预应力混凝土实心方桩

1、. 工程预应力混凝土实心方桩施工方案编制单位：中建八局第四建设有限公司编 制 人： 日 期： .;目录1 编制依据12工程概况12.1工程建设概况一览表12.2设计概况（参考）12.3施工条件概况32.3.1地质条件32.3.2水文条件32.3.3周边环境条件33 施工安排43.1项目管理组织43.2项目管理目标43.3各项资源供应方式43.3.1劳务资源安排一览表43.3.2工程用大宗物资供应安排一览表43.3.3大型机械设备采购供应安排一览表53.3.4施工周转工具采购供应一览表53.4施工流水段的划分及施工工艺流程53.4.1施工流水段的划分53.4.2施工顺序的确定53.4.3 施工工

2、艺流程63.5工程施工重点和难点分析及应对措施84 施工进度计划85 施工准备与资源配置计划95.1施工准备计划95.1.1技术准备95.1.2现场准备115.2资源配置计划125.2.1劳动力配置计划125.2.2工程用原材料计划125.2.3施工机具配置计划125.2.4测量设备配置计划136 施工方法及工艺要求136.1施工工艺流程136.2施工方法136.2.1土方回填136.2.2 方桩定位136.2.3 现场放线146.2.4 桩机就位146.2.5 方桩起吊，对中和调直156.2.6 打桩与收锤156.2.7 接桩166.2.8 送桩176.2.9 截桩176.2.10 方桩验收

3、176.3质量标准186.3.1质量目标186.3.2质量控制措施186.3.3质量标准197 各项管理计划217.1进度管理计划217.2质量管理247.3安全管理计划277.4 环境管理计划298、应急预案31.;1 编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023工程测量规范GB50026-20074建筑桩基检测技术规范JGJ106-20145建筑桩基技术规范JGJ94-20086建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20058建筑施工

4、安全检查标准JGJ59-20119地方规范标准预应力混凝土实心方桩L13SG41010设计文件设计图纸11XXX项目地质勘察报告2工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称工程性质建设规模工程地址总占地面积总建筑面积建设单位项目承包范围设计单位主要承包工程勘察单位合同要求质量监理单位工期总承包单位安全工程主要功能或用途2.2设计概况（参考） 根据建设单位提供的A版（2016.5.10）施工蓝图，本工程基础采用预应力混凝土实心方桩，桩型为JYFZB-BF-400-XX-b型桩，桩端全断面进入持力层2m以上，抗压桩单桩抗压承载力特征值为1600KN，抗拔桩单桩抗压承载力特征值为1000KN，抗拔桩单

5、桩抗拔承载力特征值为300KN(A区为1000KN)。主要控制项：2.2.1预应力混凝土实心方桩预制须符合山东省建筑标准设计图集预应力混凝土实心方桩（L13SG410）的要求。2.2.2预应力实心方桩附加筋为4米。2.2.3桩身应满足下列防腐要求：2.2.3.1桩身混凝土强度等级不低于C60，水灰比不应大于0.4，抗渗等级不应低于S10，钢 筋的保护层厚度不应小于50mm.2.2.3.2桩身混凝土应采用抗硫酸盐硅酸盐水泥，应掺入抗硫酸盐外加剂，阻锈剂（不得采用亚硝酸盐类的阻锈剂），矿物掺合料等，且性能应满足防腐蚀要求，掺入钢筋阻锈剂时，应注意各种外加剂的相互影响。2.2.3.3桩身混凝土掺入耐

6、腐蚀系数0.95的外加剂，可选用SY-KS,GN,或CM型多功能抗侵蚀防腐外加剂，掺量根据产品参数确定。2.2.3.4接桩钢零件应涂刷防腐蚀耐磨涂层或增加刚零件厚度的腐蚀裕量不小于2mm,且满足相关规范的要求。2.2.4各区段桩长汇总记录（见表-2.2.4）表-2.2.4桩长（m)10111213141516171819202122分区合计A区B区C区D区E区F区合计 2.3施工条件概况2.3.1地质条件 场区原有地貌形态属滨海浅滩，后经人工改造形成的虾池养殖区，长期海洋养殖，池内淤泥层厚而软稀，上层呈半流动状态。东南面临海。现场地进行人工回填整平，地势平坦标高为1.43-4.10m。 通过钻

7、探揭露，场区第四系主要由人工填土层、全新统海相沉积层、全新统陆相洪冲积层、上更新统晚期陆相洪冲积层构成，基岩为白垩系青山群安山岩（K1Q）及王氏群泥质粉砂岩（K2W）。各岩土层分布按标准层层序自上而下、地质年代由新到老分述如下： 第层 素填土第层 淤泥质粉质粘土第1层 含淤泥粉细砂第层 粉质粘土第层 粉细砂第层 粉质粘土第层中粗砂第层 粉质粘土第层 泥质粉砂岩强风化带第1层 安山岩强风化带 持力层分别为第层中粗砂、第层泥质粉砂岩强风化带，具体各岩土层特征及其物理力学性质详见地勘报告。2.3.2水文条件 根据区域水文地质调查并结合钻探资料，场区地下水类型主要为第四系孔隙潜水弱承压水，孔隙潜水含水

8、层主要为第层素填土、第1层含淤泥粉细砂；第层粉细砂、第层中粗砂为弱承压水，弱承压水头2m左右。 地下水位埋深0.202.50m。稳定水位标高0.782.86m，平均值1.82 m。历史最高水位3.3m，近35年最高水位3.0m。 根据青岛市勘察测绘研究院提供的青岛中学项目中学部（含国际部）勘察报告，本工程场地土、水具有腐蚀性。 场区地下水在干湿交替作用下，对混凝土结构具有腐蚀性。 场区地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋，在干湿交替情况下具有腐蚀性，按长期浸水条件进行判定，地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性。场区地下水位以上填土对混凝土结构具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性。2.3.3

9、周边环境条件3 施工安排3.1项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1项目经理负责对工程项目实施全过程的控制和管理2项目总工协助项目经理，负责工程技术、质量控制及管理3质量负责施工质量过程控制4技术负责施工技术过程控制5安全负责施工中安全生产、管理工作6物资负责工程材料保管、复试工作，并进行标识7商务负责工程项目的合约商务管理8资料员负责资料整理及向甲方和监理报验资料3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工 期质量目标安全目标环保施工、CI目标3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人桩基工程一级3.3

10、.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人预应力混凝土实心方桩3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人打桩机/打桩锤履带吊DH300说明：1、打桩机常见有步履式、履带式：履带式桩机施工灵活，但对基底承载力要求高，在软土地基施工安全系数较低；步履式移动速度慢，会对整体施工效率有一定影响，但稳定性好。2、锤重根据桩型及持力层的标贯击数，按规范选取。3、施工效率需根据不同工程的桩类型、地勘情况考虑，建议根据试桩确定。3.3.4施工周转工具采购供应一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场

11、时间责任人电焊机经纬仪2台每桩机水准仪全站仪50m钢卷尺3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分本工程共划分为X个施工区域，分别为X区、X区、X区；施工之前根据桩位平面布置图对所有桩位进行统一编号，桩位编号由建筑物的西北角开始，从左到右，从上而下的顺序编号。3.4.2施工顺序的确定打桩顺序一般分为：由一侧向单一方向（逐排）进行，自中间向两侧对称进行，自中间向四周进行，由四周向中间进行由两侧向中间进行。打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以

12、，群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。采用由一侧向单一方向（逐排）进行，打桩推进方向宜逐排改变，以免土朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。采用自中间向两侧对称进行或自中间向四周进行，免得生土遭受严重挤压，使桩难于打入，或使先打入的桩受挤压而倾侧。采用由四周向中间进行，中间部分土壤受到挤压，使桩难于打入。采用由两侧向中间进行，则中间部分的土层挤压密实，使桩不易打入，并且打中间各桩时，已打的外侧各桩可能受挤压而升起。因而，当桩距较密时，宜采用自中间向两

13、侧对称进行或自中间向四周进行。根据现场实际地质条件和土石方开挖顺序及对周围高压旋喷桩的影响综合考虑，并征求本方面有施工经验的专家意见，对预制桩打桩顺序安排如下：3.4.3 施工工艺流程说明：预制桩常见施工工艺1、振冲沉桩：主要适用于钢板桩、钢管桩，14米以下的细长混凝土桩；2、射水沉桩：将射水管附在桩身上，用高压水流束将桩尖附近的土体冲松液化，减少土对桩端的阻力，同时水流及土的颗粒沿桩身表面涌出地面，减少土与桩身的摩擦力，使桩借自重（或稍加外露）沉入土中。在沉至距设计标高12m时，应停止射水，拔出射水管，用锤击沉桩至设计深度。水压与流量根据地质条件、沉桩机具、沉桩深度和射水管直径、数目等因素确

14、定，通常在沉桩施工前经过试桩选定。3、预钻孔沉桩：适用于在较厚硬土层采用锤击法施打大面积密集桩群，预钻孔孔径可比桩径（或方桩对角线）小50100mm，深度可根据桩距和土的密实度、渗透性确定，宜为桩长的1/31/2。4、静压沉桩；5、锤击沉桩。本工程预制桩选用锤击沉桩。施工准备测量定位桩机就位验桩方桩起吊，对中和调直打下段桩接桩打上段桩确定是否送桩记录截桩方桩验收沉桩施工工艺流程图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1定位放线点位偏差专人负责复核点位2接桩焊缝成型质量、防腐要求高交底记录重点提出，现场专人负责进行抽检3贯入度沉桩以单桩贯入度作为合格标准依据专

15、人负责对单桩贯入度进行旁站，严格执行规范标准，做好施工记录4 施工进度计划计划2016年X月X日开工，2016年X月X日全部竣工，总工期X日历日。5 施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备a.技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1xxx勘察报告项目部2桩基施工图项目技术管理人员及专业分包3建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013项目部4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002项目部5工程测量规范GB50026-2007项目部6建筑桩基检测技术规范JGJ106-2014项目部7建筑桩基技术规范JGJ94-2008项目部8建筑机械

16、使用安全技术规程JGJ33-2012项目部9预应力混凝土实心方桩L13SG410项目部b.施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1预应力混凝土实心方桩施工方案中建八局第四建设有限公司施工前应熟悉、审查设计图，参加设计交底和图纸会审；核对施工图桩位布置，尺寸与上部结构是否相符。c.施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1A区方桩低应变、高应变、静载试验根20%，5%，1%2B区方桩低应变、高应变、静载试验根20%，5%，1%3C区方桩低应变、高应变、静载试验根20%，5%，1%4D区方桩低应变、高应变、静载试验根20%，5%，1%5E区方桩低应变、

17、高应变、静载试验根20%，5%，1%5F区方桩低应变、高应变、静载试验根20%，5%，1%d.技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1A区桩位复核/焊接隐蔽王磊/孔勇2B区桩位复核/焊接隐蔽王磊/孔勇3C区桩位复核/焊接隐蔽王磊/孔勇4D区桩位复核/焊接隐蔽王磊/孔勇5E区桩位复核/焊接隐蔽王磊/孔勇6F区桩位复核/焊接隐蔽王磊/孔勇e. 与业主做好测量基准点交接工作现场测量放线使用建设单位提供的青岛市勘察测绘研究院出具的控制点成果，详见下表：点号XY高程TG902124160.639225964.471TG903124018.555225957.7393.92

18、TG904123861.204225985.867注：青岛城市坐标系（高新区）5.1.2现场准备现场满足三通一平条件，在桩机移动的范围内要清除地面障碍物。施工前提前根据施工顺序安排好桩堆放位置，方桩要沿着桩机打桩行走路线、运行打桩位置堆放，并尽量布置在打桩机附近的起重工作半径范围内。堆放场地为换填碎石土后的基底，场地平整、坚实。桩的重叠数不超过三层，桩叠层堆放时每层之间在统一位置放置枕木衬垫，垫木设置在距两端0.29L处。5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）责任人1机长（打桩指挥）2桩机司机3吊车司机4电焊工5测量工6电工7辅助工5.2.2工程用原材料计划依据项

19、目部总进度计划、月进度计划要求和现场施工进度科学合理组织方桩进场，避免因物资问题影响工期。预制方桩选用省市建设主管部门认证的有生产资质、产品质量稳定并在高新区备案的专业生产厂家（青岛新世纪预制构件有限公司）生产的优质产品。该厂家生产能力为每日生产量80支，满足工程施工要求。在方桩制作过程中我方不定期派专人到生产厂家进行过程检查，并按照高新区建设局关于加强混凝土预制桩质量管理的通知（青高新建【2014】47号）文件规定做好比对试块。每批方桩进场时派专人验收，检查其产品检验报告和合格证及设计要求所配置等，并由建设单位委托的第三方检测机构对桩身强度进行检测，符合要求后方可进场，检测数量为同厂家、同规

20、格的桩，每100节作为一个批次检测一次。方桩的检验结合制作顺序逐根进行，进场验收时应具备下列资料：桩合格证、桩身质量检查报告、各种原材料检验记录、钢筋检验合格报告、混凝土试块报告等。方桩的外观质量应符合下列要求：表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中。桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。预制桩必须达到100强度等级后方可进入现场。焊条：采用E43型，质量应符合碳钢焊条GB/T5117的规定。5.2.3施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（KVA）需要量(台)进场时间责任人1打桩机/2打桩锤/3履带吊/4电焊

21、机交流220V5.2.4测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪一年2水准仪一年3全站仪一年450m钢卷尺一年说明：经纬仪需每台桩机配2台，用于校核垂直度；水准仪根据实际情况确定，主要用于测量桩顶和地面标高；全站仪用于确定桩位，也可用GPS直接放样。6 施工方法及工艺要求6.1施工工艺流程施工准备测量定位桩机就位验桩方桩起吊，对中和调直打下段桩接桩打上段桩确定是否送桩记录截桩方桩验收6.2施工方法6.2.1土方回填依据施工图纸标高要求，进行土方回填施工，掌控回填土顶标高。6.2.2 方桩定位首先检查总平面图和桩位平面图比例是否一致，确认两者比例一致后，将设计方提供

22、的共9个区域桩位CAD版平面图，利用轴线交点确定落图位置、另辅以总平面图上已知轴线核对，将桩位图对应在总平面图中，以确定桩位坐标。具体方法如下：A（一）区根据1-1和1-V轴线交点坐标x=124028.907,y=226128.845和两条轴线方位确定桩位是否准确。A（二）区根据1-1和1-A轴线交点坐标x=123900.527,y=226139.235。1-13和1-A轴线交点坐标x=123908.368,y=226236.118两个坐标点确定桩位是否准确。B（一）区根据2-15和2-A轴线交点坐标x=123873.912,y=226376.639和两条轴线方向确定桩位是否准确。B（二）区根

23、据2-15和2-v轴线交点坐标x=123987.710,y=226387.342和两条轴线方向确定桩位是否准确。C（一）区根据3-3和3-A轴线交点坐标x=124043.902,y=226154.847和两条轴线方向确定桩位是否准确。C（二）区根据3-20和3-S轴线交点坐标x=124165.142,y=226150.827和3-S和3-32轴线交点坐标x=124155.625,y=226240.296两个坐标点确定桩位是否准确。D区根据4-16和4-U轴线交点坐标x=124155.338,y=226337.210， 4-A和4-11轴线交点坐标x=124036.201,y=226388.78

24、7两个坐标点确定桩位是否准确。E区根据c-2,c-4与c-J轴线交点及轴线方向确定桩位是否准确，并辅以检查c-B,c-D，a-A等轴线坐标检验。F区根据5-1和5-S交点，5-12和5-S轴线交点两点交点及轴线方向确定桩位是否准确。经检查核对，各区域桩位轴线与总平面图中轴线吻合，可利用总平面图确定各桩位坐标。确定正确无误后，用天正软件对应提取所有桩位的坐标。6.2.3 现场放线现场采用苏州一光全站仪放样前，将仪器架设在控制点TG902的位置上，设置测站后，后视控制点TG903定向，反测TG902坐标，误差在允许范围内时，定向成功。因控制点位于场区外，测量放线过程中需进行二次建站，建站时先用全站

25、仪在现场固定位置测设坐标点，而后将全站仪架在测设的坐标点上，重复上述步骤，利用控制点TG902复核所测设位置坐标，确认无误后将桩位坐标输入到全站仪中，进行测量放样工作。使用TG904控制点时，步骤同上。所有放样的桩位需经监理复查无误确认后方可施打。施打过程中施工班组对桩位应打一根标一根，以免丢桩。6.2.4 桩机就位桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。为保证打

26、桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，当使用履带式桩机时采用3cm 厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m，保证桩机行走和打桩的稳定性。锤击桩机锤击重量6.3吨，锤击桩机进场后进行装机调试。桩机行走时，将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。6.2.5 方桩起吊，对中和调直当方桩的混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到100%时才能运输。方桩运至施工场地，由吊车将预制方桩转运至打桩机导轨前，采用专用吊钩钩住直接进行水平起吊，两点钩吊法，起吊时应轻吊轻放，保持平稳，避免剧烈碰撞。预制方桩摆放平稳后，在距预制方桩端头0.21L 处，将捆桩钢丝绳套

27、牢，一端拴在打桩机的卷扬机主动钩上，另一端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助用力，使预制方桩与地面基本成45度60度角向上提升，将预制方桩上口喂入桩帽内，将吊车一端钢丝绳松开取下，将预制方桩移至桩位中心。对中：预制方桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下3050cm，桩身稳定后，调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合，使之于打入方向成一直线。调直：用经纬仪测定预制方桩垂直度。经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使桩插入时的垂直度偏差不大于0.5，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。6.2.6 打桩与收

28、锤方桩的混凝土强度达到设计强度的100%时方可沉桩。沉桩顺序采用先深后浅、先长后短的原则，自中间向两端或四周对称前进。根据设计桩位坐标定出桩位，用长度20cm的木桩及小铁钉定出桩位中心，并用白灰圈出位置，就位时用桩尖对准铁钉。对于预制方桩，必要时按照设计桩位放出桩边线。工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。开始沉桩时，采用较小落锤距离，当桩入土一定深度时，再按要求的落距沉桩。采用柴油锤时，保持桩锤跳动正常，随时检查桩的打桩架的垂直度，及时调整打桩架。如桩已打斜且入土深度不大时，应尽可能拔

29、出桩身；查明原因排除故障，桩孔用砂土回填后在进行施工。停锤：桩终锤控制应按标高和贯入度相结合的原则，本工程以贯入度控制为主，桩端标高为辅，根据试验桩数据，当贯入度已达到而桩端标高未达到要求时，应继续锤击3阵，每阵10击的平均贯入度不大于30mm,第三阵桩下沉小于20mm,可停止锤击。如果桩端标高已达到设计标高但是贯入度仍较大时应继续锤击接近控制贯入度，当贯入度已达到控制贯入度，但此时桩顶标高低于设计标高，此时应上报甲方、监理、设计单位处理。（当桩以标高控制时，打到标高即可）打桩过程中遇到异常情况，如贯入度剧变、桩身倾斜、移位、桩顶与桩身裂缝或严重回弹等、应立即停止打桩，查明原因，采取有效措施后

30、方可继续施工。总锤击数控制在1500-2000击左右。打桩时按规定做好施工记录，包括每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录，焊口也要做好焊接隐蔽记录，记录要真实、准确、完整。6.2.7 接桩预制方桩接头尽量避免桩尖落在淤泥层中接桩。预制方桩采用端板焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面5080cm。预制方桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm 的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。接桩时上下节桩的中心偏差不得大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的千分之一且不得大于20mm。焊条采用E

31、43型，焊接时先将四角电焊固定，然后对称施焊以减少变形。宜选用二氧化碳气体保护焊。如采用手工焊，焊接层数不得小于两层，第一层采用3.2mm细焊条打底，第二层方可用粗电焊条（ 4mm 或5mm）施焊，确保根部焊透。焊缝必须每层检查，不应有夹渣气孔等缺陷，焊缝要求连续饱满，满足钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）中二级焊缝的要求。焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却5-8分钟方可继续沉桩，焊缝处需按设计要求涂刷抗腐蚀涂层，严禁用水冷却或焊好即打。说明：接桩方式有焊接、法兰连接和硫磺胶泥连接等方式，按照设计和规范要求选取。6.2.8 送桩根据设计桩长接桩完成并正常施打后，应根据设计及

32、试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，预制方桩露出地面高度宜控制在0.30.5m。送桩前在送桩器上以米为单位，并按从下至上的顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。将送桩器下口套在桩顶上，必要时送桩器与预制方桩顶部放置厚薄均匀的桩垫，采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。送桩完成后，应及时将空孔回填密实。6.2.9 截桩根据业主提供的水准点，将其用水准仪引入基坑附近固定点上，对截桩及破桩的控制标高进行测设，破桩控制标高即为设计桩顶标高，截桩标高为设计桩顶标高以上75cm（根据钢筋锚固长度要求）。找准控制标高后，用墨

33、线在桩身四面弹线。桩头破碎及截断时，要严格按照所划标高控制线进行，首先用无齿锯将桩身切割4cm，不得损坏钢筋，然后用风镐对桩身混凝土进行破碎，至露出钢筋，用气焊在截桩标高处将桩身钢筋切断。当截桩标高以上桩身长度超过0.5m时，用吊车吊住上部桩身再切割钢筋及破桩，以确保施工安全。破桩头时，用风镐将桩头破至控制线以上13cm，剩余部分人工清理至设计标高，确保桩头完整。桩头破碎完成后，将渣料清运至指定地点，并将桩身钢筋调直。钢筋用气割法、机械法切断，严禁使用大锤敲击、强行扳拉等方法截桩。6.2.10 方桩验收当桩顶设计标高与施工现场标高基本一致时，可待全部预制方桩施打完毕后一次性验收。当桩顶设计标高

34、低于施工现场标高需要送桩时，在送桩前应进行质量评定；待全部预制方桩施工完毕并开挖到设计标高后，再进行验收。6.2.11特殊情况处理措施预制方桩桩为部分挤土桩且数量较多，打桩过程中应采取限制打桩速度、合理安排打桩顺序、挖应力释放沟、设袋装砂井等措施,减轻挤土带来的危害。遇周围建筑物,地下管线时打桩采取必要措施加强保护并作好监测记录。沉桩过程中如发现贯入异常或地质条件与勘察资料明显不符,应及时通知勘察及设计人员现场研究解决。6.2.12特殊部位处理桩锚固在基础的大样图、桩头防水节点处理：按设计要求及图集要求选用；6.3质量标准6.3.1质量目标符合设计要求和国家相关规范规程要求，一次性验收合格率1

35、00%。6.3.2质量控制措施6.3.2.1桩身断裂1、现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位；当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大；在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。2、预防措施施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测，对桩要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000 且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩身开裂时不得使用。6.3.2.2桩顶碎裂1、现象：在沉桩过程中，桩顶

36、出现砼掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。2、预防措施桩制作时，网片摆放位置要正确，主筋不得超过第一层网片，砼浇筑时要振捣密实，桩成型后要严格加强养护。采用8.3t锤时，要控制桩锤落距在1.5m左右。沉桩前应对桩进行检查，检查桩顶有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不得采用或经过修补等处理后方可使用。检查桩帽与桩的接触面处衬垫所用橡胶垫是否平整，如不平整，应进行适当处理。稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。6.3.2.3沉桩达不到要求1、现象：桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一

37、种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。2、预防措施详细探明工程地质情况，必要时应补勘。根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。防止桩顶打碎或桩身断裂。6.3.2.4桩顶位移1、现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。2、预防措施采用井点、盲沟等降排水措施，减少地下水对打桩的影响。打桩前将场地平整、压实，避免因回填不均匀影响打桩。6.3.3质量标准预制桩钢筋骨架质量检验标准（）钢筋混凝土预制桩的质量检验标准桩位允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法带有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01

38、H用全站仪（或拉线和尺量）检查桩数为13根桩基中的桩100桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。7 各项管理计划7.1进度管理计划7.1.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间A区方桩施工2016.4.62016.5.15B区方桩施工2015.4.132016.5.21C区方桩施工2016.4.212016.6.5D区方桩施工2016.6.22016.7.6E区方桩施工2016.7.72016.8.9F区方桩施工2016.6.112016.6.

39、277.1.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号岗位名称姓名职 责1项目经理2项目总工3质量部4工程部5安全部6物资部7商务部7.1.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施配备具有丰富现场管理经验人员投入满足现场生产要求的机械、劳动力三级动态进度计划管理根据工程特点及工作面部署，材料提前配齐配足各类机械设备专人操作、精心维修，确保正常使用利用经济规律及杠杆作用，充分调动工人生产积极性组织公司内部技术力量，开展竞赛，提高质量加快施工进度2技术措施各分项工程严格按工艺标准及规范要求施工，避免返工认真规划施工线路，找出加快施工进度的技术方法及时协调处理施工中遇到的设计问题美道工序完工

40、后及时组织自检和验收，保证工序紧密衔接，减少交接等待时间3工期延误补救措施及时分析工程延误原因，制定解决方案针对具体情况，立即安排班组抢工、加班准备后备机具，满足赶工需要、避免维修机具而造成待工4保证材料供应措施加强材料计划及时性、准确性严格按进度控制材料进场时间加强材料进场验收制度，避免因材料质量问题影响使用5协调保证措施项目内部关系协调外部协调施工中协调6工期检查保证措施日检查工作制周汇报工作制月分析调整制度控制关键节点7管理保证措施推行目标管理建立严格进度审核制度建立例会制度建立现场协调会制度明确节假日工作制度资源保证劳动力保证物资保证技术保证7.1.4 赶工措施 由于本工程工期要求非常

41、严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。a.技术措施首先必须组织工程技术人员和作业班长熟悉施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造条件；并制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。积极引进、采用有利于保证质量和加快进度的新技术、新工艺。落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。施工面积大的有利条件是作业面宽敞，在保证足够劳动力的前提下，采用平面分区、分段流水交叉作业施工的管理模式，每个区段中合理

42、组织、流水作业。建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。施工班组人员多，所以每道工序施工前必须做技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，提高工效。编制合理的施工进度计划，按照进度计划要求控制工期目标，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周未检查，每周召开工程例会。通过例会制度落实每天进度, 实行动态管理, 随时调整计划,及时确定对策, 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。b.经济措施落实实现进度目标的保证资金，根据施工实际情况编制月进度报表，工程

43、款做到专款专用，使之合理分配于人工费、材料费等各个方面，项目部财务定期检查核实，从资金上保证工作能够顺利进行。c.组织保证措施建立由项目经理、各部门主管、技术负责人、施工员组成的施工工期全面管理小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。创造良好的工作环境，提高施工管理人员和现场操作人员的积极性。c.制度保证措施建立生产例会制度，每星期五开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进行计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。定期举行与监理、建设单位、设计、专业分包单位、

44、质监等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和有效动态管理控制，在施工生产中抓主导工序、找关键线路，组织流水交叉作业，做好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，做到重点突出，兼顾全局，紧张有序，忙而不乱。健全项目部的内部管理制度，明确管理人员和岗位职责，特别是工作程序和各工种、班组之间的工序衔接制度。d.材料保证措施根据施工进度计划要求，进行工料分析制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。现场分别建立足够大的储备堆场，防止灾害天气影响供货中断，保证工程

45、正常施工。7.2质量管理7.2.1工程施工质量分解目标子分部工程质量目标分项工程保证项目质量目标基本项目目标允许偏差项目质量目标7.2.2 项目质量管理的组织机构并明确职责序号岗位名称姓名职 责1项目经理负责对工程项目实施全过程的控制和管理2项目总工协助项目经理，负责工程技术、质量控制及管理3质量负责施工质量过程控制4技术负责施工技术过程控制5安全负责施工中安全生产、管理工作6物资负责工程材料保管、复试工作，并进行标识7商务负责工程项目的合约商务管理8资料员负责资料整理及向甲方和监理报验资料7.2.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料进场原材检

46、验方桩外观完整性、尺寸，混凝土强度定位放线单桩点位桩位放线复核施工阶段锤击沉桩桩身质量、贯入度、偏移率加强现场旁站监督，对重点问题严格掌控接桩垂直度、上下节桩保持顺直、焊缝连续饱满、自然冷却时间控制加强现场旁站监督，对重点问题严格掌控检查验收阶段标高超测桩顶标高符合测量桩顶标高复核是否满足设计要求停捶标准按照设计要求明确停捶标准加强现场检查，及时记录，并保证记录真实有效7.2.4 现场质量管理制度序号制度名称制度内容1项目三检制度施工单位项目自查（全部普查）、监理公司检查（复查、抽查）、建设单位检查（复查、抽查）2工序三检制度道工序班组自检、专职质检员检查、下道工序班组对上道工序交接检查7.2

47、.5 质量保证措施施工过程中的质量控制做好原材料的检验工作，确保质量关。加强钢筋制作焊接、绑扎及模板支设、脱模等关键工序的监督管理及验收工作。对不足之处随时跟踪进行调整改正。尤其注意将砼预制桩的养护措施落实到位。起吊：桩混凝土达到设计强度标准值的70%后方可起吊。吊桩时应根据桩长选择合理的起吊方式。采用吊索吊桩时要在吊索与桩之间加衬垫，避免对桩身造成破坏。起吊要平稳提升，保护桩身质量，防止撞击和受振动。存放：桩堆放场地要平整坚实，排水良好。桩按桩号分层叠置，用枕木做支承点，分别设置在距两端0.207L的部位。叠层堆放时，在支承点的同一垂直面放置枕木支承，最高堆放不得超过4层。运输：桩运输时的强

48、度要达到设计强度标准值的100%。运输采用拖挂车。装载时桩支承按设计吊钩位置叠放平稳并垫实、绑扎牢固，以防运输中晃动或滑动对桩质量产生不利影响。运桩车辆行驶时严禁急停变速，防止任何碰撞和冲击。运输预制桩要以轻、稳为原则，运输过程中，尽可能匀速行驶，不允许突然加速、急刹车、急转弯、高速行驶。打桩施工前技术人员对所有参与者，进行技术交底，放完桩点之后，反复效验，并报请监理、甲方等有关人员共同复检。严格控制桩身质量、垂直度、贯入度、偏移率等。做好施工记录，发现问题与有关人员及时进行商讨处理，服从现场有关人员的管理，使工程资料与工程进展同步，最后配合有关方面人员做好交档及竣工验收工作。资料与工程进度同

49、步进行。资料的内容必须完整，按照技术档案的要求整理，各专业、各部门提供资料，资料员归纳整理。资料的书写工整美观，签章和日期准确，装订整齐，满足建设单位和公司存档要求。7.3安全管理计划7.3.1 职业健康安全管理分解目标保证人员、机械安全，杜绝人员伤害、伤亡事故。7.3.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限成立以项目经理XXX为组长的安全施工应急小组。组长：XXX副组长：XXX组员：XXX应急流程如下：在接到事故报告后,领导小组立即根据事故的具体情况迅速采取有效措施，组织抢救；现场采取相应措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；严格执行有关救护规程和规定，严禁救护过程中的违章指挥和冒险

50、作业，避免救护中的二次伤亡和财产损失；保护好事故现场，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据；保存有关记录及实物，为后面事故调查工作做准备。7.3.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1生活用电火灾事故生活区火灾工人2附件安装落物物体打击砸伤工人3长途运输车辆交通伤害碰伤工人4材料、设备倒运车辆交通伤害碰伤工人5机动绞磨机械伤害工人7.3.4 施工现场安全生产管理制度a.建立安全生产管理领导小组，建立健全安全生产管理责任制，形成网络管理。b.认真搞好新工人入场教育和操作、换岗及特殊工种培训和教育，凡未经入场教育考核登记注册不得进入施工现场作业。c.进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场，施工现场严禁吸烟，现场明火作业必须持有用火证。d.进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥。必须遵守劳动纪律，严格按操作规程操作，并制止他人违章作业。e.施工现场严禁酒后上岗，高空作业需系好安全带，严禁攀登起重臂、绳索、脚手架、井架、龙门架和运料的吊笼和吊篮及吊装物上下。f.作业中严格执行安全技术交底、分部分项工程，有安全防护措施，施工现场临边的交通路段必须有安全可靠的防护措施。g.特种作业人员必须持证上岗，持证上岗率达到100%，严禁触摸非本人操作的设备、电闸、闸门、开关等，拒绝违章作