箱梁提运架安全管理办法

1、箱梁提运架安全管理办法目 录一、编制目的 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2 二、箱梁提运架安全保障措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.2 1 、一般规定.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2 2 、作业前 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.

2、。.。.。.3 3、 作业中 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3 4、 作业后 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4 三、专项安全技术措施.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.41、 900t箱梁吊装上桥安全技术措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5 2、900t箱梁运

3、输安全技术措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5 3、900t箱梁架设安全技术措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。5 4、900t箱梁过孔、防溜车安全技术措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6 5、架桥机变跨安全技术措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6 6、900t架桥机调头安全技术措施 。.。.。

4、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。67、900t箱梁过路基、过连续梁安全技术措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7 8、 900t架桥机过高压线、通讯线等安全技术措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7 9、防止触电及防雷电安全技术措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7 10、 高处作业安全技术措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8 1

5、1、起重作业安全技术措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。9 12、场内机动车辆管理安全技术措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。10 13、防止物体打击安全技术措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.11 14、冬季施工安全技术措施 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。11 15、防风安全技术措施 .。.。.。.。.。

6、.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12四、定机定人、持证上岗制度 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 12五、提运架安全生产岗位职责 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。13 1、提梁机人员职责 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。 132、运梁车人员职责 。.。.。.。.。.。.。.

7、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.14 3、架桥机人员职责 .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。15附件： 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。17 箱梁提运架安全管理办法1、 编制目的 为规范和指导中国路桥工程有限责任公司阳高制梁场箱梁提运架作业安全,防治事故发生，特编制此办法。 二、箱梁提运架安全保障措施 1 、一般规定 （1）机组人员必须经过体

8、检合格并经过严格的技术培训，熟悉架桥机、搬运机、运梁车的结构、原理、性能、操作、保养及维修要求； （2）机组人员必须考试合格后持证上岗,严禁无证操作; （3）机组人员在作业前、作业中、作业后必须严格执行所有安全措施及安全警示; (4)机组人员在作业中必须集中精力,严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及从事与工作无关的事情； （5）禁止串岗、擅离职守、班前严禁饮酒; (6）机组人员必须佩戴安全帽,高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施; 机组人员必须有专人指挥，指挥信号统一，多岗位人员分工必须明确,保持协调一致；(8)机组人员应保持相对稳定； （9)禁止与工作无关人员进入起吊、架梁

9、现场，禁止在架桥机主梁上方随意抛物品； （10）禁止对起吊程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备; （11）禁止不按说明书要求随意维修设备，禁止对部件功能进行修改; （12）禁止在超过天气规定的气候下使用架桥机、搬运机、运梁车,禁止在湿滑道路上运行架桥机； （13）禁止照明条件不具备、能见度低的情况下进行架梁作业；（14)禁止用不正确的方式操作、关机和使用安全装置； （15）遵守现场设备和司机室上的所有安全警示； （16）遵守所有装配、使用、保养手册中的指令，以便能安全有效的控制零部件和设备功能; （17）不允许限位开关长时间处于自动关闭状态； (18)设备各功能正常时才可能使用架桥机、搬运

10、机、运梁车； （19）对吊具、钢丝绳、制动装置、限位开关等重工安全设备应有专人进行监控，定期填写报告表. 2 、作业前 （1）作业前必须严格认真执行交接班制度； （2）接班人员应共同对主要安全装置进行检查；（3）操作者必须确定本人在安全状态，设备也在良好状态； （4）操作者必须确定没有闲杂人员逗留现场，其他人员没有处于危险状态中； （5)操作者必须确定工作区无障碍物，确保起吊、操作和行进具有足够的空间; （6）操作者必须检查制动器、限位开关、紧急制动开关；（7）检查泵站及油缸压力表读数初愈在控制范围内； （8）检查钢丝绳处于张紧状态,卷筒槽、滑轮内钢丝绳缠绕正常; （9）检查发动机、电器装置和

11、所有机件处于完好状态后，将控制柄处于零位，鸣铃后方可开机. 3、 作业中 （1)禁止吊运区内有人的情况下起吊荷载,禁止在荷载悬吊的情况下操作人员离开; （2)禁止触摸正在旋转的滑轮、移动的钢丝绳及起吊状态下的吊具； (3）禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的荷载下穿行、停留运行； （4)禁止起吊超过额定能力的载荷，禁止在荷载不平衡时起吊； （5）禁止用架桥机拖拉牵引翻转重物； （6）禁止用架桥机、搬运机起吊与地面连接的荷载； （7）禁止用钢丝绳直接吊装荷载; （8）禁止将吊具放在地上或被起吊的重物上; (9）禁止多部操作时快速变化步骤； （10）按照操作程序进行操作； （11）作业过程中

12、对重要部分进行监视运行； （12)架设过程中必须保证主梁的水平度、垂直度； （13）工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动； (14）架桥机、搬运机、运梁车发现异常或部件损坏； （15）起吊时不允许滑轮撞击架桥机; (16）起吊时不允许超过额定速度起吊； （17）起吊时检查起吊装置是否位于垂直平面位置，使其平衡； （18）架桥机运行时避免和其他物碰撞； (19)行驶过程中,在接近桥梁或接近终止位置应减速； （20）运行期间，应有专人监护. 4、 作业后 (1)架桥机、搬运机停止工作后，必须将停机制动器处于工作状态； （2)吊钩升起，所有控制手柄处于零位； （3）按规定进行保养； （4)派专

13、人看护。三、专项安全技术措施 1、 900t箱梁吊装上桥安全技术措施 （1）900t箱梁吊装上桥前箱梁检验合格，支撑垫石混凝土强度、砂浆强度必须满足设计要求,保证安全吊装。 (2）吊装前检查搬运机制动系统、限位器等确认可靠。 （3）吊装前检查吊点可靠性，安装吊点高度一致，保证4个吊点受力均匀, 箱梁吊装下方严禁站人. (5）上下桥人员必须走安全通道，严禁随梁上下桥。 2、900t箱梁运输安全技术措施 操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术性能.开始作业前要做好各项检查工作：设备的各项常规检查（油、水、电、紧固、润滑、方向、制动等），通讯信号、道路状况的检查等，各项检查通过后方可正式作业。 装梁

14、前，技术人员应仔细核对待架成品箱梁的合格证、外观、梁长、编号等核对无误后方可吊装。 装梁时，各支点要对位准确，梁体重心应在运梁车的纵向中心线上，允许偏差为1厘米，发现中线位置偏差超标，必须重新对位。 启动前,应全面检查一遍箱梁的支座及支承连接坚固的情况，确认无误后方可运行。 运梁过程中，操作人员应高度集中精力，密切注意运梁车的运行状况和前方道路情况，发现异常，及时采取相应的措施.严禁高档位急起急停。监护人员要密切注意梁体装运状态，发现异常,及时发出信号，通知操作人员采取相应的措施. 雨雪及大风等恶劣条件下，不得进行运梁作业。路面湿滑及冰冻等要采取相应的保护措施，并降低运梁速度. 运梁车与架桥机

15、对位时，应有专人指挥，运梁车中心线应尽量与架桥机中心线一致.梁体前端接近架桥机一号柱时应提前减速，低速对位。严禁冲撞碰刮架桥机的任何部位。在架桥机二号柱后端的走行轮组适当位置处设止轮器（即当运梁车前端与后二号柱最小净距50厘米时），对位好后,将运梁车制动。 3、900t箱梁架设安全技术措施 架梁前的准备工作 ； 检查三号柱是否腾空，二号柱是否承重受力； 检查一号柱支承状况，一号柱是否垂直于墩台垫石基面，支承是否稳固可靠； 检查各类限位器是否牢固 检查吊具有无变形、缺损; 检查卷扬机的制动是否可靠，制动是否灵敏； 检查钢丝绳有无损伤，排列是否正确有序,绳卡安装是否正确可靠； 相关设备的常规检查，

16、运作方向是否正确，监控系统的检查，功能是否完好； 检查各急停开关工作是否正常。 以上各项确认无误后方可作业，如有异常应及时处理完后才能使用. 测量检查：一号柱站位偏差，左右1厘米(保持同侧同向），并保持架桥机处于上坡状态。 喂梁，设专人观察运梁台车走行情况，并与架桥机指挥用对讲随时沟通，呼叫应答. 落梁就位 落梁过程中，要有专人监视吊梁行车上的卷扬机、制动器的情况，下落梁体不得碰撞架桥机前支腿和已架设箱梁(前支腿处有专人看护）； 下落梁体保持相对水平，必要时可单边落梁调整。箱梁就位前应调整好箱梁纵横向的高差，满足千斤顶落梁工艺要求; 箱梁横移时应在低位作业，禁止连续起停动作，以减少箱梁的晃动对

17、架桥机横向冲击. 在吊移、起落梁时,严禁在重物下有人。 在现场实测风力超过6级时，停止作业,并采取相对应保护措施,当风力达到6级并有中雨雪天气不得进行吊梁作业。 墩台顶面应装好围栏,四周设置安全网，以保护墩台上作业人员的安全. 架桥机严禁超载运行。 4、900t箱梁过孔、防溜车安全技术措施 （1） 架桥机过孔时走行天车要向后走行到位，防止过孔时配重不到位带来安全隐患.（2） 风力达到6级风以上时，严禁过孔。（3） 过孔到位后,在二号柱走行轮下安装防溜铁鞋。 5、架桥机变跨安全技术措施 严格按照变跨作业工序进行作业。 变跨作业以高空作业为主，作业时下部应有专人负责瞭望监护，作业人员必须系好安全带

18、，听从监护及指挥人员的指挥。 在相应变跨接点位置设立作业平台，必须要安全可靠，作业平台绝不能和拆除的部件相联系. 6、900t架桥机调头安全技术措施 （1)架桥机调头前编制施工方案,并且进行技术交底.调头作业架桥机由运梁车驮运调头。 (2）作业人员应正确的使用安全带，确保安全生产，高空作业时，必须拴好安全带. (3)托运过程中,运梁车指挥与架桥机指挥配合密切到位，危险点应设专人监护。 （4)调头场地面积必须符合运梁车调头转角最大半径要求。 （5)作业时，必须设立安全警戒区域，无关人员严禁入内. (6）所有人员须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行. 7、900t箱梁过路基、过连续梁安全技术

19、措施 当架桥机完成最后一孔架梁作业后，需要用运梁车驮运进行桥间转移时，必须利用架桥机过孔作业程序将架桥机运行到桥台前路基上进行驮运作业。其安全操作规程如下：在驮运转移过程中,应有护送车监护,清理道路上的障碍。 8、900t架桥机过高压线、通讯线等安全技术措施 架梁通道上的存在很多高压线、通信电缆、光缆、管道等障碍物,有些障碍物如果不采取措施，将无法满足架桥机的安全作业。为了保障电力系统的正常运行、保证桥梁架设的安全，积极和业主拆迁办及产权单位联系，采取高压线埋地、改移、抬高、停电或架桥机天车拆除带电通过等安全的措施使架桥机安全通过高压线。9、 防止触电及防雷电安全技术措施 为了保证施工正常用电

20、，防止人员触电事故、电气事故和雷电事故的发生，制定如下安全技术措施： （1）施工现场供电采用tn-s接零保护系统,保护零线应与工作零线分开单独使用,杜绝混用。pe线在总配电箱处做一组重复接地，接地电阻不大于10.pe线不能加设开关及熔断器,所有电气设备的金属外壳必须与pe线做可靠电气连接，不允许一部分接零,一部分接地. （2）施工现场设置两级漏电保护,并选用电流动作型，而且两级漏电保护器的额定动作电流和额定漏电动作时间应作合理匹配,使之具有分级保护的功能。第一级漏电保护器设置在开关箱中，其额定漏电动作电流不大于30ma、额定漏电动作时间小于0.1s。潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15m

21、a。 (3)配电箱、开关箱采用厚1.5mm以上铁板制作，箱体与保护零线作良好的连接，保护零线端子板与工作零线端子板必须分开，箱内的的工作零线应通过接线端子板连接，与箱体作良好的绝缘。 （4）配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1。3m,小于1。5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0。6m， 小于1。5m。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 (5）密闭金属场所或潮湿场所应采用安全电压36v或24v照明。照明灯用铁架的应做好保护接零,所有220v灯具都应使用单极漏电保护开关。 （6） 使用手持电动

22、工具，必须采用加强绝缘及安装漏电保护器。 (7）雨天时应停止露天电焊作业，如要进行电焊作业,应搭设遮雨棚，防止雨水落在刚焊完的焊缝上，影响焊缝质量。要严格按照操作规程，电焊工必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋. （8）建立安全检查制度。包括内容：接地电阻、电气设备绝缘、漏电保护器动作灵敏度等，用电设备是否安全可行并做好检测记录.如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时，应加强对电气设备的巡视和检查.检查时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 （9）用电单位必须建立用电安全岗位责任制，明确用电负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识，考核合格并取得合格证，掌握触电解救法和人工呼吸法，经常参加安全学习. （10)无证不

23、许上岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。 （11)变电站使用围栏封闭，设置安全警示标志。 （12）场区内的门吊、混凝土工厂储料罐、架桥机等高耸设备按照要求设置防雷接地装置. （13)雷雨天气不得进行箱梁架设和吊装作业,人员不得站在高处。10、 高处作业安全技术措施 箱梁架设施工都含有高处作业洞口与临边作业、操作平台或悬空作业等，为了防止高处坠落事故的发生，制定如下安全措施： （1)高处作业所搭设的脚手架要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间不变形、不摇晃，能确保作业人员的人身安全。操作平台要满铺脚手板,满足堆料、操作和人员通行的要求。严禁在还没有固定牢靠的脚手架上和不稳定的平台

24、结构上行走和工作。 (2)在临边处都设置1.2m高的防护栏杆，防护栏杆自上而下用密目安全立网封闭，或在栏杆下边加扎挡脚板,防止人员意外跌落和物料的坠落。人员上下所使用的梯子，结构构造要牢固可靠，梯子踏板作防滑处理。 （3）高处作业人员，一般每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这项作业。 （4)高处作业人员要衣着灵便，扎紧袖口。脚下要穿防滑软底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋。攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等) 人员工作危险性都比较大,此类人员必须持证上岗。 (5）高处作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近,也不可妨碍通行和装

25、卸。拆卸下来的物体、剩余边角料等都要加以清理和及时运走,不得任意乱置或向下丢弃.传递物件时不能抛掷.各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。 （6)高处作业前，应检查作业点的脚手板、栏杆，上下梯子,确认符合安全规定后方可进行作业。 （7）安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时，应随摘随挂. (8）施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决.对危及人身安全的隐患，应立即停止作业.所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得擅自移动和拆除。 （9）施工区域的风力为六级(包括六级）以上时，应停止高处作业和起重作业。 1

26、1、起重作业安全技术措施 （1）起重司机、指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格、并发给安全操作证后,方可从事指挥。 （2）起重司机、指挥人员对所指定的起重机械，必须熟悉技术性能后方可操作、指挥。 （3)在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100200mm时，停止起升,进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。 (4)指挥起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。 (5）对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。 （6）作业中,司机应与信号员密切配合，

27、服从信号员的指挥.但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，司机应立即停车。 (7）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动.禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。 （8)起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。 12、场内机动车辆管理安全技术措施 为了加强对场内机动车辆和交通安全的管理

28、,保证安全生产特制定以下规定. （1）车辆管理: 交通车辆(包括轿车、混凝土运输车、翻斗车等)必须有公安部门核发的牌号和行驶证，方准行驶。场内机动车辆（包括运梁车、装载机、叉车等)必须经质监局检验合格后方可使用。 车辆管理部门应建立完善的车辆台帐，每月进行检查一次,做好记录，检查不合格的车辆必须停止使用。 机动车辆照明灯、刹车等安全装置必须齐全完好，各部件灵敏可靠，技术性能良好,严禁带病行驶. 场内交通限速为公里/小时，行驶时要安全礼让，转角处要慢速、谨慎，驾驶室按规定坐人. 车辆必须明确主车司机，严禁无证人员驾驶. 车辆停放不得影响场内交通安全. （2）驾驶人员: 驾驶员必须年满十八岁以上,

29、身体健康，具有初中以上文化程度. 交通车辆驾驶员必须取得公安部门颁发的机动车辆驾驶证。场内机动车驾驶员必须接受专业的安全技术培训，取得质监局颁发的“特种作业操作证”方可驾驶。 取得“特种作业操作证的人员，必须二年进行复审一次。 驾驶人员必须随身携带操作证,严禁将车辆交给无操作证的人员驾驶。 遵守交通管理规则，禁止超速行驶及酒后开车乱停乱放。 驾驶员要服从物机部门、安全部门的管理、监督和检查，对做出显著成绩和违章驾驶及造成事故者分别按项目部“安全奖惩制度”处理。 13、防止物体打击安全技术措施 （1）安装拆除车辆轮胎时，不得装反，按照规定方法操作，防止充气过程中钢圈弹出伤人. （2）严禁高处抛物

30、防止坠物伤人。 (3)高处作业的物料不得临边存放，人员携带的工具放在工具袋中,防止意外坠落。 （4）一般情况下不得进行双层作业，如果必须时必须设置防护棚隔离。 （5)存放的设备物料稳妥防止意外滑落伤人。 14、冬季施工安全技术措施 （1）冬季宿舍采用煤炉取暖的,要经常检查排气管，看是否存在堵塞和漏气的现象.每天晚上睡觉前要检查炉火是否封好、炉盖是否盖严、风门是否打开。室内要注意通风换气。 （2）冬季施工混凝土养护棚封闭严密,所以更换煤球、测温检查等作业时要求两人以上同时进行。任何人不得长时间待在养护棚内，更不得在养护棚内坐卧休息等.大风天气，养护棚帆布棉毯四周要拉好压好，保持养护棚内温度，防止

31、失火. （3）各种机械设备作好冬季防冻工作。冬季停车后应将排水阀门打开，放尽未加防冻剂的冷却水,防止冻坏发动机。冬季预热发动机、压风机油底壳时不许用明火。 （4）冬季氧气管、乙炔管结冻后应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤. （5)冬季大雪天气应及时将便道、操作平台上的积雪、冰霜清除,作好防滑工作。脚手板坡道冬季应设置防滑条等防滑设施。 （6）蒸汽养护蒸汽当心烫伤。 （7）冬季施工高处作业穿着灵活，行动自由，不得影响施工。 防风安全技术措施 (1）基本要求所有大型临时设施包括龙门吊机、搬运机、架桥机、支架及临时住房等等设计时都必须组合风荷（按照当地最大风力）进行验算，同时要设计防风安全设施。大

32、型临时设施的防风安全设施必须与主体结构同时安装、同时投入使用。 大风后，对架桥机、龙门吊机、脚手架、机电设备、临时电力线路等工地临时设施进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 当风力大于5级时不得进行大型临时设施的安装、拆除作业;当风力大于6级时停止使用，按照防风措施设防。 （2）临时设施防风安全措施 龙门吊机 龙门吊机必须设置揽风绳、地锚、轨端止轮器、夹轨钳等防风安全设施。风力大于6级时停止使用，并且拉好揽风绳、装好夹轨钳、封大钩等。夹轨钳应能保证在非工作状态下龙门吊机不能在轨道上移动，以免大风吹动-滑移，造成吊机倾倒或掉道事故。 电力系统

33、： 所有配电柜都要固定牢固，并且设置防风倾的安全措施如拉铁线等。电线杆设置防风拉线。大风天气要有电工值班，必要时采取临时停电措施。 临时房屋： 临时房屋设置防风的安全措施，如打地锚、拉铁线揽风等。大风天气关好门窗.施工过程：高处作业堆放迎风较大的物件一定要固定牢固，避免风倾或风坠事故。 各种标志、标语牌要固定牢固，临时设施上的应采用透风系数大标语牌。 四、定机定人、持证上岗制度 1、本场所有机械一律采取定机定人制度，做到每台机械都有主管司机管理。 2、机械操作人员，必须经过培训，经考试合格后，取得机械操作证方可上岗,严禁无证上岗。 3、机械使用必须实行“两定三包制度（定人、定机，包使用、包保管

34、、包保养），操作人员要相对稳定，调整操作人员应征得物设部同意后方可办理。 4、凡使用机械均应由司机保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台. 5、凡是新购置或新调拨的机械，由物设部协商，选出合适的主管司机接车，特别是进口机械一定要选出技术高工作积极负责的司机接车. 6、机械操作人员必须坚守岗位,确保机械正常运行。 7、机械操作人员要做到三懂(懂构造、懂原理、懂性能）四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障）.要正确地使用机械，按规定进行保养,严格执行安全技术操作规程 。8、物设部要掌握机械工种持证上岗情况，建立操作证台帐。 五、提运架安全生产岗位职责 1、 提梁机人

35、员职责 a机长职责： (1)负责提梁机整个施工过程的地面指挥，协调分派本组人员的作业任务,配合现场技术员检查支座安装位置。 （2）熟悉提梁机的结构，对提梁机传动系统、电气系统要有较为全面的了解，会使用相关的技术资料、图纸进行一般故障的排查. (3）熟悉提梁机的维护保养条例,定期按照提梁机维护保养手册规定带领组员进行维护保养。 (4）定期带领组员对提梁机进行全面检查，并安排、监督司机认真填写设备运转记录、dl900轮胎搬运机点检表、设备定期检查记录表、机械设备维修保养验收记录等相关文件. (5）每班作业前带领组员对提梁机进行作业前大检查，发现问题向主管领导报告，并带领组员协助设备维修人员对提梁机

36、问题进行解决。 （6)每个关键工序作业前召集全体作业人员进行技术交底和强调注意事项，并对组员进行明确分工。要求每个关键工作岗位负责人员复诉其工作内容和注意事项。 b司机职责：责任心强，听从指挥人员指挥，对整机进行安全驾驶操作。 (2）熟悉提梁机的结构，对提梁机液压系统、电气系统要有较为全面的了解,会使用相关的技术资料、图纸进行一般故障的排查。 发现问题，立即停车，报告机长,协助维修人员解决问题. 熟悉提梁机的维护保养条例,定期按照提梁机维护保养手册规定配合机组人员进行维护保养. 填写设备运转记录、dl900轮胎搬运机点检表、设备定期检查记录表、机械设备维修保养验收记录等相关文件，每周向设备主管

37、人员汇报一次工作,将填写的文件交于设备主管人员汇总。 c辅助人员职责： 严格按照技术交底及现场技术员的指挥安装支座。 提梁机作业过程中,听从指挥人员指挥，完成指挥人员分配的任务。 （3）作业过程中,发现异常情况立即报告指挥人员，并配合设备维修人员将问题解决。 （4）配合机长对设备进行定期检查、维护保养。 大车运行时，对整机进行看轨，发现异常情况，立即报告指挥人员并协助解决。 提梁机装、卸梁过程中，由主要负责人带领对吊杆、调平钢板的操作、检查。2、运梁车人员职责 a机长职责： （1）协调分派本组人员的作业任务。负责组织箱梁的运输、运梁车与架桥机配合,确保整个过程安全、顺利。 （2）熟悉运梁车的结构,对运梁车液压系统、电气系统、气压系统要有较为全面的了解，会使用相关的技术资料、图纸进行一般故障的排查。 （3）熟悉运梁车的维护保养条例，定期按照运梁车维护保养手册规定带领组员进行维护保养。 （4）定期带领组员对提梁机进行全面大检查,并安排监督司机认真填写运梁车安全检查表。 (5）每班作业前、后带领组员对运梁车进行作业前检查,发现问题向主管领导报告,并带领组员协助设备维修人员对运梁车问题进行解决。 （6）填写设备运转记录、运梁车点检表、设备定期检查记录表、机械设备维修保养验收记录等相关文件，每周向设备主管人员汇报一次工作，将填写文件交于设备主管