生产部管理制度

1、生产部管理制度暂行办法为规范生产部的安全、生产、操作、维护、检修等生产相关的各项工作， 理顺各项工作以及基础管理程序，以“抓管理、带队伍、保安全、促生产，降 成本、增效益、创和谐、谋发展”为指导思想，在公司的支持下，紧紧围绕部 门的生产经营和各项管理考核计划目标，确保各项生产经营任务完成，特制定 生产部管理考核制度如下：、生产部管理考核原则1、考核公开，及时通报、公布各项管理考核和竞赛结果；各轮班班组、生产部白班公开考勤；生产部、各轮班、班组、公开绩效分配。2、力求公平，建立健全管理考核制度，力求客观公正。3、杜绝重复考核，哪一级检查发现的问题，哪一级考核。二、基础管理1、劳动纪律管理考核1)

2、 严格按照公司员工手册第九章“奖惩”执行(第一条至第六条)2) 生产部检查发现各类违纪行为，除按公司规定处罚责任人以外，将分别 挂钩考核当班主操 10%、当班调度员和工段长 5%。2、班前会管理考核1) 生产部不定期抽查班前会，不符合公司、部门要求的会议程序时，考核该班调度员 20 元；2) 会议开始时未到的员工视为迟到，考核该员工10 元。3) 会议时未佩戴工作证、劳保用品穿戴不规范的未发劳保用品、工作证的除外)，考核该员工 10 元。4) 会议时私自接打电话、交头接耳的考核该员工5 元。5) 部门副经理、工段长、工程师必须参加八点班班前会，会议开始时未到1 / 7的考核 10 元，无故不参

3、加会议的考核 20元。3、交接班管理考核1） 班前会结束后各岗位到现场交接， 接班者签字确认后代表交接班手续已 履行完毕，所有责任由接班者负责；2） 若某岗位交不了班，岗位主操需组织人员积极处理问题，直到岗位人员 全部交接完毕；3）交接班过程中的争议问题由工段长核实协调；4）交接班内容：交安全（注意事项及变化） 、交生产、交流程（当班已处 理及不能处理的问题） 、交设备（运行、检修、备用、缺陷） 、交指标、交（环 境）卫生、交工器具（摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失） 、交公用财物、 交记录、交（公司、部门等各管理层面的指示、通知、通报等）文件等；5） 针对生产现场所存在的问题，当班能处理而未

4、处理的，下个班可以不接 班；由工段长确认界定清楚后，考核交班班组奖励接班班组，遗留问题由接班 班组负责处理。因生产原因不能处理的，由两个班组的主操及调度员交接清楚 并记录，一旦停车，及时处理。6）交接班过程中，故意弄虚作假、隐瞒问题者，一经查实，加倍处罚并在 生产部范围内通报；累计违反 2 次者，移交综合部处理。7）交接班时发现工具丢失的，接班主操应告知交班主操并立即汇报工段 长，做好记录。工段长得知情况后应通知工具丢失班组在 3 天内将工具补齐， 否则按公司购买价格处罚该班组。8）违反以上各条，根据情节轻重，每项次处罚 10-100 元，分别挂钩考核 主操 20%、调度员 10%；主操及调度

5、员违规，加倍处罚。4、卫生管理考核1） 生产现场的设备环境卫生，按划分的责任区域执行，因员工操作不当所2 / 7造成的设备环境卫生状况差(例如冒槽、打垫子刺料、积料等) ，由该班主操负责安排打扫恢复；2) 生产部不定期抽查，发现不合要求者(环境卫生责任考核当班主操)每项次处罚责任人 5 元，若第二次检查仍未整改，每项次处罚责任人 10 元，挂钩考核主操 20%、工段长 10%。5、联系汇报管理考核：1) 严格遵守公司及各部门间正常工作、业务联系方面的程序和制度；2) 班中发现生产操作条件及指标、设备异常，及时汇报给主操、主操到现场进行确认，班组能处理的当班必须处理并做好记录，处理不了的上报工段

6、长和调度员；3) 调度员知悉班组不能处理好的异常问题时，应及时组织相关部门处理，并作好记录；若当班因生产原因不能处理的问题，要作好记录，按程序向部门副经理汇报并向下班交代清楚，一旦生产停车，立即组织人员处理；4) 重要岗位过程控制指标必须按要求向相关岗位进行汇报：药台岗位每小时需向浮选主操汇报磨矿浓、细度、各矿浆 pH 值；絮凝剂配制工每小时需向浮选主操汇报精矿沉降槽清液层、泥层、精矿沉降槽中心筒进料情况、絮凝剂槽存情况； 浮选主操每小时向压滤机主操汇报精矿、 尾矿沉降槽清液层、 泥层；浮选主操每小时向调度员汇报磨矿浓、细度、精矿、尾矿沉降槽清液层、泥层情况，压滤机主操每小时向浮选主操汇报精矿

7、、尾矿沉降槽底流浓度。5)工作汇报、联系、配合过程中，要注意文明礼貌，不亢不卑，严禁吵架丄旦口口谩骂；6)班中各岗位的设备开停车或安全、设备隐患，必须汇报当班调度员；主体设备的开停车、流程变动，调度员负责向部门领导请示、汇报；7) 员工对工段、生产部的各项管理，有建议或意见，可逐级向上反映，严3 / 72)3)4)原始记录的数据应字迹清晰、内容真实、数据完整。禁越级反映；8) 违反以上各条，或接到其他单位投诉，生产部将根据情节轻重，每项次 处罚 10-100 元，并分别挂钩考核工段长 20%；调度员违规，加倍处罚。6、岗位原始记录管理考核1) 原始记录只能用不褪色的圆珠笔或签字笔填写，不能用铅

8、笔，以保证在 原始记录的保存期内，记录内容仍清晰可辨。应实时填写实际数据，不可提前，也不可拖后，前后时间不超过 10 分 钟。若生产记录上需填写的内容为空项时， 必须用斜线划去， 不能空着不填。4 / 75)原始记录填写后，所有数据都不能涂改或擦掉。假如发现有错误时，应予以更正，更正方法如下：a. 用圆珠笔在数据上划一条横线，应保证原数据仍可辨认。b. 在原错误处的上方或下方立即填上正确的新数据。c. 更正者在更正数据处签名d. 更正的目的是证明这确是一种错误而不是企图去掩饰某些事情。e. 不能以正确的新数据盖于原错误处，使原错误内容不能清晰地辨认。6) 违反以上各条，根据实际情况每项次处罚

9、5-20 元，并分别挂钩考核调度员 20%，工段长 20%。7、工资、绩效发放管理考核 1) 严禁考勤弄虚作假， 否则每次考核该岗位主操 20 元，并挂钩工段长 10%； 2) 工资、绩效发放，力争做到公平、公正，并在各工段进行公开。发现有徇私舞弊、不公正、不公开者，根据情况每项次处罚 20-200 元；8、请假及替班管理考核岗位员工请假，严格按照公司考勤管理制度执行；三、生产、技术管理1、严格遵守并执行作业指导书操作程序，严格执行调度的生产指令，做到令行禁止；2、严格执行公司、生产部的各项生产指令、 作业条件调整通知、 指标（考 核）调整通知等；3、严格按照各岗位作业指导书进行作业，4、生产

10、事故：因操作、调整不当造成流程中断、影响产量、跑冒、改错流程等，由工段长在 48 小时内负责召集调度员及相关岗位人员召开事故分析 会，并按要求提交事故报告，事故考核按公司事故处理管理制度执行；5、违反以上各条，公司有规定的，按公司规定进行处罚；否则由生产部根据情节轻重，每项次处罚 20-100 元，主操及调度员违规，加倍处罚。6、每月底生产部通报各轮班的生产事故次数和名称（分责任事故和非责任事故），作为考评主操、调度员、工段长的依据之一。四、设备管理1、严格遵守并执行装备工程部关于设备管理的相关管理制度和要求；2、严格按要求巡检，认真仔细巡检，及时发现设备异常及隐患；3、坚决杜绝跑冒滴漏现象，

11、设备空开现象，长明灯、长流水现象，坚决执行公司各项技能规定。4、设备润滑，按照装备工程部关于设备润滑的规定（定人、定点、定时、定质、定量、定法） ，各工段将设备指定责任人包干负责，并做好润滑卡加油 记录。当班期间发现设备缺油，要及时补油并做好记录；5、因设备润滑问题而引起的设备事故，缺油属干油润滑的由包干责任人承担所有责任，缺油属稀油润滑的，包干责任人承担60%责任，当班设备操作5 / 7者承担 40%责任；6、出现设备事故， 由工段长在 48 小时内负责邀请装备工程部组织召开事 故分析会，并按要求提交事故报告，事故考核按公司事故处理管理制度执 行；7、班中所有联系点检处理的检修工作，由主控负

12、责联系、记录备查；8、违反以上各条，公司有规定的，按公司规定进行处罚；否则由生产部根据情节轻重，每项次处罚 10-50 元，分别挂钩考核主操 20%、轮班调度员 10%，工段长 10%。9、每月底生产部通报各轮班的设备事故次数和名称 （分责任事故和非责 任事故），作为考评主操、调度员、工段长的依据之一。五、生产部职能人员的职责分工1、为了促进生产部的各项工作，达到职能人员分工协作、统筹兼顾、共 同提高、良性发展的目的，特制定此职责分工。2、工段长负责所辖工段内安全、培训、基础管理等方面工作。3、调度员负责轮班生产组织， 保证生产连续稳定运行， 并对轮班的安全、 生产、技术、设备、基础管理等方面的各项工作进行检查，对各项违纪违规现 象提出考核建议。4、文员负责生产部的行政办公、人力资源、物资材料备件、生产数据统 计等申报等综合管理工作；工程师负责生产部的生产工艺技术、节能、技改、 统计分析、工艺试验等工作，并协助磨浮工段长做好工段日常事务管理工作； 负责生产部的设备管理（计划检修、润滑、设备卫