模具移模规范

1、模具移模规范1、 目的明确移模需求的鉴别及处理方法; 对客户提供的 模具 ,规范相应的验收、异常反馈、试模确认、日常保养、标识、保管等作业流程,以保证客户提供模具所生产的产品符合客户要求。2、 范围适用于公司 所有客户 提供试模与生产的模具、3、 权责3、 1 业务部:针对移模事项与客户进行前期沟通,及时将移模的信息通知到相关部门,移模协议的签订 ,模具及其相关的信息、产品前期的品质要求及其它要求的收集,协助移模的 签收 ,并对模具修改、模具确认事项进行反馈及跟进处理;3、 2 工模课 :负责对移模生产的模具验收、标识、初次保养/简单维修及异常反馈3、 3 生产部 :试模确认 ,移模生产的模具

2、使用,日常保养 ,保管 ;,试模确认;3、 2 品保部 :试模样品的检查确认。4、 定义移模 客户将其已开发完成或已在生产中的模具移交到本公司试模或生产作业的过程。5、 作业内容5、 1 移模需求的鉴别及处理5、 1、 1 当业务部收到客户的移模需求后 ,应及时鉴别其需求 ,包括移模试模与移模生产两种 ;5、 1、 2 当客户的移模需求为移模试模时,业务部提出相应的试模费用报价;5、 1、 3 当客户的移模需求为移模生产时,业务部应了解客户的订单预期状况,并根据预期的订单状况进行报价(包括试模费用,规定生产多少订单数量时可返还) 。如客户确认同意报价且有下订单时,则业务部与客户进行沟通,取得模

3、具及其相关的信息 (包括移模日期、模具图纸、模具寿命 ,开发时间、模具履历等资料)以及产品的品质要求与其它要求等,并与客户签订移模协议。5、 1 移模信息的通知5、 1、 1 当收到客户确认移模试模的信息时,业务部与客户进行沟通,取得试模及产品的成型及外观要求等,以内部行文或邮件的方式通知生产与工模课;5、 1、 2当签订完成移模协议后,业务部将收集的信息以新产品 要求输入及评审单的方式通知到工程、生产、品保等相关部门;5、 2 模具验收5、 2、 1 发出的客户移模信息给相关部门后 ,业务部安排时间与工模课去客户处对模具进行初步验收 ,确认 ok 则业务部安排进行移模 ;5、 2、 2 针对

4、移模生产的模具还需进行以下处理:5、 2、 2、 1 客户模具送到工厂后,由工模课依客户提供的模具图纸进行模具的验收,并将客户提供的模具图纸存档;文件编号 :版 本 号 :宾客 满堂红修订日期 :移模 作业指导书页 序 :2/35、 2、 2、 2 模具验收合格后 ,工模课对模具进行初次保养 ,有需要时进行简单的维修 , 并将相关信息及时反馈到业务部 ,业务部依据客户 财产管理 程序建立客户财产清单;模具移模规范5、 2、 2、 3 模具验收不合格时,工模课及时将信息反馈 到业务部 联络客户进行处理。5、 3 试模确认5、 3、 1 移模试模的模具:5、 3、 1、 1 由业务部与生产部协商试

5、模的时间;5、 3、 1、 2 试模时 ,生产部记录相应的技术参数。业务部与生产部依据取得的客户要求对产品的成型状况、外观进行判定;5、 3、 1、 3 判定合格时 ,将相应的技术参数进行备案,并将样品提供给客户进行确认;5、 3、 1、 4 判定不合格时,生产部与工模课需对不合格的原因进行检讨 ,属于模具原因造成的不合格则将检讨结果与解决方法 (修模等 )反馈给业务部 ,由业务部联络客户进行处理。5、 3、 2 移模生产的模具:5、 3、 2、 1 模具验收完成判定合格后 ,工模课开出试模通知及 记录表 给生产部生管人员 ,由生管人员确定试模时间后 (尽可能安排在白天 ),通知生产、品保与工

6、程部门 ,具体参照 开模 、试模、试产作业指导书 。同时工模课修改模具 ,在产品上增加打点或 cz( 超卓 )字样的标识 ,以示与之前产品的区别 ;5、 3、 2、 2试模的相应信息 (包括技术参数、判定结果等)由结构工程师 填写试模通知及记录表内。品保部对试模的样品进行全尺寸检查,填写 fai(firstarticle inspection首件检测 );5、 3、 2、 3 fai及样品由业务部提供给客户进行确认;5、 3、 2、 4同时 ,工程部与品保部制作 生产工艺 所需的资料 ,具体视客户的要求而定 ,资料包括但不限于工艺流程图 、sip、 sop、cpk数据分析 、 pfmea 、材

7、质证明、包装样式、 质量控制 计划、 rohs 及其它特殊要求等 ;5、 3、 2、 5客户确认样品及相关资料后需书面回复至业务部,由业务部转发至相关部门 ,工程部依据回复结果签定样板承认通知单 通知相关部门 ,工模课对模具进行标识 ,登录在模具清单后将模具交给生产部进行签收;5、 3、 2、 6 生产部签收模具后 ,建立模具 档案 ,包括模具 履历表 、模具保养表等,具体参照模具管制作业指导书 ;5、 3、 2、 7 若客户确认样品及相关资料不合格时,处理方法如下:a)当模具有比较轻微的品质问题时,维修前业务部必须电话通知客户,取得客户同意后由公司工模课进行维修;文件编号 :版 本 号 :宾

8、客满堂红修订日期 :移模作业指导书页 序 :3/3b)当模具有比较严重的品质问题时 ,业务部联络客户进行处理 ,对于未量产的新模 ,要求客户进行维修 ;对于已量产的旧模 ,提出 模具维修 的报价反馈给客户 ,取得客户同意后由工模课进行维修 ;c)模具维修后 ,由结构工程师与品保部d)当判定为试模的技术参数不合格时qe 对模具进行确认后再进行试模,业务部要求客户提供合适的技术参数;,按客户提供的技术参数重新试模确认;e)当判定为双方的测量结果有差异时,品保部应 会同 工程部及时与客户针对模具移模规范检测方法进行沟通 ,经双方检讨统一测试方法后 ,及时通知检测中心重新检测验证 ;f) 重新试模的样品及相关资料需再次提交给客户确认 ,直至客户确认合格为止。5、 4模具的定期维护与保养5、 4、 1本公司对于模具保养周期规定依据模具操作保养标准;5、 4、 2批量生产作业时 ,生产部将每次的连续生产的数量记录于模具履历表中,以做为模具定期保养的依据 ;5、 4、 3生产部依据据模具操作保养标准规定的周期填写申请,提交到工模课进行定期维护与保养 ,生产部将维护结果记录于模具履历表中,保养的内容及结果登录于模具保养表中 ;5、 4、 3根据客户提供的模具寿命数,成形生产数