数控专业教学提纲16

1、课 程：数控技术课程编码：课程类型：专业基础必修课一、指导思想随着科学技术的飞速发展，机械制造业正在发生了深刻的变革，传统的加工设备已难以适应市场对产品高质量、高效率、多样化的要求。而以数控技术为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造技术。现在的教学模式陈旧，实践性差，数控教学课程设置和教学内容多，与现在企业的需求实际相脱节。数控专业技术与技能十分薄弱，培养人才时重心错位，人才很难立足于企业，很难服务社会。为了大量培养技能型、高素质的人才，缓解人才紧缺的局面，顺应职教发展大潮，我们进行课改来完善教学。二、教学目的坚持以就业为导向，将数控加工工艺和程序编制方法等融合到专业实训中去，体现“教

2、、学、做、合一”的办学特色。（1）以应用为目的，教学选材以“必需”和“实用”、“够用”、“适用”为度选材服务教学。（2）采用理论实践一体化教学和案例式教学模式，通过操作实践来培养学生掌握数控专业知识的综合应用能力和操作技能技巧。（3）结合数控车床操作工职业资格考核标准进行实训操作的强化训练，提高学生的时间能力和岗位竞争力。三、本课程的性质和任务本课程是数控机床操作工一门专业知识；本课程的任务是使培训对象掌握中高级数控机床操作工需要的专业知识和技能。四、教学的基本要求通过本课程学习，应了解数控机床的概念及各部分结构、名称、工作原理特点、应用范围等知识；掌握编程的基础知识会分析图纸，工件图样；掌握

3、数控加工工艺、刀具选用、典型零件加工程序编制、各种工件实际操作的强化训练以及数控机床的保养、调整与简单的故障诊断。五、教学中应注意的问题教学中，教师始终围绕培训目标与任务，切实掌握教学提纲的要求开展教学，本课程教师应坚持理论联系实际，加强学生动手能力的培养，提高学生独立分析问题、解决问题的能力。六、课时分配 1.提纲教学总课时 本提纲的教学总课时数为960课时 2.各章的课时分配见下表（参考）教学内容授课时数课堂讲授实际操作小计第一模块：数控机床的概念组成部分及应用第二模块：机械制图的基本知识第三模块：测量工具的认识及使用方法第四模块：极限配合与技术测量第五模块：数控车削加工工艺第六模块：数控

4、机床刀具及选用第七模块：数控加工程序的编制基础第八模块：典型零件的加工程序的编制第九模块：数控加工各种工件的强化训练第十模块：数控机床的保养及简单故障诊断机动总计七、教学内容第一模块：数控机床的概念组成部分及应用第一节：数控机床的基本概念教学目的及要求： 通过教学，学生应了解数控机床的含义，懂得利用概念深入学习数控机床的组成，为以后学打好基础。 教学内容：1. 数控机床的概念2. 数控技术及数控系统的概念 教学建议： 本节重点是讲解数控概念的基本知识，可以结合机床进行教学 第二节：数控车床的组成 教学目的及要求： 通过教学，学生应了解数控机床有几部分组成及每部分的作用是什么，给实际操作做准备教

5、学内容： 1.数控机床由六部分组成 2.讲解数控机床每部分的作用教学建议：本节重点是讲解数控机床每部分的作用，可以结合数控机床进行教学第三节：数控机床的特点及应用范围教学目的及要求： 通过教学，学生应了解当今数控机床一些比普通机床先进的加工特点，懂得利用这些特点，加工一些适用于数控机床教学的工件 教学内容：1. 数控加工的特点2. 数控加工的应用范围3. 机械加工常用设备知识（分类、用途）教学建议： 本节重点是讲解数控机床的特点，可以结合数控机床的操作进行，了解它的应用范围 第二模块：机械制图的基本知识第一节：机械制图的基本知识和技能教学目的及要求： 通过教学，学生应了解作图的概念，懂得利用简

6、单的图纸，看出工件的加工工艺及一些简单图的画法 教学内容：1. 绘图工具，用品及仪器2. 几何，平面图形的画法 3. 基本视图的识读及画法4. 常用金属材料及热处理知识5. 常用非金属材料知识 教学建议： 本节重点是让学生了解图样的画法，应结合实物进行教学 第二节：典型零件图的分析 教学目的及要求： 通过教学，学生应了解典型零件图的内容，懂得利用这些知识学会工件加工工艺的路线及编出工件加工程序单教学内容：1.看零件图2.轴套类零件图3.盘类零件图4.常用螺纹零件图教学建议：本节重点让学生了解典型及重点的图样分析，应结合实际图纸进行教学第三模块：测量工具的认识及使用方法教学目的及要求： 通过学习

7、，学生应了解测量工具的类型，懂得使用常用的几种测量工具1. 游标卡尺的使用及读值2. 千分尺的使用及读值3. 深度尺的使用及读值4. 各种量具的维护与保养 教学建议：本节重点使学生了解各种测量工具的使用，建议用实物结合教学第四模块：极限配合与技术测量第一节：孔、轴尺寸的极限与配合教学目的及要求： 通过教学，学生应了解极限与配合的一些基本知识，应用这些知识正确识别各种量具种类及用途以便更好的进行专业化协作生产和技术交流 教学内容：1. 极限与配合的术语及定义2. 标准公差及基本偏差系列3. 公差带代号及基准制4. 极限与配合代号的识别及使用简介5. 公差与配合 教学建议： 本节重点是让学生了解孔

8、、轴尺寸的极限与配合应结合实物教学第二节：形状和位置公差及表面粗糙度 教学目的及要求： 通过形状和位置公差及表面粗糙度的学习，使学生具备识读形位公差的能力和掌握表面粗糙度的判定教学内容：1.形位公差的符号及标注方法2.形位公差的基本概念及公差原则3.形位公差带的检验原则及定义与标注4.表面粗糙度概论及标注5.零件精度检验及误差分析教学建议：本节重点让学生掌握有关形位公差与表面粗糙度的有关知识，以便更好应用于生产，建议结合实物进行教学第五模块：数控车削加工工艺第一节：数控加工工艺的特点教学目的及要求： 通过教学，学生应了解数控机床与普通机床相比的优良特点，干什么样的工作 教学内容：1. 加工工艺

9、内容、要求、具体详细2. 加工工艺要求更严密，精确3. 特殊要求4. 读图与绘图5. 机床调整与操作 教学建议： 本节重点是让学生了解数控加工工艺的特点，建议应以实物结合教学第二节：数控加工工艺基本原则和工序设计 教学目的及要求： 通过教学，学生了解工件加工的一些前后程序，懂得利用这些程序，编写出工件加工程序教学内容：1.数控加工工件图的工艺分析2.夹具和刀具的选择3.工序划分的原则4.确定加工路线，对刀点和换刀点5.确定加工切削参数6.编程误差问题7.加工工艺与工步教学建议：本节重点让学生了解工件数控加工工艺的工序设计，应结合零件图进行教学第六模块：数控机床刀具及选用第一节：刀具的种类教学目

10、的及要求： 通过教学，学生应了解刀具的种类及分类的用途，懂得什么样的工件，用哪种刀具 教学内容：1.按用途分类2.按刀具的结构分类3.金属切削常用刀具知识 教学建议： 本节结合实物讲解，使学生直观、明白第二节：刀具的选用 教学目的及要求： 通过教学，学生了解刀具的性能，懂得什么样的材质工件用什么样刀具教学内容：1.硬质合金选用2.可转位刀具、刀片的选用3. 数控加工的刀具准备教学建议：本节重点讲解的是什么样的工件选择什么样的刀具，建议结合数控机床加工来教学第三节：刀具刃磨 教学目的及要求： 通过教学，学生了解刀具磨损及刃磨的要求，并学会磨刀教学内容：1.刀具磨损2.各种车刀刃磨练习教学建议：本

11、节重点，让学生对刀具磨损有所了解建议结合实训进行教学第七模块：数控加工程序的编制基础第一节：数控编程的概论教学目的及要求： 本节通过教学，学生应了解数控编程的方法与步骤，为以后工件程序编制做基础 教学内容：1.数控编程的方法2.数控编程的步骤 教学建议： 本节重点讲解数控编程方法与步骤，建议结合挂图具体分析第二节：数控加工程序的相关标准 教学目的及要求： 通过教学，使学生了解数控机床的坐标系及工件坐标系的关系，懂得利用坐标系和G、M代码编写程序教学内容：1.数控机床的坐标系2.机床坐标系与工件坐标系3.G、M代码指令标准教学建议：本节重点使坐标系与G、M代码建议结合挂图与实际工件来分析第三节：

12、数控加工程序结构和指令 教学目的及要求： 通过教学，学生了解程序的结构和指令代码为编写程序做基础教学内容：1.程序内容的结构2.了解G、M、S、T、F指令教学建议：本节重点讲解程序结构及各字母的指令，建议结合挂图具体分析第四节：自动编程 教学目的及要求： 通过教学使学生了解自动编程的原理及方法，懂得利用自动编程编写方程式教学内容：1.自动编程基础的概念2.自动编程的基本工件原理3.国内外典型CADCAM软件介绍教学建议：本节重点讲解自动编程基础，建议结合挂图资料具体分析第八模块：典型零件加工程序编制教学目的及要求： 通过教学学生应了解典型零件加工程序的编制懂得什么样工件，需要什么样编程方法教学内容：1.用不同坐标系编写同一零件程序示例2.子程序调用3.使用循环指令编程教学建议：本节重点讲解典型零件加工程序的编制，建议利用具体工件及数控机床来实现实际操作第九模块：数控机床加工各种工件的强化训练教学目的及要求： 通过教学后学生了解各种工艺及程序的路线，懂得利用实践应用来完成加工对象的要求教学内容：1.轴套典型零件数控加工2.盘类典型零件数控加工 3.典型零件的强化训练教学建议：本