铝合金窗钢副框工艺流程修正版

1、铝合金窗钢副框施工方案一、工艺特点及原理与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施 工工艺具有以下特点:1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填 塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗， 钢副框与墙体之间的砂浆可 以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶 填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装， 铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。3、由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正， 控制铝合金窗的平面外变形，确保安装时

2、其周边间隙均匀合理。二、钢副框施工工艺流程图钢副框设计加工制作砌体施工钢副框焊点处补防锈漆=钢副框安装防水砂浆塞缝内外墙抹灰等装饰窗框、窗扇安装窗框与钢副框之间打发泡剂和密封胶二、钢副框安装示意图钢副框水泥砂浆捋灰r 亍主0鶯：=：左AW m W用:固定件膨月长螺栓外墙保温四、钢副框、铝合金主框安装示意图螺 rr广可-L耐彳笑密封胶* :丸 *5-.- -：-! V . I二主二；匕飞戈裂点主:五、钢副框加工工艺流程 1、选料:(1)该工程副框选用防腐处理的内外双面热镀锌的方钢，其截面尺 寸为 1.5mm*30m*55mm。(2)该工程副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全 部为防腐

3、处理过的国标五金材料。(3)固定片采用镀锌钢板，规格为 1.5mm*20mm*250mm。2、下料:(1)将验收合格的镀锌方管按加工图中的切割方案进行切割，所有 杆件的对接焊口均切割成45度;(2)对切口的毛刺进行打磨处理，要求符合机械加工的粗糙度的要 求，然后对接点焊。3、焊接：点焊好的副框先检查其几何尺寸是否符合加工单的要求, 然后对焊口进行满焊，焊口要求成型美观、平整、无砂眼、夹渣、气 泡等。4、打磨及防腐：对满焊完成后的副框进行焊口打磨，要求打磨平整 光滑，且做防腐处理。5、装固定片：固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每 边的连接数量不得少于2个，端头距窗框尺寸不大于150m

4、m每个固 定连接件的间距不大于500mm且所有固定片均为双面固定，以控制 铝合金门窗平面外变形。详见下图。t 50i00nni00nnJ$5叭L六、钢副框的安装工艺流程1、铝门窗安装人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑 的工作鞋。 窗台里侧搭设操作平台， 在窗台高度以上施工时必须佩带 安全带，安全带应与主体结构进行可靠连接。2、进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的 距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。3、开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸 的规定，每边的连接数量不得少于 2 个，端头距窗框尺寸不大于 150mm每个固定连接件的间距不

5、大于500mm固定片与墙体的连接采 用膨胀螺栓固定安装，且安装必须牢固。4、为了确保安装钢副框的方正和垂直度符合规定，要求连接件 的安装距离墙面符合设计要求， 必须依照室外的装饰面标线向内返安 装尺寸并放线。5、阳台或特大窗型的钢副框安装时，在先确保其方正和垂直度 后将钢副框点焊在连接件上， 安装完成并且与结构收口后才能去除支 撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度。6、钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂 浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框下部是雨水渗漏 的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果， 因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水 养护，防止塞缝开裂渗水。 主体结构验收后，插入内抹灰