地板送风系统施工工法

1、地板送风系统施工工法中建三局建设工程股份有限公司成都分公司廖前锋 张兴志 宋 帆 王富圣 杜福祥1 前言提高室内空气品质、降低建筑能耗,以及进行大空间局部热湿环境的控制,逐步成为当今办公楼建筑空调发展的重要方向,同时也对办公楼传统空调系统的设计提出新的挑战。传统的办公楼中央空调系统为:风机盘管加新风机组空调系统,集中式定风量空调系统,以及变风量空调系统。这些系统通常采用顶棚送风(上送风)的空调方式,它强调送风气流与室内空气的充分混合,由吊顶送出的空气吸收室内产生的全部余热、余湿并稀释污染物,这样使室内所有空间的温湿度基本一致。此种控制方式不能很好地满足同一使用空间中不同使用者对温度和通风的不同

2、要求。而且,一旦系统安装后,就不便于以后根据需要更改风口的位置。 地板送风的送风口一般与地面平齐设置,地面需架空,下部空间用作布置送风管或直接用作送风静压箱,送风通过地板送风口进入室内,与室内空气发生热质交换后从房间上部(顶棚或者工作区之上)的出风口排出。202070年代以来,欧洲开始应用到办公楼建筑。特别是80年代中期,英国伦敦的Lloyd,s大楼和香港汇丰银行采用下送风空调系统的成功,引起各国空调技术界的关注。目前,地板送风系统在我国的研究和应用处于起步阶段。2 工法特点2.1 专用名词:(1) UFAD:地板送风空调系统。(2) LFG:条形地板风口。(3) ECM: 直流变频电机。(4

3、) FPB:地板送风末端。(5) FDBU:地板风机。(6) UMCB:控制器。(7) BACnet:楼宇自控系统的数据通讯协议。(8) air high way:地板高速空气通道。(10)AHU:空气处理器2.2 地板找平层、龙骨及风管完美结合,有效减少层高,降低土建造价。2.3 地板与天花吊顶相比,水管、桥架少很多且不用避让结构梁,从而安装较普通天花风管方便,风管翻弯XX省法兰。2.4 维修清洁风管、风阀、盘管不用拆吊顶只需搬开拼装的地板,维修成本及时间大大降低。2.5 送风直接到达人体,大大减少了空调送风从天花到人体的能量损失。有助于实现国家“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低2020

4、右节能减排的目标。2.6 从下而上的送风方式,提高了房间换气效率,有效减少净化空气提高生活生产品质。3 适用范围本工法适用于建筑物地板下设FTU(混风箱)和FPB(风机)的系统。在地板下风管直接送风方式和地面压出式直接送风不宜采用本工法施工。XX省省级工法SCGF032-20204 工艺原理地板送风系统施工工法地板送风系统施工原理是利用结构楼板与架空地板之间约300450mm高的敞开空间设置送风静压箱,将空调处理器(AHU)处理后温度不低于16的空气通过设置在架空地板的地板送风口直接送到房间使用区域内,同时楼宇所有设施如主要的电力、电讯、数据电缆、地板终端装置等敷设在该静压箱内,回风则通过设于

5、侧墙高位或天花吊顶上的回风口回至空调机房与新风混合。5 工艺流程及操作方法5.1 施工工艺流程图5.1 地板送风施工流程图5.2 各施工工序控制要点5.2.1 施工技术准备1 施工前先编制详细的设备材料报审进度表、深化图报审进度表,以两表为基础,根据施工进度,提前申报深化图及设备材料参数和品牌。2 针对项目的实际情况,架空地板高度只有400mm,地面找平层2020,扣除地板厚度及骨架等影响因素,地板下所有风管、水管、桥架及设备安装高度及交叉位置高度均应小于310mm。安装高度比较受限,所以深化设计深度要求非常高。比如各种风管、水管、线管、设备支架位置及支架方式都要标示清晰,完善系统功能,减少管

6、线交叉。所以根据深化图报审进度表,首先报审深化后的施工图,包括系统图、平面布置图、局部截面图、机房大样图,控制系统图、综合土建配合图、综合机电管线排布图等。3 各种设备根据深化报审并通过的图纸,编写详细的参数计算书,复核各种型号数据是否满足技术规范及现场的要求。根据设备材料报审进度表,提前报审设备型号、参数、品牌等。协调建筑师选型选用的颜色。4 编制详细的施工方案、协调方案,针对找平层上安装支架的工作等,编制专项的施工方案,以解决破坏找平层产生灰尘而影响室内空气洁净度的问题。协调装修分包绘制地板面综合布置图及施工方案,标明所有旋流风口、开关插座的外形尺寸及开孔尺寸,以便地板安装单位开孔,并达到

7、综合排布美观大方。5.2.2 设备选型:地板送风系统施工工法1 圆形地板旋流风口:RFTD地板风口创造了一种使用径向槽快速混合的缠绕空气模式。这样会因为旋流而产生高诱导的垂直送风。高诱导的空气从地面送出,导致送风和室内空气的湿度迅速均衡。在空调区域的送风与室内空气在旋流的椎体中混合。2 可变风量集尘篮:DBV包含变风量风阀,连接模组插口和24VAC浮点执行器。通过接受地板送风系统发出的控制信号,执行器调节变风量风阀的上下位置,确定风阀的开度,最终实现旋流风口输出风量的变化。3 条缝形地板风口:LFG是为架空地板应用而设计的高品质的线性地板格栅,是周边通风的理想选择。挤压铝栅栏可提供清晰的造型和

8、特殊的强度。LFG采用了紧凑的金属静压箱使送风连接更加便利。4 地板风机末端:FDBU末端响应控制信号,提供进入房间的加热空气。风机末端设备设计简洁高效,运行噪音非常低,一个紧凑的配置易于安装。包含UMCB地板风机控制箱。5 地板风机控制箱:UMCB送风调控箱是用来控制FDBU,以及多达12个远程终端风阀。通过连接UMCB到PCDT温控器,UMCB将基于调温器的信号控制风扇运行。6 温控器:PCDT温控器可以提供准确的房间温度传感,具有温度的LCD显示,与BACnet网络系统连接,可以实现网络温控功能。7 BMS定风量阀:SP300多点传感器准确地测量风道内的空气流速,当送风压力变化可能会改变

9、风量时,风阀做出及时地补偿,使其保持定风量的输出。5.2.3 土建楼板施工1 地板送风施工前,土建工作必须全部完成,在交付楼面进行后续地板腔内机电施工之前,所有设施与管线穿越楼板、地板密封工作应采用适用的建筑密封剂、密封胶水、添缝剂、发泡密封胶等对各处连接处的缝隙、空洞进行封堵、密封处理。注意:上述工作应在吊顶内楼板地面所有产生垃圾和尘土的施工作业基本结束后进行,包括电源、消防系统等安装完毕。2 在将楼面交付给机电等相关专业承包商进行其它设备和设施专业施工之前,应由建筑承包商对建筑楼板、外墙体内表面、内墙体表面以及位于架空地板系统安装高度以下的其它所有建筑表面进行适当预先处理。5.2.4 风管

10、施工1 开始安装机电设备,首先安装外区空调送风地板下风机动力型末端装置、上下游风道、配套部件等外区空调系统设备和管线等,并对进风口和出风口进行适当的保护封盖处理。 图5.2.4 板下机电设备及管线示意图地板送风系统施工工法2 同时安装地板下电源、语音和数据通讯线路,所有管线铺设均应预留一定长度便于日后需要时可适当调整位置；3 由于地板下实际空间约310mm左右,XX省安装空间,风管采用插条连接方式；插条长度=风管宽度+插条厚度,施工中插条不能偏斜,并且必须插接到位。4 因风管连接处需要4节插条,施工完毕必须进行打胶,打胶应平整到位,打胶接缝应有效压接,大胶的材料应采用环保型专用胶；5 风管安装

11、时需预先进行连接成整段风管后再行安装；6 安装高速风道及配套送风调节阀、独立静压腔隔板和相应位置需要配套的地板支架或立板支架,需要确定支架或立板上部翻边平面的水平和标高与架空地板系统标注要求一致,确保将来架空地板块与立板顶面结合密封无误。立板顶面粘接单面带胶密封条。7 高速风道、独立静压腔隔板安装及密封见下面三种情况:1)气流通道构造方式(利用地板支架) 图5.2.4-1 地板下空调风管及水管示意图2)气流通道构造方式(独立设置)图5.2.4-2 气流通道构造示意图(一)3)气流通道构造方式(利用墙体)地板送风系统施工工法 图5.2.4-3 气流通道构造示意图(二)8 本法风管支架安装:风管支

12、架采用2020高的浸沥青木方与地面固定,风管置于木方上并用扁钢与木方固定；图5.2.4-5 气流通道构造示意图(三)9 安装地板支架图5.2.4-6 地板支架示意图10 风管的支架位置应与架空地板的支座位置错开。5.2.5 水管施工1 工程FPB热水盘管供水管道的管径范围DN25DN50；2 地板下的水管连接采用焊接连接；3 水管支架采用5#槽钢固定于楼板之上；4 走廊内的水管水平位置应向核心筒侧靠拢；地板送风系统施工工法5 水管出机房位置应避开机房门及土建台阶位置；6 管道穿越施工静压箱分隔区域隔板应装设钢套管,套管与管道之间用吸声材料及防火泥密封,套管与隔板间使用特制密封圈进行密封；7 水

13、管安装完毕后必须进行严格的压力试验后才能进行保温等工序施工。5.2.6 地板送风系统的施工密封与清洁1 地板腔和气流通道密封检查及二次处理在地板腔内所有机电、设施和管线安装完毕后,应仔细检查地板腔和气流通道所有部位的密封情况。密封存在问题的,应采用适用的密封介质仔细进行二次密封处理,确保密封完好。2 地板腔和气流通道的二次清洁处理在所有机电和相关专业管线施工安装完成后,在安装架空地板时应再次对地板及立板进行清理,将机电设备安装阶段产生的垃圾和尘土清理干净,并进行必要的擦拭及吸尘,以便交付进行后续的施工。3 地板腔最终清理及安装地板块在安装完成地板支架之后、安装架空地板块之前, 应由地板安装承包

14、商对地板腔进行最终清理,确保地板系统封盖后地板腔及气流通道内的清洁,每次清理的面积不应大于地板安装进度2-3天所需的面积。 图5.2.6 清洁的地板腔体4 在完成机电点位标注后,应依据条件在地板表面覆盖适当的保护薄膜(如塑料纸等),以防止室内二次装修产生的大量粉尘影响地板腔和气流通道的清洁程度。待确定室内一切施工程序结束后,铺设地毯之前应由装修公司最后进行地板系统表面的清洁工作(主要是总体吸尘)。5.2.7 风口安装1 绘制地板综合布置图,使风口安装既满足使用功能又满足美观要求；2 地板开孔前应将标准风口样品交予地板安装单位,保证开孔尺寸准确无误； 3 风口安装前,应清除地板内所有垃圾及灰尘,

15、保证静压箱内的空气质量。地板送风系统施工工法图5.2.7 风口的安装5.2.8 地板错缝拼接及后续工作在装修及最终清理结束、并在办公家具就位后,按照确定位置切割地板块,由相关专业承包商负责安装地板送风口、各类电源、通讯、网络接口等,同时,由装修公司按照错缝方式铺设地毯块。1 地板风口、电源通讯等电缆穿线器安装于地板中；2 错缝敷设地毯(一般是由室内装修单位负责地毯供应和铺设)图5.2.8 地毯施工示意图一般采取错缝安放地毯块,类似于砖墙堆砌方式,地毯块中心对应在地板支架四块地板块连接处铺设,依次类推,保证每块地毯块完全与架空地板块错缝铺设,利于降低架空地板块之间的漏风量。地板送风系统施工工法5

16、.2.9 调试验收1 概况办公楼设置地板送风空调系统(UFAD),采用各层独立设置空调机房的二次回风全空气空调方式。空调机组在冬、夏季节以最小新风量的方式变频运行,其中夏季是二次回风的方式,冬季和过渡季节为一次回风的方式,过渡季节的新风比最高可达总风量的50%。因办公楼具备调试条件的时间为冬季,因此先行进行地板送风供暖调试。2 调试前提序号前提条件备注1室外干球温度达到2进行供暖调试,31进行供冷调试。2空调系统安装完毕,单机测试完成。3BMS系统已调试完成。4围护结构施工完毕,门窗均安装完成。3 调试人员组织为保证空调系统调试工作顺利开展,最终达到满意的调试效果,在调试阶段应该由经验丰富专职

17、调试工程师组成调试专家组与现场的专业工程师、厂家的专业调试人员一起组成调试小组。规划和编制详细的调试方案。调试组负责调试过程中的各项配合、检测与试验,以及整个系统性能的测定与调整,并配合业主、总承包进行相关验收。4 系统调试示意图5.2.9 调试示意图5 调试步骤1)首先调试控制器的运转情况,风阀的运转情况,风扇的运转情况,加热器的激活情况,确认产品的生产和安装不存在问题。2)通过调节地板送风口所带的手动调节阀进行系统风平衡调试；3)依次改变各房间手动调节阀的开度,借以改变房间地板静压箱内的静压值。依次检测电动定压差控制阀DA-4N的动作情况及通过P-2测量的房间地板静压箱内的静压值P2。通过

18、DA-4N的调节动作,应使静压值P2维持在25Pa范围内；地板送风系统施工工法4)通过BMS系统关闭部分电动定压差控制阀DA-4N,检测送风机的变频运行情况,并通过P-1检测走廊地板静压箱内最远点的静压值P1。通过送风机的变频运行,应是静压值P1维持在1505Pa；5)通过调节电动水阀CV1/CV2开度,借以改变送风温湿度T1、H1。检测一二次回风阀门DA-2/DA-3的动作情况。一二次回风阀门的开度调节应能使送风温湿度T1、H1保持在设定范围内；6)通过增加空调房间内活动人员数量,来改变室内二氧化碳浓度。检测新风阀门DA-1的动作情况。新风阀门的开度调节应能使室内二氧化碳浓度保持在设定范围内

19、,即保持室内有足够的新鲜空气；7)通过开启外窗来改变各空调房间内的负荷,借以改变回风温湿度T2、H2。检测电动水阀CV1/CV2的动作情况。电动水阀的开度调节应能使回风温湿度T2、H2即室内温度保持在设定范围内。5.3 施工中专业间的协调配合1 土建施工完毕后,应做好交接验收工作,制作详细的移交表,对表面粗糙、密封不严处、楼板清洁不满足要求的情况,应及时提出,以便整改；2 架空地板施工过程中,应将暖通专业的管道设备进行放线定位。并时时观察地板支座施工情况,避免占用管道位置的现象发生；3 静压箱分隔隔板的施工过程中,应时刻关注其密封情况,处理好漏风问题；4 电气等专业施工时,应排专人进行旁站,时

20、刻关注其对密封的破坏情况,发现问题及时进行修补处理；5 系统施工完毕后,在系统调试之前应进行漏水远程监控调试,以免调试过程中发生意外漏水现象造成损失。5.4 劳动组织1 地板送风施工管理,应设置以下人员:施工总负责、技术负责、协调员、机电管理员、暖通工长、质量监督员、资料员、材料员、后勤管理员、安全管理员、测量管理员。2 劳务队应按木工、混凝土工、力工、电工、水管工、机修工等分班组,实行工种承包,挂牌施工,工种人数根据实物工程量确定。6 材料和机具设备6.1 材料本工法涉及的风管均为镀锌铁皮风管,水管为焊接钢管,保温材料为B1级橡塑。管材与管件均应有产品合格证和质量证明书。搬运过程应严禁抛、摔

21、、拖,使管材外观明显受损。进场后应堆放整齐,有覆盖,堆放场地不得有积水,特别不得与污水、有腐蚀性物质混放,以免影响管材表面的光泽和美观。6.2 机具设备风管工程:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等.辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材 水管工程:电焊机、电动套丝机、砂轮切割机、氧乙块割具、角磨机、电动水压泵、墙槽切割机其他设备:钢卷尺、电子温度计、试验检测设备等。地板送风系统施工工法7 质量控制7.1 采用标准本工法质量检验依据通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2020)。7.2

22、 施工时质量保证技术措施和管理方法1 建立健全质量管理组织机构,定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。2 检测仪器管理保证表7.2-1 检测仪器的周期检定序号内容1检测仪器的检定周期执行国家管理规定,按法定检测检定机构所规定的周期由项目技术部进行送检。2用于工艺控制、质量检测、材料试验的仪器,如:噪声仪、风速仪、游标卡尺等仪器,实行周期检定。由项目技术部按照规定的检定周期负责送检。3作为工具使用的低值计量器具(如钢卷尺) ,按国家规定可实行一次性检定或有效期管理,实行到期更换或损坏更新。4在周期检定到期前一个月,由项目技术部负责送检。5仪器在使用前必须有“检定合格证书” ,并在有效期内。

23、6经检定合格的仪器,由项目技术部根据检定结果在仪器上粘贴合格标志。表7.2-2 检测仪器的使用序号内容1保存检测仪器的所有技术文件。所有检测仪器由专人负责贮存。21.检测仪器的贮存条件应能满足不因贮存而影响仪器性能的基本要求。2. 检测仪器使用说明书规定了贮存方法的,应按使用说明书的规定进行；而使用说明书未作明确规定的,则应做到防潮、防尘、防振。3 分部分项工程质量保证措施表7.2-3 质量通病防治措施序号项目现象预防措施1风管及风 管管件制 作风管拼缝不合理风管制作前做好交底工作,下料时考虑合理性。风管接缝不严密严格按工艺程序施工；采用电动缝合机进行缝合,以确保质量。风管损坏及风管变形风管装

24、卸、搬运时应小心、轻拿轻放；用车辆搬运时,应采取相应防护措施；采用不锈钢风管,表面应加一层塑料保护层；在现场存放时,风管底部应垫高。矩形风管弯头不按规定设置导流叶片,导致阻力增大制作前应做好技术交底,内斜线矩形弯头、内弧形矩形弯头,当管口平面尺寸大于 500mm 时,必须加设导流叶片。柔性短管选材不合理,制作不规范柔性短管应选择防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；用于防排烟系统的柔性短管必须使用防 火材料制作；短管长度一般宜为 150300mm,连接应严密、牢固可靠,不能作为找正、找平的异径连接管。地板送风系统施工工法2风管及部件安装风管安装不正,支吊架设置不合理确保风管中心线与法兰端面垂

25、直,风管两端法兰 平行；支吊架设置合理,间距符合规范要求。风管支吊架与风口、阀门、检查门及自控机构的净距离不小于 2020m。当水平悬吊的主风管长超过 2020,应设置防止风管摆动的固定点(防晃支架、固定支架),每个系统至少一处。3风管及部 件安装续上风阀安装位 置不便检 修、维护,阀门启闭不灵活各类风阀安装前应先检查风阀的严密性,安装在 便于操作、检修、维护之处,安装后应确认启闭是否灵活、可靠；防火阀宜设独立的支、吊架。风口与风管 连接不严 密,与装饰面配合不紧密风口在安装前检查外观及外形尺寸,安装时风口 与风管连接严密,与装饰面紧密相贴,表面应平整、不变形；安装后检查调节阀是否灵活。可伸缩

26、性软管长度过长可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过 2m, 并不应有死弯或塌凹。4保温绝热保冷设备及管道产生冷桥裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必须采取保冷 措施,保冷厚度不得小于保冷层厚度；支承件处的保 冷层加厚。管道套管过小、偏心预留套管规格应大于管道保温后外径。双层绝热材料横向接缝 没有错开双层材料保温要求错缝间距不宜小于 100mm。5通风空调设备安装风机盘管与风管连接不 良加强施工人员责任心教育,提高风管制作质量。通风空调设备的维修操 作空间过小,各组隔振器压 缩量不均匀设备的布置时应考虑到设备的维修操作空间；设 备落地式安装时隔振器的地面应平整,但无论落地安 装还是吊装要求各组隔振

27、器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于 2mm。6空调水管 道及阀部 件的安装大管道焊接变形采取合理的焊接程序；焊工必须经专业培训,持 证上岗,管道焊接采用对称施焊。系统阀门设置不合理阀部件安装的位置应便于操作、检护和修理；阀 门安装应密封可靠、启闭灵活,设备进出口的同一类阀部件安装在同一高度上。4 成品保护措施表7.2-4 成品保护制度 序号项 目内 容1成品保护预控原则材料和设备进场计划与施工计划相协调,防止易损或昂贵材料和设备在现场堆放时间过长,导致成品保护费用上升。2现场材料设备保护制度材料、半成品、设备进场后,由材料员负责安排人员在项目库房堆放并保管,直到材料发送到施工班组并办理交

28、接后,由施工班组负责保管、使用,材料员进行监督。3成品保护交接制度上道工序与下道工序(主要是不同专业的工序交接)要办理交接手续。夜间加班须提前申请,经过公司总承包部批准并办理进户加班手续后方可进入作业区,且自觉接受成品保护员的监督。地板送风系统施工工法4阶段施工成品保护制度1.预留预埋阶段,对完成的作业进行必要的成品保护后,向土建进行交接。对于一些关键工序,均要设专人看护及维修。2.机电安装、精装修施工阶段,项目必须按照成品保护方案要求进行作业。3.工程收尾阶段,应由公司总承包部分层、分区设置专职成品保护员,班组根据项目制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经公司总承包部批准后,方可进入施工

29、。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,并签字后方准离开作业区域。5交叉作业看护制度施工时,如需要碰动其它专业或其它承包商的成品时,必须以书面形式上报项目部,有项目部协调后,由其它专业或承包商派人协助本部分施工,待施工完成后,其他人员恢复其成品。8 安全措施1 地板送风系统施工应遵守国家的建筑安装工程安全技术规程等国家和地方有关施工现场安全生产管理规定。2 坚持连续开展百日安全无事故活动,坚持安全施工与经济责任制挂钩。3 凡参加现场施工人员,每年接受一次统一安全教育和安全基本知识考试,并坚持每年所招临时工必须进行三级安全教育后才能允许上岗。4 进入施工现场的人员要戴好安全帽,管进作业或

30、高处作业人员应系安全带(不包括在爬升架平台上工作人员),登高人员不准穿塑料底鞋和硬底鞋。5 管道安装时,每一配管小组应进行安全教育和技术交底。9 环保措施地板送风本身比较节能,间接减少了温室气体排放。角钢支架及法兰加工明显减少,从而减少了焊接、法兰加工等工序产生的光电、废渣、废气、油污等污染。10 效益分析10.1 社会效益地板送风工程的实施有着巨大的社会意义,不仅能减少能源消耗,降低工程造价、节约施工工期,而且对改善中央空调性能,建筑节能重要意义。通过地板送风工程的实施,不仅能够提升国内地板送风工程的施工水平,而且能够带动国内风管加工、水管加工、地板加工等相关产业的发展。10.2 经济效益1

31、 地板送风末端布置可以相对自由XX省了高级楼宇需要装修隐藏风口费用；2 相比需要避让桥架、水管和结构梁的吊装风管,角钢支架及法兰费用大量减少；3 和龙地板骨共用一个空间,增加了建筑空间XX省造价；4 虽然造价偏高,但通过精确的控制系统,地板送风有相当大的节能空间。架空地板送风系统仅考虑室内工作区的热湿负荷,也只需维持工作区的环境参数,而不需顾及房间上部的热环境,因此相当于提高了室内空气的平均温度,使室内负荷减小,同样条件下所需的送风量减小；同时,地板送风系统少了许多支管,送风阻力较小,且出风速度较小,则其静压层压力较小,所需的风机压头小。所以地板送风系统的风机能耗比传统混合送风系统的风机能耗小,实现了节能。空调系统的能耗还有一部分为冷热源能