北采空区探放水要求VIP

1、010102 工作面进风顺槽北翼采空区探放设计及安全技术措施第一章 编制依据本设计严格依据 煤矿安全规程 、煤矿防治水规定 、山西介休义棠安益煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告、山西介休义棠安益煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计编制。第二章相对位置及水文地质情况一、井上下对照关系表水平694 水平工程名称010102工作面进风顺槽地面标高+990+1000井下标高+694地面的相对位置工作面地表无任何建筑物，属低山丘陵地带。建筑物及其它井下相对位置对该巷道位于一采区皮带巷东翼，对掘进巷道无影响。掘进巷道的影响邻近采掘情况对该巷道的北翼有采空区但对掘进巷道无影响。掘进巷道的影响1二、煤岩

2、层赋存特征指 标参 数煤层厚度（最大最小 / 平均） /m0.30-1.71m/1.00m煤层硬度1-2自燃发火期 /d6-8 个月煤尘爆炸指数 /%三、水文地质情况地表水井田位于汾河西北，井田内没有大的地表积水和河流，冲沟发育，地势西高东低，发育的冲沟多属雨季排泄通道，平时干涸无水。井口处的最高洪水位线标高为760.00m。含水层水松散岩类孔隙含水层赋存于第四系冲积洪积层内，含水层由砂砾组成，间夹淤积粘土。据井田内水井调查资料，埋藏深度3-11m，水位标高717.54-724.99m,由山麓向河谷逐渐降低，涌水量2.75L/s m，单位涌水量0.22L/s m，富水性中等。小沟谷中冲积层及第

3、四系黄土中之砾石层潜水含水层不发育。二叠系碎屑岩类砂岩裂隙含水层组指二叠系上统上石盒子组、下统下石盒子组、山西组砂岩裂隙含水层。上石盒子组最大残留厚度260m，含砂岩 5 6 层，2厚度变化不定，一般5 15m；下石盒子组厚70.52 82.39m，含砂岩两层，即K8、K9 砂岩。 K8 砂岩厚 8 11m， K9 砂岩不稳定，厚 022m；山西组厚40.03 73.43m，含不稳定砂岩4 5层，其中以K7 砂岩较稳定，厚一般012.44m。据下石盒子组下部单独抽水（井田北1.5km 处师 63 孔）试验结果，单位涌水量 0.065 L/s m，渗透系数为0.00001m/d 。据师 6 3、

4、8 3（井田北1.5km 处）对山西组进行单独抽水试验：水位标高685m，渗透系数 0.002 0.15m/d 。单位涌水量0.00779 0.307L/s m。属富水性弱中等的含水层。本矿巷道、采空区水该巷道掘进的区域为实体煤，不受本矿旧巷道或采空区影响。第三章探放水组织领导机构及岗位责任组长：负责矿井探放水领导工作，依据现场勘测情况，组织领导制定工作面探放水设计，详细布设工作面钻孔位置，钻孔个数、方位、角度及深度，探水设备安装、探水钻孔、钻探相应的各项操作管理制度。副组长：负责探放水孔设计，编制安全技术措施，组织安全技术措施贯彻，领导探水队人员安装探水钻进行探水。做到探水孔深度、角度、进度

5、及工作面掘进进度班班填写记录，并每天报调3度室、技术部。探水队长：负责领导探水队员按照探水孔设计进行探水工作，按章操作，严格执行安全技术措施，抓好现场安全管理工作。成 员：负责工作面巷道安全支护，协助探水队进行探水工作。保障探水工作的物资供应。跟班安质员：负责本班探水工作和现场安全设施的监督管理及钻孔验收工作，发现险情，按安全技术措施进行处理，并及时报调度室。跟班瓦斯员：负责探水现场通风，发现瓦斯及有害气体异常，按通风规定采取措施，并及时报调度室及通风部。第四章 探放水施工组织设计一、掘进期间，加强水文地质调查，坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”十六字方针和防、堵、疏、排、截的专项

6、综合治理措施。二、探水装备探水钻采用ZLJ-650型煤矿坑道钻机，钻机电机功率为7.5KW， 42mm长 1m的钻杆， 55mm的钻头。采用2NB型泥浆泵，该泥浆泵相关参数如下：额定流量250/200 L/min4额定工作压力4 Mpa缸套内径85 mm行程长度140 mm往复次数102/81 Min-1吸浆管直径89 mm排浆管直径38 mm电机功率22/18.5 KW重 量 980/955 Kg外形尺寸（LWH）21858901600 mm配套电机型号YBK2-200L2-6三、钻孔布置从掘进头开始布置三个孔，孔间距0.5m，开孔距底板1.0米。钻孔和巷道垂直剖面夹角：钻夹角为10，钻夹角

7、为0，钻孔和巷道水平剖面夹角：钻、钻沿 1#煤倾角钻进（仰4）。最大允许掘进距离80 米，超前距离20m。四、探水钻孔的安全装置在探放水工作中，在水量和水压不大时，积水可通过钻孔直接放出，在预定水压大于0.1MPa 的地点探放水时，都应预先安装孔口承压套管，孔口管采用108 mm*5mm长 5 米的无缝钢管，然后将套管与岩体之间用高压注浆泵进行水泥固结，使套管和岩体成为一体，承压套管水泥、 砂配比为 1:2 ，待水泥凝固后进行扫孔，然后进行压水耐压试验，试验压力不得小于设计水压，稳压时间不小于半小时，孔口周围不漏水、孔口管牢固5不活动即为合格，否则必须重新注浆。之后再用小直径钻头钻进，当钻透集

8、水区时，退出钻具，在安全套管的外露部分装上压力表、水阀门和导水管等。钻孔布置具体参数见下表:钻孔设计及参数位置角度孔号与水平剖面夹角与轴线夹角设计孔深钻距底板 1.0m沿 1#煤层倾角10103m钻距底板 1.0m沿 1#煤层倾角0 100m五、打钻施工设计1、打钻前要在钻场附近扩帮、建一临时水仓。水仓规格：长4m宽 2m深 1m。2、施工组织：由生产部现场负责，探放水队施工。3 、探放水队负责钻机的运输、安装、供电、打钻及拆除工作，并负责相关设备的检查，确保顺利施工。六、排水管理工作面由排水泵通过排水管路排水至下组煤采区水仓，由排水泵排水到地面，排水管路为3 寸铁管。各排水点要有两台排水泵交

9、替使用，并有一台完好的备用排水泵，所有排水泵用软管与主排水管连通。排水管路的的日常维护、闸阀的清理更换要及时，保证排水畅通。排水路线：工作面一采区轨道巷上下组煤轨道斜巷下组煤采区水仓集中轨道大巷进风、行人井地面6七、施工安全技术措施根据图纸资料显示，该 010102 工作面进风顺槽北翼与采空区安全间隙为20m，为了保证该巷道的安全生产，特制定以下施工安全技术措施：1、钻机设备装车要捆绑结实，不准超长超高，以防途中掉下伤人或丢失，装卸车、安装及拆除钻机的过程要轻拿轻放，要有专人统一指挥，起落行动一致。2、钻机安装前必须加强钻场附近的巷道支护，并在工作面打好坚固的立柱和拦板，可以防止冒顶、防高压水

10、冲垮煤壁及支架等事故发生。为满足探放水钻孔出水畅通和施工人员安全撤离，必须清理巷道，挖好排水沟，在适当位置配备与探放水量相适应的完好的排水设备。3、在探放水场地应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯和斧等，以便在探放水过程中意外出水或钻孔水压突然增大时及时处理。4、探放水施工巷道现场发现有松动或破损的支架要及时修整或更换，并仔细检查帮顶是否背好。5、探放水施工现场及后路的巷道及水沟中的浮煤、碎石等杂物，应随时清理干净，若水沟被冒顶或片帮堵塞时，应立即疏通，探放水施工过程中所设计的避灾路线内不许有煤炭、木料或煤车等阻塞，应随时保证畅通无阻。6、钻机要固定牢靠，并有反压装置，防止水

11、压大时顶翻钻机造成事故。7、钻机安装完毕后，对钻机进行供电，现场负责人负责对所7有部件进行检查，并将管路吊挂整齐，确定符合开钻要求后进行试运转，一切正常后再开钻，严格按操作规程和安全规程要求进行操作，并对电机设备按要求进行检查和保养，以保证正常施工。8、生产部负责在施工地点安装专用电话，以便与调度室联系。9、每班开钻前， 必须由队长、 安检员、瓦斯员先检查后工作，检查顶板及钻机的稳定程度及瓦斯情况，确认正常后再开钻施工。施工中如有异常情况现场负责人负责处理，若情况紧急应立即停钻并汇报调度室。10、钻孔施工必须严格按给定的位置及参数进行，并做好记录。11、钻进过程中操作人员要集中精力，谨慎操作并

12、注意钻机的稳定情况、孔内情况等，发现问题及时向现场负责人汇报。非操作人员要远离机体，开钻时严禁人员越过钻杆，操作人员不准正对钻杆，禁止在钻杆后方逗留，防止钻杆窜出伤人。12、钻进过程中起卸钻具应认真丈量长度，接近停钻时，要密切关注压力表的变化，严格控制钻进速度，防止卡钻。13、钻进中一旦发现“见软” 、“见空”、“见水”要立即停钻，丈量并记录其深度。14、钻进时发现水压、水量突然增大或顶钻等异常情况，必须立即停止钻进，将钻杆固定，并不得拔出钻杆。立即向矿调度室汇报，等有关人员到现场研究审定，采取有关措施后，方可进行下一步工作。15、发生意外情况时，一方面向调度室汇报，并及时撤出现8场施工人员。

13、16、钻进中如采空区水时，施工人员应沉着冷静，在负责人的统一指挥下，立即起钻，关闭瓦笼，并向调度室汇报，待接通放水管后再打开瓦笼放水。17、放水前，水仓内要准备两台排水泵（一用一备），确保能正常使用，并与矿井排水系统连接好。18、由生产部每班安排专人在探放水期间检查钻孔出水及开泵排水，负责在停电、停泵期间及时关闭瓦笼，防止巷道被淹。19、钻进打透后若出水量较小或放水过程中出现堵孔现象，由探放水队负责采取措施进行扫孔，确保钻孔排水畅通；在疏通钻孔时，操作人员不准正对钻杆操作。20、钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，采用SGS型双功能高压水表测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告矿调度室。21、当钻孔接近采空区或遇采空区时，瓦斯检查员立即进行有害气体的检查，如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室