油漆生产车间岗位职责（共5篇）VIP

1、油漆生产车间岗位职责（共5篇） 第1篇：油漆车间主任岗位职责油漆车间主任岗位职责1服从命令,听众指挥,并严格遵守公司各项规章制度和有关规定；2负责油漆车间的生产调度管理工作； 3负责对生产进度的管理；4负责对各工段、班组工作的协调； 5负责对工段、各班组的全面管理； 6负责对车间防火和安全生产的管理； 7负责做环境保护管理工作；8负责对下属人员的检查、督促、考核、激励； 10负责对生产中的产品统计； 11定期或不定期组织进行工作评价.没找到您需要的？您可以,我们的律师随时在线为您服务 *标题:*内容:问题越详细,回答越精确,祝您的问题早日得到解决！第2篇：油漆车间主任岗位职责油漆车间主任岗位职

2、责1.按照生产作业计划组织车间生产，合理调配油漆车间生产能力，提高劳动生产率，降低生产成本。2.及时处理上漆中出现的问题，配合研发部、质量管理部解决上漆中出现的技术、质量问题，监督油漆的检测。3.组织完成生产部下达的临时上漆任务，对产成品监督做好清点，记录检查工艺纪律和质量标准的执行情况,监督首件三检签的填写，提高产品质量，降低废品率,降低生产成本,严格按照科学的工艺、技术要求上漆，尽量减少色差。4.组织油漆设备的保养，保持油漆设备良好运行状态；配合生产部对油漆设备进行维修。第3篇：油漆车间主任岗位职责1.按照生产作业计划组织车间生产，合理调配油漆车间生产能力，提高劳动生产率，降低生产成本。2

3、.及时处理上漆中出现的问题，配合研发部、质量管理部解决上漆中出现的技术、质量问题，监督油漆的检测。3.组织完成生产部下达的临时上漆任务，对产成品监督做好清点，记录检查工艺纪律和质量标准的执行情况,监督首件三检签的填写，提高产品质量，降低废品率,降低生产成本,严格按照科学的工艺、技术要求上漆，尽量减少色差。4.组织油漆设备的保养，保持油漆设备良好运行状态；配合生产部对油漆设备进行维修。第4篇：油漆车间工艺工程师岗位职责1.负责车间生产工艺过程的改进、提高。2.负责车间生产工艺过程、规范操作过程、质量的监督、检査、考核。3.负责车间生产工艺过程的控制和改造。4.负责车间工艺文件的接收和相关培训。5

4、.负责车间与技术、qc、gm在工艺过程和技术上的联系和协作。6.辅助车间主任确保ts16949体系文件在车间有效实施。7.辅助车间主任在安全、5s等方面制度的执行、监督检查和持续改进。第5篇：生产车间岗位职责1.理化员的工作内容和要求：1负责一线、二线前处理槽液的维护和前处理设备的正常运行。 2检查各槽液情况和水泵的运转情况，防止水泵空转或停机。 3随时注意前处理掉件及链条运转情况，如有掉件或异常响动应及时反馈，并果断停线检查。4严格按照工艺参数要求，将各槽液的参数控制在工艺要求之内，特别是脱脂槽与锆化槽，保证两小时一测验。5检查各水洗槽的溢流情况，保证水洗1槽至纯水洗槽全部溢流。 6检查纯水

5、机的运转情况，如有异常及时反馈维修。7检查纯水槽的纯水供应量，出现纯水供应不足时应及时反馈。 8当线体因故障或掉件停线时，应确保前处理内工件不受影响，生锈、腐蚀的工件不准喷粉。线体开线前，应在确认前处理棚内无人逗留的情况下及时打开全部前处理槽的水泵。9明确脱脂剂、助剂、锆化液等各种药剂的理化性能，及添加方法。添加药剂时佩戴口罩、手套等劳保用品。2.打磨1.逐台安装快速接头，安装牢固2.按工艺要求打磨每个高银焊点，打磨彻底，定期更换打磨铜刷 3.控制打磨水温在70-804.按规定定期清洗、校验快速接头，将不合格快速接头单独存放，集中换新5.及时周转快速接头，按规定摆放在周转工装上 6.按要求佩带

6、相关劳保用品，遵循现场7s管理3.抽空1.按工艺要求在指定位置将抽空泵抽空接头连接到箱体快速接头上 2.检查抽空泵，有不良及时报修 3.按要求摆放箱体，避免掉落4.检查快速接头是否安装牢固，并及时反馈打磨工序 5.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7s管理4.灌注1.观察真空计，若亮绿灯则在指定位置拔下抽空泵接头；若亮红灯则拔下抽空泵接头并标记该台箱体，不再灌注2.每两小时校验一次灌注机，并记录，有异常及时通知当班负责人报修3.标记无法灌注的箱体，并反馈下工序 4.每台箱体扫码灌注5.若灌注机使用过程中出现异常则停止使用，及时报修 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7s管理5.刷漆1.按要求调

7、剂防锈漆，按油漆：固化剂=5:1比例调对，若规定时间内无法用完，则不再使用，及时更换新防锈漆。 2.将每个高银焊点360均匀刷漆，不得漏刷。 3.观察焊点打磨情况并及时反馈打磨工序 4.保持压机室内洁净。按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7s管理 6.安装盖板1.按技术要求使用对应自攻钉将对应盖板固定到对应的箱体上，固定牢固。2.保证温控器旋钮居于盖板温控器孔中心位置。3.卡爪必须卡放到位，不得超出压机底板翻边，盖板无出现掉漆、变形现象，若有则不得使用并更换合格盖板。 4.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7s管理7.搬压机1.每日按计划作出压缩机计划表，防止使用错误 2.接收到仓库压缩机后按规定

8、分类摆放整齐备用3.每台压缩机放置到对应箱体压机室内，并按技术要求插接端子 4.观察每台压缩机，若有不良不再使用并退库更换5.所有插接端子保证插接牢固，不可松动，及时反馈剩余压缩机数量，若缺料及时反馈当班送料员。6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7s管理8.接管1.按技术要求将管路一一对接2.观察管路情况，如有扁管、压管等现象，停止接管并反馈当班负责人3.观察各个型号压缩机铭牌，区分各个压缩机接口。 4.观察每台压缩机型号，有错放及时反馈搬压缩机工序。 5.观察管路出管位置，有异常及时反馈当班负责人 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7s管理9.预装电控板1.每日来料需按照技术通知单要求一一检查，有异常及时反馈当班负责人。2.对应温控器固定到对应电器盒内，按照技术要求插接控制连线，区分火、零、地线，误接错。3.组装好的电控板分类摆放并做好标识，方便下工序取用。 4.所有插接端子要求插接牢固，不得松动。 5.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7s管理10.固定感温管1.区分感温管直管、弯管2.按技术要求将对应感温管粘贴在蒸发器15-20mm标准内 3.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7s管理11.蒸发器粘贴1.按技术要