尺寸的底流口。如果底流口磨损或损坏后内径增大，则降低D50颗粒的回收，降低产品灰分和产率。每月检查底流口的尺寸，如果内径尺寸大于安装时尺寸的108，时，则应该更换底流口了。如果安装成组的旋流器，应该保证所有旋流器的直径差值在5范围内。耐磨衬板衬板内表面应该光滑，在两块衬板的结合处必须光滑。如果衬板破损或陶瓷片脱落，会使部分矸石在破损或脱落处被“踢”到溢流中，增大了产品的灰分。每月检查衬板，更换有破损或陶瓷片脱落的衬板。衬板上微小的裂纹是允许的，如果裂纹不断地扩大，每月应该重新检查两次。涡流发生器涡流

30、发生器的长度应该保持不变，在靠近上面的孔应该不会被磨大。破损的涡流发生器可能造成给料口处介质短路，使矸石进入涡流发生器。涡流发生器破损后会增大产品的灰分。第五章 计算根据表来计算流量、密度和吨位（干固体颗粒比重必须是已知的）1）.吨位：（已知每分钟加仑GPM和固体颗粒百分比） GPM8-每一小时煤浆立方呎Cu、Ft 煤浆立方呎 每小时干吨 Cu、Ft/吨（根据图表已知比重Sp、Gr2）.煤浆中固体颗粒百分比：（已知每分钟加仑量GPM和 每小时吨数TPH） GPM8 煤浆立方呎生产1千吨固体颗粒 TPH利用图表在正确的Sp、Gr内找出“Tot、Vol”列内最接近的数字，横着移到固体颗粒百分比。3

31、）. 每分钟加仑：（已知吨位和固体颗粒百分比） TPH煤浆立方呎/千吨（根据图表） = GPM 8例如： （修定固体颗粒比重为2.6）溢流：在10%固体颗粒密度的情况下测量200GPM。通过表，相对于10%的固体颗粒将表明，需要300.31立方呎产生1千吨固体颗粒。 200 8 = 1600 1600 = 5.33 每小时千吨 300.31底流 ：在68%固体颗粒密度的情况下测量20GPM。表中表明的是27.37立方呎。 20 8 = 160 160 = 5.84 TPH 27.37给料：（这里测量是困难的。）加工加仑量和吨位，这样，这将是220GPM流量，11.17TPH给料量。 220 8

32、 = 1760 （每小时煤浆立方呎） 1760 = 157.56 （每吨固体颗料煤浆立方呎） 11.17看“Tot、Vol”例（在2.6项中）对应最近的数字是157.56。既然是这样，这将在固体颗粒的18%和19%之间，更加接近18%。157.56和158.08（该数字是对应18%固体颗粒的）之间的差等于0.52。对应18%和19%固体颗粒（158.08和148.73）的数字之间的差是9.35，它的十分之一是0.93。0.52除以0.93等于0.56。一定会得出一个5%的修正值。157.56计算数值更加接近18%这个数值（稍小一点），所以，合适的固体颗粒将是18.05%固体颗粒。如果需要的话，

33、对于3个地方来说，可以求插入值。但有疑问的是任何一个样品是否代表总流量，除非相等。底流计算：由于高密度和相对小的流量，所以测量底流时要特别小心。在底流产品中取一份小样品并将其干燥，然后确定固体颗粒的百分比，这样做比称重一个升杯更加精确。例如，让我们假设，一个操作员在67%固体颗粒情况下计算19GPM，另一个操作员在70%固体颗粒的情况下计算21GPM。他们的计算结果如下： 19 8 = 152 21 8 = 168 152 = 5.41 TPH 168 = 6.46 TPH 28.07 26.02这是一个相当大的差异。然而，每个操作员都充分的认为他在取样和称样中都十分仔细。对于小流量来说，取一

34、个足够大的大样，比方说5加仑，并且用秒表进行认真地计时，对所有实际用途应能得出精确结果。给料计算： 作为一次检验，您可以取一份给料密度样。通过接入给料管路便可实验这一目的（属合理精度）。在已知给料密度（来自取样）和通过加底流和溢流GPM的吨位计算出的加仑量，检验结果如下：例如您的给料样品是16%的固体颗粒。用公式（1） 220 8 = 1760 （每小时煤浆立方尺） 1760 = 9.76 TPH 180.31（取自图表）这表明给料量为9.76TPH，相对于增加了溢流TPH和底流TPH的11.17TPH，这不是一个令人满意的检验。基于我们实验室的试验，送检样品中的固体颗粒百分比总是高于工厂的报

35、告。在这种计算中，在高等系数不可避免的地方，有些必须修定是精确的。在旋流器工作中，通常最好用溢流作为一个起点。流量可以通过合理的精度去测量。在固体颗粒百分比中的小误差不会实质上改变TPH。为此，计算溢流GPM和TPH（公式1）。仅仔细测量底流GPM。溢流GPM与底流GPM相加。这可以修定是一个精确的给料GPM。用给料样品中的固体颗粒百分比来平均给料中计算出的固体颗粒百分比。用这个数通过公式（1）去计算给料中的TPH。由给料TPH减去溢流的TPH便会得到修正的底流TPH。现在，您就得到了底流的GPM和TPH。通过公式2，您可以由这些数计算固体颗粒的百分比。修定给料取样是准确的总是十分危险的想法，

36、因为这是最困难的产品取样，并且波动还会对其它变量产生最明显的影响。检查吨位的另一个方法是使用筛分分析方法。对所有三种产品来说，需要有颗粒粒度分布。任何一个筛都可以作为所有产品共有而使用。就一般情况来说，200目的筛子是最实用的。具体公式如下：（ %-溢流中的200目）-（该%-给料中的200目）（ %-给料中的200目）-（该%-底流中地200目）。这就得出了底流TPH对溢流TPH的比。例如：（使用与上述计算相同的数据）。给料 = 56.5% - 200目溢流 = 98.6% - 200 目底流 = 18.3% - 200目利用上诉公式，您将得出：98.6 56.556.5 18.3 42.1

37、 = 1.102 = 底流对溢流的比42.1 38.2 38.2按照表的计算：底流 = 5.48 TPH溢流 = 5.33 TPH = 1.095筛分分析方法：底流 = 溢流 比率5.33 1.102 = 5.87 TPH上述关于1.095对1.102的比或5.84TPH吨位对5.87TPH的吨位的检验应被认为是相当令人满意的。通过一次筛分就得到200目以下颗粒百分比精确数是困难的，不管筛分物是干的还是湿的。一个干、湿筛分组合将可以得出一个相当精确的结果。这可使用相同的公式对另一种粒度，如100至65目的进行检验。如果筛分分析从始至终精确，对于所有粒度来说，公式将是相同的比率数。表和公式的说明：公式：（通过这个公式可以计算出表）X = 煤浆的比重Y = 煤浆中干固体颗粒百分比Z = 在已给出比重 = 32 固体颗粒比重 时，1吨干燥固体颗粒Cu.Ft煤浆中固体颗粒百分比 = 比重100（X-1） （比重-1）X 煤浆的比重 = 比重100 （比重100）-（比重-1）Y 生产1千吨固体颗粒煤浆立方尺 = Z（比重100-比重-1Y） Y公式可以用于中等比重，只要已知因数是在足够精确的情况下取得的。要做到这一点用通常的方法是十