《安全库存计算》PPT课件_第1页
《安全库存计算》PPT课件_第2页
《安全库存计算》PPT课件_第3页
《安全库存计算》PPT课件_第4页
《安全库存计算》PPT课件_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、.,1,安全库存之推行专 案,.,2,现代物流之理念: 精益生产,需要才生产,出售多少生产多少,多一个或少一个就是浪费! “零”库存离我们越来越近,【我司目前的库存成本是2000万,而我们一年的毛利却只有2000万】. 事实说明: “一年的收入被过多的物料成本所吞没!”也就是说我们有一年没有赢利.,.,3,企业赢利的三大源泉: 一降低生产成本(70年代以前) 二提高生产效率(70-90年代之间) 三优化物流,降低库存.(90年代以后),.,4,我们的目标: 运用预测和统计的手法做出合理的安全库存! 为公司创造更广的赢利空间! 为个人创造更多的直接利益!,.,5,库存产生的根源: 1.为缩短交期

2、(Lead time) 2.投机性的购买 3.规避风险 4.缓和季节变动与生产高峰的差距 5.实施零组件的通用化. 6.其它诸如营销管理缺失,生产管理和制 程不合适,供应来源等原因.,.,6,做降低库存须打消观念上的顾虑 1.做库存有安全感 2.怕缺料停线 3.工作频率过多,不想重复作业,一劳永逸 4.怕有异常时物料供应不上 5.怕,.,7,做安全库存的原则或物料控制的精髓: 1.不缺料导致停产(保证物流的畅通) 2.在保证生产的基础上做最少量的库存 3.不产生呆滞料,.,8,1.定义: 什么叫安全库存? 安全库存也称安全存储量,是指为了防止临时用量增加或交货误期等特殊原因而预计的保险储备量或

3、安全库存 (safety stock) 。为了防止由于不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期等)而准备的缓冲库存。 如果生产能力比较宽余,安全库存量可小一些,甚至可以取消安全库存量。,.,9,哪些因素决定安全库存的制定与否. 1.物料的使用频率(使用量) 2.供应商的交期 3.厂区内的生产周期(含外包) 4.材料的成本 5.订单处理期 以上以单位时间内来计. 什么样的物料需要定安全库存?,.,10,怎么确定哪些物料需要定安全库存?运作A.B.C分析法,.,11,确定了物料的A,B,C等级后根据A,B,C等级来制订库存: A类料:一般属于成本较高,占整个物料成本的65%左右, 可采用定期

4、定购法,尽量没有库存或只做少量的安 全库存.但需在数量上做严格的控制. B类料:属于成本中等,占整个物料成本的25%左右,可采 用经济定量采购的方法,可以做一定的安全库存. C类料:其成本最少,占整个物料成本的10%左右,可采用 经济定量采购的方式,不用做安全库存,根据采购 费用和库存维持费用之和的最低点,订出一次的采 购量.,.,12,库存维持率一般取20-30%,其中利息为13-20%,陈腐化为5%-8%,保管费用约为1%-3%.,经济定购量的计算公式:,关于定期定购与经济定量订购法在此不做赘述.,.,13,确定了哪些物料需要订安全库存后,我们开始对这些需要订安全库存的物料定一个适当的安全

5、库存量. 怎么订适量的安全库存?,.,14,安全库存的计算公式: 安全存储量= 预计每天或每周的平均耗用量* (订单处理期+供应商之纳期)+ 日安全库存) 安全存储量=(预计每天或每周的平均耗用量* (订单处理期+供应商之纳期+ 厂内之生产周期)+ 日安全库存) 想一想,哪个是正确的?,.,15,.,16,.,17,如某一产品日出货量为100PCS,我们可以将日安全库存定在150PCS.假如订单处理期为2天,供应商的纳期为3天,生产周期为1天,那么我们的安全库存为 100*(2+3+1)+150750PCS. 还是 100*(2+3)+150650PCS. Which?why?,.,18,制订

6、安全库存需考量之事宜: 1.预计的日或周出货量. 含物料需求平均预测 误差.可将历史销售记录和年度(季度销售计划),统计起来,做出MPS(主生产计划,然后按BOM展开,物控按月或周计划做出物料预测(Forecast). 2.供应商的纳期 纳期一经确定,只可减少不 可增加. 3.物料的使用频率 4.物料成本的控制,.,19,怎么降低“安全”库存 1.订货时间尽量接近需求时间. 2.订货量尽量接近需求量 3.库存适量. 但是与此同时,由于意外情况发生而导致供应中断、生产中断的危险也随之加大,从而影响到为顾客服务,除非有可能使需求的不确定性和供应的不确定性消除,或减到最小限度。这样,至少有4种具体措

7、施可以考虑使用:,.,20,1.改善需求预测。预测越准,意外需求发生的可能性就越小。还可以采取一些方法鼓励用户提前订货; 2.缩短订货周期与生产周期,这一周期越短,在该期间内发生意外的可能性也越小; 3.减少供应的不稳定性。其中途径之一是让供应商知道你的生产计划,以便它们能够及早作出安排。,.,21,另一种途径是改善现场管理,减少废品或返修品的数量,从而减少由于这种原因造成的不能按时按量供应。还有一种途径是加强设备的预防维修,以减少由于设备故障而引发的供应中断或延迟; 4.运用统计的手法通过对前6个月甚至前1年产品需求量的分析,求出标准差后即得出上下浮动点后做出适量的库存.,.,22,案例分析

8、: 有1种物料,相关记录如下: 料号:20300046A,名称为83053晶片IC,上月结存9000PCS,本月入库为153000PCS,本月出库为106000PCS,本月结存即安全库存为56000PCS,订货处理期为9天,客户需要在7天之内要货,试分析是否需要订安全库存,假如需要,安全库存为多少最为合适? 10分钟,想一想上面所学的就会有答案!,.,23,1.先对该物料运用ABC分析是否需要做 安全库存:,2.对需要做安全库存的物料设定适量的安全库存 由本月出库合计106000,算出日出货量为106000除以30天3533PCS. 然后计算安全库存3533*6+529926498pcs.,日出货量的1.5倍,.,24,实际库存与运用统计的方法得出安全库存 相比较 安全库存量56000PCS与26498PCS相比整整差异29502PCS,增加了30000PCS的CNY. 看到30000PCS的CNY,您想到什么?,.,25,假如客人需要的交期是7天,而我们的订货处理期为6天,哪要不要定安全库存?,.,26,建议: 1.不要随随便便定安全库存.只有当客户的订货处理期小于我们的订单处理期+采购的订单前置期+厂内的生产周期时方可定安全库存. 2.定安全库存一定要考虑四个因素. 3.最

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论