装配钳工技能大赛试题_第1页
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文档简介

1、.中国技能大赛第届世界技能大赛选拔赛暨甘肃省第届数控技能大赛装配钳工竞赛样题注意事项1. 每项工作完成后,必须得到现场裁判的确认,方可进行下一项工作。2. 在丝杠几何精度检测时、必须是在上母线检测数据与侧母线数据同时满足要求的条件下,才可举手示意,并在分别进行检查确认,否则视为此两项检测不合格。3. 现场裁判只记录过程,不评分。4. 本评分细则只作为训练参考,具体以竞赛任务书的评分细则为准。姓 名工位号 月 日 时 分 时 分任务任务及要求序号考核与检测内容检测记录配分得分裁判签字数据方法数据方法任务一:设 备 拆 卸变速箱拆卸根据装配图(附图二),选择合理的拆卸工艺及方法,完成变速箱输入轴(

2、固定轴1)的拆卸(拆成零件)。1减速器拆卸根据装配图(附图五),选择合理的拆卸工艺及方法,完成减速器输出轴的拆卸(拆成零件)。2二维工作台拆卸根据装配图(附图三),选择合理的拆卸工艺及方法,完成二维工作台的拆卸(除滚珠丝杆组套、所有滚动导轨组套以及丝杆2上所有零件不拆),其余部分均拆成零件。并摆放到零件盒里。(底板只作松动处理)3选手对以上任务一中数据签字确认:任务二:设 备 装 调变速箱装配与调整根据装配图(附图二),选择合理的装配工艺,完成变速箱输入轴(固定轴1)的装配、调整以及相关数据的测量。4测量变速器输入轴上的角接触轴承游隙。5测量固定轴1安装皮带轮处的轴向窜动和径向跳动。要求:径向

3、圆跳动0.02mm;轴向窜动0.01mm; 6滑移齿轮组上的齿轮与固定齿轮的端面轴向错位量。任务二:设 备 装 调减速器装配与调整根据装配图(附图五),选择合理的装配工艺,完成减速器输入轴的装配、调整以及相关数据的测量。并且为确保输入轴在工作温度升高时有可靠的热胀量,因此游动端轴承外圈端面与止口端面之间要留有0.020.04mm的间隙。7测量外端面距轴承座端面深度尺寸、透盖止口尺寸、并合理选择纸垫厚度。 二维工作台装配与调整根据装配图(附图三),选择合理的装配工艺,完成二维工作台的总装配与调整。8完成丝杆1的部件装配,且操作流程完整,装配方法正确。9底板上直线导轨29与底板30基准面A的平行度

4、10底板上两根导轨的平行度0.02 mm。11用扭力检测工具检测导轨上所有螺钉拧紧力矩。根据装配图(附图三),选择合理的装配工艺,完成二维工作台的总装配与调整。12下滑板丝杠两端等高度;下滑板丝杠与导轨平行度 ;13测出丝杆1与两导轨之间的对称度误差。14安装中滑板及导轨,并确定下滑板丝杆上螺母的安装面与中滑板之间的垫片厚度。 15中滑板上导轨1与基面B的平行度0.02 mm;实测数据:_任务二:设 备 装 调二维工作台装配与调整16两根导轨的平行度0.02 mm实测数据:_17导轨上紧固螺钉顺序要正确。18中滑板丝杆两端等高;中滑板丝杆与导轨平行度;19中滑板导轨与下滑板导轨之间的垂直度0.

5、02/200实测数据:_20中滑板上螺母的安装面与上滑板之间的垫片厚度。转动灵活。垫片厚度:_21安装上滑板,并调整上滑板(45)的侧基准面C与底板基准面A的平行度实测数据:_选手对以上任务二中数据签字确认:任务三:分度转盘拆装分度转盘拆装根据装配图(附图四),自行选择合理的拆装方案,完成分度转盘的拆卸、装配、调整和相关数据的测量。22完成推力球轴承的装配,并达到精度要求。实测数据:_23要求拆装工艺安排合理,不得野蛮操作任务四:系统联调安装变速箱体根据总装图(附图一)完成变速箱输出轴上的齿轮与二维工作台齿轮的相关检测与调整24调整并测量变速箱输出轴上齿轮19的轴颈(伸出箱体端轴线)与底板上导轨的平行度0. 01mm;两齿轮端面错位量0. 5mm;链传动根据总装图(附图一)完成两链轮的相关检测与调整25调节链轮(16)与链轮(14)两端面的平面度实测数据:_26链条挠度的调整与测量。实测数据:_带传动根据总装图(附图一)完成两组同步带轮的相关检测与调整27同步带及带轮调整;齿轮传动根据总装图(附图一)完成锥齿轮接触精度的相关检测与调整28用涂色法检测锥齿轮接触精度,并根据斑点位置判断啮合情况。冲床机构冲床系统调整29选手对以上任务三、四中数据签字确认:任务五:试车试车试车前的准备工作30试车过程31选手对以上任务五中数据签字确认:任务六:职业素养职业素养竞赛过程中,选

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