GEEITO设计规范

1、GEE ITO设计规范一、透明轻触开关标准规范电阻式电路等级：5V (DC), 35mA 。透光率：(1)薄膜与薄膜型：在550nm的波长下，产品透光率76%；(2)薄膜与玻璃型：在550nm的波长下，产品透光率83%(AR Film + AR Glass)；绝缘阻抗：类比式10M 、25V(DC)矩阵式 10M 、25V(DC)触点抖动时间：15ms表面硬度 : 3H使用寿命：敲击寿命：矩阵式、四线、八线电阻式100 万次；五线电阻式3500 万次；注：用 2、60硬度橡皮头、250g、频率2 次 / 秒。 笔画寿命：四线电阻式10 万次；五线电阻式100 万次；注：用 2 铁弗龙笔头、25

2、0g、频率2 次 / 秒。操作压力：10 100g （由绝缘点的间距及大小决定操作压力的大小，目前我们可做到最小的绝缘点直径是 0.035mm)类比式线性： 90%绝缘阻抗：10M 、25V(DC)电容值： 5nf触点抖动时间：2.25 亿注：用 2、60硬度橡皮头、250g、频率 2 次 / 秒线性： 1.5% ( 特殊需求可 1.0%)操作温度：-15 +70 储存温度：-50 +851二、透明轻触开关产品开发能力产品结构：薄膜对薄膜结构薄膜对玻璃结构薄膜对薄膜对承托板结构电容式结构产品类型矩阵式（ Matrix） : 玩具、电子字典、电子记事簿、计算器、电子书、电子棋盘及各类电子产品；类

3、比式（ Analog ） : 多用于 PDA、手写版、通讯系统等高档文件产品上；电容式 (capacitive):多用 ATM、自动售票机、终端仪器等高价位产品上。设计软件：AutoCAD、 Corel raw 、 Photo shop 、 Illustrator物料Film：亮面防牛顿环、亮面防牛顿环防反射雾面防牛顿环、雾面防牛顿环防反射方阻种类分为450 / 、 250 / 亮面双层材料、雾面双层材料方阻种类分为450 / 、 270 / Glass ：普通玻璃，厚度：0.55mm、 0.7mm、 1.1mm、 1.9mm、 3.0mm化学强化玻璃，厚度：0.55mm、 0.7mm、 1.

4、1mm 、 1.8mm引出线：PET：价格低、材料薄、绕曲性好、厚度为：0.038mm，容易断线，不建议使用。FPC（ PI 基材）：种类分为：单面版、单面银胶贯孔、双面版。铜箔厚度为：0.5oz、 1oz承托板：压克力板（ 1.0mm， 1.5mm， 2.0mm）面版材料：PET2PC样品交期全新机种 :刀模 10 天，钢模15 天在旧机种上更改部分印刷内容：8 天三、透明轻触开关设计规范1、常用述语a 可视区：透明区，装机后可看到的区域，此区域不能出现不透明的线路及键片等。b 驱动面积：实际可操作的区域。c 键片：用于粘合上、下线路的双面胶。也可以使用粘胶代替。d 承托板：粘于下线路背面，

5、起支撑产品的作用。由于材料增多，产品透明度有所降低。e 敏感区：驱动区外形与键片内框的距离。由于存在键片高度落差，当使用不当，很容易在此区造成ITO 膜断裂导致产品功能不良。在产品设计上必须尽可能减少落差。f 蚀刻：把多余的ITO 膜用酸腐蚀掉。g 预压：用低温把ACF固定在玻璃上的过程，是为热压前作准备。h 压合：用脉冲热压机利用高温高压力的方式，溶解并固化ACF,最终把 FPC或 PET 引出线固定在Glass或 Film 上；i ITO： Indium Tin Oxide氧化铟锡；j ATO： Antimony Tin Oxide氧化锑锡；k ACF： Anisotropic Condu

6、ctive Film异方性导电热融胶带；l OCA： Optically Clear Adhesive透明胶；m FPC: FLEXIBLEPRINTEDCIRCUIT ( 指可挠性印刷电路板) 引出线的一种。2、线路设计规范外形尺寸、可视区及驱动面积由用户指定，一旦确定，则可开始以下设计。以下提供三种图例，以供参考。若用户设计与此不同，则可联络我司，共同商讨解决。A 4 线：引出线由下线路直接引出（点银胶的结构）。 ( 图一 )可视区到键片距离为A： 0.5 1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B： 0 mm；可视区到外形的最小距离为C：2.0mm、D：3.5mm（需点银胶的边） 、E：2

7、.0mm、F： 5.5mm（需压合的边）最小走线线宽G： 0.3mm；走线到可视区最小距离为H： 0.6mm；走线到外形边最小距离为I： 0.6mm；线间距最小距离为J： 0.6mm；压合长度K： 6.5 15 mm压合深度L： 2.0 2.5mm；压合区内，走线最小线宽M： 0.5mm、最小线长N ： 2.0mm；3B 4 线：引出线贯孔 ( 图二 )可视区到键片距离为A： 0.5 1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B： 0 mm；可视区到外形的最小距离为C：2.0mm、D：2.0mm、 E： 2.0mm、 F： 4.5mm（需压合的边） ；最小走线线宽G： 0.3mm；走线到可视区最小

8、距离为H： 0.6mm；走线到外形边最小距离为I： 0.6mm；线间距最小距离为J： 0.6mm；压合长度K： 6.5 15mm；压合深度L： 2.0 2.5mm；压合区内，走线最小线宽M： 0.5mm、最小线长N ： 2.0mm；C 多线： ( 图三 )可视区到键片距离为A： 0.5 1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B： 0 mm；可视区到外形的最小距离为根据出线的数量定最小走线线宽G： 0.3mm；走线到可视区最小距离为H： 0.6mm；走线到外形边最小距离为I： 0.6mm；线间距最小距离为J： 0.6mm；4压合长度K：根据出线的数量定压合深度L： 2.0 2.5mm；压合区内，

9、走线最小线宽M： 0.5mm、最小线长 N ： 2.0mm；以上资料是根据我司工艺而设定的最小尺寸，请用户在设计时尽可能参考此尺寸。3. 引线压合面设计原则 ( 图三 a)A.压合面内走线最小线宽M： 0.5mm、最小 pitch = N： 1mm；B.除正常走线外，需在左、右两边各加一条辅助线，以确保引线与ITO 粘合的牢固性。C. 导电热熔胶最小面积为： 2.0mm (P) 6.5mm (Q) ，才可保证粘合的可靠度。D. 左、右两边走线以外各 1mm (O) 区域必须有导电热熔胶，此区面积小，但可确保引线受到拉力时不易被撕脱，不可忽视。E.从外形至压合区深度最小为2.0mm (L)4、

10、公差规范：1)产品的外形A、 B 尺寸公差：0.2mm ；52) 引出线长度 C 尺寸的公差： 0.5mm;3) 产品外形到引出线位置 D 尺寸的公差： 0. 5mm ；4) 引出线走线边缘到外形的E 尺寸公差 ：钢模： 0.1mm 刀模： 0.2mm；5)引出线走线线宽 F 尺寸的公差： FPC引出线： 0.05mmPET 引出线： 0.1mm6)引出线的总厚度公差：0.05mm ；7) 产品的总厚度公差：总厚度1.8mm 0.2mm8)有面版按键的手机类机种，其按键边沿与产品外形的距离公差： 0.2mm；9)金手指补强的长度尺寸公差： 0.4mm ；宽度尺寸公差：钢模：0.1mm刀模： 0

11、.2mm；10) 刀模：精度 0.15mm，两刀间距最小为 1mm；11) 钢模：精度 0.1mm，两刀间距最小为 1mm；12) 面版印刷：最小线寛 0.2mm，印刷套版偏差 0.15mm。5、敏感区的处理:1） 敏感区处在与键片接洽的边缘，由于键片自身的高度，笔尖越靠近此区域，ITO 层受压变形越大，越容易断裂。建议使用笔尖R1.0 的笔及不能用尖锐物触及ITO 产品； 使用时尽可能避免在敏感区范围（图六）；2） 建议在组装透明轻触开关时，在产品表面加上一防护垫圈，再装外壳。垫圈应落在键片上，且不能超出键片范围（图四-a 及图四 -b ）；3） 若外壳设计为比驱动区大时（图四-a ），由于

12、外壳四周恰好是敏感区边缘，而且此区还有防护垫圈的厚度，因此建议不要用笔或尖锐物沿屏幕边缘划动，这样会造成 ITO 膜的损坏。若用力太大，也可能造成玻璃断裂（图五）。4) 外壳设计为比驱动区小时（图四-b ），由于外壳四周完全遮盖了敏感区，因此当沿屏幕边缘划动时，不会造成 ITO 膜的损坏。但是因为外壳伸进了驱动区，因此防护垫圈的厚度就显得很重要。太厚，外壳与ITO Film之间的间隙会太大，影响产品外观；太薄，外壳直接压在ITO Film 上，会造成短路。最好让外壳与ITO Film之间的间隙保持在0.2-0.3mm之间。5) 建议用户在设计时，一定要考虑敏感区的尺寸及外壳的构造。6机壳防护垫圈