供应链管理05供应链管理环境下的库存控制

1、天津大学仁爱学院,P 0,2019/11/25,供,应,链,管,理,Supply Chain Management,天津大学仁爱学院,P 1,2019/11/25,第二节,第三节,第四节,供应链管理环境下的库存问题,第五章,供应链管理环境下的,库存控制,内,容,contents,第一节,库存管理的基本原理和方法,供应商管理库存（,VMI,）,联合库存管理与多级库存控制,天津大学仁爱学院,P 2,2019/11/25,第一节,库存管理的基本原理和方法,库存的目的：,防止短缺,保持生产过程连续性,分摊订货费用,快速满足用户订货需求,库存由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采,用的应付外界变化的

2、手段不和谐的工作沉淀。,“库存”，表示用于将来目的的、,暂时处于闲置状态的资源,天津大学仁爱学院,P 3,2019/11/25,基本策略与方法,?,库存管理的基本原理和方法,库存的分类,多周期库存,单周期库存,独立需求库存,相关需求库存,根据物品需求,的重复程度分,（报纸、月饼）,（书、食品、米）,天津大学仁爱学院,P 4,2019/11/25,独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。,相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定,的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。,?,库存管理的基本原理和方法,产成品,原材料,零部件

3、,天津大学仁爱学院,P 5,2019/11/25,?,库存管理的基本原理和方法,库存控制要解决的问题,（,1,）确定库存检查周期,（,2,）确定订货量,（,3,）确定订货点（何时订货）,天津大学仁爱学院,P 6,2019/11/25,订货点法库存管理的策略很多，最基本的策略有,4,种：,连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即（,Q,，,R,）,策略,连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即（,R,，,S,）策,略,周期性检查策略，即（,t,，,S,）策略,综合库存策略，即（,t,，,R,，,S,）策略,?,库存管理的基本原理和方法,库存补给策略,天津大学仁爱学院,P 7,2019/11/2

4、5,库存量,时间,订货水平,R,Q,Q,LT,LT,Q,Q,连续性检查的固定订货量、固定订货点策略（,Q,，,R,）策略,该策略的基本思想是：,对库存进行连续性检查，当库存,降低到订货点水平,R,时，即发出一个订货，每次的订货量,保持不变，都为固定值,Q,。该策略适用于需求量大、缺货,费用较高、需求波动性很大的情形。,天津大学仁爱学院,P 8,2019/11/25,库存量,时间,最大库存量,S,S-I,S-I,1,LT,I,订货水平,R,S-I,I,S-I,LT,连续性检查的固定订货点、最大库存策略（,R,，,S,）策略,该策略和（,Q,，,R,）策略一样，都是连续性检查类型的策略，也就是,要

5、随时检查库存状态，当发现库存降低到订货点水平,R,时，开始订,货，订货后使最大库存保持不变，即为常量,S,，若发出订单时库存,量为,I,，则其订货量即为（SI）。该策略和（,Q,，,R,）策略的不同,之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。,天津大学仁爱学院,P 9,2019/11/25,库存量,时间,最大库存量,S,S-I,1,LT,t,S-I,1,t,S-I,2,LT,t,I,1,I,2,周期性检查策略即（,t,，,S,）策略,该策略不设订货点，只设固定检查周期和最大库存量。该,策略适用于一些不很重要的、或使用量不大的物资。,天津大学仁爱学院,P 10,2019/11/25,

6、库存量,时间,最大库存量,S,S-I,1,LT,t,S-I,1,t,S-I,2,LT,t,I,1,I,2,订货水平,R,综合库存策略，即（,t,，,R,，,S,）策略,该策略是策略（,t,S,）和策略（,R,S,）的综合。这种补给策略有一,个固定的检查周期,t,、最大库存量,S,、固定订货点水平,R,。当经过,一定的检查周期,t,后，若库存低于订货点，则发出订货，否则，,不订货。订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。,天津大学仁爱学院,P 11,2019/11/25,库存控制模型,?,库存管理的基本原理和方法,常见的独立需求库存控制模型按其主要的参数，如需求量,与提前期是否为确定，分为

7、：,确定型库存模型,随机型库存模型,（,1,）周期性检查模型,（,periodic review model,）,（,2,）连续性检查模型,（,Continuous Review Model,）,天津大学仁爱学院,P 12,2019/11/25,?,库存管理的基本原理和方法,确定型库存模型,周期性检查模型（,periodic review model,）,不允许缺货,允许缺货,实行补货,瞬时到货,O,O,O,延时到货,O,O,O,最常用的模型是不允许缺货、瞬时到货型。,其最佳订货周期为：,最大库存量为：,S=T*D,=,天津大学仁爱学院,P 13,2019/11/25,?,库存管理的基本原理和

8、方法,确定型库存模型,连续性检查模型（,Continuous Review Model,）,最常见的连续性检查模型是不允许缺货、瞬时到货型,。最经典的经济订货批量模型（,EOQ,）模型就是这种。,不允许缺货,允许缺货,实行补货,瞬时到货,O,O,O,延时到货,O,O,O,天津大学仁爱学院,P 14,2019/11/25,经济批量法,EOQ,库存持有成本,(1),资金占用成本,(2),存储空间成本,(3),库存服务成本,(4),库存风险成本,库存成本,订货或生产准备成本,缺货成本,(1),订货成本,(2),生产准备成本,订货规模,成本,存储成本,订货成本,总,成,本,天津大学仁爱学院,P 15,

9、2019/11/25,随机型库存模型,随机型库存模型要解决的问题是：,确定经济订货批量或经济订货期,确定安全库存量,确定订货点和订货后最大库存量,随机型库存模型也分连续性检查和周期性检查两种情,形。当,需求量、提前期,同时为随机变量时，库存模型,较为复杂。,?,库存管理的基本原理和方法,天津大学仁爱学院,P 16,2019/11/25,第二节,供应链管理环境下的库存问题,天津大学仁爱学院,P 17,2019/11/25,?,供应链管理环境下的库存问题,一、供应链管理环境下的库存问题,主要问题有三大类：,1.,信息类问题；,2.,供应链的运作问题；,3.,供应链的战略与规划问题。,天津大学仁爱学

10、院,P 18,2019/11/25,具体分析这些问题可综合成以下几个方面的内容：,1,没有供应链的整体观念,?,供应链管理环境下的库存问题,比如，美国北加利福尼亚的计算机制造商电路板组装作业,采用每笔订货费作为其压倒一切的绩效评价指标，该企业,集中精力放在减少订货成本上。这种做法本身并没有不妥，,但是它没有考虑这样做对整体供应链的其他制造商和分销,商的影响，结果该企业维持过高的库存以保证大批量订货,生产。,天津大学仁爱学院,P 19,2019/11/25,?,供应链管理环境下的库存问题,而印第安那的一家汽车制造配件厂却在大量压缩库存，,因为它的绩效评价是由库存决定的。结果，它到组装厂,与零配件

11、分销中心的响应时间变得更长和波动不定。组,装厂与分销中心为了满足顾客的服务要求不得不维持较,高的库存。,这两个例子说明，供应链库存的决定是各自为政的，没有,考虑整体的效能。,天津大学仁爱学院,P 20,2019/11/25,?,供应链管理环境下的库存问题,2,对用户服务的理解与定义不恰当,许多企业采用订货满足率来评估用户服务水平。但是用户,满足率本身并不保证运作问题。,比如一家计算机工作站的制造商要满足一份包含多产品的订,单要求，产品来自各供应商，用户要求一次性交货，制造商,要把各个供应商的产品都到齐后才一次性装运给用户，这时，,用总的用户满足率来评价制造商的用户服务水平是恰当的，,但是，这种

12、评价指标并不能帮助制造商发现是哪家供应商的,交货迟了或早了。,传统的订货满足率评价指标也不能评价订货的延迟水平。两家,同样具有,90%,的订货满足率的供应链，在如何迅速补给余下的,10%,订货要求方面差别是很大的。其他的服务指标也常常被忽视,了，如总订货周转时间，平均回头订货、平均延迟时间、提前,或延迟交货时间等。,天津大学仁爱学院,P 21,2019/11/25,?,供应链管理环境下的库存问题,3,不准确的交货状态数据,许多企业并没有及时而准确地把推迟的订单交货的修改数据,提供给用户，其结果当然是用户的不满和良好愿望的损失。,订单的,Delay,和反复修改导致交货状态数据不及时、不准确，,还

13、有信息传递系统的问题。,4,低效率的信息传递系统,例如生产企业需获得需求预测、库存状态、订货运输能力等,生产数据，这些数据往往分布在不同企业之间，传递速度较,慢，这样一个过程一般需要很长时间。时间越长，预测误差,越大，制造商对最新订货信息的有效反应能力也就越小，生,产出过时的产品和造成过高的库存也就不奇怪了。,天津大学仁爱学院,P 22,2019/11/25,?,供应链管理环境下的库存问题,5,库存控制策略简单化,在传统的库存控制策略中，多数是面向单一企业的，采用的,信息基本上来自企业内部，其库存控制没有体现供应链管理,的思想,交货期、质量、需求的可预测性、物品分类。,天津大学仁爱学院,P 2

14、3,2019/11/25,?,供应链管理环境下的库存问题,6,缺乏合作与协调性,协调的目的是使满足一定服务质量要求的信息可以无缝地、,流畅地在供应链中传递。,例如，当用户的订货由多种产品组成，而各产品又是不同的,供应商提供时，如用户要求所有的商品都一次性交货，这时,企业必须对来自不同供应商的交货期进行协调。如果组织间,缺乏协调与合作，会导致交货期延迟和服务水平下降，同时,库存水平也由此而增加。,企业之间的激励机制有效的监督机制,天津大学仁爱学院,P 24,2019/11/25,7,产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响,?,供应链管理环境下的库存问题,如果不进行供应链的规划，也会产生如运输时

15、间过长、库,存成本高等原因而无法获得成功。,如美国一家,IC,芯片制造商的供应链结构是这样的：在美国,加工晶片后运到新加坡检验，再运回美国生产地作最后的,测试，包装后运到用户手中。供应链所以这样设计是因为,考虑了新加坡的检验技术先进、劳动力素质高和税收低等,因素。但是这样显然对库存和周转时间的考虑是欠缺的，,因为从美国到新加坡的来回至少要两周，而且还有海关手,续时间，这就延长了制造周期，增加了库存成本。,天津大学仁爱学院,P 25,2019/11/25,如美国的一家计算机外围设备制造商，为世界各国分销商生产,打印机，打印机有一些具有销售所在国特色的配件，如电源、,说明书等。美国工厂按需求预测生

16、产，但是随着时间的推移，,当打印机到达各地区分销中心时，需求已经发生了改变。因为,打印机是为特定国家而生产的，分销商没有办法来应付需求的,变化，也就是说，这样的供应链缺乏柔性，其结果是造成产品,积压，产生了高库存。后来，重新设计了供应链结构，主要对,打印机的装配过程进行了改变，工厂只生产打印机的通用组件，,让分销中心再根据所在国家的需求特点加入相应的特色组件，,这样大量的库存就减少了，同时供应链也具有了柔性。这就是,为供应链管理而设计,的思想。在这里，分销中心参与了产品,装配设计这样的设计活动，这里面涉及到组织之间的协调与合,作问题，因此合作关系很重要。,?,供应链管理环境下的库存问题,天津大

17、学仁爱学院,P 26,2019/11/25,?,供应链管理环境下的库存问题,二、供应链中的需求变异放大原理与库存波动,“需求变异加速放大原理”,其基本思想是：,当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的,下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不,真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到,最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的,顾客需求信息发生了很大的偏差，供应商需求变异系数比分,销商和零售商的需求变异系数大得多。,由于这种需求放大效应的影响，上游供应商往往维持比下游,供应商更高的库存水平。,天津大学仁爱学院,P 27,2019/11/25,供应链中的需求变异放

18、大原理与库存波动,需求量,需求量,顾客消费量,时,间,零售订货量,时,间,分销商订货量,时,间,供应商计划量,时,间,需求量,需求量,?,供应链管理环境下的库存问题,天津大学仁爱学院,天津大学仁爱学院,P 29,2019/11/25,第三节,供应商管理库存（,VMI,）,Vendor managed inventory,天津大学仁爱学院,P 30,2019/11/25,?,供应商管理库存（,VMI,）,供应商制造商,VMI,模式,VMI HUB,天津大学仁爱学院,P 31,2019/11/25,所谓,VMI,（,Vendor Managed Inventory,）是一种以,用户和供应商双方都获

19、得最低成本为目的，在一,个,共同的协议,下,由供应商管理库存,，并不断监督,协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到,持续地改进,的合作性策略,。其实质是将库存决策,权代理给了供应商，由供应商代理分销商或批发,商行使库存决策的权力。,?,供应商管理库存（,VMI,）,天津大学仁爱学院,P 32,2019/11/25,零售商,供应商,制造商,?,供应商管理库存（,VMI,）,上游供应链,下游供应链,VMI,VMI,3PL,3PL,沃尔玛、戴尔,VMI,可以消除“牛鞭效应”的影响,天津大学仁爱学院,P 33,2019/11/25,当零售商把销售等相关信息通过,EDI,传输给供应商后（通常,是一个

20、补货周期的数据，如,3,天，甚至,1,天），供应商根据接,收到的信息进行对需求的预测，然后将预测的信息输入物料,需求计划系统（,MRP,），并根据现有的企业内的库存量和零,售商仓库的库存量，生产补货定单，安排生产计划，进行生,产。生产出的成品经过仓储、分拣、包装、运送给零售商。,这种模式一般不需要建造,VMI HUB,这个中枢环节。因为对零,售商来说，两个供应商所供应的产品是相互独立的，在同一,段时间内它们不是同时需要的，不像生产商需要零部件或原,材料对生成一个产品来说是必须同时获得的。,?,供应商管理库存（,VMI,）,供应商零售商管理库存的流程,天津大学仁爱学院,P 34,2019/11/

21、25,供应商零售商管理库存的流程,1,2,3,4,天津大学仁爱学院,P 35,2019/11/25,?,供应商管理库存（,VMI,）,供应商,A,供应商,B,供应商,C,VMI Hub,信息流,信息流,信息流,制造商,信息流,物流,物流,物流,物流,第三方物流,3PL,异常模式：越库直拨,运输计划,补货计划,库存情况,历史消耗,信息流,需求计划,采购计划,生产计划,供应商制造商,VMI,运作模式,天津大学仁爱学院,P 36,2019/11/25,?,供应商管理库存（,VMI,）,一、,VMI,管理系统,供应商管理用户库存（,Vendor Managed Inventory,，,VMI,），,V

22、MI,库存管理系统突破了传统的条块分割的库存,管理模式，以系统的、集成的管理思想进行库存管理，,使供应链系统能够获得同步化的运作，减少重复建立库,存，使供应链全局的成本最低，克服了整个供应链系统,的库存会随着供应链长度的增加而发生需求扭曲。,A,B,C,VMI,天津大学仁爱学院,P 37,2019/11/25,VMI,的原则,?,供应商管理库存（,VMI,）,（,1,）合作精神（合作性原则）,在实施该策略时，相互信任与信息透明是很重要的，供,应商和用户（零售商）都要有较好的合作精神，才能够,相互保持较好的合作。,（,2,）使双方成本最小（互惠原则）,VMI,不是关于成本如何分配或谁来支付的问题

23、，而是关于,减少成本的问题。通过该策略使双方的成本都获得减少。,（,3,）框架协议（目标一致性原则）,双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目标。如库存,放在哪里，什么时候支付，是否要管理费，要花费多少等,问题都要回答，并且体现在框架协议中。,天津大学仁爱学院,P 38,2019/11/25,?,供应商管理库存（,VMI,）,（,4,）连续改进原则,不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得,到持续地改进的合作性策略,天津大学仁爱学院,P 39,2019/11/25,?,供应商管理库存（,VMI,）,二、采用,VMI,的必要性,?,缓和需求的不确定性,VMI,可以削弱产量的波动，允许小规

24、模的生产批量和库存,水平。（需求确定状态下）,(,消除批量订单,),?,在,VMI,中，补货频率通常由每月提高到每周（甚至每,天），这会使双方都受益。供应商就可以看到更流畅的,需求信号，也降低了对作为缓冲的大容量存货的需求。,（一）成本缩减,天津大学仁爱学院,P 40,2019/11/25,?,VMI,解决了有冲突的执行标准带来的两难状况,比如，月末的存货水平和顾客的服务水平对于作为零售商,的用户来说都是很重要，而这些标准是冲突的。零售商在,月初储备货物以保证高水平的顾客服务，然后使存货水平,在月末下降以达到他们的库存目标（而不管它对服务水平,的影响）。在季末涉及财政报告时，这种不利的影响将更

25、,加明显。,?,供应商管理库存（,VMI,）,?,在零售供应链中，不同用户间的订货很少能相互协调，订,单经常同时来，这就使及时满足所有的递送请求变得不可,能。,VMI,中，更大的协调将支持供应商对平稳生产的需求，,而不必牺牲购买者的服务和存储目标。,?,VMI,将使运输成本减少。如果处理得好，这种方法将会增加,低成本的满载运输的比例而削减高成本的未满载货的比例。,天津大学仁爱学院,P 41,2019/11/25,（二）服务改善,?,供应商管理库存（,VMI,）,?,VMI,中，在多用户补货订单、递送间的协调大大改善了服,务水平。一项不重要的递送可以推迟一两天，先完成主,要递送任务。供应商向用户

26、保证：顾客最主要的需要将,会受到最密切的关注。如果没有,VMI,，供应商很难有效的,安排顾客需求的先后顺序。,?,在缺货的时候，在顾客间实行存货的重新平衡可能是最,经济的方法。没有,VMI,，通常无法这样做，因为供应商和,顾客都看不到整体存货的配置,?,还有一个好处是，,VMI,可以使产品更新更加方便。由于有,信息共享，货物更新时不用为推销而着急，而且零售商,可以保持“时尚”的好声誉。,天津大学仁爱学院,P 42,2019/11/25,?,供应商管理库存（,VMI,）,?,VMI,中运用的运输过程更进一步改善了顾客服务。没有,VMI,，集中的用户和分散的配送中心之间的沟通障碍有时,会使货物的运

27、送被拒绝。,VMI,中供应商会预先规划好如何,补货和递送，以期保证实现递送计划。,天津大学仁爱学院,P 43,2019/11/25,?,供应商管理库存（,VMI,）,1.,建立顾客情报信息系统,要有效地管理销售库存，供应商必须能够获得顾客的有关信,息。,通过建立顾客的信息库，供应商能够掌握需求变化的有关情,况，把由批发商（分销商）进行的需求预测与分析功能集成,到供应商的系统中来。,三、,VMI,的实施方法,顾客的,信息库,供应商,批发商,零售商,天津大学仁爱学院,P 44,2019/11/25,?,供应商管理库存（,VMI,）,2.,建立销售网络管理系统,目前已有许多企业开始采用MRP或,ER

28、P,企业资源计划系统，,这些软件系统都集成了销售管理的功能。通过对这些功能的,扩展，可以建立完善的销售网络管理系统。,为此，必须：,（,1,）保证自己产品条码的,可读性和惟一性；,（,2,）解决产品分类、编码,的标准化问题；,（,3,）解决商品存储运输过,程中的识别问题。,天津大学仁爱学院,P 45,2019/11/25,3.,建立供销合作框架协议,?,供应商管理库存（,VMI,）,供应商和销售商（批发商）一起通过协商，确定处理订单的,业务流程以及控制库存的有关参数（如再订货点、最低库存,水平等）、库存信息的传递方式（如,EDI,或,Internet,）等。,4.,实施组织机构的变革,过去一般

29、由会计经理处理与用户有关的事情，引入,VMI,策略,后，在订货部门产生了一个新的职能负责用户库存的控制，,库存补给和服务水平。,天津大学仁爱学院,P 46,2019/11/25,第四节,联合库存管理与多级库存控制,天津大学仁爱学院,P 47,2019/11/25,?,联合库存管理,联合库存管理是一种风险分担的库存管理模式,一、联合库存管理的基本思想,天津大学仁爱学院,P 48,2019/11/25,传统的销售模式,工厂,销售商,顾客,顾客,销售商,?,联合库存管理,天津大学仁爱学院,P 49,2019/11/25,传统的分销模式是分销商根据市场需求直接向工厂订货，,比如汽车分销商（或批发商），根据用户对车型、款式、,颜色、价格等的不同需求，向汽车制造厂订的货，需要