土方回填方案

1、.目录1、编制依据12、工程概况13、施工安排14、施工准备25、施工方法36.质量标准47、注意事项58 环保与文明施工61、编制依据序号文 件 名 称文件编号实施日期1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022002.5.12建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20032003.3.13工程施工图纸4工程施工组织设计2、工程概况2.1工程简介 2.2分项工程概况序号部位填土料1基槽回填土素土2房心回填土素土3辅助用房肥槽2:8灰土3、施工安排3.1 施工部署： 基础结构验收合格后，根据施工进度，基础肥槽及房心回填土采用机械回填、机械碾压，局部采用人工打夯，回填

2、过程中加强框架柱、地梁成品保护。3.2工期安排：3.2.1肥槽、房心回填土时间：展厅、车间、辅助用房预计2013年11月15日2013年12月30日。3.3.3回填顺序：展厅车间辅助用房二手车展厅保安亭。4、施工准备4.1现场准备：4.1.1 基础经五方验收合格后方可进行回填。4.1.2回填土前，清除沟槽及房心内的积水和有机杂物，并经过监理隐蔽验收。4.1.3基础地梁及框架柱做保护措施。4.1.4施工前，做好水平标志，控制回填土的高度、厚度，在基坑边每隔3m钉上水平撅；框架柱上弹上水平控制线。4.1.5由于现场施工场地狭窄，无处存土，土方集中存在场地南侧围挡外，回填前由生产部门与土方公司联系，

3、确定好回填所用机械数量和车辆，根据回填部位，确定回填土进场方量。4.2材料及机具准备4.2.1 回填土：本工程回填土均为原槽土。A：基槽、房心回填土：采用素土回填，分层碾压夯实，回填土有机质含量应小于5%，回填后的夯实系数0.95。回填土粒径素土不得大于50mm，含水率符合规定，要求拌和均匀，应提前做土壤击实试验。4.2.2主要机具：机具数量机具数量蛙式打夯机4台铁锹40把小型压路机2台挖掘机2汽车10辆2m靠尺8把手推车10辆胶皮管4把木耙6把木折尺6把4.3.技术准备：4.3.1 施工技术人员熟悉图纸，编制详细的施工方案，以便指导施工。4.3.2 编制回填土取样计划，绘制回填土取点布置图。

4、4.3.3试验员对原土进行土工击试验，以确定图的最优含水率和控制干密度。4.3.3 施工前，由工长进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准。4.4.人员准备：4.4.1 设置专业工长，组织有经验的施工队伍。4.4.2 回填土工每队30人。5、施工方法5.1 工艺流程 基层清理 分层铺土、耙平 夯打密实 找平验收5.2施工要点5.2.1填土前应在基础地梁、框架柱上弹好300mm的分层线，将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。5.2.2 检验回填土的质量。有无杂物，粒径是否符合规定，

5、以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。5.2.3回填土分段进行，首先组织肥槽的回填，进而回填房心。5.2.4回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。压路机每层铺土厚度为250350mm，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm每层铺摊后，随之耙平。5.2.5平碾压路机采用轻型（35t），每层压实遍数至少3-4遍；局部采用蛙式打夯机回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇湿土下沉的所谓“水夯”法。5.2.6回填土每层填土

6、夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。5.2.7修正找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。5.2.8分段回填交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2，上下层错开距离不小于1m。5.4雨季施工措施回填土要及时测定含水率，回填时工作面不宜过大，应分层、分段逐步进行。施工前备好塑料布，每天施工完后或遇降雨对工作面进行覆盖，避免雨水冲刷。刚夯实完成或还未夯实的土，如遭雨淋浸泡，应将积水及松软土。回填过程应检查土质含水率不要过高，如因下雨造成土质中含水率过高必须采用翻松、晾晒、均

7、匀掺入干灰土等措施。回填过程中表面应干燥无明水，回填应分层铺摊，每层铺摊厚度应控制在250mm以内，及时用蛙式打夯机夯实或机械碾压压实。注意控制虚铺厚度和含水率，避免造成橡皮土。回填时应根据天气情况适当调整回填时间，做好施工场地排水，流水坡向应正确，对预留洞口、楼梯洞口等部位做挡水台。6.质量标准6.1回填土取样计划 回填土试验以科研楼一、科研楼二、第二厂房、第一厂房、厨房机房楼为单位工程，其中肥槽每层按长度每10m20m取点，房心以每100m2取一点，车库顶板覆土每100 m2400 m2取一点。详见附图一、二、三、四、五。6.2质量控制与验收6.2.1回填土采用样板制，基础肥槽和房心素土分

8、层铺填压、夯实后，由试验员用环刀取样并试验合格。6.2.2每回填土高度达到0.3m时，由外施队填报验单，申请项目部专业质检员负责检查验收一次。6.2.3当回填土高度达到2m时，报项目部进行钎探检查，由外施队施工人员进行打钎，由技术员负责记录此2m深回填土的钎锤数，此数据由项目质检部门签字，并以此钎锤数作为回填土现场质量检验的依据。6.2.4回填土钎探点间距6m设一个。素土、灰土部分均打钎。打钎时外施队要进行报验，并由质检员负责记录。6.3保证项目6.3.1基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。6.3.2回填土土料，必须符合设计要求和施工规范的规定6.3.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样

9、测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的数量应符合规定。6.4允许偏差项目：项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺检查6.5铺土厚度和压实遍数下表为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数数值。填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯不大于200347、注意事项7.1 成品保护7.1.1施工时，对定位标准桩、轴线控

10、制桩、标准水准点等进行保护，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标准点是否正确。7.1.2 肥槽回填土时做好对外墙防水层的保护，随着回填进行及时外贴聚苯软保护墙，防止施工工具破坏防水卷材。7.1.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。7.1.4 基础现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。7.2安全、环保措施7.2.1 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，严禁吸烟。7.2.2 回填土应与后浇带保护措施同步进行，必要时加设临时支撑。7.2.3蛙式打夯机应由两人进行操作，一人扶夯，一人持线。7.2.4因回填时作业面距基坑很近，应派专人看护基坑四周，以防高空坠物伤人。7.2.5运送土方的车辆车内土方不可装的太满，应低于车栏板顶150mm，上面用苫布覆盖防止在运输过程中土料散落到地面上。7.2.6 场地处土方车辆行驶路段每天设专人清扫，定时向施工场地及道路撒水，临时堆放在现场的土料上覆盖苫布，以防扬尘。7.2.7 出口道路处铺设草帘，以防车轮带出土污染道路。7.2.8 六级以上大风，停止施工。7.2.9 回填人员应