聚丙烯连续挤出发泡技术 可行性报告(4)

1、聚丙烯连续挤出发泡技术 可行性报告(4)北京化工大学从2005年开始进行聚丙烯发泡材料成型制备技术开发，建成了国内第一条超临界流体发泡连续挤出试验线，并先后与湖南长盛石化，ExxonMobile等原料企业以及制品企业合作，对各类聚丙烯原料进行发泡性能评价和表征，初步建立了聚丙烯可发泡性能评价体系。在此基础上开展了聚丙烯连续挤出发泡工业技术开。基本工艺路线为：技术指标：1) 本项目可用于生产聚丙烯发泡板片材，单线年生产规模达到2000吨。2) 所制备的聚丙烯发泡板片材技术指标为：发泡板片材：测试项目指标备注板片材表观密度（kg/m3）50-200 之间可调GB1033-86板片材宽度(mm)10

2、00板片材厚度(mm)0.5-5.0之间可调 1）工业生产优势。本项目采用常规聚丙烯与部分高熔体强度聚丙烯原料，依托国内生产的设备，其中部分原料聚丙烯为通用的等规聚丙烯，来源广泛，价格较低；主要生产设备需要进行特殊设计和配套，目前均能够在国内进行加工制造。在国外，发泡聚丙烯专用料的生产工艺和生产设备都为少数几间知名公司垄断；而在国内，范文，大多数聚丙烯发泡材料的开发研究仍停留在实验室探索阶段。2）价格优势。在多年的研究积累基础上，通过独创性的采用新工艺新方法，提高聚丙烯的熔体粘度，并采用直接挤出发泡工艺，具有较高的生产效率，因而产品生产成本控制在很低的范围水平，较低的产品综合生产成本是本项目能

3、够与国外同类产品进行竞争的最大优势。3）系列技术开发优势。本项目将高熔体强度聚丙烯与物理发泡技术很好地结合起来，使原料生产和制品开发相结合，这样更有利于直接面向市场，得到PP发泡制品厂的认可。同时我们还具备研发其它发泡聚丙烯制品的能力，进一步拓宽高熔体强度聚丙烯的应用领域。与国外产业化技术的比较比较项目日本JSP德国Berstorff北京化工大学技术工艺挤出浸渍直接挤出直接挤出原料/发泡剂专用PP/CO2HMSPP/丁烷等规PP/复合生产效率中等高高环境影响低中低综合成本高高低二次可发性好否好产品密度(kg/m3)20-10016-5025-200可调 *：浸渍为采用反应釜渗透饱和；HMSPP

4、为高熔体强度聚丙烯5.1 聚丙烯三层复合低发泡片材（2-4倍）发泡倍率2-4，主要应用于箱包文具、汽车内饰等领域，具有较高的刚性和力学性能.低发泡聚丙烯复合片材挤出机头状态现场制备的发泡片材泡孔结构聚丙烯低发泡复合片材生产机组5.2 聚丙烯高发泡片材生产技术（5-15倍）发泡倍率5-15倍，主要应用于汽车隔音隔热内饰，一次性餐具和杯子，具有较好的缓冲和隔音隔热性能。聚丙烯发泡片材生产现场5.3 聚丙烯开孔发泡材料生产技术（10-30倍）发泡倍率8-15倍，主要应用于各类VOC的吸附过滤，快速吸水和过滤等领域。聚丙烯开孔发泡珠粒生产现场开孔珠粒的微观结构5.4 聚丙烯闭孔发泡珠粒生产技术（12-

5、30倍）发泡倍率12-30倍，主要应用于各类缓冲吸能，隔音降噪和功能包装等领域。聚丙烯闭孔发泡珠粒生产现场，产品及其微观结构5.5 聚丙烯发泡仿藤条生产技术（2-5倍）发泡倍率2-5倍，主要应用于各类仿藤仿木制品的应用领域，具有无毒环保，可高温消毒和冲洗，不发霉耐腐蚀抗菌等优势。聚丙烯发泡仿藤条生产现场仿藤条编织的产品（出口）聚丙烯仿藤条发泡材料的微观结构5.6 聚丙烯发泡板材生产技术（5-25倍）发泡倍率5-25倍，主要应用于各类缓冲包装、保温隔热和高性能衬垫等领域，具有耐高温，高缓冲和隔音性能等优势。聚丙烯发泡板材生产线及制品成型过程目前北京化工大学先进聚合物加工实验室已经全面攻克了聚丙烯

6、连续挤出发泡关键技术，可实现宽密度范围和多种结构形式的发泡材料连续生产，并可根据用户需要提供各种类型的连续挤出发泡生产线。6. 投资经济效益分析以本项目开发的一条PP发泡制品生产线为例，年产量达到2000吨，目前每吨PP发泡板片材的售价为6万元。本项目以所生产制品平均售价为5万元计，进行投资经济效益分析：6.1设备组成：序 号设 备 名 称数量单位技术参数气体注入系统气体计量和注入系统1套最高压力22Mpa，最高流量40kg/hPP发泡片成型设备1同向双螺杆/单螺杆挤出机1套2发泡板片材专用模具1套产品宽度1000mm3牵引机组，收卷机组1套4熔体冷却单螺杆挤出机1台辅助设备边角料回收机1台产

7、量：100-300kg/h 生产设备费用：600万 厂房面积：3000平方米（宽度10米，长度60米），电力400kW.6.2 厂房要求：总面积大于5000平方米，长度大于40米，高度大于5米.另外需要自备塑料原料库房、产品库房(强制通风，面积大于3000平方米)及其他配套公用工程.6.3 水、电、气配套要求（1）总装机容量500千伏安；（2）冷却水（循环水）不小于10吨/小时；6.4 经济效益分析生产线总投资600万元, 年产2000吨PP发泡材料制品(1)、年销售收入为：200050000=10000万元(2)、原材料成本PP树脂价格每吨18000元，配方成本约为2000元/吨，每吨原材料的成本为：20000元/吨(3)、生产费用：A人工费：平均4000元/月，全部生产线共8人，三班制8400012=38.4万元B电耗：装机总容量约为500kW，实际用量按装机总容量的70%计算，以每度08元计算：50070%72000.8=210万元C设备折旧按10年计，780/10=78万元D、办公管理费+销售费用（按销售收入5%计算）120005%=600万元E、PP发泡材料生