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文档简介
1、石河子市西一路高架桥建设项目脚手架专项施工方案编制: 审核: 审批: 兵团八建路桥市政公司第一项目部二0一0年十月五日脚手架专项施工方案1、工程概况 石河子市西一路高架桥工程位于石河子乡境内,线路起点为规划中的石河子市南四路与西一路的交点向南300m处,在自北向南K0+720处跨越北疆铁路,在K1+861.16处跨越乌奎高速公路,终点为规划中的南区北环路与西一路的交点向南330m处,线路全长2175.744m。本工程全线基本以桥为主,分别有支线一桥、支线二桥(全长1020m、共50跨);北区高架桥(2跨20米);跨北疆铁路斜拉桥1座(2跨89.92米、全长180m);主线高架桥1座(31跨30
2、米、全长930m);跨乌奎高速公路变截面连续梁1座(3跨全长123m;); A、B、C、D四座互通式立交桥1座(全长935.14m)组成。高架桥开工日期2010年9月10日;完工日期2011年9月30日。2、总体施工方案(1)扩大基础采用普通大模板施工。墩柱和盖梁及箱梁模板采用定型钢模。墩台高度在8米内混凝土一次性浇注完成。箱梁模板采用吊车组装,人工辅助加固。现浇箱梁采用整体钢管排架支撑。(2)根据设计施工图纸,西一路高架桥桥墩高度基本在518米,部分桥墩主要采用搭设脚手架施工模板和钢筋安装。(3)因该桥桥箱梁现浇混凝土量较大,支模板和搭设架子是关键的工序,是保证混凝土浇注的基础,因此,高架桥
3、墩柱施工设立专业模板班进行模板和架子的施工。(4)斜拉桥主塔采用翻模施工,外模采用厂制钢定性模板,塔柱空心内模采用木模拼装,模板下部采用25T吊车辅助拼装。上部采用塔吊垂直运输钢筋和模板及其它材料。斜拉桥主梁混凝土采用悬灌法施工,吊篮形式为前置式吊篮施工方法。(5)结合本工程结构形式、实际施工特点,墩柱四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工,同时兼作安全防护。 (6)脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿0.30m,排距横距为1.05m、立纵距为1.4m,大横杆步距为1.60m。3、安全领导小组机构 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达
4、到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组 长:(项目经理)负责总体生产协调工作副组长:(书记、项目总工)协助经理管理安全管理工作。副组长:项目副经理向遵润负责施工一区的现场安全生产管理工作。副组长:项目副经理黄明照负责施工三区的现场安全生产管理工作。组 员:4、构造要求及技术措施4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1立杆 脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构上口1.5m,双立杆应采双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交
5、错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。4.1.2大横杆 大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。4.1.3小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间
6、距设置增设12根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置,见附图012所示。4.1.4纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。4.1.5剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。 剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹
7、角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。4.1
8、.6脚手板 脚手板采用松木、厚5cm、宽2030cm、长度不少于3.0m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。 当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。 脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。4.1.7防护设施 脚手架
9、要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m的规格,用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔五步设隔层平网,施工层应设随层网。 作业层脚手架立杆于0.8m和1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。5、安全防护措施5.1结构临边的防护措施 在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆。6脚手架的搭设及拆除施工工艺6.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平
10、整、夯实基础承载实难、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。 在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排
11、立杆,后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,宜先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。6.2脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,分段
12、拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙连加固。 7、质量标准脚手架搭设的允许偏差和检验方法符合规范要求。8、安全施工技术措施8.1材质及其使用的安全技术措施8.1.1扣件的紧固程度应在4050Nm,并不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防时雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。8.2脚手
13、架搭设的安全技术措施8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。8.2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。8.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工时要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设,8.2.4在搭设过程中应由安全员、班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施8.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员
14、验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。8.3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不大于3kN/m2,确保较大安全储备。8.3.3结构施工时不允许多层同时作业。各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人8.3.4定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。8.4脚手架拆除的安全技术措施8.4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。8.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被
15、拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。8.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒,地面应设专人指挥,禁非作业人员进入。8.4.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应选通知对方,以防坠落。8.4.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。8.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。8.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8.4.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。8.4.10
16、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。9、文明施工要求 根据脚手架工的特殊性,结合职业安全标准精神,要求施工时作到如下:9.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。9.2严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止打闹。9.3 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。9.4上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。9.5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时,如
17、需折改时,应由架子工业完成,任何人不得任意拆改。9.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后在架子工操作。9.7不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9.8不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意县持起重设备。9.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。9.10拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。9.11脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基
18、础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。9.12在保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。9.13施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。9.14使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要空防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。9.15脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。9.16施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。9.17运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。9.18
19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。10、稳定承载计算10.1落地式脚手架承载计算见落地式钢管脚手架计算书。落地式脚手架计算书一、结构及参照标准: 结构类型:钢筋混凝土圆形墩柱;建筑高度:19.00m; 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001);建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001):钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 二、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为:
20、立杆的纵距为 1.40米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.60 米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 519.0 米,立杆采用单立管;内排架距离墙长度为0.35米;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80;连墙件采用井子架固定在已浇筑完成的墩柱上方式稳固。 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架; 3.风荷载参数 本地基本风压为0.60,风荷载高度变化系数z为0.84,风荷载体型系数s为0.65;考虑风荷载。 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构
21、自重标准(kN/m2):0.1161; 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110; 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005;脚手板铺设层数:4; 脚手板类别:木板脚手板; 5.地基参数 地基土类型:砾石土;地基承载力标准值(kN/m2):500.00; 基础底面扩展面积(m2):0.09;基础降低系数:0.40。脚手架安装示意图 剪刀撑 拉结横杆 立杆 扫地杆 垫木 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算
22、小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.200/3=0.140 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3.0001.200/3=1.200 kN/m; 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.140+1.41.200 = 1.894 kN/m; 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.8941.0502/8 = 0.261 kN.m; = Mqmax/W =51.383 N/mm2; 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算: 最大挠度考虑
23、为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.140+1.200 = 1.378 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.3781050.04/(3842.060105121900.0)=0.869 mm; 小横杆的最大挠度小于 1050.0 / 150=7.000 与10 mm,满足要求!三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.050=0.040 kN;脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.0501.200/3=0.147 kN;活荷载标准值: Q= 3.0001.0501
24、.200/3=1.260 kN; 荷载的计算值: P=(1.20.040+1.20.147+1.41.260)/2=0.994 kN;2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.2001.2002=0.005 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.9941.200= 0.319 kN.m; M = M1max + M2max = 0.005+0.319=0.324 kN.m抗弯强度:= 0.324106/5080.0=63.762 N/mm2; 大横
25、杆的抗弯强度= 63.762 小于f=205.0N/mm2; 3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: Vmax= 0.6770.0381200.04 /(1002.060105121900.0) = 0.021 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度: P=(0.040+0.147+1.260)/2=0.724kN V= 1.8830.7241200.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 0.938 mm; 最大挠度
26、和:V= Vmax + Vpmax = 0.021+0.938=0.959 mm; 大横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.0 或者 10 mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.200=0.0
27、46 kN; 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.0501.200/2=0.221 kN; 活荷载标准值: Q = 3.0001.0501.200 /2 = 1.890 kN; 荷载的计算值: R=1.2(0.046+0.221)+1.41.890=2.966 kN; R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1161 NG1 = 0.11625.000 = 2.903 kN; (2)脚手板的自重标准值(kN/
28、m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2= 0.35041.200(1.050+0.3)/2 = 1.134 kN; (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆冲压钢,标准值为0.11 NG3 = 0.11041.200/2 = 0.264 kN; (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.20025.000 = 0.150 kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.451 kN; 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得
29、到,活荷载标准值 NQ= 3.0001.0501.2002/2 = 3.780 kN; 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.600 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 0.840 ; Us - 风荷载体型系数:Us =0.649 ; 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.6000.8400.649 = 0.229 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.
30、4NQ= 1.24.451+ 1.43.780= 10.633 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.451+ 0.851.43.780= 9.839 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2291.200 1.8002/10 = 0.106 kN.m; 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴心压力设计值 :N =10.633 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加系数 :
31、K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 :U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 :lo = 3.119 m; Lo/i = 197.000 ; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.186 ; 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 10633.000/(0.186489.000)=116.901 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 116.901 小于 f = 205.000 N/m
32、m2 满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =9.839 kN; 计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm; 计算长度附加系数 : K = 1.155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 :U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定:lo = 3.119 m; Lo/i = 197.000 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.186 立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000
33、N/mm2; = 9838.800/(0.186489.000)+105936.712/5080.000 = 129.027 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 129.027 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求! 七、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.548 kN; 活荷载标准值 :NQ = 3.780 kN; 每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.116 kN/m; Hs =0.1864.89010-4205.000103-(1.21.548+1.43.780)/(1.20.116)=82.515 m; 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米: H = 82.515 /(1+0.00182.515)=76.225 m; H= 76.225 和 50 比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为: NG2K =
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