[最新版]基础工程监理实施细则钢管桩施工质量监理实施细则

1、钢管桩施工质量监理细则2.5 钢管桩施工质量监理细则一、质量标准:(一)依据标准:应符合国家标准:87SG361预制钢筋混凝土方桩GBJ202083地基与基础工程施工及验收规范高层建筑施工手册(二)质量要求与偏差:1、钢管桩制作偏差见下表: 项次 项目 允许偏差 (1) 外径管端部 0.5%外径,毫米 管身部 1%外径,毫米 (2) 长度 -0 (3) 矢高 0.1%桩长 (4) 管端平整度 2毫米 (5) 管端平面与管身 2毫米 中心线的倾斜 2、锤击沉桩工艺质量要求:插桩位置正确且垂直度小于5l/1000(l为桩长,单位MM)。当桩入土渐深,垂直度小于l/100时,可允分发挥锤的工作能力,

2、将桩沉入土中。3、钢管桩接桩焊接质量要求:(1)焊接定位点与施焊应同时进行(2)导向圈的焊缝质量应与钢管桩相同(3)钢管桩应采用多层焊,焊完每层焊缝后,应及时清除焊渣,并作外观检查,每层焊缝的接头应错开(4)气温在0以下焊接时,应将焊缝上下10CM处预热。气温低于-10时,不宜焊接。(5)接桩焊缝外观的偏差应符合下表规定 项次 项目 允许偏差(毫米) a 上下节桩才错口 外径700 3 外径700 2 b 咬边深度 0.5 c 加强层高度 2 d 加强层宽度 3 4、打桩完毕后钢管桩位置允许偏差见下表: 项次 项目 允许偏差(MM) () 上面建有基础梁的桩 a、垂直基础梁的中心线 100 b

3、、沿基础梁的中心线 150 () 桩数为1-2根或单排桩基中的桩 100 () 桩数为3-2020基中的桩 1/2桩径或边长 () 桩数大于2020基中的桩 a、最外边的桩 1/2桩径或边长 b、中间的桩 一个桩径或边长注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的位移,不包括在本表内。5、钢管桩停打标准:钢管桩的停打标准应以设计标高控制为主,以最终贯入度为参考。在具体工程中,应由设计单位试打桩的实际资料分析计算后提出停打标准。6、送桩法施工质量要求:()送桩杆的构造要求:a、使打桩阻力不能太大b、能将有效的锤击力传递给钢管桩c、尽可能不对桩造成横向移动d、易于拔出地面e、能反复多

4、次使用而不损坏()送桩法施工注意事项:a、最后一节钢管的长度应按需配置b、在送桩前,对打入桩的平面位置进行验收,做好每根桩的实测记录c、送桩杆插置在钢管桩上应居中,并使接触面贴合d、送桩杆上应有尺寸标记,以便测读桩府标高,控制桩的入土深度e、达到送桩深度后,符相邻桩入土深度超过拟送桩涂复后再拔送桩杆f、送桩杆拔出后,桩孔应预回填g、送桩后,桩平面位置容易引起偏差,施工时应谨慎对待二、风险分析:钢管桩是长细比较大的构件,在锤击沉桩过程中,桩受到成百上千次的巨大冲力,桩身和桩顶受到拉、压应力的作用,如果制作质量不符合要求,就会发生事故和产生各种通病。桩身变形和桩顶压曲破损是两个主要的通病。 桩身变

5、形原因分析:1、在运输与堆放过程中,由于受压、撞击或堆放场地不平整、不坚实引起桩身变形；2、桩身制造不良,尺寸偏差未控制在规范允许范围内。桩顶压曲破坏原因分析:()钢管桩选用的钢材强度较低,壁厚不够；()桩锤型号、冲程选用不当；()桩帽的缓冲垫过薄；()桩帽与桩顶平面不平行。三、控制点:项 目要 点1保证设计深度a、桩锤选用适当b、桩帽、缓冲垫的使用c、桩身倾斜度d、尽可能清除地下障碍物e、由于地层挤密作用,可同设计人员商洽根据实际入土深度、最终贯入度等判定是否停打f、选用合适的送桩机具g、防止桩底端破损2防止钢管桩桩身变形a、在运输和堆放过程中,避免受压、撞击b、堆放场地应坚实3防止钢管桩顶

6、部压曲变形或破损a、钢管桩应选用强度高的钢材b、控制桩锤级别c、选用合适的桩锤冲程d、加厚桩帽中的缓冲垫e、桩帽与桩顶平面应平行f、采用厚壁钢管管桩四、预检项目:项 目检 查 要 点1施工方案a、桩位平面衅应由施工单位签字认可b、施工进度计划表c、施工桩位顺序2堆放场地平整坚实,地基良好,排水畅通3桩身质量检查按质量标准进行4堆放方式按规格、材质分类堆放,堆放高度不宜太高5桩架检查在沉桩流水的初始位置安装就位,检查垂直度和机械设备性能状况6桩位复核检查桩位的平面位置五、隐蔽工程:按质量标准第五条(打桩完毕后钢管桩位置允许偏差表)进行验收。六、旁站检查:项 目检 查 要 点1桩身垂直度在桩架的正面与侧面的适当位置处,各设置一台经纬仪,校核桩身的垂直度2法兰接桩质量按质量标准检查接桩质量3停打标准按设计单位提供的停打标准进行检查4搭接时间超过24小时钻进,搅拌顺利