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文档简介

1、简答题:一、简述流程再造的特征(P123)工作合并(横向工作压缩)、员工决策(纵向工作压缩)、业务历程的各个步骤按其自然顺序 进行、流程的柔性化、跨职能工作。业务流程再造失败的原因多是企业管理层无法将BRP与企业总体战略有效结合。成功的实施关键在于高层领导的承诺与参与。流程再造是为了更好地服务顾客而对企业进行的严格从零开始的从新设计。二、 根据朱兰的观点,质量成本可以分成哪几个主要部分(P158)预防成本、鉴定成本、故障成本。故障成本又可分为内部故障成本和外部故障成本。 预防成本是一个组织努力预防出现缺陷产品和服务而产生的成本。鉴定成本是指评估产品的质量而产生的成本,包括来料检查、工序改造和测

2、试、设 备维修测试和破坏性测试中损坏的产品。故障成本与不符合要求和达不到要求的产品有关,还包括顾客抱怨的评估和处理所 产生的成本。三、 开发服务蓝图的基本步骤是什么?( P117)识别流程-识别失误点-建立标准执行时间-赢利分析 失误点的识别和自动故障预防装置或者程序的设计是开发的关键。四、简述新产品的开发流程(P40)创意-筛选 T产品概念形成和检验-经营分析-产品研制商业性投产 五、简述抽样误差中的a错误和P错误P181生产方错误 需求方错误a错误 总体合格却被认为出错或者工序处于稳定状态却被认为失控。 P错误总体出错却被认为合格或者工序失控却被认为稳定。如何衡量a、P错误发生是决定样本容

3、量和控制界限时的一个主要考虑的因素。六、制造型企业设施布置的基本方式有哪些1.P229241工艺原则布置。将相同类型或功能相同的设备集中放在一起工作的方式。适 合于重复性生产的企业。2.产品原则布置。一种根据完成产品的加工过程来布置设备或工作流程的方 式。适合于产品种类多、批量少的离散型企业。3.4.定位布置。成组技术(工艺原则布置和产品原则布置的混合)。是将不同的机器组成加 工中心,来对形状和工艺要求相似的零件进行加工。七、简述成功构建供应链的条件 P 370信任 信任是供应商和客户之间建立成功合作关系的基本要素之一。长期合作关系 供应商在企业中的战略角色的确立以为这双方需要从战略 层面上建

4、立长期的合作关系,而这种长期的合作关系称之为长青合同信息共享 成功的供应链管理需要供应商与客户之间信息共享, 这些需要共 享的信息包括从新产品的设计规格到能力计划与调度等各方面的信息, 甚至 需要共享客户的整个数据库信息。成员实力八、库存成本的具体构成 P429库存维持成本 是维持库存所必需的费用,通常分为存储成本、资本成本以 及废弃/损耗成本订货成本/调整准备成本 是指那些与企业内部批量生产活动以及向外部供 应商订货活动相关的固定费用。缺货成本 反应的是失去商机造成的损失。采购成本/加工成本是指采购原材料的实际成本。采购成本一般是固定不 变的。计算题:P65)松弛时间=ES-LS=EF-LE

5、 活动完工时间=EF-ES=LF-LS九、关键路线法(ES,LSEF,LFET= (a+4m+b /6S 2 二(b-a)/6Z=(D-ET)/ S关键路线上的活动没有松弛时间,因为他们一旦拖延会影响整个项目的完成。各路线的期望值由各活动的期望值直接相加, 各路线的方差也是由各活动的方差 直接相加。项目在限定日期的完工概率为各路线完工概率的最小值。NT CTCC NC赶工费用率=(CC-NC)/ (NT-CT十、质量控制工具一计量值过程控制(P188)SPC如何构造X-R图X图的控制上限UCL=X+2RX图的控制下限LCL二X-ARR图的控制上限UCL=4RR图的控制下限LCL二DRX图显示工

6、序与目标平均值的接近程度, R图显示工序中分布波动率的变化程度。卜一、设施决策:设施布置(装配线平衡)P 234丁=每天的生产时间/每天的计划产出量 血=作业完成总时间/T效率=完成作业总时间/实际工作站数(Na)x T第一规则:按后续作业数量多少安排作业 第二规则:按作业时间最长规则安排作业。十二、排队论P 326t s=t1+1/ 卩ns= X t s模型分布服务阶段顾客源到达方式排队规则服务时间分布队列允许长度典型例子1单通道单阶段无限泊松FCFS指数无限银行岀纳系统、单通道收费桥 统2单通道单阶段无限泊松FCFS均匀分布无限游乐园的滑行车道3单通道单阶段无限泊松FCFS指数有限冰激淋点

7、,餐馆收银台4单通道单阶段无限泊松FCFS离散无限洲际飞行航班5单通道单阶段无限泊松FCFS爱尔郎无限单人美发店6多通道单阶段无限泊松FCFS指数无限汽车经销商零部件供应柜台, 收费桥收费系统到达方式服从泊松分布,服务时间服从指数分布,队伍为无限的情况下:n s= X /(卩-X )t s=1/(卩-X )Pn =(1-/入:到达率卩:服务率P =入/卩能力利用率十三、优先调度规则和方法(n/1)( n/2) P344优先调度规则:SPT最短作业时间 EDD 最早交货日期ESD最早开始时间STR/OP每一个作业的松弛时间CR关键比率 QR队伍比率随机原则FCFS先到先服务STR松弛时间LCFS

8、f到先服务 n/1中spt常产生最优解,但那时由于完全忽略了交货时间,作业时间最长的往往延 迟交货。十四、基本库存模型 EOQ P 433基本定量库存模型总成本二年采购成本+年订货成本+年库存维持成本TC=DC+D/Q*S+Q/2*HTC年总成本D年总需求量C产品单价Q订货批量(最佳批量成为经济订购批量)S调整准备成本或订货成本H 单位产品的年库存维持成本EOQEOQ=(2DS/H) 1/2R=dLR:再订货点,d:每一时期平均需求量,L:订货与收获之间的时间 边补充边消耗的库存模型TC=DC+D/Q*S+Q/2*H( p-d)/pEOQ=( 2DSp/(H(p-d)1/2R=dL数量折扣模型

9、论述题&案例分析、运营战略运营战略是在运营管理职能领域内如何支持和配合企业在市场中获得竞争优势。 可以分为结构性战略一一包括设施选址、运营能力、纵向一体化和过程选择(长期的 战略决策冋题)基础性战略包括劳动力问题、质量问题、计划和控制以及企业的组织结 构。企业的运营战略是由企业的竞争优势要素构建的,包括:低成本、高质量、快速交 货、柔性和服务。运营战略的基本特征:从属性(企业总体战略)、贡献性、一致性(和营销战略等一 致)、可操作性。运营战略为客户增值的形式:降低成本、增加顾客感知价值、提供信息服务、提供 快捷服务、提供个性化服务。生产运营战略的类型:生产略战略(以量取胜,规模经济)、相应性战

10、略、混合型战 略、JIT P379常用于重复性生产过程战略层面:减少企业浪费和库存,提高产品质量和运营效率 日常运营方面:控制物流、识别误差源以及实现库存最小化JIT的基本思想是只有在需要的时候,才按需要的量生产所需的产品。是一种拉 动系统。日本人提高生产的方法:1. 消除浪费(集中式网络、成组技术、源头质量控制、JIT生产、均衡生产负荷、看板生产控制系统、缩短作业调整准备时间)2. 尊重员工(终身雇佣制、企业协会、对待员工的态度、自动化设备/机器人、底层管理、分包商网络、QCJ、组)三、供应链管理供应链三要素:物流、信息、资金重视供应链原因:更加强调企业的核心竞争力、企业更加需要柔性、在新产品的开 发过程中需要分担风险。供应链选择战略:推式、拉式(当交货期较长,对需求信息的反应不

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