AP100编程软件操作说明_第1页
AP100编程软件操作说明_第2页
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文档简介

1、.AP100编程软件操作说明一、 镭射加工说明:1、 首先点击AP100主菜单,打开以后点击制作展开图和零件加工。2、 在2DCAD的目录下,点击左上角文件(F)从DXF导入或从DWG导入新图形。3、 要加工的图形显示后选取适应的材质SPCC,如A:代表铝板,A1000含铝量较高,不宜切割,对人体有害。A5000以上合金铝可切割,其代表的内容有:SECC电解板。 SPCSPCC冷轧钢板。 SPGSPH热轧板6mm以上。 SS40012mm以上热轧板。SVS不锈钢。比如电解板材质1.0,可表示为SECC1.0。4、材质选取完后,进入CAM状态,点击2DCAD画面上的CAM出现对话框输入文件名存盘

2、。选择机床:镭射或冲床,选取镭射加工,其加工配置基准点一般设置为X=20 Y=20.5、在CAM状态,选取Auto自动编程,选取合适的切割点位及方向,图形生成,然后点击进行排版,按照切割需要,输入数量或自动排版生成。6、点击NC,生成NC程式,选取是否存盘,或是否输出。如选择存盘,在存盘后打。保存。二、 NCT加工说明。1、 首先点击AP100主菜单,打开以后点击制作展开图和零件加工。2、 在2DCAD的目录下,点击左上角文件(F)从DXF导入或从DWG导入新图形。3、 要加工的图形显示后选取适应的材质SPCC,同镭射切割相同。 4、材质选取完后,进入CAM状态,点击2DCAD画面上的,CAM

3、出现对话框,选择机床,选取冲床加工,其夹具位置设置为X=300,Y=1000。配置基准点为X=15,Y=80。5、 CAM零件加工状态,选择适当的刀进行排编,编排完毕后,预留连接点,按照零件大小设置连接点。根据排版多少,如整张板排(指10块板)10件,留4个连接点。1030块板,留3个连接点,30以上,留2个连接点。6、 点击NC,生成NC程式,对所编排的刀具进行合理的加工顺序编排,点击SORT,移动刀具库内的刀具进行合理的编排顺序,点击确定即可。7、 再次点击NC,选择保存,数据输出,或模拟演示,按确定即可。三、 设置说明:1、 材料设置说明:AP100主菜单,点击参数,出现参数设置的几大项

4、,点击材料管理器材料类型信息新建(这里的新建材料为广泛的材料,如SECC,电解板)材料信息新建(这里的新建材料为具体的材料,为材料+厚度如,SECC1.0)2、 固定转塔模具设置。AP100主菜单,点击参数,出现参数设置的几大项,点击转塔管理器 VTPROS2510C HA234双击新建即可。3、 AP100备份说明:AP100主菜单,点击维护 备份 下一步 其它 路径(E:) 确定 下一步 SDD 下一步 输入日期 执行 完成 退出。4、 解锁。当违规操作时,程序会自动锁定,其处理方式为点击我的电脑 AP100SYS(C:) ASISIYI1 BIN VNLOCK 分别点击左上三个框进行解锁确定关闭即可。5、 程式文件夹的建立。AP100主菜单数据管理器 新建 文件夹 输入文件夹名称登记即可。6、 特殊刀具的建立:AP100主菜单 2DCAD在DXF或DWG导入图形,导入完毕后在文件中登记SP/成形(E) SP(I) 框选所建特殊刀图形,点击右键 完成 选择工位双击 输入管理名 保存。7、 传输程序。

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